JPH02187301A - 木工機械、特に面取り盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、加工工具、特ドカッタヘッドを支持するスピ
ンドルと、少なくとも一つの送りユニットとを備え、こ
の送りユニットにより、加工すべき木材が木工機械を通
って搬送方向に搬送可能である木工機械、特に面取り盤
に関する。

〔従来の技術〕

木材の搬送方向に相前後して設けられた右側のスピンド
ル、左側のスピンドル、上側のスピンドルおよび下側の
スピンドルを備え、このスピンドルがそれぞれカッタヘ
ッドを支持している面取り盤が知られている。それによ
って、木材は面取り盤を通過するときに、右側の側面、
左側の側面、上面および下面が順々に加工される。例え
ばこのカッタヘッドのカッタを交換または接合すべきと
きには、この時間の間機械を停止する必要がある。

それによって、停止時間が比較的に長い。更に、カッタ
ヘッド全体を交換すべきときには、公知の面取り盤は停
止しなければならない。

〔発明の課題〕

本発明の根底をなす課題は、機械の加工時の停止時間が
短くなるように、冒頭に述べた種類の木工機械を形成す
ることである。

〔課題を解決するための手段〕

この課題は、冒頭に述べた種類の木工機械において、本
発明により、機械が木材の搬送方向に対して横方向に操
作可能な少な（とも１個の支持体を備え、この支持体が
二つの加工工具を支持し、この加工工具が支持体によっ
て加工位置と休止位置へ択一的に操作可能であることに
よって解決される。

〔発明の作用および効果〕

木材の搬送方向に対して横方向に操作可能な支持体によ
って、それに支承された再加工工具は加工位置と休止位
置へ操作可能である。一方の加工工具が加工位置にある
ときには、休止位置にある他方の加工工具において必要
な作業を行うことができる。この場合、木工機械を停止
する必要がなく、また木材の通過を中断する必要がない
。従って、休止位置にある加工工具では、例えばカッタ
を交換または接合することができる。更に、カッタヘッ
ド全体の交換も容易に可能である。この作業の間、木材
の加工を中断する必要がない。本発明による木工機械の
必要な停止時間は、支持体操作のための時間だけである
。それによって、本発明による木工機械によって、非常
に良好な効率が得られる。

他の特徴は実施態様項、以下の記載および図面から明ら
かになる。

〔実施例〕

図に示した実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。

木工機械は木材を加工する面取り盤である。木材を加工
するために、面取り盤は、それぞれスピンドル９〜工６
に取付けられたカッタヘッド１〜８を備えている。スピ
ンドル９〜１２は垂直であるが、スピンドル１３〜１６
は水平に設けられている。第１図には、水平なスピンド
ル１３〜■６が単に一点鎖線によって示しである。

面取り盤はスタンド１７を備えている。このスタンドに
はテーブル板１８が設けられ、このテーブル板上で木材
が面取り盤によって搬送される。

テーブル板はその一方の側面に、当て定規（ガイド）１
９〜２１を備えている。この当て定規には、木材が面取
り盤を通過する際に接触する。木材の搬送のために、送
、リローラ２２が役立つ。この送りローラは送りユニッ
ト２４の支持体２３に支承されている。送りローラ２２
を駆動するために、送りユニット２４に設けられた駆動
モータ２５が役立つ。いろいろな厚さの木材に適合させ
るために、支持体２３は高さ位置が調節可能である。支
持体２３は二つの部材によって形成され、垂直スピンド
ル９〜１２の範囲にある支持体部分２６と、木材の通過
方向において水平スピンドル１３〜１６の前方にある支
持体部分２７を備えている（第１図参照）。両支持体部
分２６．２７は互いに連結されているので、支持体２３
の運動を同じように行う。支持体部分２７は支持体部分
２６に対して水平方向２日に調節可能である。

面取り盤の通過方向最初の両送りローラ２２の下側の範
囲には、水平方向に位置する、くせ取り工具（整直工具
）３０を備えたくせ取りスピンドル２９が設けられてい
る。木材は面取り盤に入る際にその下面が前記くせ取り
工具によって真直ぐに整えられる。くせ取り工具３０を
通過させるために、テーブル板１８は切欠いである。木
材の通過方向においてくせ取り工具３０の前方に、面取
り盤は水平方向に、すなわち木材の搬送方向３１に対し
て横方向に、調節可能なスライダ３２を備えている。こ
のスライダはカッタヘッド１．２を備えた垂直な両スピ
ンドル９，１０を支持している。スライダ３２は更に、
スピンドル９．ｔｏを駆動するために必要な駆動機構と
、通過する木材の押圧要素を備えている。スライダ３２
が二つの端位置の間で摺動可能であるので、スピンドル
９またはスピンドルｌＯは択一的に木材の加工を行うこ
とができる。第１図に示した一方の端位置においては、
カッタヘッド１が木材の通過方向右側の側面を加工する
。その際、カンタヘッド１は両当て定規１９．２０の間
を通って突出している。

