JPH0218485A - 紫外線重合アクリル感圧性接着剤 - Google Patents
紫外線重合アクリル感圧性接着剤Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
- C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
- C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/385—Acrylic polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ある種の粘着化樹脂で粘着化した光重合アク
リル感圧性接着剤、接着テープに関する。
リル感圧性接着剤、接着テープに関する。
関連技術に関する説明
アクリレート感圧性接着剤は技術上周知である。
111richの米国特許Re24.906号は、炭素
原子4〜14個をもつアクリル酸のアルキル エステル
から主としてなりまたアクリル酸のような共重合可能な
極性単量体をさらに少量含有するアルキル アクリレー
ト共重合体について述べている。
原子4〜14個をもつアクリル酸のアルキル エステル
から主としてなりまたアクリル酸のような共重合可能な
極性単量体をさらに少量含有するアルキル アクリレー
ト共重合体について述べている。
このような接着剤は容易に入手でき、また比較的安い費
用で粘着性、剪断および引剥し特性の優れたバランスが
得られるので広く受けいれられている。
用で粘着性、剪断および引剥し特性の優れたバランスが
得られるので広く受けいれられている。
HartenSらの米国特許用4,181.752号は
アクリレート共重合体を生成するためのアルキル アク
リレートと共重合可能な極性単量体との紫外線光重合方
法を開示している。uartensは望ましい凝集強度
(cohesive strength )および引剥
し抵抗を確保するには照射強度およびスペクトル分布を
制御せねばならないことを教示している。
アクリレート共重合体を生成するためのアルキル アク
リレートと共重合可能な極性単量体との紫外線光重合方
法を開示している。uartensは望ましい凝集強度
(cohesive strength )および引剥
し抵抗を確保するには照射強度およびスペクトル分布を
制御せねばならないことを教示している。
光重合は、酸素が反応を抑制する傾向があるため、不活
性雰囲気内で実施するのが好ましい。
性雰囲気内で実施するのが好ましい。
さらに別な特許がアクリレート接着剤の紫外線照射につ
いて述べている。Noonの米国特許第4゜364.9
72号は自動車のペイントに対する高い接着性をもつ感
圧性接着剤を提供するためにアクリレート接着剤共重合
体中に共重合可能な極性単量体としてN−ビニルピロリ
ドンを使用することを開示している。Vasleyの米
国特許第4,391.687号はアクリレート共重合体
用の光活性(photoactive )交叉結合剤と
して、クロモフォー−置換−へロメチルー8−トリアジ
ンの使用を開示している。Esmayの米国特許第第4
.599゜265@は接着剤層が高度に交叉結合してお
り、極性単量体の含有率が低い、引剥しが容易な感圧性
接着テープを開示している。
いて述べている。Noonの米国特許第4゜364.9
72号は自動車のペイントに対する高い接着性をもつ感
圧性接着剤を提供するためにアクリレート接着剤共重合
体中に共重合可能な極性単量体としてN−ビニルピロリ
ドンを使用することを開示している。Vasleyの米
国特許第4,391.687号はアクリレート共重合体
用の光活性(photoactive )交叉結合剤と
して、クロモフォー−置換−へロメチルー8−トリアジ
ンの使用を開示している。Esmayの米国特許第第4
.599゜265@は接着剤層が高度に交叉結合してお
り、極性単量体の含有率が低い、引剥しが容易な感圧性
接着テープを開示している。
自動車のベイン1〜に対する増強した接着性を提供する
ために特別に企図された感圧性接着剤に関する上記のN
oonの特許は、この接着剤をつくるために光重合され
る単量体の光活性混合物中に粘着化剤を配合できること
を教示しているが、その第6欄の3〜12行において、
[このような物質の添加はさもなければ単純かつ簡明で
経済的な方法に対して複雑性を増すとともに費用を嵩ま
すので、特殊な結果を達成しようとする場合は別として
、好ましくない」と注意している。Noonの特許はこ
の教示について例示を与えていない。しかし、単量体の
光重合可能な混合物中に粘着化剤を導入すると、しばし
ば光重合が阻害され、かつ所望とする接着ならびに凝集
特性の確保が妨げられる。
ために特別に企図された感圧性接着剤に関する上記のN
oonの特許は、この接着剤をつくるために光重合され
る単量体の光活性混合物中に粘着化剤を配合できること
を教示しているが、その第6欄の3〜12行において、
[このような物質の添加はさもなければ単純かつ簡明で
経済的な方法に対して複雑性を増すとともに費用を嵩ま
すので、特殊な結果を達成しようとする場合は別として
、好ましくない」と注意している。Noonの特許はこ
の教示について例示を与えていない。しかし、単量体の
光重合可能な混合物中に粘着化剤を導入すると、しばし
ば光重合が阻害され、かつ所望とする接着ならびに凝集
特性の確保が妨げられる。
c+ennonの米国特許第4.243.500号は、
少くとも一つの1官能性不飽和アクリレ−l−Iステル
単量体、実質的に飽和の粘着化樹脂重合体、非結晶化エ
ラストマー物質および紫外線または他の透過性放射線に
感応する開始剤を包含する組成物から生成する感圧性接
着剤を開示している。
少くとも一つの1官能性不飽和アクリレ−l−Iステル
単量体、実質的に飽和の粘着化樹脂重合体、非結晶化エ
ラストマー物質および紫外線または他の透過性放射線に
感応する開始剤を包含する組成物から生成する感圧性接
着剤を開示している。
Glennonは1800〜4000オングストローム
の波長範囲内の紫外線の使用を規定している。接着剤を
曝露するランプの強さはuarteusらの特許中で開
