JPH0218439B2 - - Google Patents
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- JPH0218439B2 JPH0218439B2 JP57096034A JP9603482A JPH0218439B2 JP H0218439 B2 JPH0218439 B2 JP H0218439B2 JP 57096034 A JP57096034 A JP 57096034A JP 9603482 A JP9603482 A JP 9603482A JP H0218439 B2 JPH0218439 B2 JP H0218439B2
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- JP
- Japan
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- pressure
- valve
- compressor
- passage
- pressure passage
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/02—Stopping, starting, unloading or idling control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
- F25B1/04—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of rotary type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/24—Arrangement of shut-off valves for disconnecting a part of the refrigerant cycle, e.g. an outdoor part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/022—Compressor control arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、冷凍サイクル装置に係り、特に圧縮
機の運転停止時における冷媒の流通遮断構造の改
良に関する。
機の運転停止時における冷媒の流通遮断構造の改
良に関する。
（従来の技術）
第１図に従来より多用される装置の冷凍サイク
ルを示す。すなわちａは圧縮機、ｂは電磁開閉
弁、ｃは凝縮器、ｄは減圧装置である毛細管、ｅ
は蒸発器で、これらは上記順に冷媒管Ｐを介して
冷凍サイクルを構成するように連通する。圧縮機
ａを駆動することによつて圧縮された冷媒は図中
矢印に示すように導びかれ、蒸発器ｃで蒸発して
周囲から蒸発潜熱を奪い冷凍作用をなす。また圧
縮機ａの停止とともに電磁開閉弁ｂへ信号が発せ
られ、閉成する。このため圧縮機ａ内の高圧冷媒
ガスが凝縮器ｃへ流出することが阻止され、その
結果蒸発器ｅへ流入しないので昇温はごく小さ
い。圧縮機ａを再起動したときに蒸発器ｅの冷凍
能力損失が少くてすみ、圧縮効率の向上ともな
る。
ルを示す。すなわちａは圧縮機、ｂは電磁開閉
弁、ｃは凝縮器、ｄは減圧装置である毛細管、ｅ
は蒸発器で、これらは上記順に冷媒管Ｐを介して
冷凍サイクルを構成するように連通する。圧縮機
ａを駆動することによつて圧縮された冷媒は図中
矢印に示すように導びかれ、蒸発器ｃで蒸発して
周囲から蒸発潜熱を奪い冷凍作用をなす。また圧
縮機ａの停止とともに電磁開閉弁ｂへ信号が発せ
られ、閉成する。このため圧縮機ａ内の高圧冷媒
ガスが凝縮器ｃへ流出することが阻止され、その
結果蒸発器ｅへ流入しないので昇温はごく小さ
い。圧縮機ａを再起動したときに蒸発器ｅの冷凍
能力損失が少くてすみ、圧縮効率の向上ともな
る。
（発明の解決しようとする課題）
しかしながら、上記電磁開閉弁ｂは高価であ
り、かつ信号を送るための電気回路も必要であ
る。このことからコスト高の要因となつていると
ともに電磁開閉弁ｂの動作中の消費電力が嵩む。
しかも電磁開閉弁ｂは複雑で故障率が高く、メン
テナンスに神経を使うなどの欠点がある。
り、かつ信号を送るための電気回路も必要であ