この場合、カッタヘッド２を備えた他方のスピンドル１
０は通路またはテーブル板１８の外側で休止位置または
交換位置にある。カッタヘッド２はこの休止位置で例え
ば交換可能であるかまたは新しいカッタを装着すること
ができ、その際木材の加工を中断する必要がない。

カッタヘッド２には押圧シュー３３が付設されている。

この押圧シューは通過方向３１においてカッタヘッドの
手前に配置されている。押圧シュー３３は搬送方向３１
斜め前方に延びる垂直な押圧面３４を備えている。スラ
イダ３２がその他方の位置へ移動すると、カッタヘッド
２は加工位置に達するが、カッタヘッド１は搬送路また
はテーブル板１８の外側の範囲に位置する。そのとき、
カッタヘッド１は例えば交換可能であり、カッタヘッド
２は搬送方向３１左側の木材の面を加工する。押圧シュ
ー３３により、木材はカッタヘッド２の傍らを通過する
ときに、当て定規１９．２０に対して申し分なく押しつ
けられる。

スライダ３２は隣接するスライダ３５寄りの側に、当て
定規３６を備えている。木材は面取“り盤を通過する際
に、前記光て定規３６に沿って案内される。当て定規３
６は搬送方向３１に対して平行な案内面３７を備えてい
る。この案内面は上から見てほぼ三角形の支持体３８に
設けられている。

この支持体は、搬送方向３１に対して垂直である図示し
ていない水平な軸の回りに、第１図に示す位置から休止
位置へ揺動可能である。そのために、スライダ３２には
、図示していない駆動装置、例えば空気圧シリンダが設
けられている。当て定規３６はカッタヘッド２の高さ位
置に設けられているので、カッタヘッド１の加工の際に
は働かない。

搬送方向３１においてスライダ３２の前方には、スライ
ダ３５が設けられている。このスライダはスライダ３２
とほぼ同様に形成されている。スライダ３５はカッタヘ
ッド３，４、対応する駆動機構および押圧要素を備えた
垂直な両スピンドル１１．１２を支持している。スライ
ダ３５は同様に、二つの端位置の間で、搬送方向３１に
対して垂直方向に水平に操作可能である。第１図に示し
た一方の端位置では、カッタヘッド４が加工位置にあり
、木材の通過時に左側の面を加工する。他方のカッタヘ
ッド３は休止位置または整備位置にある。

スライダ３５は同様に、スライダ３２寄りの側に設けら
れた当て定規３９と、輪郭がほぼ三角形の支持体４０を
備えている。当て定規３９はテーブルＦｉ１８寄りのそ
の側面に、互いに間隔をおいて設けられた２個の押圧ロ
ーラ４１，４２を支持している。この押圧ローラは垂直
軸の回りに自由に回転可能である。木材が通過するとき
に、押圧ローラ４１，４２は木材の左側の面に接触し、
当て定規１９．２０に対して木材を押しつける。第１図
に示した加工位置において、押圧ローラ４１゜４２は加
工状態のカッタヘッドｌの高さ位置にある。それによっ
て、木材はこの範囲において申し分なく案内される。

搬送方向３１で押圧ローラ４１，４２の前方、しかもカ
ッタヘッド４の手前において、スライダ３５は押圧シュ
ー４３を備えている。この押圧シューの押圧面４４は搬
送方向３１斜め前方へ搬送路内で傾斜して延びている。

押圧面４４は押圧面３４と同様に垂直平面内にある。

第１図には、スライダ３５に設けられた両スピンドル１
１．１２のための駆動装置が概略的に示しである。駆動
部としてベルト式伝動装置４５が役立つ。この伝動装置
のベルト４６はプーリ４７を介して垂直スピンドル１２
に、そしてプーリ４８を介して図示していないモータの
駆動軸４９に案内されている。ベルト４６と、それに対
応するスピンドルまたは軸は、スピンドル１１がベルト
４６の一方の側（張り側または戻り側）に接触し得るよ
うにスライダ３５に配置されている。そのために例えば
、スピンドル１１または駆動軸４９を調節可能にスライ
ダ３５に設けることができ、それによってベルト４６は
カッタヘッド３の加工位置において張られてスピンドル
１１に接触し、このスピンドルを駆動する。

