JPH02184722A - ガス流の量の測定法及びガスメータ - Google Patents
ガス流の量の測定法及びガスメータInfo
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- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
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- G01F1/42—Orifices or nozzles
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多数の選択可能な異なる絞り面積をもつ調節
可能の絞りを備えたバイブを中位時間毎に通過するガス
の流囲を測定するための方法に係る。本方法は絞り上で
の圧力差の測定、圧力差のそれぞれ増加又は減少に応じ
て大きめ又は小ざめの絞り面積を選択すること、及び選
択された絞り面積に応じてガス量を決定することから成
る。
可能の絞りを備えたバイブを中位時間毎に通過するガス
の流囲を測定するための方法に係る。本方法は絞り上で
の圧力差の測定、圧力差のそれぞれ増加又は減少に応じ
て大きめ又は小ざめの絞り面積を選択すること、及び選
択された絞り面積に応じてガス量を決定することから成
る。
この形式の方法は米国特許第３．８７５．９５５号（Ｇ
ａｌｌａｔｉｎ）によって公知である。
ａｌｌａｔｉｎ）によって公知である。
公知方法では、絞り面積は、絞り上で測定された圧力差
が基本的に一定であるようにして一定的に増減される。
が基本的に一定であるようにして一定的に増減される。
定められた絞り面積はガスｍの測定植である。絞り面積
の制御回路内に生じる様々な遅れのため、絞り面積の調
節は圧力差が測定されるの同時には実行されないから、
調節の間絞り面積はパイプを流れるガス量の正確な量と
はならないであろう。こうしてガスｍの測定はの不正確
さは特に遅れに関してパイプを通って流れるガス量及び
／又はパイプを流れる少量のガス内に急速に変化が生じ
るとき、望ましくなく高くなる。さらにこの不正確さは
絞り面積が段階的に増減することから増加し、さらに圧
力差をできるかぎり一定に保つため、個別的に調節可能
な弁を多数持つことが必要であるが、これらは種々の弁
が開いているか閏じているかによってガスの流れ挙動を
狂わし、その結果、圧力差は動力学的に一定に保つこと
がむずかしい。
の制御回路内に生じる様々な遅れのため、絞り面積の調
節は圧力差が測定されるの同時には実行されないから、
調節の間絞り面積はパイプを流れるガス量の正確な量と
はならないであろう。こうしてガスｍの測定はの不正確
さは特に遅れに関してパイプを通って流れるガス量及び
／又はパイプを流れる少量のガス内に急速に変化が生じ
るとき、望ましくなく高くなる。さらにこの不正確さは
絞り面積が段階的に増減することから増加し、さらに圧
力差をできるかぎり一定に保つため、個別的に調節可能
な弁を多数持つことが必要であるが、これらは種々の弁
が開いているか閏じているかによってガスの流れ挙動を
狂わし、その結果、圧力差は動力学的に一定に保つこと
がむずかしい。
本発明の目的は公知方法の欠点を是正することである。
前文に挙げた形式の方法は、各絞り面積につい圧力差の
上限と圧力差の下限が一対にして結合されていることを
特徴とする本発明によるものであって、この一対の限度
は圧力差の測定可能の値の範囲を提供し、ガス量は実際
に測定された圧力差と選択された絞り面積による係数と
の積に基づいて決定され、さらにより大きい又は小さい
絞り面積が、現在選ばれている絞り面積の圧力差の上限
又は圧力差の下限より測定された圧力差がそれぞれ大き
いか小さいかによって選択される。このことは、パイプ
を流れるガス扇が現在の絞り面積及び現在の圧力差によ
って決定されることを意味し、その結果、比較的高い精
度のガス母決定が得られ、さらにこの方法はガス量及び
／又は少量ガスを比較的急速に変える測定に使用するこ
とができる。
上限と圧力差の下限が一対にして結合されていることを
特徴とする本発明によるものであって、この一対の限度
は圧力差の測定可能の値の範囲を提供し、ガス量は実際
に測定された圧力差と選択された絞り面積による係数と
の積に基づいて決定され、さらにより大きい又は小さい
絞り面積が、現在選ばれている絞り面積の圧力差の上限
又は圧力差の下限より測定された圧力差がそれぞれ大き
いか小さいかによって選択される。このことは、パイプ
を流れるガス扇が現在の絞り面積及び現在の圧力差によ
って決定されることを意味し、その結果、比較的高い精
度のガス母決定が得られ、さらにこの方法はガス量及び
