JPH02184701A - 給紙装置における用紙サイズ検出装置 - Google Patents

給紙装置における用紙サイズ検出装置

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JPH02184701A
JPH02184701A JP573489A JP573489A JPH02184701A JP H02184701 A JPH02184701 A JP H02184701A JP 573489 A JP573489 A JP 573489A JP 573489 A JP573489 A JP 573489A JP H02184701 A JPH02184701 A JP H02184701A
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disk
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潔 山田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 枚葉紙を用いるプリンタや複写機などにおいて、その用
紙を給紙するための給紙装置における用紙サイズ検出装
置に関し、 ガイド部材の移動量が小さい場合であっても、簡単な構
造で近値した用紙サイズを正確に検出することのできる
用紙サイズ検出装置を提供することを目的とし、 用紙がその幅方向両側に設けられたガイド部材によって
ガイドされて給紙される給紙装置において、少なくとも
一方の前記ガイド部材に連結され当該ガイド部材の幅方
向移動に応じて移動するラックと、前記ラックと噛み合
うピニオンと、前記ピニオンの回転によって回転するデ
ィスクと、前記ディスクの回転角度位置を検出して用紙
サイズを判別するための用紙サイズ検出センサーと、を
有して構成される。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、枚葉紙を用いるプリンタや複写機などにおい
て、その用紙を給紙するための給紙装置における用紙サ
イズ検出装置に関する。
プリンタや複写機などにおいては、給紙装置にセットさ
れた用紙のサイズが自動的に検出されるようになってい
るが、使用される用紙サイズの種類が増加しているため
、近似する大きさの用紙サイズを誤りなく検出できる簡
単な検出装置が要望されている。
〔従来の技術〕
従来より、プリンタや複写機などに設けられた給紙装置
では、用紙がその幅方向両側に設けられたガイド部材に
よってガイドされて給紙されるようになっており、ガイ
ド部材を幅方向に移動させることによりサイズの異なる
種々の用紙に対応可能となっている。
このような給紙装置において、セットされた用紙のサイ
ズを検出するために、ガイド部材の位置に応じて作動す
る多数の検出センサーを取りつけておき、それらの検出
センサーの出力信号の組み合わせによって用紙サイズを
判別するようにした用紙サイズ検出装置が設けられてい
る。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、上述した従来の用紙サイズ検出装置では、ガ
イド部材の位置を直接的に検出するようになっているた
め、近似したサイズの用紙を正確に判別することが困難
であった。
そのため、用紙の両側のガイド部材の内、一方のガイド
部材を固定し、他方のガイド部材のみを移動可能とした
、いわゆる片側基準方式の給紙装置が、ガイド部材の移
動量が大きく用紙サイズの検出が容易であるという理由
から多く用いられてきた。
しかし、プリンタや複写機の光学機構上から、及び給紙
装置の用紙搬送のバランス上からは、用紙のサイズに関
わりなく用紙のセンターを基準とする、いわゆるセンタ
ー基準方式とすることが望まれていた。センター基準方
式では、ガイド部材の移動量が片側基準方式に比較して
半分になるので、近似した用紙サイズを検出することは
