JPH02187182A - 洗浄方法 - Google Patents
洗浄方法Info
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- JPH02187182A JPH02187182A JP658689A JP658689A JPH02187182A JP H02187182 A JPH02187182 A JP H02187182A JP 658689 A JP658689 A JP 658689A JP 658689 A JP658689 A JP 658689A JP H02187182 A JPH02187182 A JP H02187182A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は印刷インキ、ペンキ等の塗料、又は油脂等が付
着した物品の自動洗浄に適した装置と方法に関するもの
である。
着した物品の自動洗浄に適した装置と方法に関するもの
である。
印刷インキ、ペンキ等の塗料、又は油脂等が付着した物
品の洗浄方法としては各種の装置、及び方法が提案され
ているが、洗浄液としては洗浄能率の面力ら揮発性有機
溶剤が使用されることが多い。周知のように揮発性有機
溶剤は呼吸器官、皮膚等を通って体内に入ると種々の弊
害が現れるので、密閉された装置内で洗浄されることが
好ましい。本出願人等もこれまでに幾つかの提案を行い
、洗浄作業の能率と安全面で貢献してきた。 例えば特願昭８３−２０９３７０号において提案した洗
浄装置と方法によれば、前記印刷インキ、ペンキ等の塗
料、又は油脂等によって汚れた物品を効率良く密閉され
た洗浄装置内で洗浄することが出来る。
品の洗浄方法としては各種の装置、及び方法が提案され
ているが、洗浄液としては洗浄能率の面力ら揮発性有機
溶剤が使用されることが多い。周知のように揮発性有機
溶剤は呼吸器官、皮膚等を通って体内に入ると種々の弊
害が現れるので、密閉された装置内で洗浄されることが
好ましい。本出願人等もこれまでに幾つかの提案を行い
、洗浄作業の能率と安全面で貢献してきた。 例えば特願昭８３−２０９３７０号において提案した洗
浄装置と方法によれば、前記印刷インキ、ペンキ等の塗
料、又は油脂等によって汚れた物品を効率良く密閉され
た洗浄装置内で洗浄することが出来る。
しかしながら、上記特願昭ｆ３３−２０９３７０号にお
いて提案した洗浄装置と方法においては、洗浄を終わっ
た被洗浄体を洗浄装置から取り出す際に、被洗浄体が完
全には乾燥していないため洗浄装置周辺を揮発性洗浄液
によって汚染する懸念があった。 例えば、上記した洗浄装置においては気化した揮発性洗
浄液の蒸気を凝縮・液化させるために乾燥域が冷却され
て、該乾燥域の揮発性洗浄液の飽和蒸気蚤は少なくなっ
ているので、被洗浄体を乾燥域に長時間載置しても被洗
浄体から気化する揮発性洗浄液の量は少ない。このため
、被洗浄体が液切れし難い複雑な形状で多量の揮発性洗
浄液が被洗浄体と共に乾燥域に送り込まれるときには、
被洗浄体に付着した揮発性洗浄液の全てが気化すること
はない。従って、被洗浄体を搬出するため洗浄装置の上
部を開放したとき、開放部から侵入した温かい空気によ
って残余の揮発性洗浄液が気化して洗浄装置の外に拡散
したり、被洗浄体と共に残余の揮発性洗浄液が装置外に
搬出され、搬出部において気化して作業環境を汚染する
と云う問題点があった。 尚、上記した密閉式洗浄装置内で洗浄しても、少なから
ず揮発性洗浄液が装置外に拡散し、作業環境を汚染する
と云う問題点は、特願昭６３−２０９３７０号に提案し
た洗浄装置と方法に固有の問題点ではなく、現在使用さ
れている他の洗浄装置と方法にも共通する問題点である
。
いて提案した洗浄装置と方法においては、洗浄を終わっ
た被洗浄体を洗浄装置から取り出す際に、被洗浄体が完
全には乾燥していないため洗浄装置周辺を揮発性洗浄液
によって汚染する懸念があった。 例えば、上記した洗浄装置においては気化した揮発性洗
浄液の蒸気を凝縮・液化させるために乾燥域が冷却され