／又は少量ガスを比較的急速に変える測定に使用するこ
とができる。
各選択可能の絞り面積が測定可能の圧力差範囲に一致す
るから、絞り面積の数は少なくてよく、その結果、異な
る絞り面積を選ぶ頻度は比較的低くなり、よりなめらか
な測定法を提供し、且つガスｍの変化へのすばやい応答
との測定精度が維持される。
るから、絞り面積の数は少なくてよく、その結果、異な
る絞り面積を選ぶ頻度は比較的低くなり、よりなめらか
な測定法を提供し、且つガスｍの変化へのすばやい応答
との測定精度が維持される。
好ましくは、ガス量の減少と共に徐々に小さい絞り面積
が選ばれる。この方法で少量ガスについての精度が増す
。
が選ばれる。この方法で少量ガスについての精度が増す
。
好ましくは、絞り面積と結びついた下限圧力差は、づぐ
前のより小さい絞り面積と結びついた上限圧力差に一致
するようにされたガス量より小さいガス量に一致するよ
うにされる。こうして他の絞り面積を選ぶとき共鳴現象
が起こるのが防止される。
前のより小さい絞り面積と結びついた上限圧力差に一致
するようにされたガス量より小さいガス量に一致するよ
うにされる。こうして他の絞り面積を選ぶとき共鳴現象
が起こるのが防止される。
本発明はまた、本発明方法が使用されている請求項４か
ら１２に記載のガスメータにも係る。
ら１２に記載のガスメータにも係る。
次に添付図面を参照して本発明を説明する。
第１図は本発明方法を適用するに適した本発明ガスメー
タを示す。
タを示す。
このガスメータはガスが矢印２に示す方向に流れること
ができるパイプ１を含む。パイプ１は３つの円板４．５
及び６によって形成される絞り３を持ち、これらの円板
はパイプ１内のガス流に対して直角で且つ相互に対面し
て配置されており、３つのうち４及び６の２つはパイプ
１の内壁に対して密封式に定置され、残る１つ５はステ
ップモータ１を用いて円板４及び６間を回転でき、モー
タ７は回転しないような方法で（図示せず）バイブ１内
に配置され、その軸８は円板５の中心と結合している。
ができるパイプ１を含む。パイプ１は３つの円板４．５
及び６によって形成される絞り３を持ち、これらの円板
はパイプ１内のガス流に対して直角で且つ相互に対面し
て配置されており、３つのうち４及び６の２つはパイプ
１の内壁に対して密封式に定置され、残る１つ５はステ
ップモータ１を用いて円板４及び６間を回転でき、モー
タ７は回転しないような方法で（図示せず）バイブ１内
に配置され、その軸８は円板５の中心と結合している。
円板４．５及び６はそれぞれ通路９．１０及び１１を持
ち、そのうち９及び１１は相互に向き合い、通路１０は
ステップモータ７の適当な制御を介して通路９及び１１
に多く又は少なく向き合って回転されることができ、従
って円板４．５及び６の共通通路の、以後絞り面積とも
呼ばれ得る面積はガスのために用意されることができる
。このため、ステップモータ７は処理回路１３に結合さ
れ、回路はさらにバイブ１内に配置された絶対温度セン
サ１４、バイブ１内に配置された絶対圧力センサ１５、
圧力差メータ１６に接続されており、該メータはバイブ
１７及び１８を用いて絞り３の両側のスペースに接続さ
れ、また制御盤１９、表示５１８２０及びメモリ２１と
も結合する。
ち、そのうち９及び１１は相互に向き合い、通路１０は
ステップモータ７の適当な制御を介して通路９及び１１
に多く又は少なく向き合って回転されることができ、従
って円板４．５及び６の共通通路の、以後絞り面積とも
呼ばれ得る面積はガスのために用意されることができる
。このため、ステップモータ７は処理回路１３に結合さ
れ、回路はさらにバイブ１内に配置された絶対温度セン
サ１４、バイブ１内に配置された絶対圧力センサ１５、
圧力差メータ１６に接続されており、該メータはバイブ
１７及び１８を用いて絞り３の両側のスペースに接続さ
れ、また制御盤１９、表示５１８２０及びメモリ２１と
も結合する。
例えば第２図に示すグラフから分かる通り、圧力差メー
タ１６によって測定された圧力差ｄＰは、ガスがバイブ
１内で止まっているときにゼロとなり、従って単位時間
毎にバイブ１を流れるガス量Ｑはゼロである。特定絞り
面においては、圧力差はバイブ１を流れるガスｆｆ１Ｑ
の関数としてほぼ直線形に変化するであろう。このこと
は絞り３のために用意されることができる各々の面積に
当てはまる。
タ１６によって測定された圧力差ｄＰは、ガスがバイブ
１内で止まっているときにゼロとなり、従って単位時間
毎にバイブ１を流れるガス量Ｑはゼロである。特定絞り
面においては、圧力差はバイブ１を流れるガスｆｆ１Ｑ
の関数としてほぼ直線形に変化するであろう。このこと
は絞り３のために用意されることができる各々の面積に
当てはまる。
第２図では、Δ１．Ａ２及びＡ３で示す線部分はそれぞ
