JPH03186529A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH03186529A JPH03186529A JP1329308A JP32930889A JPH03186529A JP H03186529 A JPH03186529 A JP H03186529A JP 1329308 A JP1329308 A JP 1329308A JP 32930889 A JP32930889 A JP 32930889A JP H03186529 A JPH03186529 A JP H03186529A
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- center
- regulating means
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、例えば複写機やプリンタ等に適用される給紙
装置に関し、詳しくは用紙方向および収容する用紙サイ
ズを任意に変更可能な給紙装置に関するものである。
装置に関し、詳しくは用紙方向および収容する用紙サイ
ズを任意に変更可能な給紙装置に関するものである。
一般に、複写機やプリンタ等は、原稿画像を用紙に対し
て縦方向または横方向に形成可能になっている。上記の
用紙は、通常、給紙カセットに収容されており、この給
紙力セントから排出されて複写機等に設けられた走行経
路を走行するようになっている。
て縦方向または横方向に形成可能になっている。上記の
用紙は、通常、給紙カセットに収容されており、この給
紙力セントから排出されて複写機等に設けられた走行経
路を走行するようになっている。
上記の走行経路内での用紙は、形成される原稿画像の方
向に応じて縦方向または横方向の状態で走行されるよう
になっている。従って、原稿画像を用紙に対して縦方向
に形成する場合には、例えば用紙の収容方向が縦方向と
なる給紙カセットが用いられるようになっている一方、
原稿画像を用紙に対して横方向に形成する場合には、例
えば用紙の収容方向が横方向となる給紙カセットが用い
られるようになっている。
向に応じて縦方向または横方向の状態で走行されるよう
になっている。従って、原稿画像を用紙に対して縦方向
に形成する場合には、例えば用紙の収容方向が縦方向と
なる給紙カセットが用いられるようになっている一方、
原稿画像を用紙に対して横方向に形成する場合には、例
えば用紙の収容方向が横方向となる給紙カセットが用い
られるようになっている。
ところが、上記の給紙カセットでは、用紙の収容方向に
応じた給紙カセットをそれぞれ準備する必要があり、用
紙方向を設定する作業である給紙カセットの選択作業や
着脱作業等が不便なものになっている。そこで、複写機
やプリンタ等には、収容された用紙を縦方向または横方
向に任意に変換可能な給紙装置が採用されている。
応じた給紙カセットをそれぞれ準備する必要があり、用
紙方向を設定する作業である給紙カセットの選択作業や
着脱作業等が不便なものになっている。そこで、複写機
やプリンタ等には、収容された用紙を縦方向または横方
向に任意に変換可能な給紙装置が採用されている。
従来、上記の給紙装置は、例えば特開昭60−2627
35号公報に開示されているように、所定の用紙サイズ
の寸法で凹部が形成され、この凹部に各サイズに応した
用紙を収容する用紙収容部と、この用紙収容部を縦方向
または横方向に変換して、用紙を所定の給送位置に設定
する回転機構を有した方向変換手段とからなっている。
35号公報に開示されているように、所定の用紙サイズ
の寸法で凹部が形成され、この凹部に各サイズに応した
用紙を収容する用紙収容部と、この用紙収容部を縦方向
または横方向に変換して、用紙を所定の給送位置に設定
する回転機構を有した方向変換手段とからなっている。
これにより、上記の給紙装置を有した複写機等は、原稿
画像の形成方向に応じて用紙を縦方向または横方向に変
換できることで、用紙方向を設定する際の作業が簡単化
されている。
画像の形成方向に応じて用紙を縦方向または横方向に変
換できることで、用紙方向を設定する際の作業が簡単化
されている。
しかしながら、上記従来の給紙装置では、用紙を収容す
る凹部の寸法が給送位置に設定できるように固定されて
おり、収容できる用紙が所定の用紙サイズに限定される
という問題を有している。
る凹部の寸法が給送位置に設定できるように固定されて
