JPS605827A - 金属ストリツプ用熱処理炉 - Google Patents
金属ストリツプ用熱処理炉Info
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- JPS605827A JPS605827A JP58112328A JP11232883A JPS605827A JP S605827 A JPS605827 A JP S605827A JP 58112328 A JP58112328 A JP 58112328A JP 11232883 A JP11232883 A JP 11232883A JP S605827 A JPS605827 A JP S605827A
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- strip
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- heat
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属ストリップ用熱処理炉に関するものである
。
。
冷却することによシ熱処理を行なうが、前記冷却時に処
理料から放出される顕熱はそのまま人気に放散している
。
理料から放出される顕熱はそのまま人気に放散している
。
本発明は前記金属ストリップ用熱処理炉においネルギー
を図る金属ストリップ用熱処理炉を提供することを目的
とする。
を図る金属ストリップ用熱処理炉を提供することを目的
とする。
第1図は本発明にかかる金属ス)Uツブ用熱処理炉1の
概略断面図を示し、炉本体2内は、炉1」方向に配設し
た仕切壁3にょシ金属ストリップを予熱する一方、加熱
・均熱後の金属ストリップを冷却する熱交換帯4と加熱
・均熱帯5とに区11Jjiされるとともに、前記加熱
・均熱帯5は、端部空間6を残して設けられた炉長方向
の区画壁7にょ9加熱室8と均熱室9とに区画される一
方、熱交換帯4は複数の炉IJ方向の区画壁10により
複数の熱交換室11に区画されている。なお、前記区画
壁7,10は必ずしも設ける必要はない。
概略断面図を示し、炉本体2内は、炉1」方向に配設し
た仕切壁3にょシ金属ストリップを予熱する一方、加熱
・均熱後の金属ストリップを冷却する熱交換帯4と加熱
・均熱帯5とに区11Jjiされるとともに、前記加熱
・均熱帯5は、端部空間6を残して設けられた炉長方向
の区画壁7にょ9加熱室8と均熱室9とに区画される一
方、熱交換帯4は複数の炉IJ方向の区画壁10により
複数の熱交換室11に区画されている。なお、前記区画
壁7,10は必ずしも設ける必要はない。
そして、金属ストリップ(以下、ストリップという)W
は、前記区画壁10、仕切壁3に設けた開口1および加
熱・均熱帯5に設けた支持ロール12、反転ロール13
により形成さ第1るU字状搬送路Pを矢印方間に搬送さ
れて熱交換室11の下部で予熱され、加熱・均熱帯5で
所定温度に加熱されて」―部で予冷されて熱処理される
ようになっている。
は、前記区画壁10、仕切壁3に設けた開口1および加
熱・均熱帯5に設けた支持ロール12、反転ロール13
により形成さ第1るU字状搬送路Pを矢印方間に搬送さ
れて熱交換室11の下部で予熱され、加熱・均熱帯5で
所定温度に加熱されて」―部で予冷されて熱処理される
ようになっている。
また、前記熱交換室11は第2図に示すように、各搬送
路Pを挾んで配置されたーズlのノズル15A。
路Pを挾んで配置されたーズlのノズル15A。
15Bと、循環ファン16をづ1する共通雰囲気供給ダ
クト17とを配設し、当該熱交換室11の雰囲気ガスを
循環ファン16により吸引昇圧して各ノズル15A、1
5J3から搬送されるストリップ〜Vの表裏面に吹付け
て、ストリップWを予冷あるいは予熱するとともに、浮
揚支持するようになっている。なお、14は従来公知の
冷却帯である。
クト17とを配設し、当該熱交換室11の雰囲気ガスを
循環ファン16により吸引昇圧して各ノズル15A、1
5J3から搬送されるストリップ〜Vの表裏面に吹付け
て、ストリップWを予冷あるいは予熱するとともに、浮
揚支持するようになっている。なお、14は従来公知の
冷却帯である。
つぎに、前記構成からなる熱処理炉の操業について説明
する。
する。
まず、ストリップWを第1図のように類1内に通板し、
熱交換帯4と加熱・均熱帯5のヒータ18および循環フ
ァ゛ン16を作動させて、各熱交換室11および加熱・
均熱帯5をそれぞれ所定温度に昇温する。そして、炉1
が操業可能な状態に達すると、ストリップWを連続的に
搬送して熱処理を行なうとともに、定常状態を確認して
前記熱交換帯4のヒータ18を切る。
熱交換帯4と加熱・均熱帯5のヒータ18および循環フ
ァ゛ン16を作動させて、各熱交換室11および加熱・
均熱帯5をそれぞれ所定温度に昇温する。そして、炉1
