JPH02187486A - ワイヤ敷設回路板 - Google Patents
ワイヤ敷設回路板Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は高分子系樹脂をc−s陽にすることなく加熱活
性化することができ、そして後刻、高分子系樹脂をC−
段階にすることができる接着剤コーティング組成物を含
有する高分子系樹脂、ワイヤ導電体を埋めるために上記
接着剤組成物を使用するワイヤ敷設回路板、およびワイ
ヤ敷設回路板の作成方法に関するものである。
性化することができ、そして後刻、高分子系樹脂をC−
段階にすることができる接着剤コーティング組成物を含
有する高分子系樹脂、ワイヤ導電体を埋めるために上記
接着剤組成物を使用するワイヤ敷設回路板、およびワイ
ヤ敷設回路板の作成方法に関するものである。
(従来技術)
加熱活性化が可能な接着剤組成物は薄くて粘着性のない
フィルムのような基質に適用することができて、加熱活
性化することができ、また活性化したとき、活性化の後
の一時期粘宥性を生じ、かつ粘着性をもち続ける。大部
分の加熱活性化した熱可塑性接着剤は、冷却直後に迅速
に再i固し、そして短いオープンタイムをもつ、すなわ
ち活性化の後、接着剤はごく短時間ではあるが活性化温
度以下で強い粘;a性と接合能力を維持する。接合操作
は迅速に行なわねばならない。
フィルムのような基質に適用することができて、加熱活
性化することができ、また活性化したとき、活性化の後
の一時期粘宥性を生じ、かつ粘着性をもち続ける。大部
分の加熱活性化した熱可塑性接着剤は、冷却直後に迅速
に再i固し、そして短いオープンタイムをもつ、すなわ
ち活性化の後、接着剤はごく短時間ではあるが活性化温
度以下で強い粘;a性と接合能力を維持する。接合操作
は迅速に行なわねばならない。
多くの接合操作では、高温での分解に対する抵抗性を示
す接着剤接合を生じる接着剤組成物を使用することが必
要である。接着剤組成物の耐熱性を改良するKは、組成
物中に架橋成分を混入することKよって達成できること
が既知である。本技術で既知の特定の架橋成分には、米
国特許第3,723,568号に記述されたポリエポキ
シド類と任意のエポキシ重合反応触媒が含まれ、架橋は
基材重合体中の有効座席と反応することによって達成さ
れる。
す接着剤接合を生じる接着剤組成物を使用することが必
要である。接着剤組成物の耐熱性を改良するKは、組成
物中に架橋成分を混入することKよって達成できること
が既知である。本技術で既知の特定の架橋成分には、米
国特許第3,723,568号に記述されたポリエポキ
シド類と任意のエポキシ重合反応触媒が含まれ、架橋は
基材重合体中の有効座席と反応することによって達成さ
れる。
米国特許第4,137,364号はイソフタロイオyビ
スカデロフクタムあるいはビニルトリエトキシシフンを
使用するエチレン/酢酸ビニル/ビニ〜ア〜コールタ−
ポリマーの@檎を記述している。架橋は加熱再活性化す
る前に達成される。よシ高水準の性能はM!層剤適用浸
に加熱硬化することによって導入される付加的な架橋組
成物によって達成される。熱果wa組成物の他の実施例
は米国特許第4,166,937号に記述されているポ
リアミ/ビスマレイミド級の柔軟性ポリイミド類である
。これらの組成物は149°C(300′aF)以下で
加熱融解押出しすることができ、そして149℃(30
0’F)以上の温度で架橋を受ける。これらの実施例の
両方では%sgAmは基材重合体の有効座席に対する特
定の架橋剤の反応によって達成される。
スカデロフクタムあるいはビニルトリエトキシシフンを
使用するエチレン/酢酸ビニル/ビニ〜ア〜コールタ−
ポリマーの@檎を記述している。架橋は加熱再活性化す
る前に達成される。よシ高水準の性能はM!層剤適用浸
に加熱硬化することによって導入される付加的な架橋組
成物によって達成される。熱果wa組成物の他の実施例
は米国特許第4,166,937号に記述されているポ
リアミ/ビスマレイミド級の柔軟性ポリイミド類である
。これらの組成物は149°C(300′aF)以下で
加熱融解押出しすることができ、そして149℃(30
0’F)以上の温度で架橋を受ける。これらの実施例の
両方では%sgAmは基材重合体の有効座席に対する特
定の架橋剤の反応によって達成される。
熱硬化性接着剤組成物はポリイソシアネート類をイソシ
アネート基に対して反応性ある基を含有する結合剤と組
合せることが既知である。
アネート基に対して反応性ある基を含有する結合剤と組
合せることが既知である。
しかしながら、イソシアネート基が直面した反応剤、た
とえばポリオールあるいはポリアミ・ンと、室!程度の
低い温度で反応するという事実から、かなシな困難が生
じる。すなわち、長い貯蔵特命を有する組成物を処方す
ることは極めて困難である。
とえばポリオールあるいはポリアミ・ンと、室!程度の
低い温度で反応するという事実から、かなシな困難が生
じる。すなわち、長い貯蔵特命を有する組成物を処方す
ることは極めて困難である。
この困難を克服するために、二成分系がしばしば使用さ