て、該乾燥域の揮発性洗浄液の飽和蒸気蚤は少なくなっ
ているので、被洗浄体を乾燥域に長時間載置しても被洗
浄体から気化する揮発性洗浄液の量は少ない。このため
、被洗浄体が液切れし難い複雑な形状で多量の揮発性洗
浄液が被洗浄体と共に乾燥域に送り込まれるときには、
被洗浄体に付着した揮発性洗浄液の全てが気化すること
はない。従って、被洗浄体を搬出するため洗浄装置の上
部を開放したとき、開放部から侵入した温かい空気によ
って残余の揮発性洗浄液が気化して洗浄装置の外に拡散
したり、被洗浄体と共に残余の揮発性洗浄液が装置外に
搬出され、搬出部において気化して作業環境を汚染する
と云う問題点があった。 尚、上記した密閉式洗浄装置内で洗浄しても、少なから
ず揮発性洗浄液が装置外に拡散し、作業環境を汚染する
と云う問題点は、特願昭６３−２０９３７０号に提案し
た洗浄装置と方法に固有の問題点ではなく、現在使用さ
れている他の洗浄装置と方法にも共通する問題点である
。
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、昇降手段を内在し、上部が開閉自在な密閉
式洗浄装置において、洗浄域の上方に冷却手段を有する
液化域を設け、液化域の上方に気化手段を有する乾燥域
を設けたことを特徴とする洗浄装置であり、又、同時に
乾燥域に冷却手段を設けた洗浄装置であり、或いは密閉
状態で液化域の冷却手段を稼働させながら被洗浄体を揮
発性洗浄液により洗浄し、昇降手段を用いて被洗浄体を
乾燥域に上昇載置した後、気化手段を用いて被洗浄体に
付着した揮発性洗浄液を気化することにより被洗浄体を
乾燥させることを特徴とする洗浄方法であり、更に乾燥
域の冷却手段を用いて気化した揮発性洗浄液を冷却・液
化させて乾燥域の蒸気密度を低下させる工程と、前記気
化手段を用いて被洗浄体に付着した残余の揮発性洗浄液
を気化させる工程とを遂行することにより被洗浄体を乾
燥させることを特徴とする洗浄方法である。
れたもので、昇降手段を内在し、上部が開閉自在な密閉
式洗浄装置において、洗浄域の上方に冷却手段を有する
液化域を設け、液化域の上方に気化手段を有する乾燥域
を設けたことを特徴とする洗浄装置であり、又、同時に
乾燥域に冷却手段を設けた洗浄装置であり、或いは密閉
状態で液化域の冷却手段を稼働させながら被洗浄体を揮
発性洗浄液により洗浄し、昇降手段を用いて被洗浄体を
乾燥域に上昇載置した後、気化手段を用いて被洗浄体に
付着した揮発性洗浄液を気化することにより被洗浄体を
乾燥させることを特徴とする洗浄方法であり、更に乾燥
域の冷却手段を用いて気化した揮発性洗浄液を冷却・液
化させて乾燥域の蒸気密度を低下させる工程と、前記気
化手段を用いて被洗浄体に付着した残余の揮発性洗浄液
を気化させる工程とを遂行することにより被洗浄体を乾
燥させることを特徴とする洗浄方法である。
つぎに本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する
。 図中１は上部に開閉自在な片開きの蓋体２を有する密閉
式の本考案になる洗浄装置例であって、内部空間は底部
側から洗浄域Ａ１ リンス域Ｂ１液化域Ｃ及び乾燥域り
と区分けされている。 洗浄域Ａとリンス域Ｂは一対（この場合幅広壁面）の底
部側が両方から内側に膨出して形成されており、膨出し
た壁面の洗浄域Ａ又はリンス域Ｂに対応する位置に揮発
性洗浄液３又は揮発性リンス液４がそれぞれ噴出するこ
との出来る噴出孔３ａと４ｂがそれぞれ適宜の間隔をお
いて配設されている。噴出孔３ａは洗浄域Ａに注入され
ている揮発性洗浄液３をポンプ３ｂによって循環して噴
出させるものであり、噴出孔４ｂは前記膨出壁面部に形
成されたリンス液溜４ａの揮発性リンス液４をポンプ４
Ｃによって循環して噴出するものである。 リンス域Ｂの上に設けられた液化域Ｃの幅広壁面には冷
却手段５が付設されている。該冷却手段５は冷媒（例え
ば冷水）を通すことの可能な屈曲した１本の循環パイプ
からなり、冷却中には液化域Ｃの水平面中央部を気化し