が操業可能な状態に達すると、ストリップWを連続的に
搬送して熱処理を行なうとともに、定常状態を確認して
前記熱交換帯4のヒータ18を切る。
なお、熱交換帯4のヒータ18は、連続操業可能な定常
温度に早期に昇温させて、操業効率の同上を図るもので
あるが、必ずしも設ける必要はない。
温度に早期に昇温させて、操業効率の同上を図るもので
あるが、必ずしも設ける必要はない。
連続的に類1内を搬送されるス) IJンブWは、熱交
換帯4を径で、加熱・均熱帯5に搬送され、ヒータ18
により所定の温度に加熱・均熱されて再び熱交換室4に
入る。熱交換室4では加熱・均熱帯5で高温になったス
トリップWaが下部を通過するストリップwbと下記す
るように熱交換しして、下部ストリップwbを予熱する
一方、自らは予冷されることになる。
換帯4を径で、加熱・均熱帯5に搬送され、ヒータ18
により所定の温度に加熱・均熱されて再び熱交換室4に
入る。熱交換室4では加熱・均熱帯5で高温になったス
トリップWaが下部を通過するストリップwbと下記す
るように熱交換しして、下部ストリップwbを予熱する
一方、自らは予冷されることになる。
すなわち、当該熱交換室11の温度Tgの雰囲気ガスは
、循環ファン16によりダクト17を径で、上部ノズル
対15kから高温のストリップWaの表裏面に噴射し、
ストリップWaから顕熱を奪い取り、温度が’l’ g
l−I に昇温する。一方、下部ノズル対1513か
ら噴射された温度−rgの雰囲気ガスはストリップW
t+に熱を与え、温度が’fgCに降温する。そして、
前述のように、ストリップWと熱交換した温度下gHと
TgCの雰囲気ガスは循環ファン16により吸引混合し
て温度Tgの雰囲気ガスとなり、前記熱交換を繰返すこ
とになる(第3図参照)。なお、各熱交換室11での熱
交換作用は、雰囲気ガス温度Tにが加熱・均熱帯5側に
行くにつれて高いほかは全く同一である。
、循環ファン16によりダクト17を径で、上部ノズル
対15kから高温のストリップWaの表裏面に噴射し、
ストリップWaから顕熱を奪い取り、温度が’l’ g
l−I に昇温する。一方、下部ノズル対1513か
ら噴射された温度−rgの雰囲気ガスはストリップW
t+に熱を与え、温度が’fgCに降温する。そして、
前述のように、ストリップWと熱交換した温度下gHと
TgCの雰囲気ガスは循環ファン16により吸引混合し
て温度Tgの雰囲気ガスとなり、前記熱交換を繰返すこ
とになる(第3図参照)。なお、各熱交換室11での熱
交換作用は、雰囲気ガス温度Tにが加熱・均熱帯5側に
行くにつれて高いほかは全く同一である。
したがって、たとえば、装入口2aから装入された、2
0℃のストリップWは熱交換帯4の下部で徐々に700
℃まで予熱されたのち、加熱・均熱帯5で1000℃に
加熱保持され、その後、熱交換帯4の上部で300℃ま
で徐々に予冷され、抽出口2bから公知の冷却帯14に
至り、こNで200℃に冷却されて抽出されることにな
る(第4図参照)。
0℃のストリップWは熱交換帯4の下部で徐々に700
℃まで予熱されたのち、加熱・均熱帯5で1000℃に
加熱保持され、その後、熱交換帯4の上部で300℃ま
で徐々に予冷され、抽出口2bから公知の冷却帯14に
至り、こNで200℃に冷却されて抽出されることにな
る(第4図参照)。
前記実施例では、本発明を横型炉に適用した場合につい
て述べたが竪型炉であってもよく、かつ炉内搬送手段も
前記実施例に限定されることなく、全域をフロータ方式
、ローラ方式、カテナリ一方式あるいはこれらの組合わ
せでもよい。また、加熱・均熱帯5における加熱方式も
輻射加熱は勿論、場合によっては対流加熱でもよく、熱
交換帯4も必ずしも複数の熱交換室11に区画する必要
はない。
て述べたが竪型炉であってもよく、かつ炉内搬送手段も
前記実施例に限定されることなく、全域をフロータ方式
、ローラ方式、カテナリ一方式あるいはこれらの組合わ
せでもよい。また、加熱・均熱帯5における加熱方式も
輻射加熱は勿論、場合によっては対流加熱でもよく、熱
交換帯4も必ずしも複数の熱交換室11に区画する必要
はない。
以上の説明で明らかなように、本発明によれは、金属ス
トリップを予熱する熱源は、加熱・均熱帯を出た高温金
属ストリップの放出する熱量であって、外部からの熱エ
ネルギーを必要としないため、従来方式では燃料原単位
が25 X 1041<cal /Ton、炉効率70
%のものが、本発明においては、12.8X 104K
cal/Ton テすみ、炉効率は140%ニ同上した
。また、従来、冷却帯にて使用していた冷却水も大巾に
低減することかできる。
トリップを予熱する熱源は、加熱・均熱帯を出た高温金
属ストリップの放出する熱量であって、外部からの熱エ
ネルギーを必要としないため、従来方式では燃料原単位
が25 X 1041<cal /Ton、炉効率70
%のものが、本発明においては、12.8X 104K
cal/Ton テすみ、炉効率は140%ニ同上した