れ増加する絞り面積に相当する。特定絞り面積について
、バイブ１を流れるガスＩＱは、圧力差ｄＰと選択され
た絞り面Ａｉとの積にほぼ等しく、従って、 Ｑ＝ ｄＰＸ Ａｉ （
１）である。
れ増加する絞り面積に相当する。特定絞り面積について
、バイブ１を流れるガスＩＱは、圧力差ｄＰと選択され
た絞り面Ａｉとの積にほぼ等しく、従って、 Ｑ＝ ｄＰＸ Ａｉ （
１）である。
しかしながら量はバイブ１内の絶対温度Ｔａ１パイプ１
内の絶対圧力ｐａ及びガス特性について調節されなけれ
ばならず、従って、 Ｑ＝ ｄＰｘ Ｋ （２
）但しｋは△ｉ、Ｔａ、Ｐａ及びガス特性の関数である
。
内の絶対圧力ｐａ及びガス特性について調節されなけれ
ばならず、従って、 Ｑ＝ ｄＰｘ Ｋ （２
）但しｋは△ｉ、Ｔａ、Ｐａ及びガス特性の関数である
。
さらにまた単位時間当りで測定したガス量を標準温度Ｔ
ｎ及び標準圧力Ｐｎについての標準量に属するものとす
ることが望ましい。その結果、Ｑ＝ ｄＰＸ Ｐａ／
ＴａＸ Ｋｎ （３）となる。但し
Ｋｎはに、Ｔｎ及びｐｎの関数である。
ｎ及び標準圧力Ｐｎについての標準量に属するものとす
ることが望ましい。その結果、Ｑ＝ ｄＰＸ Ｐａ／
ＴａＸ Ｋｎ （３）となる。但し
Ｋｎはに、Ｔｎ及びｐｎの関数である。
上記の式（３）によれば、単位時間当りにバイブ１を流
れるガス量はこうして現在の圧力差ｄｐに従って決定さ
れる。
れるガス量はこうして現在の圧力差ｄｐに従って決定さ
れる。
もし第２図に示す通り選択された絞り面についての圧力
差ｄｐが、すべての絞り面についてｄＰｍａｘに等しく
選択された第２図の所定値より上に昇れば、ステッチモ
ータ７の適正な制御を介して処理回路１３はより大きな
絞り面積を選択し、更に処理回路１３は圧力差が現在の
絞り面積に関連して最小圧力差の下に降下するとき、よ
り小さな絞り面積を選択する。２つの異なる絞り面積間
の選択への変り目は矢印付きの垂直線によって第２図に
示されたようなヒステリシスをもつ。これは測定の振動
を防止する。
差ｄｐが、すべての絞り面についてｄＰｍａｘに等しく
選択された第２図の所定値より上に昇れば、ステッチモ
ータ７の適正な制御を介して処理回路１３はより大きな
絞り面積を選択し、更に処理回路１３は圧力差が現在の
絞り面積に関連して最小圧力差の下に降下するとき、よ
り小さな絞り面積を選択する。２つの異なる絞り面積間
の選択への変り目は矢印付きの垂直線によって第２図に
示されたようなヒステリシスをもつ。これは測定の振動
を防止する。
本発明によれば、圧力差ｄＰの種々の値は選択された絞
り面積について測定されることができ、その結果、第２
図の各傾斜線部分の各点は測定されるべき圧力差ｄＰの
値を表し、その結果、ガスｆｆ１Ｑは流れのｄＰの助け
をかりて常に正確かつ動力学的に計粋されることができ
る。
り面積について測定されることができ、その結果、第２
図の各傾斜線部分の各点は測定されるべき圧力差ｄＰの
値を表し、その結果、ガスｆｆ１Ｑは流れのｄＰの助け
をかりて常に正確かつ動力学的に計粋されることができ
る。
第３ａ図は円板４．５及び６の群の前面図である。
円板６は円板４と同一形状、同一方位を持ち、その結果
、円板６は第３ａ図には見えない。通路９１０及び１１
は合同で、好ましくは、円板の中央領域で曲線をとる壊
変液滴の側面図に似た形状をなす。通路９及び１１は同
一方向に並んで相互に整列し、通路１０の方は通路９及
び１１と反対の方向に向かう。第３ｂ図は装置から分離
した円板５内の開口１０の前面図であって、円板５は第
３ａ図と同様に位置決めされている。第４図に示す通り
、これは回転円板５の減少する回転角θ玉について、絞
り面積Ａは徐々に減少し、その結果、小さい絞り面積は
大きい絞り面積より比較的正確に決定されることができ
ることを意味する。
、円板６は第３ａ図には見えない。通路９１０及び１１
は合同で、好ましくは、円板の中央領域で曲線をとる壊
変液滴の側面図に似た形状をなす。通路９及び１１は同
一方向に並んで相互に整列し、通路１０の方は通路９及
び１１と反対の方向に向かう。第３ｂ図は装置から分離
した円板５内の開口１０の前面図であって、円板５は第
３ａ図と同様に位置決めされている。第４図に示す通り
、これは回転円板５の減少する回転角θ玉について、絞
り面積Ａは徐々に減少し、その結果、小さい絞り面積は
大きい絞り面積より比較的正確に決定されることができ
ることを意味する。
第５図は、圧力差ｄＰの幾つかの値について回転円板５
の角度θの関数としてパイプ１を流れるガスのＦＲＱを
示す。第５図は様々な圧力差ｄＰについての４本の同様
な曲線ａ、ｂ、ｃ及びｄを示す。曲線ｄによって表わさ
れた圧力差は曲線Ｃによって示された圧力差の２倍であ
って、曲線Ｃは曲線すの２倍、曲ｔａＣは曲線ａの圧力