る。このことからコスト高の要因となつていると
ともに電磁開閉弁ｂの動作中の消費電力が嵩む。
しかも電磁開閉弁ｂは複雑で故障率が高く、メン
テナンスに神経を使うなどの欠点がある。
本発明は、上記事情に着目してなされたもので
あり、その目的とするところは、圧縮機の運転お
よび停止時における冷媒の通断を差圧開閉弁で行
うようにして、コストの低減化と、そのための消
費電力を不要化し、かつメンテナンスの容易化を
図つた冷凍サイクル装置を提供しようとするもの
である。
あり、その目的とするところは、圧縮機の運転お
よび停止時における冷媒の通断を差圧開閉弁で行
うようにして、コストの低減化と、そのための消
費電力を不要化し、かつメンテナンスの容易化を
図つた冷凍サイクル装置を提供しようとするもの
である。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明は、圧縮機、凝縮器、減圧装置および蒸
発器を順次冷媒管を介して連通したものにおい
て、上記圧縮機の冷媒吐出側圧力と吸込側圧力と
の差に応じて作動する差圧開閉弁を具備してな
り、上記差圧開閉弁は、上記圧縮機内に弁孔を設
け、この弁孔の軸方向一端部と圧縮機のシリンダ
室低圧側とを連通する低圧通路を設け、上記弁孔
の軸方向他端部と凝縮器に接続する吐出側冷媒管
とを連通する案内通路を設け、上記弁孔の他端部
周面と圧縮機の密閉容器内部とを連通する高圧通
路を設け、上記弁孔内に弁子を移動自在に収容す
るとともにこの弁子と上記低圧通路側端部との間
に弁子を案内通路および高圧通路を閉成する方向
に弾性的に押圧付勢する補助スプリングを介在し
たことを特徴とする冷凍サイクル装置である。
発器を順次冷媒管を介して連通したものにおい
て、上記圧縮機の冷媒吐出側圧力と吸込側圧力と
の差に応じて作動する差圧開閉弁を具備してな
り、上記差圧開閉弁は、上記圧縮機内に弁孔を設
け、この弁孔の軸方向一端部と圧縮機のシリンダ
室低圧側とを連通する低圧通路を設け、上記弁孔
の軸方向他端部と凝縮器に接続する吐出側冷媒管
とを連通する案内通路を設け、上記弁孔の他端部
周面と圧縮機の密閉容器内部とを連通する高圧通
路を設け、上記弁孔内に弁子を移動自在に収容す
るとともにこの弁子と上記低圧通路側端部との間
に弁子を案内通路および高圧通路を閉成する方向
に弾性的に押圧付勢する補助スプリングを介在し
たことを特徴とする冷凍サイクル装置である。
（作 用）
圧縮機駆動時における上記高圧通路と低圧通路
との圧力差により弁子は補助スプリングの弾性力
に抗して押圧された低圧通路を閉成するとともに
高圧通路と案内通路とを連通する。したがつて、
高圧の冷媒ガスを高圧通路から弁孔を介して案内
通路へ導通させる。
との圧力差により弁子は補助スプリングの弾性力
に抗して押圧された低圧通路を閉成するとともに
高圧通路と案内通路とを連通する。したがつて、
高圧の冷媒ガスを高圧通路から弁孔を介して案内
通路へ導通させる。
また、圧縮機駆動停止にともなう高圧通路と低
圧通路との圧力バランスにより、弁子は補助スプ
リングの弾性力により移動されて高圧通路と案内
通路とを同時に閉成し、これら相互の冷媒ガスの
流通を遮断する。したがつて、圧縮機停止中に圧
縮機内の冷媒ガスが凝縮器に流出することはな
い。
圧通路との圧力バランスにより、弁子は補助スプ
リングの弾性力により移動されて高圧通路と案内
通路とを同時に閉成し、これら相互の冷媒ガスの
流通を遮断する。したがつて、圧縮機停止中に圧
縮機内の冷媒ガスが凝縮器に流出することはな
い。
（実施例）
以下本発明の一実施例を第２図ないし第７図に
もとづいて説明する。図中１は後述する圧縮機、
２は凝縮器、３は減圧装置である毛細管、４は蒸
発器であり、これらは上記番号順に冷媒管Ｐを介
して連通される。上記圧縮機１はロータリ式密閉
形電動圧縮機が用いられていて、密閉容器５内に
電動機部６と圧縮機部７とを連設してなる電動圧
縮機本体８が収容される。上記電動機部６は、ス
テータ９と、回転軸１０に嵌着されるロータ１１
とからなる。上記圧縮機部７は、密閉容器５に嵌
着されるシリンダ１２と、このシリンダ１２の両
端面を閉塞し、かつ上記回転軸１０を枢支するメ
インベアリング１３およびサブベアリング１４と
からなる。上記シリンダ１２内にはシリンダ室１
５が設けられ、回転軸１０の偏心部に嵌着される