て上昇しようとする揮発性洗浄液３及び揮発性リンス液
４の蒸気をも冷却して凝縮・液化し、これらの蒸気が直
上の乾燥域りに上昇することを防止する。 乾燥域りの幅広壁面に設けられた気化手段６も前記冷却
手段５と同様のパイプによって構成されており、熱媒（
例えば熱水等）を通すことことによって、乾燥域りに載
置された被洗浄体７を暖め、該被洗浄体７に付着した揮
発性リンス液４を気化させるものである。又、該気化手
段６は熱水の供給を停止して、冷水等の冷媒を流すこと
によって乾燥域りに気化した前記揮発性リンス液４の蒸
気を凝縮・液化させることも可能である。 一方、幅の狭い一対の壁面部には前記蓋体２の開閉に拘
らず、被洗浄体７を載置して洗浄域Ａ〜乾燥域りの一範
囲で昇降を自在とする昇降手段８が付設されている。符
号８ａは載置する被洗浄体７に付着した揮発性洗浄液３
又は揮発性リンス液４を液切れし易くするために、メソ
シュ状の板部材によって形成された昇降手段８のパケッ
トであり、前記噴出孔３ａ又は４ｂより噴出される揮発
性洗浄液３又は揮発性リンス液４が勢い良く吹き付けら
れても、被洗浄体７が倒れたりしないように固定する手
段が設けられていても良い。 上記構成の洗浄装置１を用いて被洗浄体（例えば印刷イ
ンキが付着したグラビア印刷機の付属部品であるインキ
皿、インキパイプ、及びアプリケータを含む複数個の部
品）７を洗浄する本発明の洗浄方法の一例を以下に説明
する。 洗浄装置１の蓋体２を開放し、昇降手段８のバラケラ）
８ａに前記した被洗浄体７をそれぞれ離間して洗浄し易
く、且つ液切れし易いように配設し、洗浄域Ａに降下さ
せて蓋体２を閉じる。 洗浄装置１を密閉状態に保ち、冷却手段５に冷媒として
１０゛Ｃの冷水を流しながら、洗浄装置１の洗浄域Ａに
揮発性洗浄液３として不燃性溶剤であるメタクレン（商
品名、徳山曹達（株））を底部に設けた注出入口（図示
せず）から所定ユ注入する。揮発性洗浄′／＆３は洗浄
効果を高めるため、注入と同時にヒーター（図示せず）
によって加１温される。加温された揮発性洗浄液３は盛
んに気化するが、液化域Ｃが前記冷却手段５によって揮
発性洗浄液３の凝縮−液化温度（メタクレンの場合は４
０°Ｃ）以下に冷却されているので、該液化域Ｃまで上
昇した揮発性洗浄液３の蒸気は全てここで凝縮畢液化さ
れ、乾燥域りまで上昇することはない。特に、揮発性洗
浄液３の蒸気は冷却手段５に直接接触したとき効果的に
冷却され、過飽和の状態となって凝縮・液化するので、
冷却手段５の下に設けられた回収部９に多量の液化液が
滴下して回収され、揮発性リンス液４として前記リンス
液溜４ａに集められる。このようにして回収される揮発
性リンス液４は、揮発性洗浄液３の蒸留液であるので洗
浄域Ａの揮発性洗浄液３が被洗浄体７の洗浄によってい
くら汚れていても、綺麗であるためリンス液として使用
することが出来る。 上記状態にセットされた洗浄装置１と被洗浄体７におい
て、洗浄域Ａの揮発性洗浄液３に浸漬された被洗浄体７
に、壁面の両側に設けられた多数の噴出孔３ａから加温
された揮発性洗浄液３を被洗浄体７に向けて噴出し洗浄
する。噴出孔３ａから噴出された揮発性洗浄液３は被洗
浄体７に衝突し、被洗浄体７に機械的洗浄作用を付加す
るので洗浄能率が向上する。この洗浄工程において気化
した揮発性洗浄？！＆３の蒸気は、前記したように液化
域Ｃにおいて凝縮−液化されリンス液溜４ａに回収され
るので乾燥域りに進入することはない。 被洗浄体７に付着した印刷インキ等の汚れが完全に除去
されると、蓋体２を閉じたまま被洗浄体７を昇降手段８
によって揮発性洗浄液３の液面より少し上に設けられた
リンス域Ｂに上昇載置し、多数の噴出孔４ｂから綺麗な
揮発性リンス液４を吹きかけて被洗浄体７に付着してい
た汚れ気味の揮発性洗浄液３を全て洗い流す。この揮発
性リンス液４を被洗浄体７に吹きかけるリンス工程にお
いても、揮発性リンス液４の蒸気は液化域Ｃにおいて冷
却され、前記リンス液溜４ａに回収されるので乾燥域り
まで上昇することはない。従って、勢い良く乾燥域り迄
飛び散る飛沫がないように級やかに揮発性リンス液４を