差の２倍である。第５図から、第３ａ図及び第３ｂ図に
示された円板４．５及び６の特殊な設計によって、パイ
プ１を単位時間当りに流れるガスｍＱは少量ガス流の場
合はより優れた絶対精度で測定されることができる。
の角度θの関数としてパイプ１を流れるガスのＦＲＱを
示す。第５図は様々な圧力差ｄＰについての４本の同様
な曲線ａ、ｂ、ｃ及びｄを示す。曲線ｄによって表わさ
れた圧力差は曲線Ｃによって示された圧力差の２倍であ
って、曲線Ｃは曲線すの２倍、曲ｔａＣは曲線ａの圧力
差の２倍である。第５図から、第３ａ図及び第３ｂ図に
示された円板４．５及び６の特殊な設計によって、パイ
プ１を単位時間当りに流れるガスｍＱは少量ガス流の場
合はより優れた絶対精度で測定されることができる。
メモリ２１は、本発明方法が実施されるプログラム、Ｔ
ｎ、Ｐｎのような定数、ガス特性値、測定圧力値、測定
温度値及びパイプ１を流れたガスの全ｆｆ１Ｖ（単位時
間当りにパイプ１を流れたガスｍＱの時間内積分によっ
て決定される）をここに蓄積するために適している。メ
モリ２１はまた、メータ製造後に作図されガス量の修正
に用いられる校正表を記憶するためにも適している。
ｎ、Ｐｎのような定数、ガス特性値、測定圧力値、測定
温度値及びパイプ１を流れたガスの全ｆｆ１Ｖ（単位時
間当りにパイプ１を流れたガスｍＱの時間内積分によっ
て決定される）をここに蓄積するために適している。メ
モリ２１はまた、メータ製造後に作図されガス量の修正
に用いられる校正表を記憶するためにも適している。
制御ｌ盤１９を用いて、メモリ２１の内容は処理回路１
３を介して全部又は一部メモリ２１内に入力されるか又
は、そこから表示盤２０上に表示されることができる。
３を介して全部又は一部メモリ２１内に入力されるか又
は、そこから表示盤２０上に表示されることができる。
メモリ２１内にあるデータは図示しない処理回路１３の
出力を介して取出されることもできる。
出力を介して取出されることもできる。
第３ａ図及び３ｂ図に示す絞り用円板４．５及び６の使
用によって、更にパイプ１を流れるガスＤＱを決定する
とき圧力差ｄＰを考慮することによって、ガス量の多少
を問わず広い測定範囲、高い精度及び迅速な応答が得ら
れる。迅速な応答の結果、測定回数を殖やすことができ
、その結果、比較的長期間に及びガス測定量の全量が相
応する精度で測定されることができる。
用によって、更にパイプ１を流れるガスＤＱを決定する
とき圧力差ｄＰを考慮することによって、ガス量の多少
を問わず広い測定範囲、高い精度及び迅速な応答が得ら
れる。迅速な応答の結果、測定回数を殖やすことができ
、その結果、比較的長期間に及びガス測定量の全量が相
応する精度で測定されることができる。
より広範囲な計算を実行するための代表記号を以下に示
ず。
ず。
Ｄｐ＝井上の圧力差（絞り）
Ｐａ＝媒質の絶対圧力
Ｔａ＝媒質の絶対温度
Ｖｏｌ＝一定時間内の通過媒質の呈
に１・・・ｎ＝位置１からｎまでの弁−位置定数Ｑ−弁
を通る媒質流の吊 Ｑｎ ＝２７３．１５Ｋ及び１０１３．３３ｍｂａｒに
ライの媒質流の量 Ｅｘｐ＝弁の形状に従う６．５と１の間のべき指数 Ｒｈ０＝Ｐａ及びＴａについて補正した媒質の密度 Ｐｇａｓ＝一定の媒質（ガス）の密度定数■−弁内の媒
質の速度 Ｃ＝Ｋｎに従う定数 ｔ＝Ｖｏｌの２つの計算値間で経過する時間。
を通る媒質流の吊 Ｑｎ ＝２７３．１５Ｋ及び１０１３．３３ｍｂａｒに
ライの媒質流の量 Ｅｘｐ＝弁の形状に従う６．５と１の間のべき指数 Ｒｈ０＝Ｐａ及びＴａについて補正した媒質の密度 Ｐｇａｓ＝一定の媒質（ガス）の密度定数■−弁内の媒
質の速度 Ｃ＝Ｋｎに従う定数 ｔ＝Ｖｏｌの２つの計算値間で経過する時間。
弁の内側の媒質の速度は
Ｖ＝ Ｃｘ（２ｘＲｈｏ ｘＤｐ） Ｅｘ’但し： Ｒ
ｈ０＝ＩＩｌａＳＸ （Ｐａ／Ｔａ）である。
ｈ０＝ＩＩｌａＳＸ （Ｐａ／Ｔａ）である。
流ｆｉｌＱは
Ｏ＝にｎｘｖ
である。
流ｆｆ１Ｑを標準化するため、次の公知の公式を使用す
る。
る。
但し： Ｐ ｎ ＝ １０１３．３３ ｍｂａｒ及びＴ
ｎ ＝ ２７３．１５Ｋ 。
ｎ ＝ ２７３．１５Ｋ 。
従って媒質の通過量は
Ｖｏｌ＝ Ｑｎｘ ｔ
こうして次の完成式が得られる。
媒質の総供給量は
ｖｏｌ（新）＝Ｖｏｌ（旧）＋ＶＯＩ
上の式から、供給量の計算は、実際に測定されるガスの
特性と幾つかの定数に左右されることが明らかとなるろ
う。従って弁の位置及び、様々な圧力範囲の上下限界と
結びついて選択されるべき絞り面積は、現在の情況では
ガスメータの校正中に決定されるであろう。
特性と幾つかの定数に左右されることが明らかとなるろ
う。従って弁の位置及び、様々な圧力範囲の上下限界と
結びついて選択されるべき絞り面積は、現在の情況では
