JPH02183819A - 冷却装置の流量異常検出機構 - Google Patents
冷却装置の流量異常検出機構Info
- Publication number
- JPH02183819A JPH02183819A JP1004491A JP449189A JPH02183819A JP H02183819 A JPH02183819 A JP H02183819A JP 1004491 A JP1004491 A JP 1004491A JP 449189 A JP449189 A JP 449189A JP H02183819 A JPH02183819 A JP H02183819A
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- Japan
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- flow rate
- abnormality
- detection signal
- pump
- refrigerant
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- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子計算機等の電子装置である被冷却体に冷体
冷媒を循環供給する冷却装置に関し、特にその冷媒の流
量異常発生の検出Ｒ構に関する。
冷媒を循環供給する冷却装置に関し、特にその冷媒の流
量異常発生の検出Ｒ構に関する。
液体冷媒により発熱体である電子部品を冷却する方式の
電子計算機等の電子装置に液体冷媒を送る冷却装置の構
成は第３図に示すようになっている。第３図において、
１は冷却装置であり、２はその冷却制御部である。３は
電子部品３３を冷却して温度が上昇した冷媒を再び冷却
する熱交換器である。４は冷媒の温度による体積の増減
等を吸収するタンクである。５は冷媒を電子装置３０へ
循環供給するポンプである。６は冷媒を電子装置３０へ
送り出す送出口、７は電子装置３０から戻る冷媒の受取
口である。冷却制御部２は熱交換器３、ポンプ５に運転
指令線１０を介して運転開始停止を指令する。１３はポ
ンプ運転中の冷媒流量を測定する流量計であり、ポンプ
運転中の流量が規定値以下になると異常検出線１５を介
して冷却制御部２に異常発生を伝える。３１は電子装置
３０の運転の制御、すなわち電子部品３３への給電の開
始、停止を制御する運転制御部である。８は冷却装置１
内のタンク４等、電子装置３０中の電子部品の冷媒系統
、又冷却装置１、電子装置３０相互を結ぶ冷媒配管であ
る。
電子計算機等の電子装置に液体冷媒を送る冷却装置の構
成は第３図に示すようになっている。第３図において、
１は冷却装置であり、２はその冷却制御部である。３は
電子部品３３を冷却して温度が上昇した冷媒を再び冷却
する熱交換器である。４は冷媒の温度による体積の増減
等を吸収するタンクである。５は冷媒を電子装置３０へ
循環供給するポンプである。６は冷媒を電子装置３０へ
送り出す送出口、７は電子装置３０から戻る冷媒の受取
口である。冷却制御部２は熱交換器３、ポンプ５に運転
指令線１０を介して運転開始停止を指令する。１３はポ
ンプ運転中の冷媒流量を測定する流量計であり、ポンプ
運転中の流量が規定値以下になると異常検出線１５を介
して冷却制御部２に異常発生を伝える。３１は電子装置
３０の運転の制御、すなわち電子部品３３への給電の開
始、停止を制御する運転制御部である。８は冷却装置１
内のタンク４等、電子装置３０中の電子部品の冷媒系統
、又冷却装置１、電子装置３０相互を結ぶ冷媒配管であ
る。
２０は運転制御部３１に対する冷却装置１の異常通知線
である。冷却装置１内で冷却動作が継続不可能と判断さ
れる異常が発生した場合は冷却制御部２により異常通知
線２０が駆動され異常発生が運転制御部３１に伝えられ
る。その後、運転制御部３１は電子部品３３への給電を
停止し、電子部品３３を熱による破壊、信頼性の低下か
ら防止している。
である。冷却装置１内で冷却動作が継続不可能と判断さ
れる異常が発生した場合は冷却制御部２により異常通知
線２０が駆動され異常発生が運転制御部３１に伝えられ
る。その後、運転制御部３１は電子部品３３への給電を
停止し、電子部品３３を熱による破壊、信頼性の低下か
ら防止している。
従来は冷媒ｗｉ環流量の低下が流量計１３により検出さ
れ、冷却制御部２に伝わると、冷却制御部２は直ちに異
常通知線２０を駆動し、運転制御部３１に給電の停止を
促す、従来の冷媒流量異常発生時の処理手順は上記の如
くであった。
れ、冷却制御部２に伝わると、冷却制御部２は直ちに異
常通知線２０を駆動し、運転制御部３１に給電の停止を
促す、従来の冷媒流量異常発生時の処理手順は上記の如
くであった。
上述した従来の冷媒流量異常の検出手段によれば、流量
が正常でも、流量計の誤動作、故障により流層が低下し
たと判断された場合に異常発生が電子装置内の運転制御
部に伝わり、電子部品への給電が停止されてしまうとい
う欠点がある。今日では電子装置には高度の信頼性が要
求されており、上記の如き誤動作の類は極力排除する必
要がある。
が正常でも、流量計の誤動作、故障により流層が低下し
たと判断された場合に異常発生が電子装置内の運転制御