かけるか、適宜カバーを設けて飛沫が乾燥域り迄飛び散
ることがないようにする。 リンス工程が終了すると、再び蓋体２を閉じた状態で昇
降手段８を稼働させ、乾燥域りの位置まで被洗浄体７を
上昇させる。被洗浄体７に付着した過剰な揮発性リンス
液４は該被洗浄体７が乾燥域りに上昇される過程と、該
乾燥域りに載置されている間に滴下して液切れするが、
表面は未だ澗れた状態であるので、気化手段θに例えば
９０℃の熱水を流して乾燥域りの雰囲気温度を上昇させ
、該乾燥域りの飽和蒸気貴を増加させて、被洗浄体７の
表面を濡らしていた揮発性リンス液４を気化させる。被
洗浄体７を濡らしていた揮発性リンス液４が少量のとき
には以上の工程で被洗浄体７は乾燥するので、蓋体２を
上方に回動して被洗浄体７を取り出す。 しかし、上記工程によっても被洗浄体７に付着した揮発
性リンス液４の量が多くて乾燥しきれない時には、気化
手段６の熱水の供給を一旦停止し、代わりに１０°Ｃの
冷水を供給して乾燥域りの雰囲気温度を４０℃以下に低
下させ、過飽和になった揮発性リンス液４の蒸気を凝縮
働液化して該雰囲気の蒸気量を低下させる。更に前記気
化手段６に９０℃の熱水を供給して雰囲気温度を上昇゛
させると、被洗浄体７に付着していた残余の揮発性リン
ス液４が気化して被洗浄体７が乾燥する。 乾燥域りにおける冷却及び気化工程は、被洗浄体７に付
着した揮発性リンス液４の程度によって必要な回数だけ
繰り返すことが出来る。そして、冷却工程と気化工程の
繰り返しは揮発性リンス液４の蒸気密度が所望値以下に
なった時に終了すれば良いので、前記何れの工程が最終
工程となっても措わない。又、冷却工程と気化工程の繰
り返しは、乾燥域りに揮発性リンス液４の気化した蒸気
濃度を検知することの出来るガスセンサーを設置し、該
センサーによって一定の濃度以下になるまで自動運転す
ることも可能である。 乾燥が完了すると蓋体２を開けて被洗浄体７を取り出し
、所望ならば続いて他の被洗浄体７の洗浄を開始するこ
とが出来る。この場合、液化域Ｃは冷却された状態であ
るので、揮発性洗浄液３又は揮発性リンス液４の蒸気が
洗浄装置１の外に拡散することはない。従って、揮発性
洗浄液３を洗浄装置１から抜き取ることが不要なことは
勿論、加温し続けていても良い。 乾燥域りにおいて被洗浄体７に付着した揮発性リンス液
４を気化させる手段としては、実施例に示したようにパ
イプ等に熱水を通す方法のほかにも、赤外線を被洗浄体
７に照射したり、温度を吹き付けたりする方法であって
もよい。このような方法によって揮発性リンス液４を気
化させる装置においては、符号６のパイプに冷水等の冷
媒を常時流しておき、気化した揮発性リンス液４の蒸気
を直ちに凝縮・液化させることも可能である。 洗浄工程は被洗浄体７を単に揮発性洗浄液３に浸漬する
だけでも良いし、揮発性洗浄液３内で被洗浄体７を揺動
したり、超音波を付加したり、又は実施例に示したよう
に浸漬して噴流を吹き付けるものであっても良い。更に
揮発性洗浄液３の直上に被洗浄体７を載置し、気化した
揮発性洗浄液３の蒸気を該被洗浄体７に触れさせ、液化
した揮発性洗浄液３によって洗浄するものであっても良
い。このような洗浄方法は洗浄液に浸漬すると不都合が
生じ易い半導体関係の部材等に対して特に有効である。 この場合の洗浄液としては揮発性の高いフロン１１３等
を使用することが出来る。噴出孔３ａから噴出させる揮
発性洗浄液３を浄化するため、循環路内に濾過装置を組
み込み、洗浄によって溶解したインキ、ペンキ等の成分
を除去することも可能である。 揮発性洗浄液としては塩化メチレン、フロン１１３等の
ほかにもメタノール、エタノール、イソプロピルアルコ
ール等のアルコール類、パークロロエチレン、トリクロ
ロエチレ、目１−トリクロロエタン、エチレングリコー
ル等が使用し易いが、これらに限定されるものではない
。又、これら揮発性洗浄液は単独で使用するほか、沸点
の異なる２Ｂ類の揮発性洗浄液を混合して使用すること
も可能である。 昇降装置８は実施例に示したように被洗浄体７の載置が