ガスメータの校正中に決定されるであろう。
弁の第１位置はａｉｍ及び圧力の両方について低限界が
ゼロとなる。圧力の上限はすべての位置について等しい
。低圧力限界は高流量範囲について高い。これは流量に
ついての公式中のべき指数のためであって、これは低圧
力については精度が落ちる。それ故、流量を増加するに
従がい、低圧力限界を増すことが大切である。
ゼロとなる。圧力の上限はすべての位置について等しい
。低圧力限界は高流量範囲について高い。これは流量に
ついての公式中のべき指数のためであって、これは低圧
力については精度が落ちる。それ故、流量を増加するに
従がい、低圧力限界を増すことが大切である。
同様に、２位置間で弁が撮れるのを防ぐため一定のヒス
テリシスが必要である。このヒステリシスの設定のため
には２つの方法がある。つまり圧力又は流量による場合
である。ヒステリシスは位置が減じられなければならな
い時にのみ計算される。位置の増加は圧力差が上限界を
超えるときに起きるのが常である。
テリシスが必要である。このヒステリシスの設定のため
には２つの方法がある。つまり圧力又は流量による場合
である。ヒステリシスは位置が減じられなければならな
い時にのみ計算される。位置の増加は圧力差が上限界を
超えるときに起きるのが常である。
第１図は本発明方法が用いられているガスメータの１具
体例の１部分を断面で表した概略図、第２図は第１図の
ガスメータの作用で説明するグラフであって、パイプを
通って流れるガス流量の関数としてのバイブ内の絞りの
圧力差及び絞り面積に従うバイブを流れるガス量を表す
グラフ、第３ａ図は第１図のガスメータ内で使用される
絞り円板の前面図、第３ｂ図は第３ａ図に示される円板
の中央円板の前面図、第４図は第１図のガスメータの作
動を説明するため、第３ａ図に示す絞り円板の相対回転
角の関数としての絞り面積のグラフ、及び第５図は第１
図のガスメータの、第３ａ図及び第３ｂ図に示す絞り円
板の相対回翫角の関数としてのメータのパイプを通るガ
スの流量の絞りの圧力差を様々にとった場合のグラフで
ある。 １・・・・・・バイブ、３・・・・・・絞り、４５，６
・・・・・・円板、７・・・・・・ステップモータ、９
，１０．１１・・・・・・通路。
体例の１部分を断面で表した概略図、第２図は第１図の
ガスメータの作用で説明するグラフであって、パイプを
通って流れるガス流量の関数としてのバイブ内の絞りの
圧力差及び絞り面積に従うバイブを流れるガス量を表す
グラフ、第３ａ図は第１図のガスメータ内で使用される
絞り円板の前面図、第３ｂ図は第３ａ図に示される円板
の中央円板の前面図、第４図は第１図のガスメータの作
動を説明するため、第３ａ図に示す絞り円板の相対回転
角の関数としての絞り面積のグラフ、及び第５図は第１
図のガスメータの、第３ａ図及び第３ｂ図に示す絞り円
板の相対回翫角の関数としてのメータのパイプを通るガ
スの流量の絞りの圧力差を様々にとった場合のグラフで
ある。 １・・・・・・バイブ、３・・・・・・絞り、４５，６
・・・・・・円板、７・・・・・・ステップモータ、９
，１０．１１・・・・・・通路。
Claims (12)
- （１）多数の選択可能な異なった絞り面積をもつ調節可
能の絞りを備えたパイプを流れるガス流の量を単位時間
当りで測定するための方法であつて、絞りに関しての圧
力差の測定と、圧力差のそれぞれ増加又は減少に従って
より大きい又はより小さい絞り面積を選択することと、
選択された絞り面積に従ってガス量を決定することとか
ら成り、各々の絞り面積に対して圧力差の上限と圧力差
の下限が一対になって結合されており、この一対の限度
は圧力差の測定可能な値の範囲を提供し、ガス量は、実
際に測定された圧力差と選択された絞り面積に従う係数
との積に従って決定され、さらに測定された圧力差がそ
れぞれ現在選ばれた絞り面積の圧力差の上限又は圧力差
の下限より大きいか小さいかによってより大きい又はよ
り小さい絞り面積が選択されることを特徴とする方法。 - （２）ガスの減少量につれて、徐々により小さい絞り面
積が選択されることを特徴とする請求項１に記載の方法
。 - （３）１つの絞り面積と結びついた圧力差の下限が、直
前のより小さい絞り面積と結びついた圧力差の上限に一
致するようにされたガス良より少量のガスに一致するよ
うにされていることを特徴とする請求項１又は２に記載
の方法。 - （４）ガスを流れさせ得る調節可能の絞りを備えたパイ
プと、絞りに関して圧力差を測定するための圧力センサ
と、絞りに配置された弁手段と、圧力センサと弁手段に
結合され、且つ多数の異なった絞り面積から１つの絞り
面積を選択するため圧力差に従って弁手段を設定する制
御手段とを含んでおり、前記制御手段はまた圧力差のそ
れぞれの増減に従ってより大きい又はより小さい絞り面
