JPH0218435A - 接着用ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
接着用ポリプロピレン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0218435A JPH0218435A JP16686988A JP16686988A JPH0218435A JP H0218435 A JPH0218435 A JP H0218435A JP 16686988 A JP16686988 A JP 16686988A JP 16686988 A JP16686988 A JP 16686988A JP H0218435 A JPH0218435 A JP H0218435A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polypropylene
- resin composition
- alkoxyalkenylsilane
- adhesive
- polypropylene resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は接着用ポリプロピレン樹脂組成物に関する。詳
しくはエチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物（エバール
）、ナイロン、ポリエステル等の極性基を含有するポリ
マー、或いはアルミニウム等の金属とポリプロピレン接
着するに好適な接着用ポリプロピレン樹脂組成物に関す
る。
しくはエチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物（エバール
）、ナイロン、ポリエステル等の極性基を含有するポリ
マー、或いはアルミニウム等の金属とポリプロピレン接
着するに好適な接着用ポリプロピレン樹脂組成物に関す
る。
ポリプロピレンの特性を生かしさらにガスバリヤ−性等
のポリプロピレンが元来持たない特性を付与する目的で
他の、特に極性基を含有するポリマー、或いはアルミニ
ウム箔と多層構造にすることは広く行われている。元来
ポリプロピレンと極性基含有ポリマーは相溶性が無いた
め単に張り合わすだけでは接着せず、間に接着用の樹脂
を挟むことが行われている。この目的のためポリプロピ
レンに無水マレイン酸をグラフトした重合体が利用され
ている。
のポリプロピレンが元来持たない特性を付与する目的で
他の、特に極性基を含有するポリマー、或いはアルミニ
ウム箔と多層構造にすることは広く行われている。元来
ポリプロピレンと極性基含有ポリマーは相溶性が無いた
め単に張り合わすだけでは接着せず、間に接着用の樹脂
を挟むことが行われている。この目的のためポリプロピ
レンに無水マレイン酸をグラフトした重合体が利用され
ている。
ポリプロピレンに無水マレイン酸をグラフトした重合体
はポリプロピレンと極性基含有ポリマーとの接着性改良
に一定の効果を有するが、特にエバールとポリプロピレ
ンの接着用などには未だ不充分であり、さらに接着性の
改良された接着用の樹脂組成物の開発が望まれていた。
はポリプロピレンと極性基含有ポリマーとの接着性改良
に一定の効果を有するが、特にエバールとポリプロピレ
ンの接着用などには未だ不充分であり、さらに接着性の
改良された接着用の樹脂組成物の開発が望まれていた。
本発明者らは上記課題を達成したポリプロピレンの接着
性を改良した組成物について鋭意探索し、接着性に優れ
たポリプロピレン樹脂組成物を見出し、発明を完成した
。
性を改良した組成物について鋭意探索し、接着性に優れ
たポリプロピレン樹脂組成物を見出し、発明を完成した
。
即ち、本発明はアルコキシアルケニルシランをグラフト
重合したポリプロピレンを含有してなる接着用ポリプロ
ピレン樹脂組成物である。そして本発明はまた。アルコ
キシアルケニルシランを立体規則性ポリプロピレンにグ
ラフトしてなるポリプロピレン共重合体と該アルコキシ
アルケニルシランを含有しない結晶性ポリプロピレンと
を溶融混合してなる接着用ポリプロピレン樹脂組成物で
ある。
重合したポリプロピレンを含有してなる接着用ポリプロ
ピレン樹脂組成物である。そして本発明はまた。アルコ
キシアルケニルシランを立体規則性ポリプロピレンにグ