ローラ１６が偏心回転自在に収容される。このロ
ーラ１６にはブレード１７の先端部が弾性的に当
接し、シリンダ室１５を２分する。上記蒸発器４
と連通する吸込側劣媒管Ｐ１は、密閉容器５およ
びシリンダ１２を貫通し、上記ブレード１７近傍
のシリンダ室１５に開口する吸込ポート１８と接
続される。ブレード１７を中心とした吸込ポート
１８と対称位置には吐出ポート１９が設けられ、
これはシリンダ１２を介して密閉容器５内に連通
する。さらにシリンダ１２には差圧開閉弁２０が
設けられる。すなわち上記吸込ポート１８近傍の
シリンダ１２部位には弁孔２１が貫通され、ここ
に一端面のみ閉塞される筒状の弁子２２が移動自
在に嵌合する。弁子２２内には補助スプリング２
３が収容され、これをサブベアリング１４側へ弾
性的に付勢する。上記弁孔２１の軸方向一端面は
メインベアリング１３に設けられる凹部２４と対
向していて、この凹部２４は溝部２５を介してシ
リンダ室１５の低圧室であるところの吸入ポート
１８近傍部位に連通する。すなわち、上記凹部２
４と溝部２５とで低圧通路が形成される。また、
弁孔２１の軸方向他端面は上記サブベアリング１
４に穿設され、かつ上記凝縮器２と連通する吐出
側冷媒管Ｐ２が接続される案内通路である案内孔
２６に対向する。さらに弁孔２１の案内孔２６側
中途部周面には高圧通路である補助吐出孔２７が
開口していて、これは密閉容器５内部と連通して
なる。このことから、上記補助スプリング２３は
凹部２４と弁子２２との間に介在され、案内孔２
６および補助吐出孔２７を閉成する方向に弁子２
２を弾性的に付勢するようになつている。
もとづいて説明する。図中１は後述する圧縮機、
２は凝縮器、３は減圧装置である毛細管、４は蒸
発器であり、これらは上記番号順に冷媒管Ｐを介
して連通される。上記圧縮機１はロータリ式密閉
形電動圧縮機が用いられていて、密閉容器５内に
電動機部６と圧縮機部７とを連設してなる電動圧
縮機本体８が収容される。上記電動機部６は、ス
テータ９と、回転軸１０に嵌着されるロータ１１
とからなる。上記圧縮機部７は、密閉容器５に嵌
着されるシリンダ１２と、このシリンダ１２の両
端面を閉塞し、かつ上記回転軸１０を枢支するメ
インベアリング１３およびサブベアリング１４と
からなる。上記シリンダ１２内にはシリンダ室１
５が設けられ、回転軸１０の偏心部に嵌着される
ローラ１６が偏心回転自在に収容される。このロ
ーラ１６にはブレード１７の先端部が弾性的に当
接し、シリンダ室１５を２分する。上記蒸発器４
と連通する吸込側劣媒管Ｐ１は、密閉容器５およ
びシリンダ１２を貫通し、上記ブレード１７近傍
のシリンダ室１５に開口する吸込ポート１８と接
続される。ブレード１７を中心とした吸込ポート
１８と対称位置には吐出ポート１９が設けられ、
これはシリンダ１２を介して密閉容器５内に連通
する。さらにシリンダ１２には差圧開閉弁２０が
設けられる。すなわち上記吸込ポート１８近傍の
シリンダ１２部位には弁孔２１が貫通され、ここ
に一端面のみ閉塞される筒状の弁子２２が移動自
在に嵌合する。弁子２２内には補助スプリング２
３が収容され、これをサブベアリング１４側へ弾
性的に付勢する。上記弁孔２１の軸方向一端面は
メインベアリング１３に設けられる凹部２４と対
向していて、この凹部２４は溝部２５を介してシ
リンダ室１５の低圧室であるところの吸入ポート
１８近傍部位に連通する。すなわち、上記凹部２
４と溝部２５とで低圧通路が形成される。また、
弁孔２１の軸方向他端面は上記サブベアリング１
４に穿設され、かつ上記凝縮器２と連通する吐出
側冷媒管Ｐ２が接続される案内通路である案内孔
２６に対向する。さらに弁孔２１の案内孔２６側
中途部周面には高圧通路である補助吐出孔２７が
開口していて、これは密閉容器５内部と連通して
なる。このことから、上記補助スプリング２３は
凹部２４と弁子２２との間に介在され、案内孔２
６および補助吐出孔２７を閉成する方向に弁子２
２を弾性的に付勢するようになつている。
しかして、電動機部６に通電することにより圧
縮機部７は冷媒ガスを吸込んで圧縮し、凝縮器２
へ吐出する。冷媒ガスは凝縮器２で凝縮液化し、
毛細管３を通過して減圧される。蒸発器４で液冷
媒は蒸発し、周囲から蒸発潜熱を奪つて冷凍作用
をなす。上記圧縮機１においては、吸込側冷媒管