これと同様に、スライダ３２のカッタヘッド１゜２も回
転可能に駆動することができる。カッタヘッドはベルト
式伝動装置の代わりに、他の適当な駆動装置、例えば歯
車付モータによって駆動することができる。

水平なスピンドル１３〜１６（第２図参照）もそれぞれ
スライダ５０．５１に支承されている。

見易くするため、第１図にはこのスライダは図示されて
いない。これとは逆に、第２図にはスライダ３２．３５
は見易くするために記入されていない。スライダ５０．
５１は搬送方向に対して垂直に、二つの端位置の間で垂
直方向に操作可能である。カッタヘッド５，６と水平ス
ピンドル１３゜１４を備えたスライダ５０はその下側の
端位置にある。従って、カッタヘッド５は加工位置を占
めている。この加工位置において、カッタヘッド５は通
過する木材の上面を加工する。下側のカッタヘッド６は
その休止位置または整備位置を占めている。この位置に
おいて、カッタヘッド６を例えば交換可能であり、また
そのカッタを交換または調整可能である。カッタヘッド
またはスピンドルを駆動するために、ベルト式伝動装置
、歯車付モータ等を使用することができる。更に、駆動
兼押圧要素がスライダに設けられている。それに・よっ
て、スライダ３２．３５の場合のように、これらの部品
は、カッタヘッドが加工位置にあり、かつ通過する木材
を加工する間、互いに正確に調節可能である。搬送方向
３１においてカッタヘッド５のすぐ手前に、押圧シュー
５２がスライダ５０に設けられている。この押圧シュー
の押圧面５３は搬送方向３１において手前および下方へ
斜めに延びている。この押圧面５３′によって、押圧シ
ュー４２は通過する木材の上面に接触し、テーブル板１
８上で木材を固定保持する。押圧シュー５２はスライダ
３２．３５寄りのスライダ５０の側に設けられている。

スライダ５０は反対側に、押当てレール５４を備えてい
る。この押当てレールは、搬送方向３１に対して垂直に
設けられた水平な軸５５を中心に揺動可能である。カッ
タヘッド５が第２図に示す加工位置にあると、押当てレ
ール５４は下方へ向かって水平位置へ揺動させられる。

それによって、押当てレールは通過する木材の上面に接
触し、カッタヘッドによる加工の間、この木材をテーブ
ル板１８に対してしっかりと押当てる。押当てレール５
４は例えば、スライダ５０に設けられた図示していない
空気圧シリンダによって揺動可能である。加工位置にお
いて、押当てレール５４は搬送方向でカッタヘッド５の
すぐ前方に、しかも次のカッタヘッド８の上方の範囲に
位置している。押当てレール５４は好ましくは高さ位置
が調節可能である。

スライダ５１は第２図では、その上端位置にある。この
位置では、カッタヘッド８がその加工位置を占め、通過
する木材の下面を加工する。スライダ５１はスライダ５
０とほぼ同じように形成され、同様に押当てレール５６
を備えている。この押当てレールはスライダ５０寄りの
スライダ５１の側に設けられ、同様に水平軸の回りに揺
動可能である。スライダ５１がその上端位置にあるので
、押当てレール５６はその垂直休止位置へ揺動しており
、作用しない、この押当てレールは休止位置において押
当てレール５４の上方の範囲に位置している。スライダ
５０．５１の互いに向き合った側に設けられた両押光て
レール５４．５６が゛それぞれ、搬送方向３１に対して
垂直に延びる水平な軸の回りに揺動可能であるので、ス
ライダ５０゜５１は比較的に互いに近接させて面取り盤
に設けることができる。スライダ５０．５１が操作され
ると、押当てレール５４．５６が前もって垂直休止位置
へ揺動するので、スライダは互いに傍らを移動可能であ
る。

スライダ５１は、スライダ５０と反対側に、他の押当て
レール５７を備えている。この押当てレールは押当てレ
ール５６よりも短く、かつ搬送方向３１においてカッタ
ヘッド７のすぐ前方に位置している。押当てレール５７
は高さ方向に操作可能であるが、水平軸回りに揺動する
ことはできない。

スライダ３２．３５上のスピンドル９，１０または１１
．１２は、搬送方向３１に対して垂直な共通の鉛直平面
内にある。これに対して、スライダ５０．５１のスピン
ドル１３．１４または１５゜１６は搬送方向３１におい
て互いに少しだけずらしである。その際、スピンドル１
３．１６はそれぞれ、両スライダ５０．５１上の他のス
ピンドル１４．１５よりもスライダ３５に近づけて配置
されている（第１図参照）。しかし、対をなして設けた
、スライダ５０．５１のスピンドルをそれぞれ共通の平
面内に配置することができる。