可能なメツシュ状の板材によって形成したパケット又は
基台等を昇降可能としたものでも良いし、被洗浄体７を
直接吊り下げ可能な構造としたものであっても良い。又
、被洗浄体７が細長い形状の場合には、両壁面に付設す
る昇降部材に被洗浄体７を直接挟持可能とする部材を付
加したものであっても構わない。
。 図中１は上部に開閉自在な片開きの蓋体２を有する密閉
式の本考案になる洗浄装置例であって、内部空間は底部
側から洗浄域Ａ１ リンス域Ｂ１液化域Ｃ及び乾燥域り
と区分けされている。 洗浄域Ａとリンス域Ｂは一対（この場合幅広壁面）の底
部側が両方から内側に膨出して形成されており、膨出し
た壁面の洗浄域Ａ又はリンス域Ｂに対応する位置に揮発
性洗浄液３又は揮発性リンス液４がそれぞれ噴出するこ
との出来る噴出孔３ａと４ｂがそれぞれ適宜の間隔をお
いて配設されている。噴出孔３ａは洗浄域Ａに注入され
ている揮発性洗浄液３をポンプ３ｂによって循環して噴
出させるものであり、噴出孔４ｂは前記膨出壁面部に形
成されたリンス液溜４ａの揮発性リンス液４をポンプ４
Ｃによって循環して噴出するものである。 リンス域Ｂの上に設けられた液化域Ｃの幅広壁面には冷
却手段５が付設されている。該冷却手段５は冷媒（例え
ば冷水）を通すことの可能な屈曲した１本の循環パイプ
からなり、冷却中には液化域Ｃの水平面中央部を気化し
て上昇しようとする揮発性洗浄液３及び揮発性リンス液
４の蒸気をも冷却して凝縮・液化し、これらの蒸気が直
上の乾燥域りに上昇することを防止する。 乾燥域りの幅広壁面に設けられた気化手段６も前記冷却
手段５と同様のパイプによって構成されており、熱媒（
例えば熱水等）を通すことことによって、乾燥域りに載
置された被洗浄体７を暖め、該被洗浄体７に付着した揮
発性リンス液４を気化させるものである。又、該気化手
段６は熱水の供給を停止して、冷水等の冷媒を流すこと
によって乾燥域りに気化した前記揮発性リンス液４の蒸
気を凝縮・液化させることも可能である。 一方、幅の狭い一対の壁面部には前記蓋体２の開閉に拘
らず、被洗浄体７を載置して洗浄域Ａ〜乾燥域りの一範
囲で昇降を自在とする昇降手段８が付設されている。符
号８ａは載置する被洗浄体７に付着した揮発性洗浄液３
又は揮発性リンス液４を液切れし易くするために、メソ
シュ状の板部材によって形成された昇降手段８のパケッ
トであり、前記噴出孔３ａ又は４ｂより噴出される揮発
性洗浄液３又は揮発性リンス液４が勢い良く吹き付けら
れても、被洗浄体７が倒れたりしないように固定する手
段が設けられていても良い。 上記構成の洗浄装置１を用いて被洗浄体（例えば印刷イ
ンキが付着したグラビア印刷機の付属部品であるインキ
皿、インキパイプ、及びアプリケータを含む複数個の部
品）７を洗浄する本発明の洗浄方法の一例を以下に説明
する。 洗浄装置１の蓋体２を開放し、昇降手段８のバラケラ）
８ａに前記した被洗浄体７をそれぞれ離間して洗浄し易
く、且つ液切れし易いように配設し、洗浄域Ａに降下さ
せて蓋体２を閉じる。 洗浄装置１を密閉状態に保ち、冷却手段５に冷媒として
１０゛Ｃの冷水を流しながら、洗浄装置１の洗浄域Ａに
揮発性洗浄液３として不燃性溶剤であるメタクレン（商
品名、徳山曹達（株））を底部に設けた注出入口（図示
せず）から所定ユ注入する。揮発性洗浄′／＆３は洗浄
効果を高めるため、注入と同時にヒーター（図示せず）
によって加１温される。加温された揮発性洗浄液３は盛
んに気化するが、液化域Ｃが前記冷却手段５によって揮
発性洗浄液３の凝縮−液化温度（メタクレンの場合は４
０°Ｃ）以下に冷却されているので、該液化域Ｃまで上
昇した揮発性洗浄液３の蒸気は全てここで凝縮畢液化さ
れ、乾燥域りまで上昇することはない。特に、揮発性洗
浄液３の蒸気は冷却手段５に直接接触したとき効果的に
冷却され、過飽和の状態となって凝縮・液化するので、
冷却手段５の下に設けられた回収部９に多量の液化液が
滴下して回収され、揮発性リンス液４として前記リンス
液溜４ａに集められる。このようにして回収される揮発
