JPH02186967A - 食品の殺菌法 - Google Patents
食品の殺菌法Info
- Publication number
- JPH02186967A JPH02186967A JP669389A JP669389A JPH02186967A JP H02186967 A JPH02186967 A JP H02186967A JP 669389 A JP669389 A JP 669389A JP 669389 A JP669389 A JP 669389A JP H02186967 A JPH02186967 A JP H02186967A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- frozen
- foods
- present
- pressure
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- Granted
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、食品の殺菌法、詳しくは、0℃以下の食品の
殺菌に適用して有効な食品の殺菌法に関する。
殺菌に適用して有効な食品の殺菌法に関する。
現在、冷凍食品に関する生菌数の管理は、主として凍結
前の段階にある食品の品質管理により間接的に行われて
いるに過ぎず、そのため実際の冷凍食品については正確
に生菌数を把握できないでいるのが実情である。
前の段階にある食品の品質管理により間接的に行われて
いるに過ぎず、そのため実際の冷凍食品については正確
に生菌数を把握できないでいるのが実情である。
その一方で、近年、諸外国からの生鮮冷凍食品の輸入が
増加し、流通経路におけるlη染が問題となっている。
増加し、流通経路におけるlη染が問題となっている。
ところが、食品の殺菌方法としてはレトルト殺菌などの
加熱殺菌法が一般的であり、この方法を冷凍食品に適用
する場合には、当然該食品を一度解凍せざるを得す、こ
のように解凍したものを再凍結し、冷凍食品として復元
させる場合は、食品としての品質の低下を伴う等種々の
問題がある。
加熱殺菌法が一般的であり、この方法を冷凍食品に適用
する場合には、当然該食品を一度解凍せざるを得す、こ
のように解凍したものを再凍結し、冷凍食品として復元
させる場合は、食品としての品質の低下を伴う等種々の
問題がある。
従って、本発明の目的は、冷凍食品を解凍することなく
、該冷凍食品を効果的に殺菌することができる食品の殺
菌法を提供することにある。
、該冷凍食品を効果的に殺菌することができる食品の殺
菌法を提供することにある。
(課題を解決するための手段]
本発明者等は、種々検討した結果、0℃以下の食品を特
定の条件下で処理することにより、」二記目的が達成さ
れることを知見した。
定の条件下で処理することにより、」二記目的が達成さ
れることを知見した。
本発明は、上記知見によりなされたもので、高温0℃以
下の食品に、圧ノJ100〜10000 kgf /
c+aを加えることを特徴とする食品の殺菌法を提供す
ることにある。
下の食品に、圧ノJ100〜10000 kgf /
c+aを加えることを特徴とする食品の殺菌法を提供す
ることにある。
以下、本発明について詳述する。
本発明方法は、0°C以下の食品を対象するものであり
、その食品としては、魚介類冷凍品、畜産物冷凍品、調
理加工冷凍食品など、全ての冷凍食品が挙げられる。尚
、上記食品は、0℃以下でれば、必ずしも冷凍食品のみ
とは限らず、例えば、過冷却状態にある食品であっても
よい。
、その食品としては、魚介類冷凍品、畜産物冷凍品、調
理加工冷凍食品など、全ての冷凍食品が挙げられる。尚
、上記食品は、0℃以下でれば、必ずしも冷凍食品のみ
とは限らず、例えば、過冷却状態にある食品であっても
よい。
本発明方法において、上記食品を殺菌処理する際に加え
る圧力は100〜10000kgf/−であり、より好
ましくは2000 kgf/ca〜9000kgf/c
Jである。圧力が100 kgf/cnlより低い場合
は殺菌の目的は達成す、逆に100100O0/c!よ
り高い場合は品質の劣化が伴うことがあると同時に、装
置コストの面からも実用上不利である。
る圧力は100〜10000kgf/−であり、より好
ましくは2000 kgf/ca〜9000kgf/c
Jである。圧力が100 kgf/cnlより低い場合
は殺菌の目的は達成す、逆に100100O0/c!よ
り高い場合は品質の劣化が伴うことがあると同時に、装
置コストの面からも実用上不利である。
また、加圧する際の圧力保持時間には特に制限はなく、
対象とする食品、加圧・減圧の速度及び食高温度等によ
り適切な時間を選択するが、所定圧力に通常1分以上保
持することが好ましい。
対象とする食品、加圧・減圧の速度及び食高温度等によ
り適切な時間を選択するが、所定圧力に通常1分以上保
持することが好ましい。
また、本発明方法を実施する際に用いる加圧装置として
は、殺菌する食品の高温を0℃以下に保つための冷却機
構を備えた加圧装置が望ましいが、加圧中の温度上昇を
小さく抑えることができるものであればどのような装置
でも使用可能である。
は、殺菌する食品の高温を0℃以下に保つための冷却機
構を備えた加圧装置が望ましいが、加圧中の温度上昇を
小さく抑えることができるものであればどのような装置
でも使用可能である。
また、その際に用いる圧力媒体としては、0℃以下で凍
結しない液体であるものが望ましく、更に、食品衛生上
無害であるものが望ましい。
結しない液体であるものが望ましく、更に、食品衛生上
無害であるものが望ましい。
以下、本発明の効果を明らかにするために行った実施例
について説明する。
について説明する。
魚介類としてはマグロ、サケ、イカ、タコ、アワビ、イ
クラ、タラコ及び大正エビを、畜肉類としては牛肉、豚
肉及び鳥肉を、調理加工品としては焼肉、レアステーキ
