JPH01247786A - 2シリンダ型ロータリ式圧縮機 - Google Patents

2シリンダ型ロータリ式圧縮機

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JPH01247786A
JPH01247786A JP7308588A JP7308588A JPH01247786A JP H01247786 A JPH01247786 A JP H01247786A JP 7308588 A JP7308588 A JP 7308588A JP 7308588 A JP7308588 A JP 7308588A JP H01247786 A JPH01247786 A JP H01247786A
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JP
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cylinder chamber
blade
compression
high pressure
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JP7308588A
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Toshiaki Hitosugi
一杉 利明
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Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の目的) (産業上の利用分野) 本発明は、シリンダ室を2v備え、2室同時に圧縮作用
をなすとともに、いずれか一方のシリンダ室での圧縮作
用を中断して、圧縮仕事を低減し、いわゆる能力可変を
なすことができる2シリンダ型ロータリ式圧縮機に関す
る。
(従来の技術) 密閉容器内に同−客員の2室のシリンダ室を備え、かつ
それぞれのシリンダ室に圧縮機構を備えて、同時に圧縮
作用をなす2シリンダ型ロータリ式圧縮機が多用される
傾向にある。すなわちこの種の圧縮機にあっては、1台
分のスペースで2台分の圧縮仕事ができて有利である。
しかも、いずれか一方のシリンダ室における圧縮作用を
中断し、かつ他方のシリンダ室の圧縮作用を継続すれば
、半分の圧縮仕事になり、いわゆる能力可変ができる。
このような能力可変を可能とするため、この種の圧縮機
を備えた冷凍サイクルは従来、第4図に示すようにして
構成される。図中1は棲述する2シリンダ型ロータリ式
圧縮機(以下、単に圧縮機と称する)であり、この吐出
側には、凝縮器2゜絞り機構3.蒸発器4.気液分離器
5が冷媒管Pを介して順次連通する。上記圧縮機1は、
密閉容器6内に第1のシリンダ7と、第2のシリンダ8
を備える。これらシリンダ7.8は、実際には図示しな
い回転軸の周囲でかつ中間仕切板を介して互いに上下に
位置する。それぞれのシリンダ7゜8の内部である第1
のシリンダ室7aと第2のシリンダ室8aには、同一構
成の圧#I機構98゜9bが備えられる。すなわち、第
1.第2のシリンダ室7a、8aに上記回転軸の偏心部
に嵌着されるローラ10a、10bが収容され、かつそ
れぞれのローラ10a、10bの周面にはブレード11
a、11bの先端部が弾性的に当接して各シリンダ室7
a、8aを区画する。上記ブレード11a、Ilbを弾
性的に押圧付勢するスプリング12a、12bは、各シ
リンダ7.8に一体に設けられるブレード室13a、1
3b内に収容される。一方、第1.第2のシリンダ7.
8におけるブレード11a、llbの一側には吐出孔1
4a。
14bが設けられ、これを吐出弁15a、15bがrM
l!Ilするようになっている。上記吐出弁15a。
15bが開放することにより、シリンダ室7a。
8a内で圧縮した冷媒ガスを密閉容器6内に吐出案内す
ることとなる。ブレード11a、11bの他側には吸込
孔16a、16bが開口し、それぞれ密閉容器6を貫通
する冷媒管P、Pが接続される。これら吸込側の冷媒管
P、Pは上記気液分離器5の冷媒導出側で合流するが、
上記第1のシリンダ室7aに連通ずる冷媒管Pのみ中途
部に1vA開閉弁17が設けられてなる。
しかして通常の2シリンダ運転をなすには、電磁開閉弁
17を開放し、かつ圧縮機1の回転軸を回転駆動する。
第1.第2のシリンダ室7a。
8a内のローラ10a、10bは同時に偏心回転し、こ
の動きにブレード11a、11bが追従してシリンダ室
7a、8a内を区画する。これらの作動により各シリン
ダ室7a、8aには吸込側の冷媒管P、Pを介して冷媒
ガスが吸込まれ、圧縮されて密閉容器6内に吐出される
。そして、高温高圧化した冷媒ガスは凝縮器2.絞り機