れる。反応剤は別々の処方で貯蔵され、適用直前に混合
され、次に反応は自然に起こるか・、あるいは加熱また
は触媒によって加速される。
れる。反応剤は別々の処方で貯蔵され、適用直前に混合
され、次に反応は自然に起こるか・、あるいは加熱また
は触媒によって加速される。
実施例として、このような二成分系は米国特tf第4,
029,626号に記述されている。この糸の欠点は、
二成分を別々に処方し、貯蔵する必要性、適用前の精密
な計量と完全な混合の難かしさ、および早期反応によっ
て生じる混合装置と適用装置の妨害の危険性である。
029,626号に記述されている。この糸の欠点は、
二成分を別々に処方し、貯蔵する必要性、適用前の精密
な計量と完全な混合の難かしさ、および早期反応によっ
て生じる混合装置と適用装置の妨害の危険性である。
長い貯蔵寿命を有するポリイソシアネート物質を1lI
Il!する他の慣用的な方法は、少量の遊喝イソシアネ
ートのみを含有する非架橋プレポリマーから出発し、大
気中の水分は架橋剤として役立つ。たとえば、この方法
はフランス特許第1.237,936号に記述されてい
る。この場合の欠点は表面に生じる硬化がコーティング
の深層部に非常にゆっくりと拡がシ、その結果最終的な
性質は数週間あるいは数ケ月ff1Kやつと得られる。
Il!する他の慣用的な方法は、少量の遊喝イソシアネ
ートのみを含有する非架橋プレポリマーから出発し、大
気中の水分は架橋剤として役立つ。たとえば、この方法
はフランス特許第1.237,936号に記述されてい
る。この場合の欠点は表面に生じる硬化がコーティング
の深層部に非常にゆっくりと拡がシ、その結果最終的な
性質は数週間あるいは数ケ月ff1Kやつと得られる。
大きな面積の間あるいは空所内では硬化が生じない。
ポリイソシアネートが一官能基反応剤とまず反応するな
らば、安定な系もまた処方できる。
らば、安定な系もまた処方できる。
引続き遂行しようとするlJ@橋反応の生成物よりも加
熱安定性がより小さければ、できた引用物は封鎖された
イソシアネートとして引用される。
熱安定性がより小さければ、できた引用物は封鎖された
イソシアネートとして引用される。
熱の作用下で、封鎖剤は除去され、そしてポリイソシア
ン化物が架tmをうけ、より熱安定性のある結合を形成
する。
ン化物が架tmをうけ、より熱安定性のある結合を形成
する。
この原理は、たとえij 、 Fr 1schiI @
Fur+dam−e(1tal Chem+5try
and Catalysts of Po1
yure−tha(16s ’″、11〜13ff、お
よび米国特許第4゜068.086号と第4.251,
428号とに記述されている。
Fur+dam−e(1tal Chem+5try
and Catalysts of Po1
yure−tha(16s ’″、11〜13ff、お
よび米国特許第4゜068.086号と第4.251,
428号とに記述されている。
除去した封鎖剤のために、上記処方は次の技術的かつ経
済的欠点をもっている。すなわち、もし封鎖剤が架橋し
九物質中KI7J!れば2架橋した物質の性質を変化す
るし、もし蒸発すれば回収するかあるいは排気から除去
しなけれはならない。
済的欠点をもっている。すなわち、もし封鎖剤が架橋し
九物質中KI7J!れば2架橋した物質の性質を変化す
るし、もし蒸発すれば回収するかあるいは排気から除去
しなけれはならない。
米国特許第3,475,200号、第4,251,42
7号および第4.251,428号はそれぞれ100℃
以上で及び130℃以上で融解する。ボジイソシアネー
ト類で、特別のポリオ−〜類とともに、長い貯蔵寿命を
有し、かつ加熱によって硬化させることができ、布帛あ
るいは織布ホース用コーティングを与える組合せができ
るポリイソシアネート類を記述する。
7号および第4.251,428号はそれぞれ100℃
以上で及び130℃以上で融解する。ボジイソシアネー
ト類で、特別のポリオ−〜類とともに、長い貯蔵寿命を
有し、かつ加熱によって硬化させることができ、布帛あ
るいは織布ホース用コーティングを与える組合せができ
るポリイソシアネート類を記述する。
上記刊行物に記述・され九組合せの工業的欠点は、jI
い貯RI!JP命を有する生成物が特別な組成を有する
非常に少数のポリオ−〜類をもつときにのみ得ることが
でき、それ故に上記組合せは九とえは限られ九数の用途
にのみ゛完全に適切である。
い貯RI!JP命を有する生成物が特別な組成を有する
非常に少数のポリオ−〜類をもつときにのみ得ることが
でき、それ故に上記組合せは九とえは限られ九数の用途
にのみ゛完全に適切である。
米国特許第4,093,675号は末端基にOHヲモつ
ポリ(Iステ/I//エーテル)ブロック共重合体を含
有する接着性組成物を記述してお夛、それは鎖延長され
、かつ二無水物でカルボキシy化された鎖であって、カ
ルボキシy化したポリ(エステ/I//エーテ/v)を
形成し、ブロック共重合体は次式を有している。
ポリ(Iステ/I//エーテル)ブロック共重合体を含