おり、収容できる用紙が所定の用紙サイズに限定される
という問題を有している。
従って、例えばA4サイズやB4サイズ等の複数の用紙
サイズを用いる場合には、用紙サイズの種類に応じた数
量の給紙装置が必要となり、用紙サイズの種類の増加に
伴って多くの台数を準備することが必要となる。そして
、この準備は、給紙装置が用紙収容部に加えて方向変換
手段も有していることより経済的な負担を増大させるこ
とになる。
サイズを用いる場合には、用紙サイズの種類に応じた数
量の給紙装置が必要となり、用紙サイズの種類の増加に
伴って多くの台数を準備することが必要となる。そして
、この準備は、給紙装置が用紙収容部に加えて方向変換
手段も有していることより経済的な負担を増大させるこ
とになる。
従って、本発明においては、用紙サイズを任意に変更可
能にし、必要最小限の数量で多数の用紙サイズを使い分
けることができる給紙装置を提供することを目的として
いる。
能にし、必要最小限の数量で多数の用紙サイズを使い分
けることができる給紙装置を提供することを目的として
いる。
本発明に係る給紙装置は、上記課題を解決するために、
原稿画像が形成される用紙を収容する用紙収容部と、こ
の用紙収容部を回動して用紙を給送方向に対して縦方向
または横方向に変換すると共に、給送位置に設定する方
向変換手段とからなる給紙装置において、 上記用紙収容部は、用紙の長手方向の位置を規制する長
手方向規制手段と幅方向位置を規制する幅方向規制手段
とからなり、上記長手方向規制手段および幅方向規制手
段は、回動中心に一致した軸心を有する回転自在な歯車
等の歯車部材と、この歯車部材を等間隔に同形の歯が形
成されたラック部間で平行に挾持して用紙の底面を支持
する一対の支持部材と、中心位置と回動中心とが一致す
る位置となるように支持部材にそれぞれ設けられ、用紙
の端部に当接可能な端部当接部および底面当接部からな
る当接部材と、少なくとも一方の当接部材に形成された
原点部とからなっていることを特徴としている。
原稿画像が形成される用紙を収容する用紙収容部と、こ
の用紙収容部を回動して用紙を給送方向に対して縦方向
または横方向に変換すると共に、給送位置に設定する方
向変換手段とからなる給紙装置において、 上記用紙収容部は、用紙の長手方向の位置を規制する長
手方向規制手段と幅方向位置を規制する幅方向規制手段
とからなり、上記長手方向規制手段および幅方向規制手
段は、回動中心に一致した軸心を有する回転自在な歯車
等の歯車部材と、この歯車部材を等間隔に同形の歯が形
成されたラック部間で平行に挾持して用紙の底面を支持
する一対の支持部材と、中心位置と回動中心とが一致す
る位置となるように支持部材にそれぞれ設けられ、用紙
の端部に当接可能な端部当接部および底面当接部からな
る当接部材と、少なくとも一方の当接部材に形成された
原点部とからなっていることを特徴としている。
上記の構成によれば、用紙収容部は、用紙の長手方向の
位置を規制する長平方向規制手段と幅方向位置を規制す
る幅方向規制手段とからなっており、これらの長平方向
規制手段および幅方向規制手段は、用紙の各端部に当接
可能な当接部材を有している。
位置を規制する長平方向規制手段と幅方向位置を規制す
る幅方向規制手段とからなっており、これらの長平方向
規制手段および幅方向規制手段は、用紙の各端部に当接
可能な当接部材を有している。
上記の当接部材は、用紙の底面を支持する一対の支持部
材にそれぞれ設けられており、これらの当接部材間の中
心位置は、回動中心に一致している。また、上記の支持
部材は、回転自在な歯車部材をラック部間で平行に挾持
している。従って、一対の支持部材およびこれらの支持
部材に設けられた当接部材は、互いに逆方向に等しい距
離で移動することが可能になり、当接部材間の中心位置
は、常に回動中心と一致することになる。これにより、
用紙収容部は、たとえ用紙サイズが異なった場合でも、
上記の当接部材を移動させるだけで用紙を収容すること
が可能になると共に、この用紙の中心位置を常に回動中
心に一致させることが可能になっている。
材にそれぞれ設けられており、これらの当接部材間の中
心位置は、回動中心に一致している。また、上記の支持
部材は、回転自在な歯車部材をラック部間で平行に挾持
している。従って、一対の支持部材およびこれらの支持
部材に設けられた当接部材は、互いに逆方向に等しい距
離で移動することが可能になり、当接部材間の中心位置
