JPH02185541A - 合成樹脂の帯電防止方法 - Google Patents
合成樹脂の帯電防止方法Info
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- JPH02185541A JPH02185541A JP277489A JP277489A JPH02185541A JP H02185541 A JPH02185541 A JP H02185541A JP 277489 A JP277489 A JP 277489A JP 277489 A JP277489 A JP 277489A JP H02185541 A JPH02185541 A JP H02185541A
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 3
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- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims abstract 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract 2
- -1 ammonium alkyl sulfate Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims abstract 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
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- PUAQLLVFLMYYJJ-UHFFFAOYSA-N 2-aminopropiophenone Chemical compound CC(N)C(=O)C1=CC=CC=C1 PUAQLLVFLMYYJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 125000005211 alkyl trimethyl ammonium group Chemical group 0.000 abstract 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M methyl sulfate(1-) Chemical compound COS([O-])(=O)=O JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 abstract 1
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は合成樹脂の帯tu防止方法に関する。
一般に合成樹脂は帯/Wしやすく、帯電によりほこりを
吸着したり、IC回路がこわれるなどの問題がある。
吸着したり、IC回路がこわれるなどの問題がある。
従来から1合成樹脂の帯電を防止するために種々の帯電
防止剤、たとえばN、N−ビス(ポリオキシエチレン)
アルキルアミン、N、N−ビス(ポリオキシエチレン)
脂肪酸アミド、多価アルコールと脂肪噌との部分エステ
ル、長鎖アルキルトリメチルアンモニウムクロリドなど
を合成樹脂に添加して成形することが行なわれている。
防止剤、たとえばN、N−ビス(ポリオキシエチレン)
アルキルアミン、N、N−ビス(ポリオキシエチレン)
脂肪酸アミド、多価アルコールと脂肪噌との部分エステ
ル、長鎖アルキルトリメチルアンモニウムクロリドなど
を合成樹脂に添加して成形することが行なわれている。
これらの帯電防止剤は、合成樹脂の種類によって帯電防
止性が不十分であったり、帯電防止剤が成形品の表面に
移行して油性汚染を起こすブリードの問題があった。
止性が不十分であったり、帯電防止剤が成形品の表面に
移行して油性汚染を起こすブリードの問題があった。
本発明はこれらの欠点のない帯1u防止方法を提供する
ことを目的とする。
ことを目的とする。
本発明者らは式(I)の長鎖脂肪族第四アンモニウムア
ルキルサルフェートを熱OT塑性41を脂+。
ルキルサルフェートを熱OT塑性41を脂+。
0重量部に対I7て0.01〜3重量部、またはゴム1
00重量部に対して05〜8重量部添加して成形すれば
帯電防止性が改良され、ブリードも少3いことを見い出
して、本発明台・完成した。
00重量部に対して05〜8重量部添加して成形すれば
帯電防止性が改良され、ブリードも少3いことを見い出
して、本発明台・完成した。
■
([(CHl) 2 NAJ ASO4”
(I’)(Rは炭素数8〜22のアルキル:W
捷たはアルケニル基、八はメチル基捷たはエチル基であ
る。) 本発明で用いる長鎖脂肪族基四アンモニウムアルキルサ
ルフェートは長鎖脂肪詐ジメチルーrミンにジエチル硫
酸あるいはジメチル硫酸を反応させれば容易に得ること
ができる。