さらに困難となり、そのため多数の高価な検出センサー
を多数用いた複雑な構成とならざるを得なかった。
本発明は、上述の問題に鑑み、センター基準方式の給紙
装置の場合のように、ガイド部材の移動量が小さい場合
であっても、簡単な構造で近似した用紙サイズを正確に
検出することのできる用紙サイズ検出装置を提供するこ
とを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、上述の課題を解決するため、第1図に示すよ
うに、用紙Pがその幅方向両側に設けられたガイド部材
16.17によってガイドされて給紙される給紙装置l
において、少なくとも一方の前記ガイド部材16に連結
され当該ガイド部材16の幅方向移動に応じて移動する
ラック21と、前記ラック21と噛み合うビニオン22
と、前記ビニオン22の回転によって回転するディスク
23と、前記ディスク23の回転角度位置を検出しで用
紙サイズを判別するための用紙サイズ検出センサー24
と、を有して構成される。
〔作 用〕
ガイド部材16は、セットされた用紙Pの幅に合わせて
移動される。ガイド部材16の直線移動は、ラック21
とピニオン22によって回転移動に変換され、ディスク
23が回転する。ピニオン22と遮光用ディスク23と
の直径の比に応じて、ガイド部材16の移動量が拡大さ
れ、その変位が検出センサー24によって検出される。
検出センサー24の出力信号により、又はこれと他の検
出センサーの出力信号との組み合わせにより、用紙サイ
ズが判別される。
〔実施例] 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図は本発明に係る用紙サイズ検出袋M2を有した給
紙装置fの断面平面図、第2図は給紙装置lの■−■線
断面の正面図、第3図は第2図の給紙装置lの要部を拡
大した断面図である。
給紙装置1は、底板11、底板11の両側に垂直に取り
つけられた側板12,13、両端部が両側板12.13
の下部に設けられた穴に嵌入してこれらの間に取りつけ
られたガイド棒14,15、用紙Pの幅方向をガイドす
るためガイド棒14゜15に沿って第1図の左右方向の
互いに反対方向に移動可能なガイド部材16.1?、ガ
イド部材16.17にそれぞれ取りつけられたラック1
(1゜19、ラック18.19に噛み合って一定の位置
で回転するピニオン20、第1図の左方のガイド部材1
6に取りつけられたラック21、ラック21と噛み合っ
て一定の位置で回転するピニオン22、ピニオン22と
同心上に一体に連結された遮光用ディスク23、遮光用
ディスク23の回転角度位置を検出して用紙サイズを判
別するための検出センサー24、遮光用ディスク23と
ガイド部材16の端部との間においてピニオン22を巻
くように取りつけられた引張りバネ25、ガイド部材1
7の側部に取りつけられた遮光板26、遮光板26の位
置を検出して用紙サイズを判別するための検出センサー
27.2B、用紙Pの長さ方向のサイズを検出するため
の検出センサー29、及び、用紙テーブル30などから
構成されている。
それぞれのガイド部材16.17は、正面視で英字のL
型及び逆り型を呈しており、ガイド棒14.15は、そ
れぞれの底部材16a、17aに設けられた穴を摺動自
在に貫通している。
また、一方のガイド部材17には、他方のガイド部材1
6の底部材16aの上面に設けられた多数の穴32a・
・・に嵌入可能なビン32を有したレバー31が設けら
れている。このレバー31の他端部には斜面ブロック3
4が取りつけられている。
さらにガイド部材17には、レバー36が軸37を中心
に回動可能に取りつけられており、レバー36の上部3
6aを矢印R1方向に押すことにより、レバー36の下
部に設けられた軸35が斜面ブロック34を下方へ押し
つけ、レバー31が軸33を中心に回動してビン32が
穴32aから抜は出て、これによってガイド部材16.