有する接着性組成物を記述してお夛、それは鎖延長され
、かつ二無水物でカルボキシy化された鎖であって、カ
ルボキシy化したポリ(エステ/I//エーテ/v)を
形成し、ブロック共重合体は次式を有している。
ここで−〇 −−−0−はポリ(エステIv/エーテル
)ブロック共重合体であって、Rはアルキル、シクロア
μキルあるいはアリールであり、また1は工ないし2で
ある。熱可塑性ブロック共重合体は架橋成分、ま九同様
に直鎖柔軟性共重合体成分を含有する熱硬化性共重合体
に硬化できた150℃tcおけるクリープに耐えること
ができる。
)ブロック共重合体であって、Rはアルキル、シクロア
μキルあるいはアリールであり、また1は工ないし2で
ある。熱可塑性ブロック共重合体は架橋成分、ま九同様
に直鎖柔軟性共重合体成分を含有する熱硬化性共重合体
に硬化できた150℃tcおけるクリープに耐えること
ができる。
米国特許94,430,479号は、熱可塑性重合体(
I);ポリアクリレートの水酸基置換ポリエステ〃又は
ポリアミンである架橋可能な重合体(1)の1−100
1ijli部;および架橋剤、望ましくはジーあるいは
ポリイソシアネートを含む接着剤組成物を記述している
。(1)は望ましくはポリエステAI%ポリウレタン、
ポリアミド、ゴムあるいはエチレン/酢酸ビニIVM合
体であって、任意ではあるが100重量部当り100重
量部以下の慣用の粘宥性付与樹脂(代表的には水素添加
または脱水素した樹脂エステル類)を含有する。組成物
は良好な接着強度をもち、比較的低い温度で達成される
加熱活性化による脱粘着性を示し、そして高い耐熱性を
示す。これらは非粘着性であって、また実際の接rIl
操作に先立ち(約60日)基質に良好に適用できる。
I);ポリアクリレートの水酸基置換ポリエステ〃又は
ポリアミンである架橋可能な重合体(1)の1−100
1ijli部;および架橋剤、望ましくはジーあるいは
ポリイソシアネートを含む接着剤組成物を記述している
。(1)は望ましくはポリエステAI%ポリウレタン、
ポリアミド、ゴムあるいはエチレン/酢酸ビニIVM合
体であって、任意ではあるが100重量部当り100重
量部以下の慣用の粘宥性付与樹脂(代表的には水素添加
または脱水素した樹脂エステル類)を含有する。組成物
は良好な接着強度をもち、比較的低い温度で達成される
加熱活性化による脱粘着性を示し、そして高い耐熱性を
示す。これらは非粘着性であって、また実際の接rIl
操作に先立ち(約60日)基質に良好に適用できる。
米国特許第4,194,618号は、研磨材粒を付着さ
せ九a張シ部材からなるコーティングした接着材物品を
記述している。この物品は接着剤組成物の層によって互
いに結合した二端を有するが、この接着剤組成物は、最
初の段階では、部分的に硬化されている。端と端とを重
ね継ぎする九めに適切な!度でさらに活性化できる。
せ九a張シ部材からなるコーティングした接着材物品を
記述している。この物品は接着剤組成物の層によって互
いに結合した二端を有するが、この接着剤組成物は、最
初の段階では、部分的に硬化されている。端と端とを重
ね継ぎする九めに適切な!度でさらに活性化できる。
この接着剤フィルムは、(a)水酸基の数2〜15のヒ
ドロキシ反応停止し喪ポリウレタンーポリエステ/’;
(L))27ないし500の活性水素族炭化水素、塩素
化芳香族炭化水素及び/又はアルキル化ポリスチレンの
混合物からなる接着剤組成物の反応生成物である。(d
l成分は成分(al、(b)および(C)と混和しやす
い。
ドロキシ反応停止し喪ポリウレタンーポリエステ/’;
(L))27ないし500の活性水素族炭化水素、塩素
化芳香族炭化水素及び/又はアルキル化ポリスチレンの
混合物からなる接着剤組成物の反応生成物である。(d
l成分は成分(al、(b)および(C)と混和しやす
い。
米国時fFWIJ4,476,259号は(a) l
、OOOないし約5,000の数平均分子量(Mn )
を有するヒドロキシ官能Iボキシエステル樹脂;お
よび(bJ 多官能ヒドロキシ−反応性4i!僑剤を
含む溶媒型の熱硬化性組成物を記述している。エボキV
エステル樹脂はジフェノ−〜およびシカ〜ボン酸で鎖延
長され九ジエボキシドを、鎖停止反応でヒドロキシ官能
第ニアミンと約1=1の等量比で仮応させることKよっ
て形成される。
、OOOないし約5,000の数平均分子量(Mn )
を有するヒドロキシ官能Iボキシエステル樹脂;お
よび(bJ 多官能ヒドロキシ−反応性4i!僑剤を
含む溶媒型の熱硬化性組成物を記述している。エボキV
エステル樹脂はジフェノ−〜およびシカ〜ボン酸で鎖延
長され九ジエボキシドを、鎖停止反応でヒドロキシ官能
第ニアミンと約1=1の等量比で仮応させることKよっ
て形成される。
架橋剤はアミノ7J!橋剤あるいは活性水素として挙動
する粘着剤と反応するととくよって封鎖されたインシア
ネート基からなる封鎖されたイソシアネート架橋剤であ
る。
する粘着剤と反応するととくよって封鎖されたインシア
ネート基からなる封鎖されたイソシアネート架橋剤であ
る。
米国特許第3,646,572号および第4,097.
