JPH02185996A

JPH02185996A - 鋼帯の洗浄方法並びに鋼帯の洗浄・メッキ方法

Info

Publication number: JPH02185996A
Application number: JP292089A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Sakuta; 満佐久田; Takeo Onishi; 大西　建男; Yuji Shimoyama; 下山　雄二; Yukio Ida; 幸夫井田
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1989-01-11
Filing date: 1989-01-11
Publication date: 1990-07-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、鋼帯の電解洗浄装置の出側に設置され鋼帯の
上下面の洗浄を行うスクラバー装置のブラシロールの回
転を制御して、鋼帯を均一に洗浄する方法並びに入側に
電解洗浄装置とメッキ設備を有する鋼帯の連続焼鈍設備
において、電解洗浄装置の出側に設置されたスクラバー
装置のブラシロールの回転を制御して、鋼帯を均一に洗
浄しかつメッキ付着量を均一にする方法に関するもので
ある。

〈従来の技術〉例えば、鋼帯の連続焼鈍設備においては、鋼帯を焼鈍す
る前に、その表面に付着している圧延油、機械油、鉄粉
等、を除去するために、まず電解洗浄装置により電解洗
浄を行う。

この電解洗浄装置のタンク内には水酸ナトリウム、オル
ソ珪酸ナトリウムなどの水溶液であるアルカリ溶液が入
っており、鋼帯の両面に近接して対設された電極によっ
て、アルカリ溶液の電気分解を行い、鋼帯の両面から水
素、酸素の気泡を発生させ、この気泡により板面の汚れ
を持ち上げて落とし、次いでスクラバー装置のブラシロ
ールによって汚れを再度洗浄する。

従来、このブラシロールは鋼帯のライン速度にかかわら
ず、鋼帯の進行方向の逆方向に一定速度で回転させてい
た。

〈発明が解決しようとする課題〉しかし、ブラシロールをｇＩＦのライン速度にかかわら
ず一定速度で回転させる従来の方法では、鋼帯のライン
速度が大きくなると、ブラシロールによる洗浄能力が低
下し、鋼帯の洗浄が充分に１テわれな（なることがあり
、また、ブラシロールによる洗浄後の鋼帯にメッキを施
して連続焼鈍を行う場合には、鋼帯を均一に洗浄できな
いため、メッキ付着量を均一にすることができないこと
があった。

本発明は、このような問題点を解消した鋼帯の洗浄方法
並びに鋼帯の洗浄・メッキ方法を提Ｕ＋することを目的
とする。

〈課題を解決するための手段〉第１の発明は、鋼帯の電解洗浄装置の出側に設置され鋼
帯の上下面の洗浄を行うスクラバー装置のブラシロール
を、鋼帯の進行方向の逆方向に、綱帯速度に比例して回
転させることにより鋼帯を均一に洗浄するものである。

また、第２の発明は、入側に電解洗浄装置とメッキ設備
を有するｗ４帯の連続焼鈍設備において、上記電解洗浄
装置の出側に設置され鋼帯の上下面の洗浄を行うスクラ
バー装置のブラシロールを、鋼帯の進行方向の逆方向に
、綱帯速度に比例して回転させることにより鋼帯を均一
に洗浄しかつメッキ付着量を均一にするものである。

く作　用〉ブラシロールを鋼帯の進行方向の逆方向に、鋼帯の速度
に比例して回転させてブラシ洗浄を行うことにより、鋼
帯の速度が変化した場合にも、常に均一に鋼帯の洗浄を
行うことができ、洗浄後にメッキを施して連続焼鈍を行
う場合には更にメンキ付着量を均一にすることができる
。

〈実施例〉本発明の一実施例を第１．２図に基づいて説明する。

第１図は本発明を適用する連続焼鈍設備入側の概略図で
ある。第１図において、■はペイオフリール、２は溶接
機、３は電解洗浄装置、４はスクラバー装置、５はメッ
キ設備、６はドライヤー７はルーパー、８は連続焼鈍炉
である。ペイオフリールから払い出された鋼帯９は、溶
接機２で先行鋼帯９の後端と接続され、電解洗浄＠置３
で電解洗浄され、次にスクラバー装置４のブラシロール
で物理的に洗浄され、ドライヤー６で板面を乾かされて
連続焼鈍炉Ｂ内に入る。

第２図は、本発明を適用するスクラバー装置の一実施例
を示した説明図である０図において、１０はスクラバー
タンク、１１はブラシロール、１２はバックアップロー
ル、１３はスプレーへラダー、１４はリンガ−ロールで
あり、ブラシロール１１によって、鋼帯９の表面の付着
物を物理的に取り去り、スプレーヘッダー１３によりそ
の付着物を高温高圧の温水で流すようにしである。