示されているランプの強さより著しく大きい。
の波長範囲内の紫外線の使用を規定している。接着剤を
曝露するランプの強さはuarteusらの特許中で開
示されているランプの強さより著しく大きい。
e+ennonは、粘着化樹脂は、ロジンのエステル、
ロジンの水素化エステル、変性ロジンエステル、重合ロ
ジンのエステル、水素化ロジンのエステル、炭化水素レ
ジン、アルファーメチル スチレンの均質重合体、アル
ファーピネン テルペン炭化水素樹脂、芳香族変性C5
炭化水素樹脂、ビニルトルエン アルファーメチル ス
チレン共重合体樹脂、ベーターピネン テルペン樹脂、
多環炭化水素樹脂および工業用ヒドロ7ビエチル アル
コールからなる群から選択する物質またはその混合物で
あってよいと述べている。しかしこれらの実質的に飽和
した樹脂重合体の多くは、粘着化樹脂の単逍体混合物か
らの相分離を惹起する非親和性、光化学反応を遅延する
過度の紫外線吸収、および単量体の光重合を阻害するほ
どの単量体どの高い反応性のため、上記に引用したHa
rtenSの特許の硬化方法において使用するのは不適
当である。
ロジンの水素化エステル、変性ロジンエステル、重合ロ
ジンのエステル、水素化ロジンのエステル、炭化水素レ
ジン、アルファーメチル スチレンの均質重合体、アル
ファーピネン テルペン炭化水素樹脂、芳香族変性C5
炭化水素樹脂、ビニルトルエン アルファーメチル ス
チレン共重合体樹脂、ベーターピネン テルペン樹脂、
多環炭化水素樹脂および工業用ヒドロ7ビエチル アル
コールからなる群から選択する物質またはその混合物で
あってよいと述べている。しかしこれらの実質的に飽和
した樹脂重合体の多くは、粘着化樹脂の単逍体混合物か
らの相分離を惹起する非親和性、光化学反応を遅延する
過度の紫外線吸収、および単量体の光重合を阻害するほ
どの単量体どの高い反応性のため、上記に引用したHa
rtenSの特許の硬化方法において使用するのは不適
当である。
0lennonの接着剤は、満足すべき接着度を得るた
めにアクリレート エステル単量体100部あたり約5
0〜約250部の粘着化樹脂の使用を必要とする。この
ような粘着他剤含有率はガラス転移温度を上昇しかつ重
合に際して鎖移動剤として働く。その結果、より低い分
子量をもち、凝集強度の低下した感圧性t1着剤が得ら
れる。ざらに、多くの粘着化剤は老化に従って接着剤の
表面に移行し、接着性を低下する傾向がある。
めにアクリレート エステル単量体100部あたり約5
0〜約250部の粘着化樹脂の使用を必要とする。この
ような粘着他剤含有率はガラス転移温度を上昇しかつ重
合に際して鎖移動剤として働く。その結果、より低い分
子量をもち、凝集強度の低下した感圧性t1着剤が得ら
れる。ざらに、多くの粘着化剤は老化に従って接着剤の
表面に移行し、接着性を低下する傾向がある。
uortらの米国特許第4,500.683号は、室温
で粘着特性をもつアクリル基体重合体の付加重合重合体
と少くとも273’にのガラス転位点をもつ均質重合体
または共重合体を生成しつる一種以上のエチレン不飽和
単量体とを重合体成分として含有する感圧性接着剤を開
示している。この付加重合重合体はラジカル重合触媒を
用いる溶液重合または塊状重合により、アクリル基体重
合体の存在下で一種以上のエチレン不飽和単量体を重合
することにより製造するが、重合は光などの形のエネル
ギーによって開始することができる。着色剤、充填剤、
老化防止剤および粘着化剤のような種々の添加剤が添加
可能であることが開示されている。
で粘着特性をもつアクリル基体重合体の付加重合重合体
と少くとも273’にのガラス転位点をもつ均質重合体
または共重合体を生成しつる一種以上のエチレン不飽和
単量体とを重合体成分として含有する感圧性接着剤を開
示している。この付加重合重合体はラジカル重合触媒を
用いる溶液重合または塊状重合により、アクリル基体重
合体の存在下で一種以上のエチレン不飽和単量体を重合
することにより製造するが、重合は光などの形のエネル
ギーによって開始することができる。着色剤、充填剤、
老化防止剤および粘着化剤のような種々の添加剤が添加
可能であることが開示されている。
Kealyらの米国特許用4.418,120号は粘着
化ロジンエステルと酸化防止剤とを含有するイソオクチ
ル アクリレート/アクリル酸共重合体の溶液でシート
状裏打材を被覆し、溶媒を蒸発し、かつ接着剤を交叉結
合することにより製造される感圧性接着テープを開示し
ている。−inslowらの米国特許用4,645.7
11号は引き剥し可能な感圧性接着テープを開示してい
るが、このテープの接着剤層は、イソオクチル アクリ
レートのようなアルキル アクリレートと少量の乳化剤
単量体との乳濁重合共重合体と、水素化ロジン樹脂、ポ
リテルペン、重合アルキル スチレン、および石油から
誘導される単量体樹脂の重合物から選択する粘着化樹脂
とからなる。これらの樹脂のほとんどはその場で光重合
されるアクリレート感圧性接着剤中での使用に適さない
。
化ロジンエステルと酸化防止剤とを含有するイソオクチ
ル アクリレート/アクリル酸共重合体の溶液でシート
状裏打材を被覆し、溶媒を蒸発し、かつ接着剤を交叉結
合することにより製造される感圧性接着テープを開示し
ている。−inslowらの米国特許用4,645.7
11号は引き剥し可能な感圧性接着テープを開示してい
るが、このテープの接着剤層は、イソオクチル アクリ
レートのようなアルキル アクリレートと少量の乳化剤
単量体との乳濁重合共重合体と、水素化ロジン樹脂、ポ
リテルペン、重合アルキル スチレン、および石油から
誘導される単量体樹脂の重合物から選択する粘着化樹脂
とからなる。これらの樹脂のほとんどはその場で光重合
されるアクリレート感圧性接着剤中での使用に適さない
。
5tenvallの米国特許用3.888.247号は
、可撓性の、望ましくは微細多孔性の裏打材上に接着剤
層が適用されている救急用包帯を開示している。この接
着剤層は、比率94:6の、Ulrichによって述べ
られているアクリレートタイプの感圧性接着剤であり、
tlercules Chemica1社から商標名F