684号は柔軟性接着剤樹脂を単独で、あるいは熱硬化
性樹脂との組合せで含むワイヤ敷設回路板用触媒性接着
剤を記述している。柔軟性接着剤樹脂はエポキシ樹脂、
ポリビニルアセター/I’ail脂、ポリビニルアルコ
ール、ポリ酢酸ビニル、天然および合成ゴムそしてアク
リA/糸重合体および共重合体を含んでいる。grit
剤樹脂として使用するのに適当なものは塩素化ゴム。
684号は柔軟性接着剤樹脂を単独で、あるいは熱硬化
性樹脂との組合せで含むワイヤ敷設回路板用触媒性接着
剤を記述している。柔軟性接着剤樹脂はエポキシ樹脂、
ポリビニルアセター/I’ail脂、ポリビニルアルコ
ール、ポリ酢酸ビニル、天然および合成ゴムそしてアク
リA/糸重合体および共重合体を含んでいる。grit
剤樹脂として使用するのに適当なものは塩素化ゴム。
ブタジェン−アクリロニトリル#c重合体そしてアクリ
ル糸重合体および共重合体のような天然および合成ゴム
である。
ル糸重合体および共重合体のような天然および合成ゴム
である。
ワイヤ相互接続板′!il−製造する加工工程に本接着
剤を使用することは、米国特許第3,674,602号
および米国特許第3.674,914号に挙げられてい
る。接着剤層は室温では非粘着性であるが、しかし熱硬
化温度以下に加熱すると展性をもつようKなり、そして
瞬時加熱して冷却するとき接着剤結合を提供する部分的
に硬化させた熱硬化性樹脂の状部である。前述の加工工
程では、ワイヤ導電体図形が完成した洟、接着剤を加熱
および加圧してさらに硬化させ接着剤層の中にワイヤ導
電体を押込むととくよって。
剤を使用することは、米国特許第3,674,602号
および米国特許第3.674,914号に挙げられてい
る。接着剤層は室温では非粘着性であるが、しかし熱硬
化温度以下に加熱すると展性をもつようKなり、そして
瞬時加熱して冷却するとき接着剤結合を提供する部分的
に硬化させた熱硬化性樹脂の状部である。前述の加工工
程では、ワイヤ導電体図形が完成した洟、接着剤を加熱
および加圧してさらに硬化させ接着剤層の中にワイヤ導
電体を押込むととくよって。
あるいはガフス布強化エボキシデリデレッグを用いてワ
イヤ導電体を被覆し、セして次に加熱および加圧して接
着剤中にワイヤ4tKをフミネートすることによって、
基質に永久的に結合させる。パールによる前述の米国特
許第3,674.914号に記述されている接着剤はワ
イヤ敷設回路板のIIu1aK多年に亘って商業的に使
用されてきた。
イヤ導電体を被覆し、セして次に加熱および加圧して接
着剤中にワイヤ4tKをフミネートすることによって、
基質に永久的に結合させる。パールによる前述の米国特
許第3,674.914号に記述されている接着剤はワ
イヤ敷設回路板のIIu1aK多年に亘って商業的に使
用されてきた。
前述のフミネート工程では時々、エポキシ含浸ガラス繊
維の被覆層を加熱および加圧下でワイヤ導電体の上にフ
ミネートしたとき、正しい位lil!にyt九え九ワイ
ヤ導電体が「泳ぐ」ことがある。融解したエポキシ樹脂
および下方の部分的に融解した接着剤層の水圧はワイヤ
導電体を動かし九。ワイヤ敷設前に接着剤の部分的硬化
全増加することによって、あるいはワイヤ導電体図形を
完成した後ベーキングすることによって、あるいはフミ
ネート条件を修正することによって、前述のワイヤの泳
ぎをなくする試みは成功しなかった。
維の被覆層を加熱および加圧下でワイヤ導電体の上にフ
ミネートしたとき、正しい位lil!にyt九え九ワイ
ヤ導電体が「泳ぐ」ことがある。融解したエポキシ樹脂
および下方の部分的に融解した接着剤層の水圧はワイヤ
導電体を動かし九。ワイヤ敷設前に接着剤の部分的硬化
全増加することによって、あるいはワイヤ導電体図形を
完成した後ベーキングすることによって、あるいはフミ
ネート条件を修正することによって、前述のワイヤの泳
ぎをなくする試みは成功しなかった。
パールによる特許に記述された種類の#盾剤層の体積抵
抗率は、接着剤にワイヤを超音波あるいは加熱接着する
ために粘着性を付与する高いゴム含有率を必姿とするの
で、約I X I O’ないしlX10@MΩ−1であ
る。ある実施例では。
抗率は、接着剤にワイヤを超音波あるいは加熱接着する
ために粘着性を付与する高いゴム含有率を必姿とするの
で、約I X I O’ないしlX10@MΩ−1であ
る。ある実施例では。
高い絶縁抵抗を必要とし、より高い体積抵抗率が望まし
い。
い。
米国特許第4,427,478号はワイヤ敷設回路板上
でワイヤを包み込むために光化学的に硬化可能な接着剤
の使用を記述している。接着剤はエポキシノボラック樹