部に伝わり、電子部品への給電が停止されてしまうとい
う欠点がある。今日では電子装置には高度の信頼性が要
求されており、上記の如き誤動作の類は極力排除する必
要がある。
本発明の目的は上記問題点を解決するもので、流量異常
を単独で検出するのでなく、関連する異常項目と合せて
流量異常を判定し、より誤動作の少い流量異常の検出門
構を提供することにある。
を単独で検出するのでなく、関連する異常項目と合せて
流量異常を判定し、より誤動作の少い流量異常の検出門
構を提供することにある。
前記目的を達成するため、本発明は電子装置に液体冷媒
を循環供給する冷却装置の流量異常検出礪構において、 冷媒流量の低下を検知する流量計と、 前記冷却装置に具備されている冷媒タンクの水位の低下
を検知する水位計と、 前記冷却装置に具備されているポンプの過電流状態発生
を検知する過電流検出器と、 前記流量計からの冷媒流量低下検知信号と、前記水位計
からの冷媒タンクの水位低下検知信号と、前記過電流検
出器からのポンプの過電流状態発生検知信号と、前記電
子装置から伝わる電子装置内電子部品の温度異常発生検
知信号とを入力とし、ポンプ運転中にのみ前記流量低下
検知信号を受け入れ、流量低下検知信号の入力がない場
合は前記温度異常発生検知信号が有る場合のみ流量異常
発生と判断し、又流量低下検知信号が有る場合は前記タ
ンクの水位低下検知信号、前記ポンプ過電流状９発生検
知信号、前記温度異常発生検知信号の中で少くとも１つ
が重なった場合のみ真の流量異常と判断し、流量異常と
判断した場合は電子装置への電源切断を行う機能をもつ
冷却装置の制御部とを有するものである。
を循環供給する冷却装置の流量異常検出礪構において、 冷媒流量の低下を検知する流量計と、 前記冷却装置に具備されている冷媒タンクの水位の低下
を検知する水位計と、 前記冷却装置に具備されているポンプの過電流状態発生
を検知する過電流検出器と、 前記流量計からの冷媒流量低下検知信号と、前記水位計
からの冷媒タンクの水位低下検知信号と、前記過電流検
出器からのポンプの過電流状態発生検知信号と、前記電
子装置から伝わる電子装置内電子部品の温度異常発生検
知信号とを入力とし、ポンプ運転中にのみ前記流量低下
検知信号を受け入れ、流量低下検知信号の入力がない場
合は前記温度異常発生検知信号が有る場合のみ流量異常
発生と判断し、又流量低下検知信号が有る場合は前記タ
ンクの水位低下検知信号、前記ポンプ過電流状９発生検
知信号、前記温度異常発生検知信号の中で少くとも１つ
が重なった場合のみ真の流量異常と判断し、流量異常と
判断した場合は電子装置への電源切断を行う機能をもつ
冷却装置の制御部とを有するものである。
次に本発明の一実施例を図を用いて説明する。
第１図は本発明の一実施例を示すブロック図である。第
１図において、１は冷却装置であり、２はその運転全体
を制御する冷却制御部である。３は電子部品３３を冷却
し温度上昇した冷媒を再び冷却する熱交換器、４は冷媒
の温度による体積変化等を吸収するタンクである。タン
ク４には水位計１１が装備されており、タンク４内水位
が極端に低くなった場合には異常検出線１５を介し冷却
制御部２に伝える。５は冷媒を循環供給するポンプであ
り、過電流状態を検出する過電流検出器１２を有し、異
常時には異常検出線１５を介し冷却制御部２に伝える。
１図において、１は冷却装置であり、２はその運転全体
を制御する冷却制御部である。３は電子部品３３を冷却
し温度上昇した冷媒を再び冷却する熱交換器、４は冷媒
の温度による体積変化等を吸収するタンクである。タン
ク４には水位計１１が装備されており、タンク４内水位
が極端に低くなった場合には異常検出線１５を介し冷却
制御部２に伝える。５は冷媒を循環供給するポンプであ
り、過電流状態を検出する過電流検出器１２を有し、異
常時には異常検出線１５を介し冷却制御部２に伝える。
１３はポンプ運転中の冷媒循環流量を測定しており、ポ
ンプ運転中に流量が規定値以下になれば、異常発生を異
常検出線１５を介し冷却制御部２に伝える。６は冷媒の
電子装置３０への送出口、７は電子装置３０からの冷媒
の受取り口である。又冷却制御部２は熱交換器３、ポン
プ５に運転開始停止指令を運転指令線１０を介して出す
。３１は電子装置３０の運転制御部であり、電子部品３
３への給電の開始、停止を制御する。又各型子部品３３
には温度センサー３４が装備してあり、温度測定部３２
によりその検出温度を監視している。検出温度が電子部
品３３の信顆性に影響を与える温度まで上昇すれば、異
常発生を温度異常通知線２０を介して冷却制御部２に伝
える。前述の冷却装置１の内部機器、電子波′Ｊ！３０
内の冷媒系統、又両装置間は冷媒配管８により接続され
ている。冷却制御部２が冷却装置１の運転継続が不可能
と判定した場合、又冷却装置は運転可能でも温度検出部
２２より異常が伝わった場合は冷却制御部２は異常通知
線２０を駆動し運転制御部３１に電子部品３３への給電
の停止を促す。
ンプ運転中に流量が規定値以下になれば、異常発生を異
常検出線１５を介し冷却制御部２に伝える。６は冷媒の
電子装置３０への送出口、７は電子装置３０からの冷媒
の受取り口である。又冷却制御部２は熱交換器３、ポン
プ５に運転開始停止指令を運転指令線１０を介して出す
。３１は電子装置３０の運転制御部であり、電子部品３