構3.蒸発器4.気液分離器5を順次連通して冷凍サイ
クル作用をなす。
能力可変運転をなすには、電磁開閉弁17を閉成する。
冷媒ガスは第1のシリンダ室7aには吸込まれず、第2
のシリンダ室8aにのみ吸込まれて圧縮作用がなされる
。第1のシリンダ室7aではローラ10aの回転が継続
するが、圧縮作用はなく、いわゆるカラ運転をなす。結
局、圧縮1i11の運転を継続したまま圧縮仕事を半減
させた能力可変ができる。
(発明が解決しようとする課題) しかるにこのような圧縮機では、通常運転や能力可変運
転に拘らず、常に密閉容器6内には圧縮された高圧の冷
媒ガスが吐出されるため、密閉容器6内は高圧化してい
る。これに対して、能力可変運転時にカラ運転をなすシ
リンダ室(ここでは第1のシリンダ室7a)内は低圧で
あるから、密閉容器6内の高圧になった冷媒ガスおよび
これに含まれる潤滑油分が吐出弁15aと吐出孔14a
との間、あるいはブレード11aの周囲から第1のシリ
ンダ室7a内に侵入する。このため第1のシリンダ室7
aにおいては圧縮仕事を完全にゼロにすることができず
、能力可変効率が悪いものであった。
本発明は、F記事情に着目してなされたものであり、能
力可変時にカラ運転をなすシリンダ室を高圧化すること
により、このシリンダ室における圧縮仕事を完全にゼロ
となし、能力可変効率の向上化を図れる2シリンダ型ロ
ータリ式圧縮機を提供することを目的とする。
(発明の構成〕 (課題を解決するための手段) すなわち本発明は、2室それぞれのシリンダ室に偏心回
転するローラおよびこのローラの周囲に弾性的に当接し
てシリンダ室を区画するブレード等からなる圧縮機構を
備えシリンダ室2室同時の圧縮作用をなすものにおいて
、必要に応じていずれか一方の上記シリンダ室のブレー
ドをローラから強制的に離間保持するとともにそのシリ
ンダ室を高圧化して圧縮作用を中断させる高圧導入手段
を具備したことを特徴とする2シリンダ型ロータリ式圧
縮機である。
(作用) 上記高圧導入手段の作用によりブレードがローラから離
反し、かつシリンダ室が高圧化するので、このシリンダ
室における圧縮仕事が完全にゼロになる。
〈実施例) 以下、本発明の一実施例を第1図および第2図にもとづ
いて説明する。図中Rは後述する2シリンダ型ロータリ
式圧縮8!(以下、単に圧縮機と称する)であり、この
吐出側には、凝縮器2,2段型絞り機構21.蒸発器4
.気液分離器5が冷媒管Pを介して順次連通する。上記
圧縮機Rは、従来と同様、密閉容器6内に中間仕切板2
2を介して第1のシリンダ7および第2のシリンダ8が
互いに上下に位置して設けられる。第1のシリンダ7の
上面開口部は主軸受23で閉塞され、第2のシリンダ8
の下面開口部は副軸受24で閉塞される。また、それぞ
れのシリンダ室7a、8aは、従来と同様の圧縮機構9
a、9bを備えているところから、それぞれの構成部品
に同番号を付して説明を省略する。
上記第1のシリンダ室7aのみに、高圧導入手段25が
設けられる。すなわち、上記主軸受23の一部であり、
かつ通常の運転状態ではブレード11aの上端面で閉塞
され、このブレード11aが強制的にローラ10aから
離間するよう付勢されたとき開口する位置に高圧導入孔
26が設けられる。この高圧導入孔26が開口すること
により、第1のシリンダ室7aと密閉容器6内とは直接
連通することになる。また上記ブレード11aに弾性力
を付与するスプリング12aは従来と同様、ブレード室
り3a内に収容されるが、このブレード室13aと上記
2段絞り機構21を構成する第1の絞り機構21aと第
2の絞り機構21bとの中間部とは、バイパス冷媒管p
aによって連通される。このバイパス冷媒管Paの中途
部には電磁開閉弁27が設けられる。さらにまた、第1
のシリンダ7に接続される吸込側冷媒管Pの中途部には
、第1のシリンダ室7aから気液分離器5への冷媒の流
れを阻止する逆止弁28が設けられてなる。
しかして通常の2シリンダ運転をなすには、電磁開閉弁
27を閉成し、かつ圧縮IIRを駆動すればよい。第1
.第2のシリンダ室7a、8a内のローラ10a、10
bは同時に偏心回転し、この動きにブレード118.1
1bが追従してシリンダ室7a、Ba内を区画する。こ
れらの作動により各シリンダ室7a、、8aには吸込側
の冷媒管P。
Pを介して冷媒ガスが吸込まれ、圧縮されて密閉容器6
内に吐出される。そして、高1高圧化した冷媒ガスは凝
縮器2,2段型絞り機構21.蒸発器4.気液分離器5
を順次連通して冷凍サイクル作用をなし、再び各シリン
ダ室7a、8aに吸込まれる。
能力可変運転をなすには、高圧導入手段25を作動する
。すなわち、電磁開閉弁27を開放しバイパス冷媒管p
aを介してブレード室13aに冷媒を導入する。ここに
導入される冷媒は2段型絞り機構21の第1の絞り機構
218を導通した冷媒の一部であり、完全に減圧してい