性リンス液４は、揮発性洗浄液３の蒸留液であるので洗
浄域Ａの揮発性洗浄液３が被洗浄体７の洗浄によってい
くら汚れていても、綺麗であるためリンス液として使用
することが出来る。 上記状態にセットされた洗浄装置１と被洗浄体７におい
て、洗浄域Ａの揮発性洗浄液３に浸漬された被洗浄体７
に、壁面の両側に設けられた多数の噴出孔３ａから加温
された揮発性洗浄液３を被洗浄体７に向けて噴出し洗浄
する。噴出孔３ａから噴出された揮発性洗浄液３は被洗
浄体７に衝突し、被洗浄体７に機械的洗浄作用を付加す
るので洗浄能率が向上する。この洗浄工程において気化
した揮発性洗浄？！＆３の蒸気は、前記したように液化
域Ｃにおいて凝縮−液化されリンス液溜４ａに回収され
るので乾燥域りに進入することはない。 被洗浄体７に付着した印刷インキ等の汚れが完全に除去
されると、蓋体２を閉じたまま被洗浄体７を昇降手段８
によって揮発性洗浄液３の液面より少し上に設けられた
リンス域Ｂに上昇載置し、多数の噴出孔４ｂから綺麗な
揮発性リンス液４を吹きかけて被洗浄体７に付着してい
た汚れ気味の揮発性洗浄液３を全て洗い流す。この揮発
性リンス液４を被洗浄体７に吹きかけるリンス工程にお
いても、揮発性リンス液４の蒸気は液化域Ｃにおいて冷
却され、前記リンス液溜４ａに回収されるので乾燥域り
まで上昇することはない。従って、勢い良く乾燥域り迄
飛び散る飛沫がないように級やかに揮発性リンス液４を
かけるか、適宜カバーを設けて飛沫が乾燥域り迄飛び散
ることがないようにする。 リンス工程が終了すると、再び蓋体２を閉じた状態で昇
降手段８を稼働させ、乾燥域りの位置まで被洗浄体７を
上昇させる。被洗浄体７に付着した過剰な揮発性リンス
液４は該被洗浄体７が乾燥域りに上昇される過程と、該
乾燥域りに載置されている間に滴下して液切れするが、
表面は未だ澗れた状態であるので、気化手段θに例えば
９０℃の熱水を流して乾燥域りの雰囲気温度を上昇させ
、該乾燥域りの飽和蒸気貴を増加させて、被洗浄体７の
表面を濡らしていた揮発性リンス液４を気化させる。被
洗浄体７を濡らしていた揮発性リンス液４が少量のとき
には以上の工程で被洗浄体７は乾燥するので、蓋体２を
上方に回動して被洗浄体７を取り出す。 しかし、上記工程によっても被洗浄体７に付着した揮発
性リンス液４の量が多くて乾燥しきれない時には、気化
手段６の熱水の供給を一旦停止し、代わりに１０°Ｃの
冷水を供給して乾燥域りの雰囲気温度を４０℃以下に低
下させ、過飽和になった揮発性リンス液４の蒸気を凝縮
働液化して該雰囲気の蒸気量を低下させる。更に前記気
化手段６に９０℃の熱水を供給して雰囲気温度を上昇゛
させると、被洗浄体７に付着していた残余の揮発性リン
ス液４が気化して被洗浄体７が乾燥する。 乾燥域りにおける冷却及び気化工程は、被洗浄体７に付
着した揮発性リンス液４の程度によって必要な回数だけ
繰り返すことが出来る。そして、冷却工程と気化工程の
繰り返しは揮発性リンス液４の蒸気密度が所望値以下に
なった時に終了すれば良いので、前記何れの工程が最終
工程となっても措わない。又、冷却工程と気化工程の繰
り返しは、乾燥域りに揮発性リンス液４の気化した蒸気
濃度を検知することの出来るガスセンサーを設置し、該
センサーによって一定の濃度以下になるまで自動運転す
ることも可能である。 乾燥が完了すると蓋体２を開けて被洗浄体７を取り出し
、所望ならば続いて他の被洗浄体７の洗浄を開始するこ
とが出来る。この場合、液化域Ｃは冷却された状態であ
るので、揮発性洗浄液３又は揮発性リンス液４の蒸気が
洗浄装置１の外に拡散することはない。従って、揮発性
洗浄液３を洗浄装置１から抜き取ることが不要なことは
勿論、加温し続けていても良い。 乾燥域りにおいて被洗浄体７に付着した揮発性リンス液
４を気化させる手段としては、実施例に示したようにパ
イプ等に熱水を通す方法のほかにも、赤外線を被洗浄体
７に照射したり、温度を吹き付けたりする方法であって
もよい。このような方法によって揮発性リンス液４を気
化させる装置においては、符号６のパイプに冷水等の冷