は、常に回動中心と一致することになる。これにより、
用紙収容部は、たとえ用紙サイズが異なった場合でも、
上記の当接部材を移動させるだけで用紙を収容すること
が可能になると共に、この用紙の中心位置を常に回動中
心に一致させることが可能になっている。
また、用紙の給送位置への設定は、用紙の端部に当接す
る当接部材に形成された原点部で行うことが可能であり
、この原点部は、当接部材と共に移動するため、用紙サ
イズの制限を受けることがない。従って、給紙装置は、
用紙サイズを任意に変更可能であることより、必要最小
限の数量で多数の用紙サイズを使い分けることが可能に
なっている。
る当接部材に形成された原点部で行うことが可能であり
、この原点部は、当接部材と共に移動するため、用紙サ
イズの制限を受けることがない。従って、給紙装置は、
用紙サイズを任意に変更可能であることより、必要最小
限の数量で多数の用紙サイズを使い分けることが可能に
なっている。
本発明の一実施例を第1図ないし第3図に基づいて説明
すれば、以下の通りである。
すれば、以下の通りである。
本実施例に係る給紙装置は、原稿画像が形成される用紙
を収容する用紙収容部と、この用紙収容部を回動して用
紙を給送方向に対して縦方向または横方向に変換すると
共に、給送位置に設定する方向変換手段とからなってい
る。上記の方向変換手段は、用紙の長平方向の位置を規
制する長手方向規制手段と、用紙の幅方向の位置を規制
する幅方向規制手段とを有しており、これらの長手方向
規制手段と幅方向規制手段とは、第2図に示す後述の歯
車4・5の軸心を回動中心Oとして回動するようになっ
ている。
を収容する用紙収容部と、この用紙収容部を回動して用
紙を給送方向に対して縦方向または横方向に変換すると
共に、給送位置に設定する方向変換手段とからなってい
る。上記の方向変換手段は、用紙の長平方向の位置を規
制する長手方向規制手段と、用紙の幅方向の位置を規制
する幅方向規制手段とを有しており、これらの長手方向
規制手段と幅方向規制手段とは、第2図に示す後述の歯
車4・5の軸心を回動中心Oとして回動するようになっ
ている。
上記の長手方向規制手段は、第1図にも示すように、用
紙1の底面に当接して用紙1を支持する一対の支持部材
2・2を有しており、これらの支持部材2・2の端部に
は、断面り字形状に形成された当接部材3・3が設けら
れている。
紙1の底面に当接して用紙1を支持する一対の支持部材
2・2を有しており、これらの支持部材2・2の端部に
は、断面り字形状に形成された当接部材3・3が設けら
れている。
上記の当接部材3・3は、用紙1の長手方向の端部に当
接する端部当接部3a・3aと、用紙1の底面に当接す
る底面当接部3b・3bとからなっており、一方の端部
当接部3aには、用紙1を搬出する際の給送位置を検出
可能にする原点部3Cが用紙1側の面とは反対側の面に
形成されている。そして、この原点部3Cは、機器本体
に固定された例えば近接スイッチやフォトインクラブタ
等の位置決めセンサ9で検出されるようになっている。
接する端部当接部3a・3aと、用紙1の底面に当接す
る底面当接部3b・3bとからなっており、一方の端部
当接部3aには、用紙1を搬出する際の給送位置を検出
可能にする原点部3Cが用紙1側の面とは反対側の面に
形成されている。そして、この原点部3Cは、機器本体
に固定された例えば近接スイッチやフォトインクラブタ
等の位置決めセンサ9で検出されるようになっている。
また、上記の当接部材3・3が設けられた支持部材2・
2は、互いに平行に設けられており、対向する側面部に
は、等間隔に同形の歯を有したラック部2a・2aが形
成されている。これらのラック部2a・2a間には、ラ
ック部2a・2aの歯と噛み合って回転可能な歯車部材
である歯車4が挾持されており、この歯車4の軸心は、
当接部材3・3間の中心位置に一致するようにされてい
る。これにより、支持部材2・2は、歯車4の軸心を中
心としてA方向またはB方向に互いに逆方向に移動され
るようになっていると共に、支持部材2・2に設けられ
た一方の当接部材3と他方の当接部材3とは、移動距離
が等しいことで常に軸心との距離が等しくなるようにさ
れている。
2は、互いに平行に設けられており、対向する側面部に
は、等間隔に同形の歯を有したラック部2a・2aが形
成されている。これらのラック部2a・2a間には、ラ
ック部2a・2aの歯と噛み合って回転可能な歯車部材
である歯車4が挾持されており、この歯車4の軸心は、