しかして、本発明では、ブラシロール１１を鋼帯９の進
行方向の逆方向に、鋼帯９の速度に比例して回転させる
。すなわち、ここで鋼帯９の速度をＶ　ｍ　／　ｍｍ　
、ブラシロール１１の周速度をＲｍ　／　癲とすると、
次式のようになる。

Ｒ−ｋＶ　　　　　　　　　　　　・−・−・−・・・
（１）ｋ：比例係数これにより、鋼帯１１の速度にかかわらず、鋼帯を均一
に洗浄することが可能となる。

次に本発明の具体的実施例について説明する。

上記の装置において、外径３００ｍｍのナイロン製のブ
ラシロールを使用し、スプレーヘッダーの温水圧力を４
　Ｊｃｇ　／　ｃｉとし、ブラシロールを綱帯の進行方
向の逆方向に鋼帯の速度と同一の周速度で回転させた本
発明の場合と、鋼帯の速度にかかわらず４０抛ｐｍの一
定の回転速度で回転させた比較例について、洗浄度及び
メッキ付着量を測定した。なお、鋼帯の寸法は板厚０．
２３＋ｎｍ、板幅８６０胴であり、綱帯の洗浄度はドラ
イヤーの出側において、ウォーターブレイク法による脱
脂率及びセロハンテ−ブ剥離法による脱スマンジ率から
評価をした。またメッキは旧メッキを行った。

測定結果を第３〜７図に示す。

第３図はブラシロールの周速度を鋼帯の速度と同じ値に
なるように制御した時の鋼帯の脱脂率、第４図はブラシ
ロール回転速度一定時の脱脂率、第５図はブラシロール
の周速度を鋼帯の速度と同じ値になるように制御したと
きの鋼帯の脱スマツジ率、第６図はブラシロールの回転
速度一定時の脱スマフジ率、第７図は鋼帯のＮｉメッキ
付着量の測定結果をそれぞれ示す。

第３〜６図から、本発明の場合は比較例に比べ、脱脂率
で１．３倍、脱スマツジ率で１６５倍洗浄性が向上し、
しかもばらつきが小さいことがわかる。

また、第７図から、本発明の場合は比較例に比ベメッキ
付着量が均一になったことがわかる。これは、板面の洗
浄性が向上したことがメッキ付着量の均一化に効果を与
えたと考えられる。

なお、上記実施例は、鋼帯の速度Ｖとブラシロールの周
速度Ｒが等しい場合、すなわち（１）式の比例係数に−
１の場合であるが、ｋ＝０．５〜１．５の範囲で鋼種、
圧延油、アルカリ溶液の種類、濃度等に応じて適宜選択
すればよい。

〈発明の効果〉以上説明したように本発明により、鋼帯を均一にブラシ
洗浄することができ、更にメッキ付着量を均一にするこ
とができ、製品の品質を向上することができ極めて優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用する連続焼鈍設備入側の概略図で
ある。第２図は本発明を適用するスクラバー装置の一実
施例の説明図である。第３図はブラシロールの周速度を
鋼帯の速度と同じ値になるように制御したときの鋼帯の
脱脂率、第４図はブラシロールの回転速度一定時の脱脂
率、第５図はブラシロールの周速度を鋼帯の速度と同じ
値になるように制御したときの鋼帯の脱スマツジ率、第
６図はブラシロールの回転速度一定時の脱スマツジ率、
第７図は鋼帯のＮｉメッキ付着量の測定結果をそれぞれ
示す。３・・・電解洗浄装置、４・・・スクラバー装置、５・・・メッキ設備、９・・・銅　帯、１０・・・スクラバータンク、１１・・・プランロール、１２・・・バックアップロール、１３・・・スプレーヘッダー１４・・・リンガ−ロール。第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）鋼帯の電解洗浄装置の出側に設置され鋼帯の上下
面の洗浄を行うスクラバー装置のブラシロールを、鋼帯
の進行方向の逆方向に、鋼帯速度に比例して回転させる
ことにより鋼帯を均一に洗浄することを特徴とする鋼帯
の洗浄方法。
（２）入側に電解洗浄装置とメッキ設備を有する鋼帯の
連続焼鈍設備において、上記電解洗浄装置の出側に設置
され鋼帯の上下面の洗浄を行うスクラバー装置のブラシ
ロールを、鋼帯の進行方向の逆方向に、鋼帯速度に比例
して回転させることにより鋼帯を均一に洗浄しかつメッ
キ付着量を均一にすることを特徴とする鋼帯の洗浄・メ
ッキ方法。