脂のアクリレートエスデ〜とビスフェノールAエポキシ
樹脂の混合物である。接着剤を基質上に析出させ、その
後ワイヤをその中に敷設し、電線の泳ぎを防止する試み
として接着剤を部分的に軽く硬化させ、そしてその挟電
線を基質上に強固に固定するために光化学的に、あるい
は熱的に完全に硬化させる。
でワイヤを包み込むために光化学的に硬化可能な接着剤
の使用を記述している。接着剤はエポキシノボラック樹
脂のアクリレートエスデ〜とビスフェノールAエポキシ
樹脂の混合物である。接着剤を基質上に析出させ、その
後ワイヤをその中に敷設し、電線の泳ぎを防止する試み
として接着剤を部分的に軽く硬化させ、そしてその挟電
線を基質上に強固に固定するために光化学的に、あるい
は熱的に完全に硬化させる。
欧州特許用1@il 1984年第97.Fl l 5
号は回路板中にワイヤを保持するための光硬化可能な接
着剤を記述しておシ、接着剤は分子盪1500−=50
00のビスフェノ−/I/A′t−基剤とするエポキシ
樹脂、分子m900−1100のヱボキシド化したノボ
ラック、七/エチレン性不飽和カルボン酸、触媒、ポリ
エチレン性不飽和化合物、光化学的開始剤1分子量30
,000以上のフェノキシ樹脂およびチクソトロピー剤
からなっている。
号は回路板中にワイヤを保持するための光硬化可能な接
着剤を記述しておシ、接着剤は分子盪1500−=50
00のビスフェノ−/I/A′t−基剤とするエポキシ
樹脂、分子m900−1100のヱボキシド化したノボ
ラック、七/エチレン性不飽和カルボン酸、触媒、ポリ
エチレン性不飽和化合物、光化学的開始剤1分子量30
,000以上のフェノキシ樹脂およびチクソトロピー剤
からなっている。
英国特許第1,504,252号は、後でハンダによる
接続を行なおうとする表面を除いて、基質上に析出させ
る熱硬化性接着剤層を使用するワイヤ敷設を提案してい
る。ここには、適切な、あるいは望ましい接着剤を記述
していない。
接続を行なおうとする表面を除いて、基質上に析出させ
る熱硬化性接着剤層を使用するワイヤ敷設を提案してい
る。ここには、適切な、あるいは望ましい接着剤を記述
していない。
(発明の目的)
本発明の目的は、十分な加熱あるいは超音波エネルギー
を適用して高分子系樹脂をC−段階にすることなく活性
化することが可能で、そしてその洟、高分子系樹脂をC
−段部にできる接着剤コーティング組成物を含有する高
分子系樹脂を提供することである。
を適用して高分子系樹脂をC−段階にすることなく活性
化することが可能で、そしてその洟、高分子系樹脂をC
−段部にできる接着剤コーティング組成物を含有する高
分子系樹脂を提供することである。
本発明の目的は1表面にワイヤを接着するのに適切な!
&着剤コーティング組成物を提供することである。
&着剤コーティング組成物を提供することである。
本発明の目的はまた、20ないし120℃に亘る温度範
囲で、前述のパールの特許に記述されている株類の接着
剤組成物の体積抵抗率よシも少くとも1桁、また望まし
くは少くとも2桁大きな体積抵抗率をもつワイヤ敷設回
路用接着剤コーティング組成物を提供することである。
囲で、前述のパールの特許に記述されている株類の接着
剤組成物の体積抵抗率よシも少くとも1桁、また望まし
くは少くとも2桁大きな体積抵抗率をもつワイヤ敷設回
路用接着剤コーティング組成物を提供することである。
本発明の目的は、カプセル化工程の前KC−段IKして
後続の加工工程でワイヤの泳ぎを殆んどなくすることが
できる高分子系樹脂を含有する固体接着剤組成物を提供
することである。
後続の加工工程でワイヤの泳ぎを殆んどなくすることが
できる高分子系樹脂を含有する固体接着剤組成物を提供
することである。
本発明の他の目的は、室温では非粘着性であって、そし
て超音波あるいは加熱によって活性化可能である固体接
着剤組成物t−提供することである。
て超音波あるいは加熱によって活性化可能である固体接
着剤組成物t−提供することである。
本発明の目的は、容易に超音波で活性化するため25%
以下の揮発性物質を含有し、そしてまた加熱および加圧
することなしく非粘着性のままである接着剤組成物を提
供することである。
以下の揮発性物質を含有し、そしてまた加熱および加圧
することなしく非粘着性のままである接着剤組成物を提
供することである。
本発明の目的は、天然あるいは合成エラストマーあるい
はゴム類を殆んど、あるいは全く含まないツイヤ敷設相
互接続板用接盾剤コーティング組成物tS供することで
ある。
はゴム類を殆んど、あるいは全く含まないツイヤ敷設相
互接続板用接盾剤コーティング組成物tS供することで
ある。
本発明の更なる目的は、ワイヤ敷設回路板を調製するた