第１図と第２図に示した位置にスライダ３２．３５．５
０．５１がある場合には、面取り盤によって搬送される
木材は、くせ取り工具３０によってその下面をくせ取り
した後ζ先ず、カッタヘッド１によってその右側の側面
が加工され、続いてカッタヘッド４によってその左側の
側面が加工され、カッタヘッド５によって上側の面が加
工され、最後にカッタヘッド８によって下面が加工され
る。

木材は面取り盤から出ると、四つすべての面が所望され
るように加工されている。カッタヘッド１に対向する当
て定規３９は幅の異なる木材に適合させるために、搬送
方向３１に対して横方向に調節される。それによって、
木材は押圧ローラ４１゜４２によって当て定規１９．２
０に確実に押しつけられる。垂直スピンドルの範囲にお
いて、°押圧ローラ４１，４２と押圧シュー４３が短い
間隔をおいて相前後して設けられているので、木材は加
工時に、この側で確実に案内される。水平スピンドルの
範囲においても、木材は密接して続く要素５２．５４に
よって申し分なく案内される。更に、送りローラ２２に
より、木材はテーブル板１８に押しつけられ、それによ
って確実に案内される。

支持体部分２７は第２図に示すように、その右側の端位
置へ移動しているので、第２図において右側の、支持体
部分の送りローラ２２は、加工位置にあるカッタヘッド
８の上方の範囲に位置している。それによって、この送
りローラ２２と搬送方向３１において先行する押当てレ
ール５４との間隔が小さいので、木材はこの範囲におい
て申し分なく案内および搬送される。

スライダ３２，３５，５０．５１は面取り盤の図示して
いない案内部材内で搬送方向３１に対して横方向に向か
って水平方向または垂直方向に申し分なく操作可能であ
る。最も簡単な場合には、スライダが前述のように二つ
の端位置へ摺動するので、その都度のカッタヘッドの正
確な位置決めが簡単に可能である。これに対して、好ま
しい実施形の場合には、スライダ３２，３５，５０，５
１は位置決めモータによって操作される。このモータは
スライダの適切な操作を可能にする。それによって、厚
さと高さが異なる木材に対して正確な適合が可能になる
。

例えばカッタヘッド１．４のカッタを調整すべきときに
は、他のカッタヘッド２または３が加工位置に達するよ
うに、スライダ３２．３５を摺動させるだけでよい。休
止位置にあるカッタヘッド１．４でカッタを調整する間
に、面取り盤は木材を更に加工することができる。スラ
イダ３２．３５の操作の際には、当て定規３６．３９が
上方へ揺動させられる。カッタヘッド２がその加工位置
にあるときには、当て定規３６を下方へ揺動させること
ができる。そのとき、当て定規はカッタヘッド３に対向
している。面取り盤を通過する木材は、スライダ３２．
３５が前記位置にあるときに、先ず左側の側面を加工さ
れ、続いて右側の側面を加工される。

これと同じように、スライダ５０．５１を操作すること
ができるので、それぞれ他のカッタヘッド６．７は加工
位置に達する。この場合、木材は先ずカッタヘッド６に
よって下面が加工され、続いてカッタヘッド７によって
上面が加工される。

スライダ３２．３５，５０．５１が互いに独立して操作
可能であるので、木材は異なるカッタヘッドによって異
なるように加工することができる。

例えば、カッタヘッド１とカッタヘッド３を加工位置へ
摺動させ、木材の通過時に両力シタヘッドによって木材
の右側の側面だけを加工することができる。更に例えば
、木材の上面または下面だけを対応するカッタヘッドに
よって加工するように、スライダ５０．５１を調節する
ことができる。これにより、多数の調節例が与えられる
。更に、面取り盤は対応するカッタヘッドを備えた、垂
直および／または水平に調節可能な他のスライダを備え
ることができる。従って、この面取り盤の用途を大幅に
拡大することができる。

各スライダにはそれぞれ、所属の駆動要素と押圧要素を
備えた二つのカッタヘッドを設けることができるので、
面取り盤の装備変え時間が非常に短くなる。一方の加工
ヘッドが加工位置にあり、通過する木材を加工するとき
に、休止位置または整備位置にあるカッタヘッドでは、
場合によっては必要な修理作業を行うことができる。更
に、この休止位置において、押圧要素を備えたカッタヘ
ッドを次のように調節することができる。すなわち、こ
のカッタヘッドを後で加工位置へ操作するときに、スラ
イダだけを摺動させるだけでよく、位置決め作業を必要
としないように調節することができる。これにより、こ
の装備変えのための面取り盤の停止時間が非常に短くな
る。