oral 85の名で商業的に入手できる高度に安定
化したエステル樹脂粘着化剤40%を含有する。Zen
kの米国特許用4,335.171号は、接着剤が物理
的に異なる二つの薄層のfI411!物である感圧性接
着剤転移(transfer)テープを開示している。
、可撓性の、望ましくは微細多孔性の裏打材上に接着剤
層が適用されている救急用包帯を開示している。この接
着剤層は、比率94:6の、Ulrichによって述べ
られているアクリレートタイプの感圧性接着剤であり、
tlercules Chemica1社から商標名F
oral 85の名で商業的に入手できる高度に安定
化したエステル樹脂粘着化剤40%を含有する。Zen
kの米国特許用4,335.171号は、接着剤が物理
的に異なる二つの薄層のfI411!物である感圧性接
着剤転移(transfer)テープを開示している。
第1の薄層はイソオクチル アクリレート/アクリル酸
共重合体から実質的になり、この共重合体においてその
3〜12%の範囲で酸が存在する。この共重合体は水素
化ロジンエステルまたは水素化ロジン11950部で粘
着化される。
共重合体から実質的になり、この共重合体においてその
3〜12%の範囲で酸が存在する。この共重合体は水素
化ロジンエステルまたは水素化ロジン11950部で粘
着化される。
本発明者はある種の粘着化樹脂を少量使用することによ
り、6〜7倍量の粘着化樹脂を含有する溶媒重合された
接着剤に匹敵する接着性が得られることを見出した。
り、6〜7倍量の粘着化樹脂を含有する溶媒重合された
接着剤に匹敵する接着性が得られることを見出した。
本発明の概要
本発明はプラスチックス表面への接着力が改良された粘
着化された紫外線光重合されたアクリル感圧性接着剤を
提供する。本発明の接着剤は、6〜7倍量の粘着化剤を
含有する、溶媒を基体とする粘着化されたアクリル感圧
性接着剤に匹敵する接着力を有する。本接着剤は、 QOi) アルキル基が炭素原子を平均4〜12個も
つフルキル アクリレート単量体的93部〜約99部、 ii)これに対応し、モノエチレン不飽和の共重合可能
な極性単屋体約7部〜約1部、 を含有する単量体の紫外線放射により光重合したアクリ
ル重合体約85部〜約98部、 b)これに対応し、水素化ロジンエステル粘着化剤約1
5部〜約2部、および C) 紫外線放射重合した重合体と粘着化剤との重量に
基き約0.01部〜約1部の光開始剤(photoin
itiater)を含む。
着化された紫外線光重合されたアクリル感圧性接着剤を
提供する。本発明の接着剤は、6〜7倍量の粘着化剤を
含有する、溶媒を基体とする粘着化されたアクリル感圧
性接着剤に匹敵する接着力を有する。本接着剤は、 QOi) アルキル基が炭素原子を平均4〜12個も
つフルキル アクリレート単量体的93部〜約99部、 ii)これに対応し、モノエチレン不飽和の共重合可能
な極性単屋体約7部〜約1部、 を含有する単量体の紫外線放射により光重合したアクリ
ル重合体約85部〜約98部、 b)これに対応し、水素化ロジンエステル粘着化剤約1
5部〜約2部、および C) 紫外線放射重合した重合体と粘着化剤との重量に
基き約0.01部〜約1部の光開始剤(photoin
itiater)を含む。
本出願において、「粘着化剤」および「粘着化樹脂」は
同義wgであり、特記しない限り、本発明において有用
な水素化ロジンエステルのみをさす。
同義wgであり、特記しない限り、本発明において有用
な水素化ロジンエステルのみをさす。
本川lI占においては特記しない限りすべての百分率、
部および比率は重鎖基準である。
部および比率は重鎖基準である。
水 明の詳細な説明
本発明の粘着化した紫外線放射光重合アクリル感圧性接
着剤(粘着化感旺性接着剤)組成物は、水素化ロジンエ
ステルからなる群から選択する粘着化剤を約2〜約5部
、望ましくは約5〜約12部含有する。ロジンエステル
は変性してないロジンよりも高い軟化点をもち、またよ
り大きい分子型をもつ。エチレン グリコール、グリセ
ロールおよびペンタエリスリトールはエステル化のため
に用いる最も普通なアルコールである。ロジンエステル
は非常に安定であり、加水分解に対して抵抗性があり、
またこのような安定性は水素化とともに増大する。驚く
べきことに、少量の水素化ロジンエステル粘着化剤を含
有する紫外線放射光重合アクリル感圧性接着剤は、ロジ
ンエステル粘着化剤を6〜7倍量含有する溶液重合アク
リル感圧性接着剤に匹敵する接着力を有する。このよう
な粘着化接着剤は、このような粘着化剤を含有しない紫
外a重合アクリル接着剤よりも良好な、プラスチックス
に対する接着力をもつ。好ましい粘着化剤は高度に水素
化されたものである。このような粘着化剤例えば水素化
グリセリン エステルは例えばHercules社から
FOral 、PentalVnおよび5taybel
ite、特に Foral”55、Foral”85、
Foral”A X 、 Foral”105および
5taybelite” Esterl 0の商標名で
商業的に入手できる。
着剤(粘着化感旺性接着剤)組成物は、水素化ロジンエ
ステルからなる群から選択する粘着化剤を約2〜約5部
、望ましくは約5〜約12部含有する。ロジンエステル
は変性してないロジンよりも高い軟化点をもち、またよ
り大きい分子型をもつ。エチレン グリコール、グリセ
ロールおよびペンタエリスリトールはエステル化のため
に用いる最も普通なアルコールである。ロジンエステル
は非常に安定であり、加水分解に対して抵抗性があり、
またこのような安定性は水素化とともに増大する。驚く
べきことに、少量の水素化ロジンエステル粘着化剤を含
有する紫外線放射光重合アクリル感圧性接着剤は、ロジ
ンエステル粘着化剤を6〜7倍量含有する溶液重合アク
リル感圧性接着剤に匹敵する接着力を有する。このよう
な粘着化接着剤は、このような粘着化剤を含有しない紫
外a重合アクリル接着剤よりも良好な、プラスチックス
に対する接着力をもつ。好ましい粘着化剤は高度に水素
化されたものである。このような粘着化剤例えば水素化
グリセリン エステルは例えばHercules社から
FOral 、PentalVnおよび5taybel