Ｐ１から蒸発した冷媒が吸込ポート１８を介して
シリンダ室１５に吸込まれる。ローラ１６の偏心
回転にともないシリンダ室１５の冷媒は所定圧力
まで圧縮され、高圧化して吐出ポート１９から密
閉容器５内へ放出される。冷媒が上記吸込ポート
１８を通過するときの圧力をPs、上記吐出ポー
ト１９を通過するときの圧力をPdとすると、Ps
＜Pdである。このため差圧開閉弁２０において
は、密閉容器５内部である補助吐出孔２７側圧力
がシリンダ室１５低圧側である凹部２４側圧力よ
りも高く、補助スプリング２３の弾性力に抗して
弁子２２を押圧する。第５図に示すように弁子２
２は凹部２４側端面に衝止するよう移動させら
れ、補助吐出孔２７が開放する。すなわち弁子２
２は低圧通路を閉成し、高圧通路と案内通路が弁
孔２２を介して連通する。密閉容器５へ放出され
た上記圧縮冷媒ガスは補助吐出孔２７から弁孔２
２一部および案内孔２６を介して吐出側冷媒管Ｐ
２へ吐出されることとなる。
縮機部７は冷媒ガスを吸込んで圧縮し、凝縮器２
へ吐出する。冷媒ガスは凝縮器２で凝縮液化し、
毛細管３を通過して減圧される。蒸発器４で液冷
媒は蒸発し、周囲から蒸発潜熱を奪つて冷凍作用
をなす。上記圧縮機１においては、吸込側冷媒管
Ｐ１から蒸発した冷媒が吸込ポート１８を介して
シリンダ室１５に吸込まれる。ローラ１６の偏心
回転にともないシリンダ室１５の冷媒は所定圧力
まで圧縮され、高圧化して吐出ポート１９から密
閉容器５内へ放出される。冷媒が上記吸込ポート
１８を通過するときの圧力をPs、上記吐出ポー
ト１９を通過するときの圧力をPdとすると、Ps
＜Pdである。このため差圧開閉弁２０において
は、密閉容器５内部である補助吐出孔２７側圧力
がシリンダ室１５低圧側である凹部２４側圧力よ
りも高く、補助スプリング２３の弾性力に抗して
弁子２２を押圧する。第５図に示すように弁子２
２は凹部２４側端面に衝止するよう移動させら
れ、補助吐出孔２７が開放する。すなわち弁子２
２は低圧通路を閉成し、高圧通路と案内通路が弁
孔２２を介して連通する。密閉容器５へ放出され
た上記圧縮冷媒ガスは補助吐出孔２７から弁孔２
２一部および案内孔２６を介して吐出側冷媒管Ｐ
２へ吐出されることとなる。
圧縮機１が停止すると、上記Pdは低下、Psは
上昇して互いにバランスする方向へ変化する。あ
る程度変化したところで補助スプリング２３の弾
性力に抗する付勢力がなくなり、弁子２２は徐々
に案内孔２６側へ移動する。PdとPsとが完全に
バランスした状態では、第６図に示すように弁子
２２は案内孔２６側端面に当接してこれを閉成す
るとともに周面で上記補助吐出孔２７を閉成す
る。すなわち弁子２２は、低圧通路を開放する
が、高圧通路と案内通路との間を遮断する。した
がつて圧縮機１の停止中にシリンダ室１５および
密閉容器５内の圧縮された冷媒ガスが凝縮器２へ
流出することがなく、したがつて凝縮器２を介し
て蒸発器４へ流入しない。
上昇して互いにバランスする方向へ変化する。あ
る程度変化したところで補助スプリング２３の弾
性力に抗する付勢力がなくなり、弁子２２は徐々
に案内孔２６側へ移動する。PdとPsとが完全に
バランスした状態では、第６図に示すように弁子
２２は案内孔２６側端面に当接してこれを閉成す
るとともに周面で上記補助吐出孔２７を閉成す
る。すなわち弁子２２は、低圧通路を開放する
が、高圧通路と案内通路との間を遮断する。した
がつて圧縮機１の停止中にシリンダ室１５および
密閉容器５内の圧縮された冷媒ガスが凝縮器２へ
流出することがなく、したがつて凝縮器２を介し
て蒸発器４へ流入しない。
圧縮機１が再起動すると、まず上記Ps側の圧
力が急激に低下し、Pd側とに圧力差が生じる。
したがつて弁子２２は凹部２４側へ移動し、再び
第５図に示すように案内孔２６および補助吐出孔
２７を開放する。シリンダ室１５で圧縮された冷
媒ガスは上記各孔２６，２７を介して再び凝縮器
２へ吐出され、冷凍サイクル運転がなされる。圧
力変化と差圧開閉弁２０の動作との関係は第７図
に示すようになる。
力が急激に低下し、Pd側とに圧力差が生じる。
したがつて弁子２２は凹部２４側へ移動し、再び
第５図に示すように案内孔２６および補助吐出孔
２７を開放する。シリンダ室１５で圧縮された冷
媒ガスは上記各孔２６，２７を介して再び凝縮器
２へ吐出され、冷凍サイクル運転がなされる。圧