め接着剤コーティングをもつ基質を提供することである
。
め接着剤コーティングをもつ基質を提供することである
。
本発明の目的は、熱融解接着剤のように挙動できる、す
なわちその融解範囲まで、あるいは以上に加熱したとき
流動し、かつ粘着性となり、そしてその洟、上記融解範
囲以下に冷却したとき迅速に再凝固し、そしてまた紫外
線によって熱硬化させることができる熱硬化性接着剤コ
ーティング組成物を提供することである。
なわちその融解範囲まで、あるいは以上に加熱したとき
流動し、かつ粘着性となり、そしてその洟、上記融解範
囲以下に冷却したとき迅速に再凝固し、そしてまた紫外
線によって熱硬化させることができる熱硬化性接着剤コ
ーティング組成物を提供することである。
本発明の目的は、30f以上、望ましくは40g以上の
大きさの接着強度で0.1iuglのワイヤを絶縁性基
質に接着できる接着剤コーティング組成物を提供するこ
とである。
大きさの接着強度で0.1iuglのワイヤを絶縁性基
質に接着できる接着剤コーティング組成物を提供するこ
とである。
本発明のその上の目的は、少くともl X 10’穎の
絶縁抵抗を有するワイヤ敷設回路板金提供することであ
る。
絶縁抵抗を有するワイヤ敷設回路板金提供することであ
る。
(定義)
ここに定義した以外のことで、本出願に使用される専門
用語は亀he American 8octeIy f
orTest+ng and MalerIals 8
1andard D 907−82に述べられている
ように定義される。
用語は亀he American 8octeIy f
orTest+ng and MalerIals 8
1andard D 907−82に述べられている
ように定義される。
加熱活性化可能な接着剤とは、加熱、加熱および加圧、
あるいは超音波エネルギーの適用によって粘着性あるい
は流動性となる仁とができる乾燥接着剤フィルムを意味
する。
あるいは超音波エネルギーの適用によって粘着性あるい
は流動性となる仁とができる乾燥接着剤フィルムを意味
する。
B−段階とは、ある種の熱硬化性樹脂の反応における中
間段階を意味するもので、ここで物質は加熱されたとき
軟化し、またある種の液体と接触するとき膨潤するが、
しかし完全には1解あるいは溶解しない。硬化させてい
ない熱硬化性接着剤の状轢に4る樹脂は通常この段階で
ある。
間段階を意味するもので、ここで物質は加熱されたとき
軟化し、またある種の液体と接触するとき膨潤するが、
しかし完全には1解あるいは溶解しない。硬化させてい
ない熱硬化性接着剤の状轢に4る樹脂は通常この段階で
ある。
封鎖された硬化剤とは、硬化剤が反応性金示さない状報
にあシ、そして物理的あるいは化学的手段によって望み
どおシ反応性を示す状轢にできる硬化剤を意味する。
にあシ、そして物理的あるいは化学的手段によって望み
どおシ反応性を示す状轢にできる硬化剤を意味する。
接着強度とは、接着平面内あるいは近傍で発生する脆化
を伴う接着剤組成物の破壊に必智な引張り、圧縮、屈曲
、剥離、衝撃、引裂き、あるいは剪断の状態で適用され
る単位荷重を意味する。
を伴う接着剤組成物の破壊に必智な引張り、圧縮、屈曲
、剥離、衝撃、引裂き、あるいは剪断の状態で適用され
る単位荷重を意味する。
C−段階とは、ある種の熱硬化性樹脂の反応における最
終段階を意味するもので、ここで物質は比較的不溶性ま
た不融性である。完全に硬化させ九接着剤層の状■にあ
るある種の熱硬化性樹脂はこの段階の状嘘にある。
終段階を意味するもので、ここで物質は比較的不溶性ま
た不融性である。完全に硬化させ九接着剤層の状■にあ
るある種の熱硬化性樹脂はこの段階の状嘘にある。
ドクターローμとは、スプレッダ−ロールと異なった表
面速度で、あるいは反対方向に回転し、その結果、スプ
レッダ−ロールに供給する接着剤を制御するための拭き
数多作用をも九らすローラー機構を意味する。
面速度で、あるいは反対方向に回転し、その結果、スプ
レッダ−ロールに供給する接着剤を制御するための拭き
数多作用をも九らすローラー機構を意味する。
充填材と社1作業性質、経済性、強度あるいは他の品質
を改良するために接着剤に添加される相対的に非凝着性
の基質を意味する。
を改良するために接着剤に添加される相対的に非凝着性
の基質を意味する。
可盟剤とは、IIj!眉剤の柔軟性、作条性あるいは廷
展性を増加するために接着剤に混入される物質を意味す
る。
展性を増加するために接着剤に混入される物質を意味す
る。
粘着性とは、接着剤と接1剤によって接合された物質と
を低い圧力下で接触させたjtI後に測定可能な強度の