ite、特に Foral”55、Foral”85、
Foral”A X 、 Foral”105および
5taybelite” Esterl 0の商標名で
商業的に入手できる。
紫外線光重合アクリル重合体(アクリル共重合体)は、
本発明の感圧性接着剤組成物の約851!i〜約98部
を占める。本発明の接着剤中で有用なアクリル共重合体
は、少くとも一つのフルキルアクリレート単量体、望ま
しくは、分子が4〜約14個の炭素原子を含有する非−
第三アルキルアルコールの1官能性不飽和アクリレート
エステルを含有する共重合体である。この部類の単量
体には例えば、イソオクチル アクリレート、イソノニ
ル アクリレート、2−エチル−ヘキシル アクリレー
ト、デシル アクリレート、ドデシルアクリレート、n
−ブチル アクリレートおよびヘキシル アクリレ−1
・が含まれる。好ましい単量体にはイソオクチル アク
リレート、イソノニルアクリレートおよびブチル アク
リレートがある。
本発明の感圧性接着剤組成物の約851!i〜約98部
を占める。本発明の接着剤中で有用なアクリル共重合体
は、少くとも一つのフルキルアクリレート単量体、望ま
しくは、分子が4〜約14個の炭素原子を含有する非−
第三アルキルアルコールの1官能性不飽和アクリレート
エステルを含有する共重合体である。この部類の単量
体には例えば、イソオクチル アクリレート、イソノニ
ル アクリレート、2−エチル−ヘキシル アクリレー
ト、デシル アクリレート、ドデシルアクリレート、n
−ブチル アクリレートおよびヘキシル アクリレ−1
・が含まれる。好ましい単量体にはイソオクチル アク
リレート、イソノニルアクリレートおよびブチル アク
リレートがある。
アルキル アクリレート単量体は極性の高い単量体と共
重合されて光重合共重合体を生成する。アルキル アク
リレート単量体は一般に、本発明の感圧性接着剤中のア
クリル共重合体の約90〜約98部を占める。
重合されて光重合共重合体を生成する。アルキル アク
リレート単量体は一般に、本発明の感圧性接着剤中のア
クリル共重合体の約90〜約98部を占める。
極性すなわち水素結合能力はしばしば「弱い」「中程度
のJおよび[強い」という語を用いて述べられる。これ
らの用語および他の溶解度に関する用語について説明し
ている看者資料には、ペンシルバニア州、フィラデルフ
ィア市のAmericanSociety for T
esting and Materialsが1972
年に刊行したG、 G、 Seward l!Pa1n
t TestinaManual第3版の「5olev
ent JおよびJournal ofPaint T
echnoloOV 38巻496M269〜280ペ
ージの[^Three−Dimension Appr
oach t。
のJおよび[強い」という語を用いて述べられる。これ
らの用語および他の溶解度に関する用語について説明し
ている看者資料には、ペンシルバニア州、フィラデルフ
ィア市のAmericanSociety for T
esting and Materialsが1972
年に刊行したG、 G、 Seward l!Pa1n
t TestinaManual第3版の「5olev
ent JおよびJournal ofPaint T
echnoloOV 38巻496M269〜280ペ
ージの[^Three−Dimension Appr
oach t。
5olubilityJがある。
本発明のアクリル共重合体中で有用な極性の強い共重合
可能な単量体はアクリル酸、イタコン酸、ヒドロキシア
ルキル アクリレート、シアノアルキリ アクリレート
、アクリルアミドまたは置換アクリルアミドであろう。
可能な単量体はアクリル酸、イタコン酸、ヒドロキシア
ルキル アクリレート、シアノアルキリ アクリレート
、アクリルアミドまたは置換アクリルアミドであろう。
N−ビニルビL1リドン、アクリロニトリル、ビニルク
ロライド、ジアリルフタレートを用いる光重合アクリル
共重合体もまた接着剤として知られているが、この共重
合体は低含有率の水素化ロジンエステルで粘着化した場
合、極性の強い単量体はどには粘着性が向上しない。極
性の強い共重合可能な311体は光重合可能な重合体の
約7部まで、望ましくは約5部までを占める。本発明の
接着剤における低い含有率つまり樹脂100部あたり9
〜10部(Dhr)より少ない含有率で極性の強い単量
体を含有する従来的な感圧性接着剤は一般に、本発明の
接着剤のもつごとき良好な接着力をもたない。
ロライド、ジアリルフタレートを用いる光重合アクリル
共重合体もまた接着剤として知られているが、この共重
合体は低含有率の水素化ロジンエステルで粘着化した場
合、極性の強い単量体はどには粘着性が向上しない。極
性の強い共重合可能な311体は光重合可能な重合体の
約7部まで、望ましくは約5部までを占める。本発明の
接着剤における低い含有率つまり樹脂100部あたり9
〜10部(Dhr)より少ない含有率で極性の強い単量
体を含有する従来的な感圧性接着剤は一般に、本発明の
接着剤のもつごとき良好な接着力をもたない。
光重合可能な単量体と粘着剤との混合物は単量体の重合
を誘起する光開始剤もまた含有する。有用な光開始剤に
はベンゾインメチルエーテルまたはベンゾインイソプロ
ピルエーテルのようなベンゾインエーテル、アニソール
メチルエーテルのような置換ベンゾインエーテル、2.
2−ジェトキシアセトフェノンおよび2,2−ジメトキ
シ−2フエニル アセトフェノンのような置換7セトフ
エノン、2−メチル−2−ヒドロキシ プロピオフェノ
ンのような置換アルファーケトール 2−ナフタレン
スルフォニル りOライドのような芳香族スルフォニル
クロライド、および1−フェニル−1,1−プロパン
ジオン−2−(0−エトキシカルボニル)−オキシムの
ような光活性オキシムがある。光開始剤は約0.01〜
約1重量部の量で存在する。
を誘起する光開始剤もまた含有する。有用な光開始剤に
はベンゾインメチルエーテルまたはベンゾインイソプロ
ピルエーテルのようなベンゾインエーテル、アニソール
メチルエーテルのような置換ベンゾインエーテル、2.