17の移動が可能となる。
したがって、一方のガイド部材17の上部を手で掴んで
レバー36の上部36aを押しながら、そのガイド部材
17をガイド棒15に沿って例えば矢印R2方向に移動
させると、ガイド部材17に取りつけられたうツク19
が一体に移動し、このラック19がピニオン20を軸2
0aを中心に回転させ、これによってラック18が移動
し、他方のガイド部材16がガイド棒14に沿って反対
の方向(矢印R3方向)に移動する。
ガイド部材16が矢印R3方向に移動すると、これとと
もにガイド部材16に取りつけられたラック21が一体
に移動し、ピニオン22及び遮光用ディスク23が軸2
2aを中心に矢印R4方向に回転する。
遮光用ディスク23の回転角度位置及び遮光板26の位
置を、検出センサー24,27.28によって検出し、
且つ用紙Pの長さを検出センサー29によって検出する
ことによって、用紙Pの用紙サイズが判別される。これ
らの検出センサー24.27.28にはフォトインタラ
プタが、検出センサー29には反射型のフォトセンサー
が、それぞれ用いられている。
なお、引張りバネ25は、ラック21とピニオン22と
の噛み合いが常に一定の方向となるように付勢するもの
で、これによって、ラック21とピニオン22との間の
バックラッシュがなくなり、より精密な検出が行えるよ
うになっている。
第4図は遮光用ディスク23を拡大して示す平面図、第
5図は遮光板26のV矢視の側面図である。
第4図及び第5図では、最も幅の狭い用紙サイズである
rA5PJの用紙Pが給紙装置1にセットされていると
きの状態が実線で示されており、それよりも幅の広い用
紙Pがセットされるにしたがって、それぞれ矢印R2方
向に移動し、又は矢印R4方向に回転する。
第4図において、遮光用ディスク23には切り欠き部2
3a−cが設けられており、遮光用ディスク23が矢印
R4方向へ回転することによって、検出センサー24は
遮光用ディスク23の回転角度位置に応じてその切り欠
き部23a−c以外の部分で遮光され、これに応じたオ
ンオフ信号を出力する。同図において、鎖線で示す各検
出センサー24は、それぞれ各用紙サイズにおける遮光
用ディスク23に対する相対位置を示し、鎖線で示すラ
ック21は、最も幅の広い用紙サイズであるrA3PJ
の用紙Pがセットされたときの位置を示す。
第5図において、遮光板26には切り欠き部26aが設
けられており、遮光板26が矢印R2方向へ移動するこ
とによって、検出センサー27゜28は遮光板26の位
置に応じてその切り欠き部26a以外の部分で遮光され
、これに応じたオンオフ信号を出力する。同図の鎖線は
、最も幅の広い用紙サイズであるrA3PJの用紙Pが
セットされたときの遮光板26の位置を示す。
第6図は用紙サイズと検出センサー24.27゜28.
29の信号状態との関係を示す図、第7図は給紙装置l
にセット可能な用紙サイズの各種用紙Pを示す平面図で
ある。
第6図において、「幅の順位」及び「長さの順位」の項
には、それぞれ用紙サイズの幅の狭い順又は長さの短い
順に、1.2・・・と記入されており、同順位のものは
同一の寸法であることを示している。
例えば、rA5P、の用紙Pでは、第4図に実線で示す
ように、検出センサー24は遮光用ディスク23によっ
て遮光されておらず通光状態であるので、検出センサー
24の出力信号は「オン」であり、第5図に実線で示す
ように、検出センサー27は遮光状態で「オフ」であり
、検出センサー28は通光状態で「オン」あり、また、
検出センサー29は用紙Pが短いためにこれからの反射
光がなく「オン」である。
また、rA5PJの用紙PとrB5PJの用紙Pとは、
幅の大きさが互いに近似しているため検出センサー27
.28の出力信号はそれぞれ同一の状態であり、また両
者とも長さが短いので検出センサー29の出力信号も同
一の状態であり、これだけでは両者を判別することがで
きないが、検出センサー24は、第4図の鎖線で示すよ
うに、「A5P」の用紙Pでは通光状態でrオン」、r
B5P、の用紙Pでは遮光状態で「オフ」となり、検出
センサー24の出力信号によってこれらの用紙サイズを
正確に判別することができる。
特に、rA4P、とrLEGAL−P、とでは、幅の大
きさが極めて近似しており、且つ検出センサー27〜2
9の出力信号が同一の状態であるため、両者を判別する
ことは容易ではないが、上述の実施例によると、ガイド
部材16.17の位置の変位が遮光用ディスク23によ
って拡大され、第4図に示すように、検出センサー24
の検出位置が遮光用ディスク23の切り欠き部23bに
掛かるか否かで確実にその出力信号の状態が峻別され、