ない中間圧P2である。これに対して、シリンダ室7a
において圧縮作用が継続しているところから、シリンダ
室7aは高圧P1である。これらの圧力差(ΔP−P1
−P2 ) k:よってブレード11aは強制的にブレ
ード室13a側に押し込まれ、高圧導入孔26が開口す
る。すると、密閉容器6内に吐出された高圧の冷媒ガス
が高圧導入孔26を介して第1のシリンダ室7aに導入
され高圧化を継続する。ブレード11aはローラ10a
がら離間したままであり、ローラ10aの回転は継続す
るが圧縮作用はなく、いわゆるカラ運転をなす。このシ
リンダ17aの高圧冷媒ガスは吸込側冷媒管Pから気液
分離器5に向って導出するが、その途中に設けられる逆
止弁28により流れを阻止される。結局、圧縮機Rの運
転を継続したままで圧縮仕事を半減させた能力可変がで
きる。
なお、第3図に示すような高圧導入手段25Aであって
もよい。すなわち、圧縮11Rそのものは上記実施例と
全く同様であり、同番号を付して新たな説明は省略する
。さらに、このブレード室13aと2段絞りm楕を構成
する第1の絞り!I構21aと第2の絞り灘構21bと
の中間品とは、バイパス冷媒管paによって連通され、
かつこの中途部に電磁開閉弁27が設けられることも同
様である。一方、このシリンダ7に接続する吸込側冷媒
管Pの中途部には第2の電磁開閉弁31を設ける。さら
に、この第2の電磁開閉弁31と圧縮機Rとの間から高
圧導入冷媒管pbが分岐し、この端部は上記圧縮tII
Rと凝縮器2とを連通ずる吐出側冷媒管Pに接続する。
上記高圧導入冷媒管Pbの中途部には第3の電磁開閉弁
32が設けてなる。
しかして、通常運転時には第2の*11i閉弁31を開
放し、第3の電磁開閉弁32は閉成する。
電磁開閉弁27は閉成すること勿論であり、上記実施例
と全く同様の冷凍サイクル作用をなす。
能力可変運転をなすには、^圧導入手段27を作動する
。すなわち、電磁開閉弁27を開放して第1の絞り機構
21aを導通した後の中間圧の冷媒をブレード室13a
に導入するとともに、第2のN!&開閉弁31を閉成し
、第3の電磁開閉弁32は開放する。このことから、吐
出側冷媒管Pから吐出される高圧の冷媒ガスの一部を第
3の電磁開閉弁32を介して第1のシリンダ室7aに導
入し、このシリンダ室7atfi^圧化して高圧導入孔
26を開放させ、上記実施例と同様の作用効果を得る。
(なお上記実施例と同一部品は同番号を付して新たな説
明は省略する。) この他、高圧導入手段の構成は種々前えられ、本発明の
要旨を越えない範囲内で変形実施可能である。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、高圧導入手段によ
り一方のシリンダ室を高圧化した状態でカラ運転ができ
、このシリンダ室に冷媒ガスや潤滑油分がリークせず、
無駄な圧縮仕事を全くゼロにして能力可変効率の向上を
図れるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明の一実施例を示し、第1図
は2シリンダ型ロータリ式圧縮機の概略構造およびこの
圧縮機を備えた冷凍サイクルの構成図、第2図は2シリ
ンダ型ロータリ式圧縮機の要部縦断面図、第3図は本発
明の他の実施例を示す2シリンダ型ロータリ式圧縮機の
概略構造およびこの圧縮機を備えた冷凍サイクルの構成
図、第4図は本発明の従来例を示す2シリンダ型ロータ
リ式圧縮機の概略構造およびこの圧縮機を備えた冷凍サ
イクルの構成図である。 7a・・・(第1の)シリンダ室、8a・・・(第2の
)シリンダ室、10a、10b・・ローラ、11a。 11b・・・ブレード、9a、9b・・・圧縮機構、2
5・・・高圧導入手段。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第 1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. シリンダ室を2室備え、それぞれのシリンダ室に偏心回
    転するローラおよびこのローラの周面に弾性的に当接し
    てシリンダ室を区画するブレード等からなる圧縮機構を
    備えシリンダ室2室同時の圧縮作用をなすものにおいて
    、必要に応じていずれか一方の上記シリンダ室のブレー
    ドをローラから強制的に離間保持するとともにそのシリ
    ンダ室を高圧化して圧縮作用を中断させる高圧導入手段
    を具備したことを特徴とする2シリンダ型ロータリ式圧
    縮機。
JP7308588A 1988-03-29 1988-03-29 2シリンダ型ロータリ式圧縮機 Pending JPH01247786A (ja)

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