2−ジェトキシアセトフェノンおよび2,2−ジメトキ
シ−2フエニル アセトフェノンのような置換7セトフ
エノン、2−メチル−2−ヒドロキシ プロピオフェノ
ンのような置換アルファーケトール 2−ナフタレン
スルフォニル りOライドのような芳香族スルフォニル
クロライド、および1−フェニル−1,1−プロパン
ジオン−2−(0−エトキシカルボニル)−オキシムの
ような光活性オキシムがある。光開始剤は約0.01〜
約1重量部の量で存在する。
より高い凝集強度を望む場合、新規なテープの感圧性接
着剤基質は交叉結合されるべきである。
着剤基質は交叉結合されるべきである。
アクリル感圧性接着剤のための好ましい交叉結合剤は、
1.6−ヘキサンジオール ジアクリレートのような多
アクリレートおよびl1eilsanらの米国特許第4
,379,201号に記載のものである。多アクリレー
ト交叉結合剤と混合した単量体を光重合する場合、交叉
結合なIII御するのは特に容易である。他のタイプの
交叉結合剤、例えばVasleyの米国特許第4.33
0.590号およびVasleyらの第4.329,3
84@中に教示されているいづれかのトリアジン交叉結
合剤もまた有用である。各交叉結合剤は約0.01〜約
1 phrの範囲で有用である。
1.6−ヘキサンジオール ジアクリレートのような多
アクリレートおよびl1eilsanらの米国特許第4
,379,201号に記載のものである。多アクリレー
ト交叉結合剤と混合した単量体を光重合する場合、交叉
結合なIII御するのは特に容易である。他のタイプの
交叉結合剤、例えばVasleyの米国特許第4.33
0.590号およびVasleyらの第4.329,3
84@中に教示されているいづれかのトリアジン交叉結
合剤もまた有用である。各交叉結合剤は約0.01〜約
1 phrの範囲で有用である。
本発明はまた粘着化された少くとも一つの紫外線光重合
アクリル感圧性接着剤層を包含するテープもまた範囲と
して含む。本発明のテープは一つより多い感圧性接着剤
層を包含してよい。このようなテープにおいては、感圧
性接着剤層は、似た厚さのまたは似てない厚さの類似の
または異なった添加剤を含む類似のまたは異なった接着
剤を包含してよい。
アクリル感圧性接着剤層を包含するテープもまた範囲と
して含む。本発明のテープは一つより多い感圧性接着剤
層を包含してよい。このようなテープにおいては、感圧
性接着剤層は、似た厚さのまたは似てない厚さの類似の
または異なった添加剤を含む類似のまたは異なった接着
剤を包含してよい。
泡状の(foam−1ike )感圧性接着剤のテープ
が所望である場合、つまりポリエチレンおよびポリプロ
ピレンのような低エネルギー基材へのおよびある種の固
形分高含有の自動車ペイントへの接着を必要とする適用
においては、微細泡状物(m1crobubble )
を含む単量体配合物を裏打層あるいは心根層(core
1ayer)として用いることができる。微細泡状物
はガラスであってよくあるいは重合体であってよい。微
細泡状物は10〜200マイクロメートルの平均直径を
もつべきであり、また感圧性接着剤層の約5〜約65容
積%を占めるべきである。泡状層の厚さは微細泡状物を
含まない層のそれぞれ厚さの少くとも6倍であるのが好
ましい。ガラスの微細泡状物を用いる場合、層の厚さは
微細泡状物の平均直径の3倍を越えるべきでありかつ実
質的にすべての微細泡状物の直径の2倍を越えるべきで
ある。重合体微細泡状物を用いる場合、層の厚さは、す
べての微細泡状物が重合体基質によって実質的に完全に
包囲されるようなものでなければならない。本発明の好
ましい接着テープのフオーム状層の厚さは0.3〜約4
.0JIlの範囲である。
が所望である場合、つまりポリエチレンおよびポリプロ
ピレンのような低エネルギー基材へのおよびある種の固
形分高含有の自動車ペイントへの接着を必要とする適用
においては、微細泡状物(m1crobubble )
を含む単量体配合物を裏打層あるいは心根層(core
1ayer)として用いることができる。微細泡状物
はガラスであってよくあるいは重合体であってよい。微
細泡状物は10〜200マイクロメートルの平均直径を
もつべきであり、また感圧性接着剤層の約5〜約65容
積%を占めるべきである。泡状層の厚さは微細泡状物を
含まない層のそれぞれ厚さの少くとも6倍であるのが好
ましい。ガラスの微細泡状物を用いる場合、層の厚さは
微細泡状物の平均直径の3倍を越えるべきでありかつ実
質的にすべての微細泡状物の直径の2倍を越えるべきで
ある。重合体微細泡状物を用いる場合、層の厚さは、す
べての微細泡状物が重合体基質によって実質的に完全に
包囲されるようなものでなければならない。本発明の好
ましい接着テープのフオーム状層の厚さは0.3〜約4
.0JIlの範囲である。
実質的に非粘着性の可撓性支持フィルム上の微111泡
状物を含まない感圧性接着テープを提供するのが望まし
い場合、フィルム層は粘着化した紫外線光重合アクリル
感圧性接着剤層について上述したのと実質的に同じ単量
体(例えばアルキル アクリレート単量体および極性の
強い共重合可能な単量体)であってよいが、非第三級ア
ルコールのアクリル酸エステルと少くとも一つの共重合
可能な極性単量体との比は異なる。あるいはまた、極性
単量体はN−ビニル ピロリドン、N−ビニルカプロラ
クタム、アクリロニトリル、ビニル クロライドまたは
ジアリル フタレートのように中程度の極性をもつ単量
体から選択されてもよい。
状物を含まない感圧性接着テープを提供するのが望まし
い場合、フィルム層は粘着化した紫外線光重合アクリル
感圧性接着剤層について上述したのと実質的に同じ単量
体(例えばアルキル アクリレート単量体および極性の
強い共重合可能な単量体)であってよいが、非第三級ア
ルコールのアクリル酸エステルと少くとも一つの共重合
可能な極性単量体との比は異なる。あるいはまた、極性
単量体はN−ビニル ピロリドン、N−ビニルカプロラ
クタム、アクリロニトリル、ビニル クロライドまたは
ジアリル フタレートのように中程度の極性をもつ単量
体から選択されてもよい。
このような層中の極性単量体の好ましい範囲は、全単量
体混合物の20%から約60%にわたる。
体混合物の20%から約60%にわたる。