当接部材3・3間の中心位置に一致するようにされてい
る。これにより、支持部材2・2は、歯車4の軸心を中
心としてA方向またはB方向に互いに逆方向に移動され
るようになっていると共に、支持部材2・2に設けられ
た一方の当接部材3と他方の当接部材3とは、移動距離
が等しいことで常に軸心との距離が等しくなるようにさ
れている。
また、上記の歯車4の軸心上には、この歯車4と同様の
構造を有した歯車5が用紙1方向とは逆方向に設けられ
ている。尚、上記の歯車4・5は、同一の軸心上に設け
られていれば、何れの歯車4・5が用紙1側に設けられ
ていても良い。
構造を有した歯車5が用紙1方向とは逆方向に設けられ
ている。尚、上記の歯車4・5は、同一の軸心上に設け
られていれば、何れの歯車4・5が用紙1側に設けられ
ていても良い。
上記の歯車5は、用紙1の幅方向に移動可能な支持部材
6・6間に設けられている。これらの支持部材6・6に
は、等間隔に同形の歯を有したラック部6a・6aが互
いに対向する側面部に形成されている。これにより、支
持部材6・6は、ラック部6a・6aと歯車5とが噛み
合わされることで、歯車5の軸心を中心としてC方向ま
たはD方向に互いに逆方向に移動されるようになってい
ると共に、移動距離が等しくことで常に軸心との距離が
等しくなるようにされている。
6・6間に設けられている。これらの支持部材6・6に
は、等間隔に同形の歯を有したラック部6a・6aが互
いに対向する側面部に形成されている。これにより、支
持部材6・6は、ラック部6a・6aと歯車5とが噛み
合わされることで、歯車5の軸心を中心としてC方向ま
たはD方向に互いに逆方向に移動されるようになってい
ると共に、移動距離が等しくことで常に軸心との距離が
等しくなるようにされている。
また、支持部材6・6には、中心位置が歯車5の軸心と
一致する位置となる端部に当接部材7・7が設けられて
おり、これらの当接部材3・3は、用紙1の幅方向の端
部に当接する端部当接部7a・7aと、用紙1の底面に
当接する底面当接部7b・7bとからなっている。そし
て、一方の端部当接部7aには、上述の原点部3Cと同
様の原点部7Cが用紙1側の面とは反対側の面に形成さ
れており、この原点部7Cは、給紙装置が回動したとき
に、同一の位置で位置決めセンサ9により検出されるよ
うになっている。
一致する位置となる端部に当接部材7・7が設けられて
おり、これらの当接部材3・3は、用紙1の幅方向の端
部に当接する端部当接部7a・7aと、用紙1の底面に
当接する底面当接部7b・7bとからなっている。そし
て、一方の端部当接部7aには、上述の原点部3Cと同
様の原点部7Cが用紙1側の面とは反対側の面に形成さ
れており、この原点部7Cは、給紙装置が回動したとき
に、同一の位置で位置決めセンサ9により検出されるよ
うになっている。
上記の構成において、給紙装置が用紙1を横方向および
縦方向に位置決めする際の動作について以下に説明する
。尚、第3図(a)〜(e)は、給紙装置を下面から見
た図である。
縦方向に位置決めする際の動作について以下に説明する
。尚、第3図(a)〜(e)は、給紙装置を下面から見
た図である。
先ず、第3図(a)に示すように、複数枚の用紙1が支
持部材2・2・6・6上に載置される。
持部材2・2・6・6上に載置される。
そして、当接部材3・3が歯車5方向に移動され、用紙
1の長手方向の両端部と当接部材3・3とが当接されて
位置決めされる一方、当接部材7・7が歯車5方向に移
動され、用紙1・・・の幅方向の両端部と当接部材7・
7とが当接されて位置決めされる。
1の長手方向の両端部と当接部材3・3とが当接されて
位置決めされる一方、当接部材7・7が歯車5方向に移
動され、用紙1・・・の幅方向の両端部と当接部材7・
7とが当接されて位置決めされる。
この際、長手方向の当接部材3・3および幅方向の当接
部材7・7は、歯車5の軸心を中心として同一距離を移
動する。従って、各当接部材3・3・7・7は、中心位
置が上記の軸心と一致することになり、これらの当接部
材3・3・7・7で端部が位置決めされる用紙lは、た
とえ用紙サイズが異なった場合でも、用紙1の中心が歯
車5の軸心とが一致することになる。
部材7・7は、歯車5の軸心を中心として同一距離を移
動する。従って、各当接部材3・3・7・7は、中心位
置が上記の軸心と一致することになり、これらの当接部
材3・3・7・7で端部が位置決めされる用紙lは、た