積を選び、本ガスメータは、さらに前記制御手段に結合
され且つ選択された絞り面積に従つてパイプを流れるガ
ス量を単位時間当りで決定するために適し更に選択され
た絞り面積に従って測定量値を提供するための計算手段
をも含んでおり、また各選択可能な絞り面積に対しては
、計算手段のメモリ内に蓄積された一対の圧力差の上限
及び圧力差の下限が結合されており、この一対の限度は
圧力差の測定可能な値の範囲を提供し、前記計算手段は
、実際の圧力差に相当する値を受取り且つ実際の圧力差
の値と絞り面積に従う係数との積を提供し、他方では測
定された実際の圧力差がそれぞれ現在選択されている絞
り面積の圧力差の上限又は下限よりもそれぞれ大きいか
小さいかによつてより大きいかより小さい絞り面積を選
択するために適していることを特徴とするガスメータ。 - （５）選択可能な絞り面積が、測定されるガス量の減少
に従って徐々により小さくなることを特徴とする請求項
４に記載のガスメータ。 - （６）絞り面積の圧力差の下限が、直前のより小さい絞
り面積の圧力差の上限に相当するガス量より小さいガス
量に相当することを特徴とする請求項４又は５に記載の
ガスメータ。 - （７）弁手段が、ガス流路に対して事実上直角方向に相
互に相対して配置された２つの円板を含んでおり、更に
円板の一方及び制御手段と結合した駆動手段を備えてお
り、各円板は通路が絞りを形成するような通路を持って
おり、その一方では駆動手段は、制御手段から受取つた
制御信号に応答して絞り面積を変えるため一方の円板を
他方の円板に関して回転させることができることを特徴
とする請求項４から６のいずれか一項に記載のガスメー
タ。 - （８）弁手段が、他方の円板に相対して配置され且つ他
方の外側円板の通路に相当する通路を持ち、更に中央円
板に対して回転可能の第３の外側円板を含んでいること
を特徴とする請求項７に記載のガスメータ。 - （９）円板の通路が、円板の相対回転角度が減少するに
つれて、絞り面積が最小面積から最大面積へ徐々に変化
するような形状をもつことを特徴とする請求項７又は８
に記載のガスメータ。 - （１０）各通路が事実上当該円板の中央領域で曲線をと
る壊変液滴の側面形状をなし、円板の通路の形状は前記
他方の円板と逆向きを持つ他方の円板に対して回転可能
であることを特徴とする請求項８又は９に記載のガスメ
ータ。 - （１１）各円板が多数の類似した通路を持っており、各
通路が、円板を相互に対して回転するときは他方の円板
の唯一つの通路に一致することを特徴とする請求項９又
は１０に記載のガスメータ。 - （１２）駆動手段がステップモータを含んでいることを
特徴とする請求項４に記載のガスメータ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8802878A NL8802878A (nl) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | Gasmeter. |
| NL8802878 | 1988-11-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02184722A true JPH02184722A (ja) | 1990-07-19 |
Family
ID=19853269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1303011A Pending JPH02184722A (ja) | 1988-11-22 | 1989-11-21 | ガス流の量の測定法及びガスメータ |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0370557B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02184722A (ja) |
| AT (1) | ATE79467T1 (ja) |
| AU (1) | AU626114B2 (ja) |
| CA (1) | CA2002925A1 (ja) |
| DE (1) | DE68902458T2 (ja) |
| DK (1) | DK584589A (ja) |
| ES (1) | ES2034600T3 (ja) |
| GR (1) | GR3005431T3 (ja) |
| NL (1) | NL8802878A (ja) |
| NO (1) | NO894625L (ja) |
| NZ (1) | NZ231446A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7175156B2 (en) * | 2002-08-30 | 2007-02-13 | Cameron International Corporation | Throttle device |