このような層は交叉結合剤および所望の特性を損なわな
い量に限定された、アルキル ビニルエーテル、ビニリ
デン クロライド、スチレンおよびビニル トルエンを
含めてのそしてこれらには限定されない他の光重合可能
な成分もまた含有してよい。
い量に限定された、アルキル ビニルエーテル、ビニリ
デン クロライド、スチレンおよびビニル トルエンを
含めてのそしてこれらには限定されない他の光重合可能
な成分もまた含有してよい。
重合可能な単量体混合物と配合することのできる他の物
質には、可塑化剤、強化剤、染料、顔料、せんいおよび
火焔遅延剤がある。
質には、可塑化剤、強化剤、染料、顔料、せんいおよび
火焔遅延剤がある。
特に有用な充填材物質はKlingenらの米国特許第
4.710.536号中に記載のごとき疎水性シリカで
ある。本発明の好ましい一態様において、感圧性接着剤
は少くとも10TrL2/gの表面積をもつ疎水性シリ
カ約2〜約15phrをさらに含む。
4.710.536号中に記載のごとき疎水性シリカで
ある。本発明の好ましい一態様において、感圧性接着剤
は少くとも10TrL2/gの表面積をもつ疎水性シリ
カ約2〜約15phrをさらに含む。
本発明のテープ中で用いる光重合可能な組成物は、光重
合可能なin体と光開始剤、そして粘着化感圧性組成物
については粘着化剤とを予め一緒に混合することにより
製造するのが好ましい。この予備混合物は次いで、被覆
可能なシロップ状物を得るために、約500〜約5.0
OQcpsの範囲の粘度となるまで部分的に重合する。
合可能なin体と光開始剤、そして粘着化感圧性組成物
については粘着化剤とを予め一緒に混合することにより
製造するのが好ましい。この予備混合物は次いで、被覆
可能なシロップ状物を得るために、約500〜約5.0
OQcpsの範囲の粘度となるまで部分的に重合する。
あるいはまた、被覆可能なシロップ状組成物を得るため
に単量体をフユームド シリカ(ruled 5ili
ca)のような揺変性剤と混合することができる。
に単量体をフユームド シリカ(ruled 5ili
ca)のような揺変性剤と混合することができる。
この組成物を可撓性の担持用ウェッブ(web)上に被
覆しかつ不活性雰囲気つまり酸素を含まない雰囲気、例
えば窒素雰囲気中で重合する。紫外線を実質的に透過す
るプラスチック フィルムによって光活性被覆を覆いか
つ約0.4ワツト/1の強度を一般にもつ蛍光型紫外線
ランプを用いてこのフィルムを通じて空気中で照射する
ことにより、十分に不活性な雰囲気を確保することがで
きる。もし、重合性の被覆を覆う代りに不活性雰囲気中
で光重合を行うべき場合には、不活性雰囲気の許容可能
な酸素含有率は、tevensの米国特許筒4.303
.485号中で教示されている酸化性の錫化合物を重合
可能な早船体中に混入することにより増大させることが
できる。この特許はまたこのような手続により厚い被覆
を空気中で重合することが可能となることを教示してい
る。
覆しかつ不活性雰囲気つまり酸素を含まない雰囲気、例
えば窒素雰囲気中で重合する。紫外線を実質的に透過す
るプラスチック フィルムによって光活性被覆を覆いか
つ約0.4ワツト/1の強度を一般にもつ蛍光型紫外線
ランプを用いてこのフィルムを通じて空気中で照射する
ことにより、十分に不活性な雰囲気を確保することがで
きる。もし、重合性の被覆を覆う代りに不活性雰囲気中
で光重合を行うべき場合には、不活性雰囲気の許容可能
な酸素含有率は、tevensの米国特許筒4.303
.485号中で教示されている酸化性の錫化合物を重合
可能な早船体中に混入することにより増大させることが
できる。この特許はまたこのような手続により厚い被覆
を空気中で重合することが可能となることを教示してい
る。
本発明の感圧性接着剤組成物は重合に先立って裏打材な
いしは基材上に被覆することができる。
いしは基材上に被覆することができる。
この被覆はローラー被覆、浸漬被覆または押出被覆のよ
うな何らかの従来的な手段を用いることによって実施す
ることができる。
うな何らかの従来的な手段を用いることによって実施す
ることができる。
本明細古において使用する場合、「テープ」という用語
は、接着剤の細片すなわち裏打材ないしは支持材上に永
久的に付着した片面被覆の接着剤層、両面に接着剤層を
有する可撓性支持材がある両面被覆の細片、および典型
的には、剥離可能なように低接着性ライナーに付着され
普通転移テープ(transfer tape )と称
される支持材ないしは裏打材をもたない接着剤の細片を
包含するが、これらに限定されることはない。
は、接着剤の細片すなわち裏打材ないしは支持材上に永
久的に付着した片面被覆の接着剤層、両面に接着剤層を
有する可撓性支持材がある両面被覆の細片、および典型
的には、剥離可能なように低接着性ライナーに付着され
普通転移テープ(transfer tape )と称
される支持材ないしは裏打材をもたない接着剤の細片を
包含するが、これらに限定されることはない。
以下の試験は本発明のテープを評価するのに用いること
ができる。
ができる。
1血11
1.27CIIX2.5CIIの接着剤層によって、平
らで硬い2枚のステンレス鋼板を互いに接合する。
らで硬い2枚のステンレス鋼板を互いに接合する。
試験に先立って、接合した場所に1000gの重錘を1
5分間おく。次いで接合した板を、予め70℃まで予熱
されている空気循環加熱炉内にいれ、かつ15分後に板
の一方に500gの重錘を吊り下げる一方、引剥し力に
対抗するため他方の板を垂直から26の角度に傾けた。
5分間おく。次いで接合した板を、予め70℃まで予熱
されている空気循環加熱炉内にいれ、かつ15分後に板
の一方に500gの重錘を吊り下げる一方、引剥し力に
対抗するため他方の板を垂直から26の角度に傾けた。
重錘が落下する時間が[70℃における静的剪断1fi
Jである。接合の破壊が起らない場合、io、ooo分
で試験を中断する。凝集力の喪失のみを報告する。
Jである。接合の破壊が起らない場合、io、ooo分
で試験を中断する。凝集力の喪失のみを報告する。
引剥し時接着力 験
引剥し時接着力(peel adhesion )試験
はASTM D903−49 rPeel or S
trippingstrength of Adhes