力変化と差圧開閉弁２０の動作との関係は第７図
に示すようになる。
なお第８図に示すように吸込側冷媒管Ｐ１の中
途部に逆止弁３０を設けることにより、圧縮機１
の停止時に上記シリンダ室１５から吸込ポート１
８を介して圧縮途中の冷媒ガスが蒸発器４へ逆流
するのを防止できるとともに圧力バランスが早く
なり差圧開閉弁２０の応答速度が敏感となる。
途部に逆止弁３０を設けることにより、圧縮機１
の停止時に上記シリンダ室１５から吸込ポート１
８を介して圧縮途中の冷媒ガスが蒸発器４へ逆流
するのを防止できるとともに圧力バランスが早く
なり差圧開閉弁２０の応答速度が敏感となる。
また上記実施例においては、圧縮機１を回転式
のものとして説明したが、これに限定されるもの
ではなく、往復動式のものであつても支障ない。
のものとして説明したが、これに限定されるもの
ではなく、往復動式のものであつても支障ない。
さらに本発明は、発明の要旨を超えない範囲内
で種々変形実施可能なこと勿論である。
で種々変形実施可能なこと勿論である。
［発明の効果］
本発明は、上記圧縮機に弁孔を設け、この弁孔
を圧縮機のシリンダ室低圧側と連通する低圧通
路、吐出側冷媒管と連通する案内通路および圧縮
機の密閉容器内部と連通する高圧通路などに連通
させ、上記弁孔内に弁子を移動自在に収容し、こ
の弁子と上記低圧通路との間に補助スプリングを
介在して案内通路および高圧通路を閉成する方向
に弁子を弾性的に押圧してなる差圧開閉弁を設
け、低圧通路と高圧通路との差圧に応じて弁子を
移動させるようにしたから、圧縮機の停止にとも
ない冷媒吐出側を閉成して冷媒ガスの凝縮器への
流出を阻止する。したがつて従来のような電磁開
閉弁より廉価で、電気回路が不要であるとこから
コストの低減化を得る。しかも構造が簡単化し故
障の発生率を押えて信頼性の向上化を得るととも
に節電に役立つ。さらにまた、差圧開閉弁を圧縮
機の内部に設けたので、冷凍サイクル装置の設置
スペースを増大させないですみ、配管接続も外に
設置するものに比べて簡略化できるなど種々の効
果を奏する。
を圧縮機のシリンダ室低圧側と連通する低圧通
路、吐出側冷媒管と連通する案内通路および圧縮
機の密閉容器内部と連通する高圧通路などに連通
させ、上記弁孔内に弁子を移動自在に収容し、こ
の弁子と上記低圧通路との間に補助スプリングを
介在して案内通路および高圧通路を閉成する方向
に弁子を弾性的に押圧してなる差圧開閉弁を設
け、低圧通路と高圧通路との差圧に応じて弁子を
移動させるようにしたから、圧縮機の停止にとも
ない冷媒吐出側を閉成して冷媒ガスの凝縮器への
流出を阻止する。したがつて従来のような電磁開
閉弁より廉価で、電気回路が不要であるとこから
コストの低減化を得る。しかも構造が簡単化し故
障の発生率を押えて信頼性の向上化を得るととも
に節電に役立つ。さらにまた、差圧開閉弁を圧縮
機の内部に設けたので、冷凍サイクル装置の設置
スペースを増大させないですみ、配管接続も外に
設置するものに比べて簡略化できるなど種々の効
果を奏する。
第１図は本発明の従来例を示す冷凍サイクル構
成図、第２図は本発明の一実施例を示す一部省略
した圧縮機と冷凍サイクル構成図、第３図は上記
圧縮機の要部縦断面図、第４図は圧縮機の横断面
図、第５図および第６図は差圧開閉弁の異る状態
を示す縦断面図、第７図は圧力特性図、第８図は
本発明の他の実施例を示す冷凍サイクル構成図で
ある。 １…圧縮機、２…凝縮器、３…減圧装置（毛細
管）、４…蒸発器、Ｐ…冷媒管、２０…差圧開閉
弁、２２…弁子、１８…吸収ポート、１９…吐出
ポート、２１…弁孔、２４，２５…低圧通路（凹
部、溝部）、２６…案内通路（案内孔）、２７…高
圧通路（補助吐出孔）、２３…補助スプリング、
Ｐ１…吐出側冷媒管、Ｐ２…吸込側冷媒管。
成図、第２図は本発明の一実施例を示す一部省略
した圧縮機と冷凍サイクル構成図、第３図は上記
圧縮機の要部縦断面図、第４図は圧縮機の横断面
図、第５図および第６図は差圧開閉弁の異る状態
を示す縦断面図、第７図は圧力特性図、第８図は
本発明の他の実施例を示す冷凍サイクル構成図で
ある。 １…圧縮機、２…凝縮器、３…減圧装置（毛細
管）、４…蒸発器、Ｐ…冷媒管、２０…差圧開閉
弁、２２…弁子、１８…吸収ポート、１９…吐出
ポート、２１…弁孔、２４，２５…低圧通路（凹