ラフトしてなるポリプロピレン共重合体と該アルコキシ
アルケニルシランを含有しない結晶性ポリプロピレンと
を溶融混合してなる接着用ポリプロピレン樹脂組成物で
ある。
本発明において重要なアルコキシアルケニルシランを結
晶性プロピレンにグラフトして得たグラフト共重合体の
製造方法としては特に制限は無く種々の方法がすでに知
られている。基本的には、パーオキサイド等のラジカル
発生剤が熱分解する条件下でアルコキシアルケニルシラ
ンと結晶性のポリプロピレンを接触処理することで達成
でき、溶剤の存在下、ポリマーの溶解状態で行うか、あ
るいはヘンシェルミキサーとか押出機などで溶融混合下
に行うのが一般的であり、架橋ポリプロピレンを製造す
る方法として種々の方法が提案されている（特公昭４８
−１７１１ 、特開昭５５−４０７０１、同５４−１１
７５４９など）。また市場で架橋ポリプロピレンとして
入手することもできる。
晶性プロピレンにグラフトして得たグラフト共重合体の
製造方法としては特に制限は無く種々の方法がすでに知
られている。基本的には、パーオキサイド等のラジカル
発生剤が熱分解する条件下でアルコキシアルケニルシラ
ンと結晶性のポリプロピレンを接触処理することで達成
でき、溶剤の存在下、ポリマーの溶解状態で行うか、あ
るいはヘンシェルミキサーとか押出機などで溶融混合下
に行うのが一般的であり、架橋ポリプロピレンを製造す
る方法として種々の方法が提案されている（特公昭４８
−１７１１ 、特開昭５５−４０７０１、同５４−１１
７５４９など）。また市場で架橋ポリプロピレンとして
入手することもできる。
ここでグラフト共重合体中のアルコキシアルケニルシラ
ンのグラフト量としては、特に制限はないが、共重合体
の安定性などから通常１０ｗｔ％以下とするのが好まし
い。またグラフト共重合するベースポリマーとしては、
プロピレンの単独重合体のみならず後述する他のオレフ
ィンとのランダムあるいはブロンク共重合体も利用でき
る。グラフト重合体の分子量としては特に制限はないが
、極めて高い分子量、例えば１３５°Ｃテトラリン？８
液で測定した極限粘度として１０以上にならないようす
べきである。
ンのグラフト量としては、特に制限はないが、共重合体
の安定性などから通常１０ｗｔ％以下とするのが好まし
い。またグラフト共重合するベースポリマーとしては、
プロピレンの単独重合体のみならず後述する他のオレフ
ィンとのランダムあるいはブロンク共重合体も利用でき
る。グラフト重合体の分子量としては特に制限はないが
、極めて高い分子量、例えば１３５°Ｃテトラリン？８
液で測定した極限粘度として１０以上にならないようす
べきである。
一方の成分である立体規則性ポリプロピレンとしては、
プロピレンの単独重合体のみならず少量のエチレン、ブ
テン、ヘキセンなどの他のオレフィンとのランダム共重
合体、あるいはプッロク共重合体が利用できその製造法
については基本的には遷移金属化合物と有機アルミニウ
ム化合物からなる触媒でプロピレンを重合する方法であ
るが、すでに多くの方法が公知である。また市場で多種
のポリプロピレンが入手できる。
プロピレンの単独重合体のみならず少量のエチレン、ブ
テン、ヘキセンなどの他のオレフィンとのランダム共重
合体、あるいはプッロク共重合体が利用できその製造法
については基本的には遷移金属化合物と有機アルミニウ
ム化合物からなる触媒でプロピレンを重合する方法であ
るが、すでに多くの方法が公知である。また市場で多種
のポリプロピレンが入手できる。
本発明において、アルコキシアルケニルシランをグラフ
トしたポリプロピレンとアルコキシアルケニルシラン化
合物を含有しない結晶性ポリプロピレンの混合割合とし
ては、アルコキシアルケニルシランをグラフトしたポリ
プロピレン中のアルコキシアルケニルシランの量により
異なるが、混合後アルコキシアルケニルシラン単位が全
組成物中１ｗｔ％〜１００ｗｔ ｐｐ１１程度存在する
ようにするのが一般的である。ここでアルコキシアルケ
ニルシランとしては、アルケニル基としては、ビニル、
アリル、イソプロペニル、ブテニル、アクリロイルオキ
シプロピル、などが例示でき、アルコキシとしてはメト
キシ、エトキシ、プロポキシ、ペントキシなどが例示で
き、トリアルコキシの他に、１〜２個のアルコキシ基を
アルキル基としたものでも良い。
トしたポリプロピレンとアルコキシアルケニルシラン化