容易に且つ確実にこれらの用紙サイズを判別することが
できる。
このように、4個の検出センサー24,27゜28.2
9の出力信号のオンオフ状態の組み合わせによって、全
部の用紙サイズを判別することができる。
上述の実施例において、遮光用ディスク23の大きさを
大きくする程、またピニオン22の径を小さくする程、
ガイド部材16.17の位置の変位に対する拡大率が大
きくなり、その検出が容易となるが、検出センサー24
の検出精度又は各部材の寸法精度や強度などに応じて適
切なものを選択すればよい。遮光用ディスク23や遮光
板26の形状は他の種々のものとすることができる。遮
光用ディスク23及び遮光板26により用紙Pの幅方向
のサイズを検出するようにしたが、遮光板26に代えて
、例えばピニオン22よりも径の大きいラック21と噛
み合うピニオンを用い、そのピニオンに取りつけたディ
スクの回転角度位置を検出するようにしてもよい。また
、他方のガイド部材17にも、上述のような遮光用ディ
スク23を取りつけて検出するようにしてもよい。
上述の実施例において、ラック21とピニオン22は、
3角形、4角形、丸形、その他の形状の歯形のもの、チ
ェーン状のもの、摩擦により伝導するもの、その他種々
の構造又は形状のものを使用することができる。引張り
バネ25は、ラック21とピニオン22とのバックラッ
シュをなくすように作用する他の位置に取りつけてもよ
い、バックラッシュをなくすために、引張りバネ25に
代えて、例えばラック21を2重ラックとしてもよい、
検出センサー24,27.28.29として、他の種類
のセンサー、例えば近接センサー又はリードスイッチや
マイクロスイッチなどを用いることも可能である。その
場合には、遮光用ディスク23や遮光板26を、検出セ
ンサーの種類に応じた形状又は材質とすればよい、その
他、各部の構造、形状、材質などは、上述した以外の種
々のものとすることができる。
合であっても、簡単な構造で近似した用紙サイズを正確
に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る用紙サイズ検出装置を有した給紙
装置の断面平面図、 第2図は第1図の給紙装置の■−1線断面の正面図、 第3図は第2図の給紙装置の要部を拡大した断面図、 第4図は遮光用ディスクを拡大して示す平面図、第5図
は遮光板の■矢視の側面図、 第6図は用紙サイズと検出センサーの信号状態との関係
を示す図、 第7図は給紙装置にセント可能な用紙サイズの各種用紙
を示す平面図である。 〔発明の効果〕 本発明によると、センター基準方式の給紙装置の場合の
ように、ガイド部材の移動量が小さい基因において、 lは給紙装置、 2は用紙サイズ検出装置、 16はガイド部材、 17はガイド部材、 21はラック、 22はピニオン、 23は遮光用ディスク(ディスク)、 24は検出センサー(用紙サイズ検出センサー)、 Pは用紙である。 第4図 遮光板のV矢視の側面2 第5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)用紙(P)がその幅方向両側に設けられたガイド
    部材(16)(17)によってガイドされて給紙される
    給紙装置(1)において、少なくとも一方の前記ガイド
    部材(16) に連結され当該ガイド部材(16)の幅方向移動に応じ
    て移動するラック(21)と、 前記ラック(21)と噛み合うピニオン (22)と、 前記ピニオン(22)の回転によって回転 するディスク(23)と、 前記ディスク(23)の回転角度位置を検 出して用紙サイズを判別するための用紙サイズ検出セン
    サー(24)と、 を有してなることを特徴とする給紙装置に おける用紙サイズ検出装置。
JP1005734A 1989-01-11 1989-01-11 給紙装置における用紙サイズ検出装置 Expired - Lifetime JP2523172B2 (ja)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5076831U (ja) * 1973-11-14 1975-07-04
JPS60209442A (ja) * 1984-04-03 1985-10-22 Ricoh Co Ltd 画像形成装置の給紙装置
JPS63185730A (ja) * 1987-01-26 1988-08-01 Minolta Camera Co Ltd 給紙カセツト
JPS6429328U (ja) * 1987-08-17 1989-02-21

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