ive BondsJに述べられている方法によった。
はASTM D903−49 rPeel or S
trippingstrength of Adhes
ive BondsJに述べられている方法によった。
180°引剥し
試験すべき接着剤層を化学的に下地処理した(chem
ically primed )厚さ50μ風のアルミ
ニウム箔上に転移し、これを巾1.27α(1部2イン
チ)に切断する。得られるテープを、2.040の硬質
ゴムで被覆した鋼製ローラーで各方向に2回押圧するこ
とにより、平滑なステンレス鋼板に接着する。23℃で
1時間放置の優、引張力試験機を用いてテープの自由端
を約0.5aS/秒の速さでステンレス鋼板から引き離
すことによりr180’引剥し」を測定する。特記ない
限り、引剥し値はすべてデシメートルあたりのニュート
ン(N/da)で報告する。
ically primed )厚さ50μ風のアルミ
ニウム箔上に転移し、これを巾1.27α(1部2イン
チ)に切断する。得られるテープを、2.040の硬質
ゴムで被覆した鋼製ローラーで各方向に2回押圧するこ
とにより、平滑なステンレス鋼板に接着する。23℃で
1時間放置の優、引張力試験機を用いてテープの自由端
を約0.5aS/秒の速さでステンレス鋼板から引き離
すことによりr180’引剥し」を測定する。特記ない
限り、引剥し値はすべてデシメートルあたりのニュート
ン(N/da)で報告する。
90@引剥し
試験すべき接着剤層を厚さ0.05mの軟いアルミニウ
ム箔上に転移し、次いでこれを中1.271(1部2イ
ンチ)に切断する。得られるテープを、5.5に#の硬
質ゴムで被覆した鋼製ローラーで各方向に1回押圧する
ことにより、平滑なステンレス鋼板に接着する。23℃
で20分放置の後、引張力試験機を用いてテープの自由
端を約0.5C11/秒の速さでステンレス鋼板から9
06の角度で引ぎ離すことによりr90’引剥し」を測
定する。
ム箔上に転移し、次いでこれを中1.271(1部2イ
ンチ)に切断する。得られるテープを、5.5に#の硬
質ゴムで被覆した鋼製ローラーで各方向に1回押圧する
ことにより、平滑なステンレス鋼板に接着する。23℃
で20分放置の後、引張力試験機を用いてテープの自由
端を約0.5C11/秒の速さでステンレス鋼板から9
06の角度で引ぎ離すことによりr90’引剥し」を測
定する。
実施例
例1および C1
イソオクチル アクリレート93.5部、アクリル酸6
.5部およびIrgacureo 、 04部を用いて
予備混合物を調製した。これを紫外線に曝露することに
より部分的に重合し、約3.0パス力ル秒(3,000
cps )の粘度をもつ被覆可能なシロツプ状物を得た
。この部分的に重合した予備混合物100部、Fora
l 85粘着化樹脂10部、XL−353(トリアジン
交叉結合剤)0.20部、および追加的なrroacu
re 651 0 、20部の配合物を、均一な厚さ
約0.127層となるまでポリエチレン被覆紙に被覆し
た。比較例は粘着化剤なしで実施した。ポリエチレン被
覆紙の接着剤組成物に接する面は低接着力の剥離被覆(
release coating )を有した。
.5部およびIrgacureo 、 04部を用いて
予備混合物を調製した。これを紫外線に曝露することに
より部分的に重合し、約3.0パス力ル秒(3,000
cps )の粘度をもつ被覆可能なシロツプ状物を得た
。この部分的に重合した予備混合物100部、Fora
l 85粘着化樹脂10部、XL−353(トリアジン
交叉結合剤)0.20部、および追加的なrroacu
re 651 0 、20部の配合物を、均一な厚さ
約0.127層となるまでポリエチレン被覆紙に被覆し
た。比較例は粘着化剤なしで実施した。ポリエチレン被
覆紙の接着剤組成物に接する面は低接着力の剥離被覆(
release coating )を有した。
シロップ状物の重合を促進するためにこれらの組成物を
紫外線に暉露した。引剥し時接着力の比較を第1表に示
す。
紫外線に暉露した。引剥し時接着力の比較を第1表に示
す。
第1表
90°引剥し接着
(N/dn+)
例 ABSプラスチックス ポリエチレンC1552
2 例2〜3および比較例02〜C3 例1に記載した部分的に重合した予備混合物100部、
粘着化樹脂Foral 85を10部、XL−330(
トリアジン交叉結合剤)0.15部およびtrgacu
ree 51を0.35部を含む配合物を剥離被覆のあ
るポリエチレン被覆紙上に均一な厚さに被覆した。例2
については約0.051mの厚さまで、例3については
約0.127gの厚さまで被覆した。シロップ状物の重
合を促進するためにこれらの複成物を紫外線にlimし
た。
2 例2〜3および比較例02〜C3 例1に記載した部分的に重合した予備混合物100部、
粘着化樹脂Foral 85を10部、XL−330(
トリアジン交叉結合剤)0.15部およびtrgacu
ree 51を0.35部を含む配合物を剥離被覆のあ
るポリエチレン被覆紙上に均一な厚さに被覆した。例2
については約0.051mの厚さまで、例3については
約0.127gの厚さまで被覆した。シロップ状物の重
合を促進するためにこれらの複成物を紫外線にlimし
た。
比較例C2およびG3はForal 85樹脂を含有す
る溶媒基体アクリル接着剤の異なる厚さのものである。
る溶媒基体アクリル接着剤の異なる厚さのものである。
イソオクチル アクリレート95.5部とアクリル酸4
.5部との混合物を、遊離ラジカル触媒を用いて重合し
た。溶媒中の重合した接着剤100部からなる配合物を
Foral 85樹脂約67部と混合した。例C2につ
いては約0.051鋼の厚さまで、例C3については約
0.127履の厚さまで被覆した。引剥し時接着力の比
較を第2表に示す。
.5部との混合物を、遊離ラジカル触媒を用いて重合し
た。溶媒中の重合した接着剤100部からなる配合物を
Foral 85樹脂約67部と混合した。例C2につ
いては約0.051鋼の厚さまで、例C3については約
0.127履の厚さまで被覆した。引剥し時接着力の比
較を第2表に示す。
第2表
ポリカーボネート
一五−ステンレス鋼 プラスチックスC27088
例4〜15
これらの例は例1におけるのと実質的に同じ仕方で実施