搬送方向に操作可能な支持体部分２７により、木材はス
ライダ５１の範囲においても送りローラ２２によって確
実に捕らえられて搬送される。カッタヘッド７をその加
工位置に移動させる場合には、支持体部分２７は前もっ
て、第２図において左側へ向かって破線で示した位置へ
摺動させられる。そのとき、カッタヘッド７はその加工
位置へ容易に操作可能である。所属のスライダ３２．３
５または５０．５１がそれぞれ同じ位置を占める場合に
は、それぞれ他方のスライダの移動路内にある押当てレ
ールまたは当て定規は勿論、上方へ揺動させられる。

本発明による木工機械の実施態様を述べると、次の通り
である。

１、支持体３２または３５または５０または５１がスラ
イダであることを特徴とする請求項１記載の木工機械。

２、支持体３２または３５または５０または５１がスピ
ンドル９〜１６のための駆動装置４５を支持しているこ
とを特徴とする請求項１または実施態様項１記載の木工
機械。

３、支持体３２または３５または５０または５Ｉが木材
のための少なくとも一つの当て要素３６゜３９．５４，
５６．５７を備えていることを特徴とする請求項ｌと実
施態様項１．２のいずれか一つに記載の木工機械。

４、当て要素３６．３９が当て定規であり、この当て定
規の当て面３７が木材の搬送方向に対して平行であるこ
とを特徴とする、実施態様項３記載の木工機械。

５、当て要素３９が木材のための少なくとも２個の押圧
ローラ４１，４２を備えていることを特徴とする、実施
態様項３または４記載の木工機械。

６、当て要素３６．３９，５４．５６が、搬送方向３１
に対して横方向に位置する水平な軸５５の回りに揺動可
能であることを特徴とする、実施態様項３から５までの
いずれか一つに記載の木工機械。

７、一つの支持体３２または３５または５０または５１
の当て要素３６，３９，５４．５６が、加工位置にある
隣りの支持体の加工工具１〜８に付設されていることを
特徴とする、実施態様項３〜６のいずれか一つに記載の
木工機械。

８、支持体３２または３５または５０または５１が木材
のための少なくとも一つの押圧要素３３゜４３．５２を
備えていることを特徴とする請求項１と実施態様項１〜
７のいずれか一つに記載の木工機械。

９、押圧要素３３，４３．５２が木材の搬送方向３１に
対して横方向に操作可能であることを特徴とする、実施
態様項８記載の木工機械。

１０、水平方向に操作可能な二つの支持体３２．３５と
垂直方向に操作可能な二つの支持体５０゜５１とを備え
、これらの支持体がそれぞれ２個の加工工具１〜８を備
えていることを特徴とする請求項ｌと実施態様項工〜９
のいずれか一つに記載の木工機械。

１１、送りユニット２４が二つの支持体部分２６゜２７
を備え、この支持体部分が搬送方向に相対的に操作可能
であることを特徴とする請求項１と実施態様項１〜ｌＯ
のいずれか一つに記載の木工機械。

１２、一方の支持体部分２７が木材の搬送方向３１にお
いて最後の加工工具７，８の前方に配置されていること
を特徴とする、実施態様項１１記載の木工機械。

１３、一方の支持体部分２７が木材の搬送方向３１４゜ に操作可能であることを特徴とする、実施態様項１１ま
たは１２記載の木工機械。

１４、両支持体部分２６．２７が木材の搬送方向３１に
対して横方向に操作するために互いに連結されているこ
とを特徴とする、実施態様項１１〜１３のいずれか一つ
に記載の木工機械。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による木工機械の平面図、第２図は第１
図の木工機械の側面図、第３図は加ニスピンドルの駆動
装置の概略図である。 １〜８・・・加工工具（カッタヘッド）、　　９〜１６
・・・スピンドル、　３１・・・搬送方向、３２．３５
．５０．５１・・・支持体 Ｆｉｇ、３ 平成 ２年 ２月 ２日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、加工工具、特にカッタヘッドを支持するスピンドル
   と、少なくとも一つの送りユニットとを備え、この送り
   ユニットにより、加工すべき木材が木工機械を通って搬
   送方向に搬送可能である木工機械、特に面取り盤におい
   て、機械が木材の搬送方向（３１）に対して横方向に操
   作可能な少なくとも１個の支持体（３２または３５また
   は５０または５１）を備え、この支持体が二つの加工工
   具（１、２または３、４または５、６または７、８）を
   支持し、この加工工具が支持体によって加工位置と休止
   位置へ択一的に操作可能であることを特徴とする木工機
   械。