３への給電の開始、停止を制御する。又各型子部品３３
には温度センサー３４が装備してあり、温度測定部３２
によりその検出温度を監視している。検出温度が電子部
品３３の信顆性に影響を与える温度まで上昇すれば、異
常発生を温度異常通知線２０を介して冷却制御部２に伝
える。前述の冷却装置１の内部機器、電子波′Ｊ！３０
内の冷媒系統、又両装置間は冷媒配管８により接続され
ている。冷却制御部２が冷却装置１の運転継続が不可能
と判定した場合、又冷却装置は運転可能でも温度検出部
２２より異常が伝わった場合は冷却制御部２は異常通知
線２０を駆動し運転制御部３１に電子部品３３への給電
の停止を促す。
ここで、冷却制御部２はポンプ５停止中には流量計１３
からの異常通知を受けつけない、ポンプ５運転中に流量
の異常が生じていない場合は、実は流量が低下している
のだが異常が伝わっていない場合を考えて、温度測定部
３２より温度異常が伝わっている場合は異常通知線２０
を駆動し、自らも停止する。流量低下が伝わっている場
合でもポンプ５からの異常（ポンプが機能していない）
、又はタンク４の低水位（冷媒量が極度に減少している
）が伝わっていなければ真の流量異常とは判断せず、異
常通知線２０の駆動は行わず、温度測定部３２から温度
の異常が伝わっている場合のみ異常通知線２０を駆動し
、電子部品３３への給電停止を促し自らも停止する。又
流量低下が伝わっておりかつ、ポンプ５からの異常又は
タンク４からの低水位が伝わっている場合は真の流量異
常と判断し異常検知線２０を駆動し、自らも停止する。
からの異常通知を受けつけない、ポンプ５運転中に流量
の異常が生じていない場合は、実は流量が低下している
のだが異常が伝わっていない場合を考えて、温度測定部
３２より温度異常が伝わっている場合は異常通知線２０
を駆動し、自らも停止する。流量低下が伝わっている場
合でもポンプ５からの異常（ポンプが機能していない）
、又はタンク４の低水位（冷媒量が極度に減少している
）が伝わっていなければ真の流量異常とは判断せず、異
常通知線２０の駆動は行わず、温度測定部３２から温度
の異常が伝わっている場合のみ異常通知線２０を駆動し
、電子部品３３への給電停止を促し自らも停止する。又
流量低下が伝わっておりかつ、ポンプ５からの異常又は
タンク４からの低水位が伝わっている場合は真の流量異
常と判断し異常検知線２０を駆動し、自らも停止する。
冷却制御部２の動きをフローチャートで示した図が第２
図である。
図である。
本発明に係る異常検出方式は流量異常以外の項目にも応
用可能であることは言うまでもない６例えば、タンク４
中に冷媒温度調整用のヒーターが装備している場合、図
示しないヒーターの過熱を検出する必要がある。この場
合、図示しない過熱用の温度センサーのみで過熱と判断
せずに、タンク４の低水位検出、流量の低下と重なった
時に真のヒーター過熱とする等である。
用可能であることは言うまでもない６例えば、タンク４
中に冷媒温度調整用のヒーターが装備している場合、図
示しないヒーターの過熱を検出する必要がある。この場
合、図示しない過熱用の温度センサーのみで過熱と判断
せずに、タンク４の低水位検出、流量の低下と重なった
時に真のヒーター過熱とする等である。
以上説明したように本発明の流量異常検出機構は流量計
単独で異常を検出せず、他の関連する異常が重なって検
出されてはじめて真の流量異常と判定するため、流量計
自体の誤動作による電子装置の運転停止を高い確率で防
止できるという効果がある。
単独で異常を検出せず、他の関連する異常が重なって検
出されてはじめて真の流量異常と判定するため、流量計
自体の誤動作による電子装置の運転停止を高い確率で防
止できるという効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示すブロック図、第２図は
本発明の流量異常の判定手順の一例を示すフローチャー
ト、第３図は従来の冷却装置を示すブロック図である。 １・・・冷却装置 ２・・・冷却制御部４・・
・タンク ５・・・ポンプ１１・・・水位計
１２・・・過電流検出器１３・・・流量計
３０・・・電子装置３２・・・温度測定部
３３・・・電子部品特許出願人 日本電気
株式会社
本発明の流量異常の判定手順の一例を示すフローチャー
ト、第３図は従来の冷却装置を示すブロック図である。 １・・・冷却装置 ２・・・冷却制御部４・・
・タンク ５・・・ポンプ１１・・・水位計
１２・・・過電流検出器１３・・・流量計
３０・・・電子装置３２・・・温度測定部
３３・・・電子部品特許出願人 日本電気
株式会社
Claims (1)
- （１）電子装置に液体冷媒を循環供給する冷却装置の流
量異常検出機構において、 冷媒流量の低下を検知する流量計と、 前記冷却装置に具備されている冷媒タンクの水位の低下
を検知する水位計と、 前記冷却装置に具備されているポンプの過電流状態発生
を検知する過電流検出器と、 前記流量計からの冷媒流量低下検知信号と、前記水位計
からの冷媒タンクの水位低下検知信号と、前記過電流検
出器からのポンプの過電流状態発生検知信号と、前記電
子装置から伝わる電子装置内電子部品の温度異常発生検
知信号とを入力とし、ポンプ運転中にのみ前記流量低下
検知信号を受け入れ、流量低下検知信号の入力がない場
合は前記温度異常発生検知信号が有る場合のみ流量異常