| JP2012068218A (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Cosmo Instruments Co Ltd | 流量計測方法及びそれを使った流量計測装置 |
| JP2014098606A (ja) * | 2012-11-14 | 2014-05-29 | Hino Motors Ltd | ガス流量計測装置 |
| CN108593019A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-28 | 江阴市节流装置厂有限公司 | 一种设有窥镜且喉管管径可调式文丘里管流量测试装置 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0392271B1 (de) * | 1989-04-03 | 1993-09-29 | Landis & Gyr Business Support AG | Vorrichtung zur Messung des Durchflusses und/oder von Wärmemengen |
| DD297238A5 (de) * | 1990-08-23 | 1992-01-02 | Freiberg Bergakademie | Schneller volumenstromgeber |
| DE4137811C2 (de) * | 1991-11-16 | 1994-01-20 | Westfalia Separator Ag | Meßgerät zur Messung des Luftdurchflusses in Melkanlagen |
| DE69212129T2 (de) * | 1991-12-18 | 1997-01-23 | Pierre Delajoud | Massenströmungsmesser mit einschnürendem Element |
| DE59302560D1 (de) * | 1992-04-08 | 1996-06-20 | Egger & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Durchflussmenge eines Mediums und Anwendung des Verfahrens |
| NL9401099A (nl) * | 1994-06-30 | 1996-02-01 | Deltec Fuel Systems Bv | Gasdrukregelaar met geintegreerde debietmeting. |
| DE19605380A1 (de) * | 1996-02-14 | 1997-08-21 | Bosch Gmbh Robert | Einrichtung zur Überwachung eines Heizgerätes |
| GB2317019B (en) * | 1996-09-06 | 2000-11-08 | Framo Eng As | Fluid flow measurement device |
| JP4017336B2 (ja) * | 2000-10-25 | 2007-12-05 | トヨタ自動車株式会社 | 流量算出装置 |
| NO328089B1 (no) * | 2007-09-03 | 2009-11-30 | Weltec As | Dekkgasstromningsstyrer for et sveiseapparat |
| NL2008249C2 (en) * | 2012-02-07 | 2013-08-08 | Bertoni Project Dev Ltd | Gas flow measuring device. |
| NL2017185B1 (en) * | 2016-07-18 | 2018-01-24 | A De Kock Holding B V | Laminar flow module |
| EP3431848A1 (en) * | 2017-07-21 | 2019-01-23 | Broen A/S | Control valve |
| GB201916125D0 (en) | 2019-11-06 | 2019-12-18 | Heaviside Ltd | Pressure measurement device |
| US11867310B2 (en) * | 2020-10-26 | 2024-01-09 | Fisher Controls International Llc | Variable flow characteristic valves |