合物を含有しない結晶性ポリプロピレンの混合割合とし
ては、アルコキシアルケニルシランをグラフトしたポリ
プロピレン中のアルコキシアルケニルシランの量により
異なるが、混合後アルコキシアルケニルシラン単位が全
組成物中１ｗｔ％〜１００ｗｔ ｐｐ１１程度存在する
ようにするのが一般的である。ここでアルコキシアルケ
ニルシランとしては、アルケニル基としては、ビニル、
アリル、イソプロペニル、ブテニル、アクリロイルオキ
シプロピル、などが例示でき、アルコキシとしてはメト
キシ、エトキシ、プロポキシ、ペントキシなどが例示で
き、トリアルコキシの他に、１〜２個のアルコキシ基を
アルキル基としたものでも良い。
本発明の組成物は極性基含有重合体とポリオレフィンの
接着用として接着層として用いる他に組成物そのものを
ポリオレフィン層として用いることができる。
接着用として接着層として用いる他に組成物そのものを
ポリオレフィン層として用いることができる。
〔実施例］
以下に実施例を示しさらに本発明を説明する。
実施例１
１３５°Ｃのテトラリン溶液で測定した極限粘度が１．
８０であり、ソックスレー抽出器で沸騰ｎ−ヘプクンで
６時間抽出して測定した沸騰ｎ−へブタン抽出残分の割
合が９７．５χのポリプロピレンのパウダ１００重量部
、テトラエトキシビニルシラン３重量部、ジクミルパー
オキシド０．０３重量部を加え、押出機を用い２４０’
Ｃで造粒して、トリエトキシビニルシランをグラフトし
た共重合体を得た。分析によれば、極限粘度１．４２、
トリエトキシビニルシラン含ｆｉ ２ 、４ ｗ ｔχ
であった。この共重合体１０部に対し、グラフトに用い
たポリプロピ１７１００部を混合し造粒して塗装用の樹
脂組成物を得た。
８０であり、ソックスレー抽出器で沸騰ｎ−ヘプクンで
６時間抽出して測定した沸騰ｎ−へブタン抽出残分の割
合が９７．５χのポリプロピレンのパウダ１００重量部
、テトラエトキシビニルシラン３重量部、ジクミルパー
オキシド０．０３重量部を加え、押出機を用い２４０’
Ｃで造粒して、トリエトキシビニルシランをグラフトし
た共重合体を得た。分析によれば、極限粘度１．４２、
トリエトキシビニルシラン含ｆｉ ２ 、４ ｗ ｔχ
であった。この共重合体１０部に対し、グラフトに用い
たポリプロピ１７１００部を混合し造粒して塗装用の樹
脂組成物を得た。
接着強度を測定するため、エバール（クラレ■ＩＥＰ−
Ｆ）の厚み０．２ｍｍのシートとポリプロピレンの共重
合体の厚さ０．２１のシート （上記ポリプロピレンの
共重合体で製造したもの）の間に上記接着用の組成物の
シート （厚さ０．１ｍｍ）を挟み、２２０°Ｃ，４ｇ
／ｃＪ、３ｍ１ｎで圧着した。この多層のシートの剥離
強度（インストロン引っ張り試験機を用い、ＩＩＩ ２
．５ｃｍの試験片について２３°Ｃ１１００ｍｍ／ｍｉ
ｎの引っ張り速度でのＴ型剥離強度を測定した）は２
ｋｇ ／ ｃｔＡ以上であった。
Ｆ）の厚み０．２ｍｍのシートとポリプロピレンの共重
合体の厚さ０．２１のシート （上記ポリプロピレンの
共重合体で製造したもの）の間に上記接着用の組成物の
シート （厚さ０．１ｍｍ）を挟み、２２０°Ｃ，４ｇ
／ｃＪ、３ｍ１ｎで圧着した。この多層のシートの剥離
強度（インストロン引っ張り試験機を用い、ＩＩＩ ２
．５ｃｍの試験片について２３°Ｃ１１００ｍｍ／ｍｉ
ｎの引っ張り速度でのＴ型剥離強度を測定した）は２
ｋｇ ／ ｃｔＡ以上であった。
実施例２
グラフト共重合に際しトリエトキシビニルシランの代わ
りにメタクロイルオキシプロピルトリエトキシンランを
用い、アルコキシビニルシラン含量１．８ｗｔ％、η１
．５２であるグラフト共重合体を得た。ポリプロピレン
としてエチレンとプロピレンの共重合体（エチレン含１
４．２ｗｔχ）を用いて接着用の組成物とし接着層とし
た他は実施例１と同様にしてエバールのシートとポリプ
ロピレンのシトの接着に用いたとろＴ型ｆｆ１ｌｌ ！
強度は２ ｋｇ ／ ｃｉ以上であった。
りにメタクロイルオキシプロピルトリエトキシンランを
用い、アルコキシビニルシラン含量１．８ｗｔ％、η１
．５２であるグラフト共重合体を得た。ポリプロピレン
としてエチレンとプロピレンの共重合体（エチレン含１
４．２ｗｔχ）を用いて接着用の組成物とし接着層とし
た他は実施例１と同様にしてエバールのシートとポリプ
ロピレンのシトの接着に用いたとろＴ型ｆｆ１ｌｌ ！