したが、Fora185、光開始剤および交叉結合剤の
量は異なり、厚さは2ミルおよび5ミルであった。これ
らの縫を第3表に示す。これらの試料を試躾した結果を
第4表に示す。
したが、Fora185、光開始剤および交叉結合剤の
量は異なり、厚さは2ミルおよび5ミルであった。これ
らの縫を第3表に示す。これらの試料を試躾した結果を
第4表に示す。
第3表
比り匹皿」鼾
、25
.35
.25
.35
.30
.30
.25
.35
.25
、・35
.25
.25
XL−330
,05
、G5
.15
.15
.1G
、10
.05
.05
.15
.15
.05
.05
4G。
401IlllI
40#l1
40m+
0am
0a
40j*
0JllI
0m
00mg1
00s
垣迭去
例16〜1フ
イソオクチル アクリレート95部、アクリル駿5部お
よびIrgacure” 184を0.30部用いて予
備混合物を調製した。これを紫外線に曝露することによ
り部分的に重合して被覆可能なシロップ状物を得た。こ
の部分的に重合した予備混合物ioo部、Foral
85樹111i10部およびIrgacure”184
(7)0.09部+7)配合物ヲ、例16として、ポリ
エチレン被覆紙上に均一な厚さ約0.05s+まで被覆
した。例17は粘着化剤なしで実施した。ポリエチレン
被覆紙の接着剤層と接する表面は低接着力の剥離被覆を
有した。
よびIrgacure” 184を0.30部用いて予
備混合物を調製した。これを紫外線に曝露することによ
り部分的に重合して被覆可能なシロップ状物を得た。こ
の部分的に重合した予備混合物ioo部、Foral
85樹111i10部およびIrgacure”184
(7)0.09部+7)配合物ヲ、例16として、ポリ
エチレン被覆紙上に均一な厚さ約0.05s+まで被覆
した。例17は粘着化剤なしで実施した。ポリエチレン
被覆紙の接着剤層と接する表面は低接着力の剥離被覆を
有した。
シロップ状物の重合を促進するためにこれらの複酸物を
紫外線に曝露した。引剥し時接着力の比較を第5表に示
す。
紫外線に曝露した。引剥し時接着力の比較を第5表に示
す。
例18〜19
ブチル 7クリレ一ト90部、アクリル酸10部および
IrQacure 184を0.25部用いて予備混
合物を調製した。これを紫外線に@露することにより、
部分的に重合して被覆可能なシロップ状物を得た。この
部分的に重合した予備混合物100部、Foral 8
5樹脂10部およびrrgacure”184の0.0
9部の配合物を、例18として、ポリエチレン被覆紙上
に均一な厚さ約0.051麿まで被覆した。例19は粘
着化剤なしで実施した。ポリエチレン被覆紙の接着剤と
接する表面は低接着力の剥離被覆を有した。
IrQacure 184を0.25部用いて予備混
合物を調製した。これを紫外線に@露することにより、
部分的に重合して被覆可能なシロップ状物を得た。この
部分的に重合した予備混合物100部、Foral 8
5樹脂10部およびrrgacure”184の0.0
9部の配合物を、例18として、ポリエチレン被覆紙上
に均一な厚さ約0.051麿まで被覆した。例19は粘
着化剤なしで実施した。ポリエチレン被覆紙の接着剤と
接する表面は低接着力の剥離被覆を有した。
シロップ状物の重合を促進するためにこれらの複酸物を
紫外線に曝露した。引剥し時接着力の比較を第6表に示
す。
紫外線に曝露した。引剥し時接着力の比較を第6表に示
す。
例20〜23
これらの例1と同様に実施したが、Foral 85お
よび光交叉結合剤の量が異なる。これらの違いを第7表
に、試験結果を第8表に示す。
よび光交叉結合剤の量が異なる。これらの違いを第7表
に、試験結果を第8表に示す。
IL潰
例 Foral 85 XL
−3302070、01 2170、09 22130,01 23130,09 第8表 例24〜27および 較例C24〜C27これらの例は
例1および比較例C1と同様に実施したが、ただしイソ
オクチル アクリレートとアクリル酸との比が異なる。
−3302070、01 2170、09 22130,01 23130,09 第8表 例24〜27および 較例C24〜C27これらの例は
例1および比較例C1と同様に実施したが、ただしイソ
オクチル アクリレートとアクリル酸との比が異なる。
例27はForal l 05つまりペンタエリスリト
ール エステルを用いて実施した。これらの違いを第9
表に試験結果を第10表に示す。
ール エステルを用いて実施した。これらの違いを第9
表に試験結果を第10表に示す。
第9表
第10表
24 47 61”C24930
254256”
C251234
264579”
C261330
C271953
傘試験に際して接着剤が分断したが、このことは基材へ
の接着力が極めて強いため、接着的結合力の喪失以前に
テープの内部凝集力の喪失が起ったことを示す。
の接着力が極めて強いため、接着的結合力の喪失以前に
テープの内部凝集力の喪失が起ったことを示す。
上記のデータから明白なごとく、本発明の接着剤は粘着
化樹脂を含まないが他の点では同一の低アクリル酸処方
物に比べて改良した引剥し時接着力を提供する。
化樹脂を含まないが他の点では同一の低アクリル酸処方
物に比べて改良した引剥し時接着力を提供する。
Claims (2)
- (1)a)i)アルキル基が炭素原子を平均4〜12個
有するアルキルアクリレート単量体約93部〜約99部
、 ii)これに対応し、モノエチレン不飽和の共重合可能
な極性単量体約7部〜約1部、 を含有する単量体の紫外線放射により光重合したアクリ
ル重合体約85部〜約98部、 b)これに対応し、水素化ロジンエステル粘着化剤約1
5部〜約2部、および c)紫外線放射重合した重合体と粘着化剤との重量に基
き約0.01部〜約1部の光開始剤を包含する粘着化し
た紫外線放射重合アクリル感圧性接着剤。 - (2)水素化グリセリンロジンエステル、水素化ペンタ
エリスリトールエステルおよびグリコールエステルから
なる群から選択する粘着化剤を約5部〜約12部を含む
請求項1記載の粘着化した紫外線放射重合アクリル感圧
性接着剤。
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