Family Cites Families (5)
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|---|---|---|---|---|
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| EP0086259A3 (fr) * | 1981-11-13 | 1985-06-12 | Hamilton Bonaduz AG | Procédé et dispositif pour déterminer un débit de gaz |
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| US4790194A (en) * | 1987-05-01 | 1988-12-13 | Westinghouse Electric Corp. | Flow measurement device |
-
1988
- 1988-11-22 NL NL8802878A patent/NL8802878A/nl not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-11-10 DE DE8989202870T patent/DE68902458T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-10 AT AT89202870T patent/ATE79467T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-10 EP EP89202870A patent/EP0370557B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-10 ES ES198989202870T patent/ES2034600T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-14 CA CA002002925A patent/CA2002925A1/en not_active Abandoned
- 1989-11-15 AU AU44673/89A patent/AU626114B2/en not_active Ceased
- 1989-11-20 NZ NZ231446A patent/NZ231446A/en unknown
- 1989-11-21 JP JP1303011A patent/JPH02184722A/ja active Pending
- 1989-11-21 DK DK584589A patent/DK584589A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-11-21 NO NO89894625A patent/NO894625L/no unknown
-
1992
- 1992-08-13 GR GR920401751T patent/GR3005431T3/el unknown
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DK584589D0 (da) | 1989-11-21 |
| NO894625L (no) | 1990-05-23 |
| ES2034600T3 (es) | 1993-04-01 |
| GR3005431T3 (ja) | 1993-05-24 |
| CA2002925A1 (en) | 1990-05-22 |
| NO894625D0 (no) | 1989-11-21 |
| EP0370557A1 (en) | 1990-05-30 |
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| EP0370557B1 (en) | 1992-08-12 |
| ATE79467T1 (de) | 1992-08-15 |
| DE68902458T2 (de) | 1992-12-03 |
| NL8802878A (nl) | 1990-06-18 |
| NZ231446A (en) | 1992-08-26 |
| DK584589A (da) | 1990-05-23 |
| AU4467389A (en) | 1990-05-31 |
| DE68902458D1 (de) | 1992-09-17 |
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