とえ用紙サイズが異なった場合でも、用紙1の中心が歯
車5の軸心とが一致することになる。
また、上記の当接部材3・3の一方には、原点部3Cが
形成されており、この原点部3Cは、位置決めセンサ9
で検出される。これにより、用紙1の原点部3C側の端
部は、原点部3Cと位置決めセンサ9とで所定の給送位
置に設定することが可能になっている。そして、この状
態で、用紙1を給送した場合には、給送方向と用紙1の
長手方向とが一致した横方向の状態で排出されることに
なる。
形成されており、この原点部3Cは、位置決めセンサ9
で検出される。これにより、用紙1の原点部3C側の端
部は、原点部3Cと位置決めセンサ9とで所定の給送位
置に設定することが可能になっている。そして、この状
態で、用紙1を給送した場合には、給送方向と用紙1の
長手方向とが一致した横方向の状態で排出されることに
なる。
次いで、用紙1を幅方向と給送方向を位置させた縦方向
の状態で排出する場合には、給紙装置が90°回動され
る。この際、歯車5の軸心を一定にした状態で回動した
場合には、用紙1の端部が位置決めセンサ9に当接して
しまうため、第3図(b)に示すように、歯車5の軸心
を位置決めセンサ9方向の反対方向であるE方向に移動
させる。そして、用紙1の端部と位置決めセンサ9とが
用紙1を回動させても当接しない程度の位置に到達した
ときに、E方向への移動を停止させる。
の状態で排出する場合には、給紙装置が90°回動され
る。この際、歯車5の軸心を一定にした状態で回動した
場合には、用紙1の端部が位置決めセンサ9に当接して
しまうため、第3図(b)に示すように、歯車5の軸心
を位置決めセンサ9方向の反対方向であるE方向に移動
させる。そして、用紙1の端部と位置決めセンサ9とが
用紙1を回動させても当接しない程度の位置に到達した
ときに、E方向への移動を停止させる。
この後、第3図(C)に示すように、歯車5の軸心を中
心としてF方向に回動させ、第3図(d)に示すように
、さらにG方向に回動し、用紙1の幅方向が給送方向に
対して垂直になったときに回動を停止する。次に、第3
図(e)に示すように、歯車5の軸心をH方向に移動さ
せ、原点部7Cが位置決めセンサ9で検出されたときに
、移動を停止する。この際、原点部7Cは、用紙1の長
平方向の端部を位置決めしていた原点部3Cと同一のも
のが用いられており、また、位置決めセンサ9は、固定
されている。従って、用紙1の幅方向の端部は、給紙装
置を90’回動させた場合でも、所定の給送位置に設定
することが可能になる。
心としてF方向に回動させ、第3図(d)に示すように
、さらにG方向に回動し、用紙1の幅方向が給送方向に
対して垂直になったときに回動を停止する。次に、第3
図(e)に示すように、歯車5の軸心をH方向に移動さ
せ、原点部7Cが位置決めセンサ9で検出されたときに
、移動を停止する。この際、原点部7Cは、用紙1の長
平方向の端部を位置決めしていた原点部3Cと同一のも
のが用いられており、また、位置決めセンサ9は、固定
されている。従って、用紙1の幅方向の端部は、給紙装
置を90’回動させた場合でも、所定の給送位置に設定
することが可能になる。
このように、本実施例に係る給紙装置は、歯車5の軸心
を中心として対象に移動する当接部材3・3・7・7で
用紙1の位置決めが行われるようになっている。従って
、用紙1の中心部は、用紙サイズが異なった場合でも、
常に歯車5の軸心と一致することになる。また、用紙1
の端部は、用紙1の端部に当接する当接部材3・7に形
成された原点部3c・7cと、機器本体に固定された位
置決めセンサ9とで給送位置が設定されることになり、
給紙装置の回動や用紙サイズの変更に影響を受けること
なく常に一定の給送位置に設定することが可能になって
いる。従って、給紙装置は、任意の用紙サイズを収容可
能なことで、必要最小限の数量で多数の用紙サイズを使
い分けることが可能になっている。
を中心として対象に移動する当接部材3・3・7・7で
用紙1の位置決めが行われるようになっている。従って
、用紙1の中心部は、用紙サイズが異なった場合でも、
常に歯車5の軸心と一致することになる。また、用紙1
の端部は、用紙1の端部に当接する当接部材3・7に形
成された原点部3c・7cと、機器本体に固定された位
置決めセンサ9とで給送位置が設定されることになり、
給紙装置の回動や用紙サイズの変更に影響を受けること
なく常に一定の給送位置に設定することが可能になって