(I’)(Rは炭素数8〜22のアルキル:W
捷たはアルケニル基、八はメチル基捷たはエチル基であ
る。) 本発明で用いる長鎖脂肪族基四アンモニウムアルキルサ
ルフェートは長鎖脂肪詐ジメチルーrミンにジエチル硫
酸あるいはジメチル硫酸を反応させれば容易に得ること
ができる。
長鎖脂肪族基は炭素数8〜22のアルギル基寸たはアル
ケニル基で、たとえばオクチル基、2エチルヘキシル基
、デシル基、ドデシル基、イソトリデシル基、ブトラブ
シル基、ヘキザデシル基、オクタデシル基、イソオクタ
デシル基、アイコシル基、トコシル基、オレイル基、リ
ノール基、リルニル基、エルシル基などがあり、これら
の混合基であるヤン油アルキル基、大豆油アルキル基、
牛脂アルキル基、魚油アルキル基なども含1えしる3、
本発明で対象となる合成樹脂は熱可塑性樹脂とゴムであ
り ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、ABS樹脂、ポリカーボネート、ポリア
ミド、ポリエチレンテレツクl/−l・、ポリアセター
ル、メタクリル樹脂、ポリフエニレンエーテル、SBR
,NBRなどがある。
ケニル基で、たとえばオクチル基、2エチルヘキシル基
、デシル基、ドデシル基、イソトリデシル基、ブトラブ
シル基、ヘキザデシル基、オクタデシル基、イソオクタ
デシル基、アイコシル基、トコシル基、オレイル基、リ
ノール基、リルニル基、エルシル基などがあり、これら
の混合基であるヤン油アルキル基、大豆油アルキル基、
牛脂アルキル基、魚油アルキル基なども含1えしる3、
本発明で対象となる合成樹脂は熱可塑性樹脂とゴムであ
り ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、ABS樹脂、ポリカーボネート、ポリア
ミド、ポリエチレンテレツクl/−l・、ポリアセター
ル、メタクリル樹脂、ポリフエニレンエーテル、SBR
,NBRなどがある。
本発明においてはゴム以外の合成樹脂100重量部に対
して長鎖脂肪族第四アンモニウムアルキルサルフエ・−
) f:o、 o 1〜3重量部添加するが、0.01
重量部未満では帯電防止性が不十分であり13重量部を
越えるとブリードが著しくなる。また、S ’13 R
やNBRなとのゴムの場合はゴム100重量部に対して
0.5〜8重曖部添加するが、0.5重量部未満では帯
電防止性が不十分であり、8重量部を越えるとブリード
が著]7くなる。
して長鎖脂肪族第四アンモニウムアルキルサルフエ・−
) f:o、 o 1〜3重量部添加するが、0.01
重量部未満では帯電防止性が不十分であり13重量部を
越えるとブリードが著しくなる。また、S ’13 R
やNBRなとのゴムの場合はゴム100重量部に対して
0.5〜8重曖部添加するが、0.5重量部未満では帯
電防止性が不十分であり、8重量部を越えるとブリード
が著]7くなる。
本発明の帯電防止方法には、式(i)の化合物に従来か
ら使われでいる帯電防止剤を併用してもよい。捷だ、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレ
ングリコールなどのグリコール類を併用してもよI/’
。
ら使われでいる帯電防止剤を併用してもよい。捷だ、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレ
ングリコールなどのグリコール類を併用してもよI/’
。
本発明の方法において、成形品の表面をプラズマや火炎
で酸化処理すると帯電防止性はさらに向上する。
で酸化処理すると帯電防止性はさらに向上する。
本発明で使用する帯’t[防止剤は塩素イオンをきまな
いため、成形品に接触する金属を腐食させることも少な
く、また帯電防上性もよりすぐりしている。
いため、成形品に接触する金属を腐食させることも少な
く、また帯電防上性もよりすぐりしている。
本発明の方法によって、帯電防止性にすぐれ、かつブリ
ードのない合成樹脂成形品を得ることができる。っ 〔実施例〕 実施例1 ポリプロピレン(三井東圧化学■三井ノーブレyJHH
−G l il 70℃)o −ルf ’m ial
l−7、表1に示す帯電防止剤を添加して5分間混練り
また。
ードのない合成樹脂成形品を得ることができる。っ 〔実施例〕 実施例1 ポリプロピレン(三井東圧化学■三井ノーブレyJHH
−G l il 70℃)o −ルf ’m ial
l−7、表1に示す帯電防止剤を添加して5分間混練り
また。
これをロールから取り出して、1りO℃で厚さ1調にプ
レス成形j7た。
レス成形j7た。
この成形品を2()℃、相対湿度65循の条件で成形後
3日間、さらに成形後30日間放置1、たのち、同条件
下で表面固有電気抵抗を印加電圧50(’IVで測定(
7,6個のデータの平均値を表1に示す。表面固有1荘
気抵抗は小さいほど帯電防止性にすぐ力、でいる。
3日間、さらに成形後30日間放置1、たのち、同条件
下で表面固有電気抵抗を印加電圧50(’IVで測定(