強度は２ ｋｇ ／ ｃｉ以上であった。
実施例３
エハールノシートに変え厚さ０．３１のアルミニウムの
箔を用いた他は実施例１と同様にしたところＴ型剥離強
度は１ｋｇ／ｃｄであった。
箔を用いた他は実施例１と同様にしたところＴ型剥離強
度は１ｋｇ／ｃｄであった。
本発明の接着用ポリオレフィン樹脂組成物は接着強度に
すぐれ工業的に極めて意義がある。
すぐれ工業的に極めて意義がある。
特許出願人 三井東圧化学株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、アルコキシアルケニルシランをグラフト重合したポ
リプロピレンを含有してなる接着用ポリプロピレン樹脂
組成物。 ２、アルコキシアルケニルシランを立体規則性ポリプロ
ピレンにグラフトしてなるポリプロピレン共重合体と該
アルコキシアルケニルシランを含有しない結晶性ポリプ
ロピレンとを溶融混合してなる接着用ポリプロピレン樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16686988A JPH0218435A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 接着用ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16686988A JPH0218435A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 接着用ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0218435A true JPH0218435A (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=15839143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16686988A Pending JPH0218435A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 接着用ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0218435A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008512280A (ja) * | 2004-09-10 | 2008-04-24 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 重合体フィルム、重合体フィルムを含む包装用積層物、包装用積層物から形成された包装用容器及び重合体フィルムの製造方法。 |
| JP2008105813A (ja) * | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Brother Ind Ltd | 印字装置 |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP16686988A patent/JPH0218435A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008512280A (ja) * | 2004-09-10 | 2008-04-24 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 重合体フィルム、重合体フィルムを含む包装用積層物、包装用積層物から形成された包装用容器及び重合体フィルムの製造方法。 |
| JP2008105813A (ja) * | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Brother Ind Ltd | 印字装置 |
| US8475069B2 (en) | 2006-10-26 | 2013-07-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer unit |
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