媒を常時流しておき、気化した揮発性リンス液４の蒸気
を直ちに凝縮・液化させることも可能である。 洗浄工程は被洗浄体７を単に揮発性洗浄液３に浸漬する
だけでも良いし、揮発性洗浄液３内で被洗浄体７を揺動
したり、超音波を付加したり、又は実施例に示したよう
に浸漬して噴流を吹き付けるものであっても良い。更に
揮発性洗浄液３の直上に被洗浄体７を載置し、気化した
揮発性洗浄液３の蒸気を該被洗浄体７に触れさせ、液化
した揮発性洗浄液３によって洗浄するものであっても良
い。このような洗浄方法は洗浄液に浸漬すると不都合が
生じ易い半導体関係の部材等に対して特に有効である。 この場合の洗浄液としては揮発性の高いフロン１１３等
を使用することが出来る。噴出孔３ａから噴出させる揮
発性洗浄液３を浄化するため、循環路内に濾過装置を組
み込み、洗浄によって溶解したインキ、ペンキ等の成分
を除去することも可能である。 揮発性洗浄液としては塩化メチレン、フロン１１３等の
ほかにもメタノール、エタノール、イソプロピルアルコ
ール等のアルコール類、パークロロエチレン、トリクロ
ロエチレ、目１−トリクロロエタン、エチレングリコー
ル等が使用し易いが、これらに限定されるものではない
。又、これら揮発性洗浄液は単独で使用するほか、沸点
の異なる２Ｂ類の揮発性洗浄液を混合して使用すること
も可能である。 昇降装置８は実施例に示したように被洗浄体７の載置が
可能なメツシュ状の板材によって形成したパケット又は
基台等を昇降可能としたものでも良いし、被洗浄体７を
直接吊り下げ可能な構造としたものであっても良い。又
、被洗浄体７が細長い形状の場合には、両壁面に付設す
る昇降部材に被洗浄体７を直接挟持可能とする部材を付
加したものであっても構わない。
以上説明したように本発明になる洗浄装置又は方法によ
れば、被洗浄体の洗浄を完全に密閉した洗浄装置内で行
うことが出来、しかも、被洗浄体を取り出すときには被
洗浄体は完全に乾燥しているので、従来の洗浄装置又は
方法のように洗浄装置の周囲を揮発性の洗浄液によって
汚染する危険がない。
れば、被洗浄体の洗浄を完全に密閉した洗浄装置内で行
うことが出来、しかも、被洗浄体を取り出すときには被
洗浄体は完全に乾燥しているので、従来の洗浄装置又は
方法のように洗浄装置の周囲を揮発性の洗浄液によって
汚染する危険がない。
第１図は本発明の洗浄装置例を示す説明図、第２図は一
実施例の断面説明図である。 １・・・洗浄装置、 ２・・・蓋体、 ３・・・揮発性洗浄液、 ３ａ・・・噴出孔、 ４・・・揮発性リンス液、 ４ｂ・・・噴出孔、 ５・・・冷却手段、 ６・・・気化手段、 ７・・・被洗浄体、 ８・・・昇降手段、 ８ａ・・・パラケト、 ９・・・回収部、 Ａ・・・洗浄域、 Ｂ・・・リンス域、 Ｃ・・・液化域、 Ｄ・・・乾燥域。
実施例の断面説明図である。 １・・・洗浄装置、 ２・・・蓋体、 ３・・・揮発性洗浄液、 ３ａ・・・噴出孔、 ４・・・揮発性リンス液、 ４ｂ・・・噴出孔、 ５・・・冷却手段、 ６・・・気化手段、 ７・・・被洗浄体、 ８・・・昇降手段、 ８ａ・・・パラケト、 ９・・・回収部、 Ａ・・・洗浄域、 Ｂ・・・リンス域、 Ｃ・・・液化域、 Ｄ・・・乾燥域。
Claims (4)
- （１）昇降手段を内在し、上部が開閉自在な密閉式洗浄
装置において、洗浄域の上方に冷却手段を有する液化域
を設け、液化域の上方に気化手段を有する乾燥域を設け
たことを特徴とする洗浄装置。 - （２）乾燥域に冷却手段を設けた第１項記載の洗浄装置
。 - （３）第１項記載の洗浄装置を用いて行う洗浄方法にお
いて、密閉状態で液化域の冷却手段を稼働させながら被
洗浄体を揮発性洗浄液により洗浄し、昇降手段を用いて
被洗浄体を乾燥域に上昇載置した後、気化手段を用いて
被洗浄体に付着した揮発性洗浄液を気化することにより
被洗浄体を乾燥させることを特徴とする洗浄方法。 - （４）第２項記載の洗浄装置を用いて行う洗浄方法にお
いて、密閉状態で液化域の冷却手段を稼働させながら被
洗浄体を揮発性洗浄液により洗浄し、昇降手段を用いて