接合を形成することが可能な接着剤の性質を意味する。
を低い圧力下で接触させたjtI後に測定可能な強度の
接合を形成することが可能な接着剤の性質を意味する。
熱可塑性とは、加熱し九とき軟化し、そして冷却したと
き硬化することを繰返す物質を意味する。
き硬化することを繰返す物質を意味する。
熱硬化とは、熱、触媒、紫外線等の作用によって化学反
応を受けようとするか、あるいは受は終って、相対的に
不皐性の状囮になる物質を意味している。
応を受けようとするか、あるいは受は終って、相対的に
不皐性の状囮になる物質を意味している。
Tgとは、ガラス転移温度を意味し、この温度で無定形
高分子は社いガフス状1から可塑状態に変化する。
高分子は社いガフス状1から可塑状態に変化する。
Tgの始まシとは、示差走査熱量計あるいは熱機械分析
によって測定されるように、接着剤中にブレンドした重
合体類がガラス転移を開始することを意味する。
によって測定されるように、接着剤中にブレンドした重
合体類がガラス転移を開始することを意味する。
ワイヤ敷設とは、相互接続図形を形成させるために絶縁
性基材にワイヤを張りつけることを意味する。
性基材にワイヤを張りつけることを意味する。
(発明の構成)
主として本発明社、
暑) 第一成分が少くとも約10,000の数平均分子
量(Mn )と水酸基、エポキシドあるいは約7個以上
の不飽和官能性を有するフィルム形成高分子系樹脂から
なり、上記高分子系樹脂がポリエステμ類、ポリウレタ
ン類、フIツキV類、エボキV類およびこれらの混合物
からなるポリオ−〜類からなる群から選択され; b)第二成分が組成物をC−段階にすることなしに活性
化することが可能な量で存在する可塑剤からなり;そし
て C)硬化剤が高分子系樹脂の官能基と反応あるい辻反応
開始することが可能であって、組成物の活性化温度以上
の温度で、高分子系樹脂を硬化させるρに十分な時間、
放射エネルギー〇伏叫あるいは熱の状頷で十分なエネル
ギーを適用することによって、C−段階まで高分子系樹
脂を架橋形成かつ硬化させることができるものであシ、
接着剤組成物を活性化させるときには、上記硬化剤は非
活性ないしは封鎖されておシ、上紀硬化剤が高分子系樹
脂f:C−段陽に段階のく十分な量で存在し;上記組成
物はC−段階で、約200℃以下の1F!lおよび約3
MPa以下の圧力に露出し九とき。
量(Mn )と水酸基、エポキシドあるいは約7個以上
の不飽和官能性を有するフィルム形成高分子系樹脂から
なり、上記高分子系樹脂がポリエステμ類、ポリウレタ
ン類、フIツキV類、エボキV類およびこれらの混合物
からなるポリオ−〜類からなる群から選択され; b)第二成分が組成物をC−段階にすることなしに活性
化することが可能な量で存在する可塑剤からなり;そし
て C)硬化剤が高分子系樹脂の官能基と反応あるい辻反応
開始することが可能であって、組成物の活性化温度以上
の温度で、高分子系樹脂を硬化させるρに十分な時間、
放射エネルギー〇伏叫あるいは熱の状頷で十分なエネル
ギーを適用することによって、C−段階まで高分子系樹
脂を架橋形成かつ硬化させることができるものであシ、
接着剤組成物を活性化させるときには、上記硬化剤は非
活性ないしは封鎖されておシ、上紀硬化剤が高分子系樹
脂f:C−段陽に段階のく十分な量で存在し;上記組成
物はC−段階で、約200℃以下の1F!lおよび約3
MPa以下の圧力に露出し九とき。
適用した圧力の方向に垂直な平面内で珈解あるいは流動
しない不溶性組成物に転換しうることを特徴とする十分
な熱あるいは超音波エネルギーt−1秒以内の時間適用
することによって高分子系樹脂をC−段階にすることな
く活性化することができる接着剤組成物を含有する非粘
M性固体高分子系樹脂に関するものである。
しない不溶性組成物に転換しうることを特徴とする十分
な熱あるいは超音波エネルギーt−1秒以内の時間適用
することによって高分子系樹脂をC−段階にすることな
く活性化することができる接着剤組成物を含有する非粘
M性固体高分子系樹脂に関するものである。
本発明はさらに、少くとも一層の接着剤層を基質上に適
用し、そして少くとも一つのワイヤ導電体f:接着剤層
の上に敷設し、−!また後続の工程で接着剤層をC−段
階にするワイヤ敷設回路を形成するための方法について
の改!に関するもので次のことを特徴とする。
用し、そして少くとも一つのワイヤ導電体f:接着剤層
の上に敷設し、−!また後続の工程で接着剤層をC−段
階にするワイヤ敷設回路を形成するための方法について
の改!に関するもので次のことを特徴とする。
(a) 高分子系樹脂をc−H陥にすることなく、十
分な熱あるいは超音波エネルギーt−1秒以内の時間適