部、溝部）、２６…案内通路（案内孔）、２７…高
圧通路（補助吐出孔）、２３…補助スプリング、
Ｐ１…吐出側冷媒管、Ｐ２…吸込側冷媒管。
Claims (1)
- １ 圧縮機、凝縮器、減圧装置および蒸発器を順
次冷媒管を介して連通したものにおいて、上記圧
縮機の冷媒吐出側圧力と吸込側圧力との差に応じ
て作動する差圧開閉弁を具備してなり、上記差圧
開閉弁は、上記圧縮機内に設けられる弁孔と、こ
の弁孔の軸方向一端部と圧縮機のシリンダ室低圧
側とを連通する低圧通路と、上記弁孔の軸方向他
端部と凝縮器に接続する吐出側冷媒管とを連通す
る案内通路と、上記弁孔の他端部周面と圧縮機の
密閉容器内部とを連通する高圧通路と、上記弁孔
内に移動自在に収容される弁子およびこの弁子と
上記低圧通路側端部との間に介在され弁子を案内
通路および高圧通路を閉成する方向に弾性的に押
圧付勢する補助スプリングとからなり、圧縮機駆
動時における上記高圧通路と低圧通路との圧力差
により弁子は補助スプリングの弾性力に抗して押
圧され低圧通路を閉成するとともに高圧通路と案
内通路とを連通させて高圧の冷媒ガスを高圧通路
から弁孔を介して案内通路へ導通させ、かつ圧縮
機駆動停止にともなう高圧通路と低圧通路との圧
力バランスにより弁子は補助スプリングの弾性力
により移動されて高圧通路と案内通路とを同時に
閉成しこれら相互の冷媒ガスの流通を遮断するこ
とを特徴とする冷凍サイクル装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57096034A JPS58211587A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | 冷凍サイクル装置 |
| KR1019830001968A KR870000985B1 (ko) | 1982-06-04 | 1983-05-09 | 냉동 사이클 장치 |
| US06/498,783 US4522038A (en) | 1982-06-04 | 1983-05-27 | Refrigerating cycle apparatus |
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| IT21451/83A IT1163451B (it) | 1982-06-04 | 1983-06-03 | Impianto frigorifero |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57096034A JPS58211587A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | 冷凍サイクル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58211587A JPS58211587A (ja) | 1983-12-09 |
| JPH0218439B2 true JPH0218439B2 (ja) | 1990-04-25 |
Family
ID=14154152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57096034A Granted JPS58211587A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | 冷凍サイクル装置 |
Country Status (5)
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| JP (1) | JPS58211587A (ja) |
| KR (1) | KR870000985B1 (ja) |
| GB (1) | GB2122325B (ja) |
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-
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- 1983-06-03 IT IT21451/83A patent/IT1163451B/it active
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