。また、従来、冷却帯にて使用していた冷却水も大巾に
低減することかできる。
しかも、熱交」7題帯が冷却帯と予熱帯と同一空間であ
るため、上・下ストリップ曲の幅対による熱交換が作用
を熱交換効率が同上するとともに、対流熱交換のための
循環ファンが1台でよく、それだけ’:Nlf造が簡単
で、安価な熱処理炉とすることができる。
るため、上・下ストリップ曲の幅対による熱交換が作用
を熱交換効率が同上するとともに、対流熱交換のための
循環ファンが1台でよく、それだけ’:Nlf造が簡単
で、安価な熱処理炉とすることができる。
第1図は本発明にかかる熱処理炉の断面図、第2図は第
1図のH−■線断面図、第3図は熱交換帯の熱交換作用
の原理図で、第4図は熱処理炉のヒートカーブである。 2・・・炉本体、3・・・仕切壁、4・・・熱交換帯、
5・・・加熱・均熱帯、10・・・区画壁、11・・・
熱卒換室、15A、15B・・・ノズル、16・・・循
環ファン、17・・・ダクト、W・・・金属ストリップ
。 特許出願人 中外炉工業株式会社
1図のH−■線断面図、第3図は熱交換帯の熱交換作用
の原理図で、第4図は熱処理炉のヒートカーブである。 2・・・炉本体、3・・・仕切壁、4・・・熱交換帯、
5・・・加熱・均熱帯、10・・・区画壁、11・・・
熱卒換室、15A、15B・・・ノズル、16・・・循
環ファン、17・・・ダクト、W・・・金属ストリップ
。 特許出願人 中外炉工業株式会社
Claims (2)
- (1)金属ストリップの予熱と予冷を行なう熱交換帯と
、加熱・均熱帯とを炉「[]方向に配設した仕切壁によ
り区画し、前記熱交換帯で金属ヌl−IJツブを対向搬
送するとともに、^1(記熱交換帯に、送行金属ストリ
ップ両面に熱交換帯の雰囲気ガスを噴れる顕熱を予熱に
利用することを特徴とする金属ヌl゛リップ用熱処理炉
。 - (2)前記熱交換帯が炉rlj方向に配設した区画壁に
より複数の帯域に区画されており、各帯域にそれぞれノ
ズル、供給ダクトおよび循環ファンを設けたことを特徴
とする1)11記特許請求の1ffjJ囲第1項に記載
の金属ストリップ用熱処理炉。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112328A JPS605827A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 金属ストリツプ用熱処理炉 |
| JP21831383A JPS60110817A (ja) | 1983-06-21 | 1983-11-18 | 金属ストリツプの連続熱処理炉 |
| US06/622,692 US4568274A (en) | 1983-06-21 | 1984-06-20 | Heat treating furnace for metallic strip |
| FR8409752A FR2549084B1 (fr) | 1983-06-21 | 1984-06-21 | Four de traitement thermique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112328A JPS605827A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 金属ストリツプ用熱処理炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS605827A true JPS605827A (ja) | 1985-01-12 |
| JPS6321730B2 JPS6321730B2 (ja) | 1988-05-09 |
Family
ID=14583924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58112328A Granted JPS605827A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 金属ストリツプ用熱処理炉 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4568274A (ja) |
| JP (1) | JPS605827A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62102791U (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-30 | ||
| JP2014201752A (ja) * | 2013-04-01 | 2014-10-27 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 冷却帯及び連続焼鈍炉 |