発生と判断し、又流量低下検知信号が有る場合は前記タ
ンクの水位低下検知信号、前記ポンプ過電流状態発生検
知信号、前記温度異常発生検知信号の中で少くとも１つ
が重なった場合のみ真の流量異常と判断し、流量異常と
判断した場合は電子装置への電源切断を行う機能をもつ
冷却装置の制御部とを有することを特徴とする冷却装置
の流量異常検出機構。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1004491A JPH07107657B2 (ja) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | 冷却装置の流量異常検出機構 |
| CA 611777 CA1338341C (en) | 1988-09-21 | 1989-09-18 | Cooling abnormality detection system for electronic equipment |
| FR8912360A FR2636724B1 (fr) | 1988-09-21 | 1989-09-20 | Systeme de detection d'anomalie de refroidissement pour equipement electronique |
| US07/802,694 US5174364A (en) | 1988-09-21 | 1991-12-05 | Cooling abnormality detection system for electronic equipment |
| US07/945,629 US5301743A (en) | 1988-09-21 | 1992-09-16 | Cooling abnormality detection system for electronic equipment |
| US08/148,863 US5333676A (en) | 1988-09-21 | 1993-11-08 | Cooling abnormality detection system for electronic equipment |
| CA000616998A CA1338744C (en) | 1988-09-21 | 1995-04-27 | Cooling abnormality detection system for electronic equipment |
| CA000616997A CA1338765C (en) | 1988-09-21 | 1995-04-27 | Cooling abnormality detection system for electronic equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1004491A JPH07107657B2 (ja) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | 冷却装置の流量異常検出機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02183819A true JPH02183819A (ja) | 1990-07-18 |
| JPH07107657B2 JPH07107657B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=11585557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1004491A Expired - Lifetime JPH07107657B2 (ja) | 1988-09-21 | 1989-01-11 | 冷却装置の流量異常検出機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07107657B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017137800A (ja) * | 2016-02-03 | 2017-08-10 | 株式会社荏原製作所 | 給水装置、および給水装置の運転方法 |
| JP2017137799A (ja) * | 2016-02-03 | 2017-08-10 | 株式会社荏原製作所 | 給水装置、および給水装置の運転方法 |
-
1989
- 1989-01-11 JP JP1004491A patent/JPH07107657B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017137800A (ja) * | 2016-02-03 | 2017-08-10 | 株式会社荏原製作所 | 給水装置、および給水装置の運転方法 |
| JP2017137799A (ja) * | 2016-02-03 | 2017-08-10 | 株式会社荏原製作所 | 給水装置、および給水装置の運転方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07107657B2 (ja) | 1995-11-15 |
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