及びハンバーグをそれぞれ選択し、それらを冷凍したも
のをサンプルとした。
クラ、タラコ及び大正エビを、畜肉類としては牛肉、豚
肉及び鳥肉を、調理加工品としては焼肉、レアステーキ
及びハンバーグをそれぞれ選択し、それらを冷凍したも
のをサンプルとした。
これら各冷凍食品(サンプル)に対して、下記表に示し
た処理条件(圧力、加圧保持時間、温度)の下で本発明
方法を適用した。
た処理条件(圧力、加圧保持時間、温度)の下で本発明
方法を適用した。
本実施例においては、ピストン式の加圧装置を用い、圧
力媒体としては30%アルコール水溶液を用いた。また
、上記各サンプルについては通常の真空包装を行ない、
本発明方法の実施に供した。
力媒体としては30%アルコール水溶液を用いた。また
、上記各サンプルについては通常の真空包装を行ない、
本発明方法の実施に供した。
加圧処理を行った後、包装に異常のないことを確認し、
各サンプルについて生菌数を測定し、その結果を処理前
の生菌数とともに下記表に併記した。
各サンプルについて生菌数を測定し、その結果を処理前
の生菌数とともに下記表に併記した。
尚、加圧、保持は表に示した時間(5分間)以外に、1
分及び30分についても行ったが、何れの場合も大きな
差は見られなかった。また、何れの場合も加圧及び減圧
に要した時間はそれぞれ1上記表より、全てのサンプル
について顕著な殺菌効果が認められた。また、それぞれ
のサンプルは殺菌後においても高温O′c以下の凍結状
態である0以上のことより、本発明方法が極めて有効で
あることがわかる。
分及び30分についても行ったが、何れの場合も大きな
差は見られなかった。また、何れの場合も加圧及び減圧
に要した時間はそれぞれ1上記表より、全てのサンプル
について顕著な殺菌効果が認められた。また、それぞれ
のサンプルは殺菌後においても高温O′c以下の凍結状
態である0以上のことより、本発明方法が極めて有効で
あることがわかる。
本発明によれば、高温0℃以下の食品を加圧することに
より該食品を殺菌することができる。従って、冷凍食品
を凍結状態のまま殺菌ができるので、解凍、再凍結など
による該食品の品質の劣化が防止できる。
より該食品を殺菌することができる。従って、冷凍食品
を凍結状態のまま殺菌ができるので、解凍、再凍結など
による該食品の品質の劣化が防止できる。
Claims (1)
- 高温0℃以下の食品に、圧力100〜10000kgf
/cm^2を加えることを特徴とする食品の殺菌法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1006693A JPH0813258B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 食品の殺菌法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1006693A JPH0813258B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 食品の殺菌法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02186967A true JPH02186967A (ja) | 1990-07-23 |
| JPH0813258B2 JPH0813258B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=11645424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1006693A Expired - Lifetime JPH0813258B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 食品の殺菌法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0813258B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013505725A (ja) * | 2009-09-25 | 2013-02-21 | カーギル・インコーポレイテッド | ひき肉の高圧低温殺菌 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02171172A (ja) * | 1988-12-22 | 1990-07-02 | Kobe Steel Ltd | 食品等の加圧殺菌方法並びに保蔵方法 |
| JPH02182157A (ja) * | 1988-09-27 | 1990-07-16 | Kobe Steel Ltd | 高圧処理装置 |
-
1989
- 1989-01-13 JP JP1006693A patent/JPH0813258B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02182157A (ja) * | 1988-09-27 | 1990-07-16 | Kobe Steel Ltd | 高圧処理装置 |
| JPH02171172A (ja) * | 1988-12-22 | 1990-07-02 | Kobe Steel Ltd | 食品等の加圧殺菌方法並びに保蔵方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013505725A (ja) * | 2009-09-25 | 2013-02-21 | カーギル・インコーポレイテッド | ひき肉の高圧低温殺菌 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0813258B2 (ja) | 1996-02-14 |
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