被洗浄体を乾燥域に上昇載置した後、気化手段を用いて
被洗浄体に付着した揮発性洗浄液を気化し、更に乾燥域
の冷却手段を用いて気化した揮発性洗浄液を冷却・液化
させて乾燥域の蒸気密度を低下させる工程と、前記気化
手段を用いて被洗浄体に付着した残余の揮発性洗浄液を
気化させる工程とを遂行することにより被洗浄体を乾燥
させることを特徴とする洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1006586A JPH0729091B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1006586A JPH0729091B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02187182A true JPH02187182A (ja) | 1990-07-23 |
| JPH0729091B2 JPH0729091B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=11642433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1006586A Expired - Fee Related JPH0729091B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729091B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1069856A (ja) * | 1996-08-29 | 1998-03-10 | Nec Kansai Ltd | 陰極線管パネル用洗浄装置 |
| JP2021037760A (ja) * | 2019-09-02 | 2021-03-11 | 日本碍子株式会社 | 成形体及び成形体の製造方法 |
| CN120554560A (zh) * | 2025-07-31 | 2025-08-29 | 浙江工程设计有限公司 | 一种浆料洗涤除杂工艺、装置及其应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6150668A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-12 | Olympus Optical Co Ltd | 接着剤塗布ノズル装置 |
| JPS61125384U (ja) * | 1985-01-22 | 1986-08-06 | ||
| JPS63236396A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-03 | トヨタ自動車株式会社 | 電子部品の洗浄方法 |
-
1989
- 1989-01-13 JP JP1006586A patent/JPH0729091B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6150668A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-12 | Olympus Optical Co Ltd | 接着剤塗布ノズル装置 |
| JPS61125384U (ja) * | 1985-01-22 | 1986-08-06 | ||
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| CN120554560A (zh) * | 2025-07-31 | 2025-08-29 | 浙江工程设计有限公司 | 一种浆料洗涤除杂工艺、装置及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0729091B2 (ja) | 1995-04-05 |
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