いる。従って、給紙装置は、任意の用紙サイズを収容可
能なことで、必要最小限の数量で多数の用紙サイズを使
い分けることが可能になっている。
本発明に係る給紙装置は、以上のように、用紙収容部は
、用紙の長手方向の位置を規制する長手方向規制手段と
幅方向位置を規制する幅方向規制手段とからなり、上記
長手方向規制手段および幅方向規制手段は、回動中心に
一致した軸心を有する回転自在な歯車部材と、この歯車
部材をラック部間で平行に挾持して用紙の底面を支持す
る一対の支持部材と、中心位置と回動中心とが一致する
位置となるように支持部材にそれぞれ設けられ、用紙の
端部に当接可能な当接部材と、少なくとも一方の当接部
材に形成された原点部とからなっている横取である。
、用紙の長手方向の位置を規制する長手方向規制手段と
幅方向位置を規制する幅方向規制手段とからなり、上記
長手方向規制手段および幅方向規制手段は、回動中心に
一致した軸心を有する回転自在な歯車部材と、この歯車
部材をラック部間で平行に挾持して用紙の底面を支持す
る一対の支持部材と、中心位置と回動中心とが一致する
位置となるように支持部材にそれぞれ設けられ、用紙の
端部に当接可能な当接部材と、少なくとも一方の当接部
材に形成された原点部とからなっている横取である。
これにより、給送位置が用紙の端部に当接する原点部で
検出可能であり、また、当接部材間の中心位置と回動中
心とが一致するように当接部材を設け、且つ回動中心と
軸心が一致する歯車部材を平行にラック部で挾持する一
対の支持部材を長手方向規制手段と幅方向規制手段とが
有しているため、上記の長手方向規制手段と幅方向規制
手段とからなる用紙収容部に収容された用紙は、たとえ
用紙サイズが異なった場合でも、常に中心部が回動中心
と一致することになる。従って、給紙装置は、用紙サイ
ズを任意に変更可能であることより、必要最小限の数量
で多数の用紙サイズを使い分けることが可能になるとい
う効果を奏する。
検出可能であり、また、当接部材間の中心位置と回動中
心とが一致するように当接部材を設け、且つ回動中心と
軸心が一致する歯車部材を平行にラック部で挾持する一
対の支持部材を長手方向規制手段と幅方向規制手段とが
有しているため、上記の長手方向規制手段と幅方向規制
手段とからなる用紙収容部に収容された用紙は、たとえ
用紙サイズが異なった場合でも、常に中心部が回動中心
と一致することになる。従って、給紙装置は、用紙サイ
ズを任意に変更可能であることより、必要最小限の数量
で多数の用紙サイズを使い分けることが可能になるとい
う効果を奏する。
第1図ないし第3図は、本発明の一実施例を示すもので
ある。 第1図は、給紙装置の平面図である。 第2図は、第1図における給紙装置のX−X線矢視断面
図である。 第3図(a)〜(e)は、給紙装置が回動する各過程を
示す説明図である。 1は用紙、2・6は支持部材、2a・6aはラック部、
3・7は当接部材、3a・7aは端部当接部、3b・7
bは底面当接部、3c・7cは原点部、4・5は歯車(
歯車部材)である。
ある。 第1図は、給紙装置の平面図である。 第2図は、第1図における給紙装置のX−X線矢視断面
図である。 第3図(a)〜(e)は、給紙装置が回動する各過程を
示す説明図である。 1は用紙、2・6は支持部材、2a・6aはラック部、
3・7は当接部材、3a・7aは端部当接部、3b・7
bは底面当接部、3c・7cは原点部、4・5は歯車(
歯車部材)である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、原稿画像が形成される用紙を収容する用紙収容部と
、この用紙収容部を回動して用紙を給送方向に対して縦
方向または横方向に変換すると共に、給送位置に設定す
る方向変換手段とからなる給紙装置において、 上記用紙収容部は、用紙の長手方向の位置を規制する長
手方向規制手段と幅方向位置を規制する幅方向規制手段
とからなり、上記長手方向規制手段および幅方向規制手
段は、回動中心に一致した軸心を有する回転自在な歯車
部材と、この歯車部材をラック部間で平行に挟持して用
紙の底面を支持する一対の支持部材と、中心位置と回動
中心とが一致する位置となるように支持部材にそれぞれ
設けられ、用紙の端部に当接可能な当接部材と、少なく
とも一方の当接部材に形成された原点部とからなってい