7,6個のデータの平均値を表1に示す。表面固有1荘
気抵抗は小さいほど帯電防止性にすぐ力、でいる。
ブリードは指先で触れた時の成形品の表面状態を現象し
てつぎの基準で判定し、表IV?:示1〜た。
てつぎの基準で判定し、表IV?:示1〜た。
・0 指の跡がつかない。
r)指の跡がごくわずかにつく。
Δ 指の跡がはっきりつく。
X 指の跡が油状の汚れになる。
表1から、本発明の方法はブリードを起こすことなく、
帯電防止性にすぐれていることがわかる。
帯電防止性にすぐれていることがわかる。
実施例2
ポリ塩化ビニル(白木ゼオン■ゼオン103EP )
1 +10重量部、フタル酸ジー2−エチルヘキシル5
0重役部、ステアリン酸カルシウム1重量部、ステアリ
ン酸亜鉛1重量部および帯磁防止剤(表2に添加重量部
数を示す)を混合し、165℃のロールで5分間混練し
た。つぎに175℃でプレス成形し、厚で1 tnsの
成形品を得、表面固有電気抵抗とブリードを実施例1と
同じ方法で測定した。その結果を表2に示す。
1 +10重量部、フタル酸ジー2−エチルヘキシル5
0重役部、ステアリン酸カルシウム1重量部、ステアリ
ン酸亜鉛1重量部および帯磁防止剤(表2に添加重量部
数を示す)を混合し、165℃のロールで5分間混練し
た。つぎに175℃でプレス成形し、厚で1 tnsの
成形品を得、表面固有電気抵抗とブリードを実施例1と
同じ方法で測定した。その結果を表2に示す。
表2から、本発明の方法はブリードを起こすことなく、
成形品の帯電防止性にすぐれていることがわかる。
成形品の帯電防止性にすぐれていることがわかる。
実施例3
SBR生ゴム(日本ゼオン■NIPOL+712)65
重量部、 HA Fカーボッ30重量部、ステアリン
酸06重量部、亜鉛華2重M部、n 、−terブチル
−2−ベンゾテアジルスルフェンアミド0゜6M(@部
、いおう1.1重量部および帯磁防止剤(添加重量部数
を表3に示f)をブラストミルで混合後、145℃”3
5分間プレスして加硫し、厚さ0,5削の成形品を得た
。表面固有電気抵抗とブリードを実施例1と[6(じ方
法で測定し、その結果を衣3に示す。
重量部、 HA Fカーボッ30重量部、ステアリン
酸06重量部、亜鉛華2重M部、n 、−terブチル
−2−ベンゾテアジルスルフェンアミド0゜6M(@部
、いおう1.1重量部および帯磁防止剤(添加重量部数
を表3に示f)をブラストミルで混合後、145℃”3
5分間プレスして加硫し、厚さ0,5削の成形品を得た
。表面固有電気抵抗とブリードを実施例1と[6(じ方
法で測定し、その結果を衣3に示す。
表3から、本発明の方法はブリードを起こすことなく、
成形品の帯電防止性にすぐれていることがわかる。
成形品の帯電防止性にすぐれていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式( I )の長鎖脂肪族第四アンモニウムアルキル
サルフェートを熱可塑性樹脂100重量部に対して0.
01〜3重量部、またはゴム100重量部に対して0.
5〜8重量部添加して成形することを特徴とする合成樹
脂の帯電防止方法。 〔R(CH_3)_2NA〕^■ASO_4^■( I
) (Rは炭素数8〜22のアルキル基またはアルケニル基
、Aはメチル基またはエチル基である。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP277489A JPH02185541A (ja) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | 合成樹脂の帯電防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP277489A JPH02185541A (ja) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | 合成樹脂の帯電防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02185541A true JPH02185541A (ja) | 1990-07-19 |
Family
ID=11538685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP277489A Pending JPH02185541A (ja) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | 合成樹脂の帯電防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02185541A (ja) |
-
1989
- 1989-01-11 JP JP277489A patent/JPH02185541A/ja active Pending
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