| JP2015533389A (ja) * | 2012-10-19 | 2015-11-24 | マシーネンファブリーク・ニーホフ・ゲーエムベーハー・ウント・コー・カーゲー | 細長いストランド形状の材料の生産中の熱移動のための装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3583212D1 (de) * | 1984-11-08 | 1991-07-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Verfahren und vorrichtung zum erwaermen eines metallbandes in einem durchlaufgluehofen. |
| US4743196A (en) * | 1985-06-10 | 1988-05-10 | Chugai Ro Co., Ltd. | Continuous annealing furnace for a strip |
| US4767321A (en) * | 1986-12-04 | 1988-08-30 | Azdel, Inc. | Oven for heating and stacking thermoplastic fiber reinforced resin sheets |
| US4793802A (en) * | 1986-12-04 | 1988-12-27 | Azdel, Inc. | Circulating gas oven for heating fiber reinforced thermoplastic resin sheets |
| US4802843A (en) * | 1987-06-05 | 1989-02-07 | Azdel, Inc. | Method of preparing sheets of fiber reinforced thermoplastic resin or subsequent molding in a press |
| US4752217A (en) * | 1987-08-28 | 1988-06-21 | Essex Group, Inc. | Wire coating oven including wire cooling apparatus |
| US20040135828A1 (en) * | 2003-01-15 | 2004-07-15 | Schmitt Stephen E. | Printer and method for printing an item with a high durability and/or resolution image |
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| US2294019A (en) * | 1941-11-22 | 1942-08-25 | Nat Tube Co | Method of heating tubes and the like for upsetting |
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| JPS58105468U (ja) * | 1982-01-13 | 1983-07-18 | 中外炉工業株式会社 | アツプセツト付パイプの連続式熱処理炉 |
| FR2522530B1 (fr) * | 1982-03-03 | 1986-09-26 | Air Ind | Perfectionnements apportes aux installations de traitement d'un produit en milieu gazeux |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP58112328A patent/JPS605827A/ja active Granted
-
1984
- 1984-06-20 US US06/622,692 patent/US4568274A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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| JP2014201752A (ja) * | 2013-04-01 | 2014-10-27 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 冷却帯及び連続焼鈍炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6321730B2 (ja) | 1988-05-09 |
| US4568274A (en) | 1986-02-04 |
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