ることを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1329308A JPH03186529A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1329308A JPH03186529A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03186529A true JPH03186529A (ja) | 1991-08-14 |
Family
ID=18220009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1329308A Pending JPH03186529A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03186529A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5570961A (en) * | 1993-05-31 | 1996-11-05 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Color printer feeding mechanism |
| US6196539B1 (en) * | 1999-09-07 | 2001-03-06 | Ultima Electronics Corp. | Conveniently operated sheet-handling device |
| CN104071608A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-01 | 宁波荣华办公用品有限公司 | 输稿器中的纸张定位机构 |
| CN106219242A (zh) * | 2016-09-30 | 2016-12-14 | 深圳商巨智能设备股份有限公司 | 液晶面板的归正装置 |
| CN106946069A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-07-14 | 安徽江南春包装科技有限公司 | 一种方便调节的花纸生产用皮带传送装置 |
| CN108190565A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-22 | 深圳市名匠印刷有限公司 | 一种皮壳机 |
| US10503112B2 (en) * | 2013-05-31 | 2019-12-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having tray for receiving recording medium |
| CN110937369A (zh) * | 2018-09-21 | 2020-03-31 | 北京京东尚科信息技术有限公司 | 规正装置 |
-
1989
- 1989-12-15 JP JP1329308A patent/JPH03186529A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US11526111B2 (en) | 2013-05-31 | 2022-12-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having tray for receiving recording medium |
| US12124203B2 (en) | 2013-05-31 | 2024-10-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having tray for receiving recording medium |
| CN104071608A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-01 | 宁波荣华办公用品有限公司 | 输稿器中的纸张定位机构 |
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| CN110937369A (zh) * | 2018-09-21 | 2020-03-31 | 北京京东尚科信息技术有限公司 | 规正装置 |
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