用して活性化することができ、そして l)第一成分が約10,000以上の数平均分子量(P
Jn)と水酸基、エポキシドあるいは約7個以上の不飽
和官能性を有するフィルム形成高分子系樹脂からなシ、
上記高分子合物からなる群から選択され; 2) 第二成分が有機#l謀、反応性希釈剤あるいは上
記と芳香族石油系精油との混合物からなる群から選択さ
れ九可塑剤からなシ。
分な熱あるいは超音波エネルギーt−1秒以内の時間適
用して活性化することができ、そして l)第一成分が約10,000以上の数平均分子量(P
Jn)と水酸基、エポキシドあるいは約7個以上の不飽
和官能性を有するフィルム形成高分子系樹脂からなシ、
上記高分子合物からなる群から選択され; 2) 第二成分が有機#l謀、反応性希釈剤あるいは上
記と芳香族石油系精油との混合物からなる群から選択さ
れ九可塑剤からなシ。
可塑剤が高分子系樹脂をC−段階にすることなく組成物
を活性化することによって、接着剤層とワイヤ導電体と
の開の接合を形成させ、そしてワイヤ導電体をフィルム
内でXおよびY方向にしつかシと固着させる量で存在し
;そして 3) 硬化剤が高分子系樹脂の官能基と反応あるいは反
応開始することが可能であって、組成物の活性化温度以
上の/li1度で、高分子系樹脂t−硬化させるのに十
分な時間、放射エネルギーの状0あるいは熱の状鴎で十
分なエネルギーを適用することによってC−段階まで高
分子系樹脂を架橋形成かつ硬化させることができるもの
であり、接着剤組成物を活性化させる条件下では上記硬
化剤は非活性ないしは封鎖状11i1にあシ、上記硬化
剤は高分子系樹脂をC−段階にするのく十分な量で存在
する ことを特徴とする接着剤組成物を含有する非粘廖性固体
高分子糸横脂を接着剤層として使用しtそして b)C−段階にする工程を完了する1tlK、溶媒可塑
剤を殆んど全部蒸発させるか、あるいは希釈剤可塑剤の
殆んど全部を反応させる。
を活性化することによって、接着剤層とワイヤ導電体と
の開の接合を形成させ、そしてワイヤ導電体をフィルム
内でXおよびY方向にしつかシと固着させる量で存在し
;そして 3) 硬化剤が高分子系樹脂の官能基と反応あるいは反
応開始することが可能であって、組成物の活性化温度以
上の/li1度で、高分子系樹脂t−硬化させるのに十
分な時間、放射エネルギーの状0あるいは熱の状鴎で十
分なエネルギーを適用することによってC−段階まで高
分子系樹脂を架橋形成かつ硬化させることができるもの
であり、接着剤組成物を活性化させる条件下では上記硬
化剤は非活性ないしは封鎖状11i1にあシ、上記硬化
剤は高分子系樹脂をC−段階にするのく十分な量で存在
する ことを特徴とする接着剤組成物を含有する非粘廖性固体
高分子糸横脂を接着剤層として使用しtそして b)C−段階にする工程を完了する1tlK、溶媒可塑
剤を殆んど全部蒸発させるか、あるいは希釈剤可塑剤の
殆んど全部を反応させる。
本発明はま九少くとも一層のC−段階にし九接着剤層を
基質上に、tた接着剤層の中に敷設し九ワイヤ導電体を
有するワイヤ敷設回路板に関するものであシ、上記接着
剤層は約10,000以上の数平均分子量(Mn)と水
酸基、エポキシドあるいは約7個以上の不飽和官能性を
有するフィルム形成高分子系樹脂からなる組成物から形
成され、上記高分子系樹脂はポリエステル類、ポリウレ
タン類、フェノキシ類、エポキシ類および上記混合物か
らなる群から選択される。
基質上に、tた接着剤層の中に敷設し九ワイヤ導電体を
有するワイヤ敷設回路板に関するものであシ、上記接着
剤層は約10,000以上の数平均分子量(Mn)と水
酸基、エポキシドあるいは約7個以上の不飽和官能性を
有するフィルム形成高分子系樹脂からなる組成物から形
成され、上記高分子系樹脂はポリエステル類、ポリウレ
タン類、フェノキシ類、エポキシ類および上記混合物か
らなる群から選択される。
板社少くともlX107Mn(DMIL−8TL)−2
02に従って測定した絶縁抵抗を有することが望ましい
。
02に従って測定した絶縁抵抗を有することが望ましい
。
本発明に有効なフィルム形成高分子系樹脂は良好なフィ
ルム形成剤であるために十分高い分子量を持たなけれは
ならず、ま九乾燥したときく非粘着性であら゛ねばなら
ない。本発明の接着剤組成物に有効通切なフィルム形成
高分子系樹脂は、1個の水酸基、エポキシドあるいは約
7個以上、望ましくは約20個以上の不飽和官能性を有
するポリオ−yJ]E1を含むもので、ポリエステ/%
/M、エポキシ類、ポリウレタン類およびフェノキシ樹
脂並びにこれらの混合物から選択される。官能性は硬化
剤と#橋するのに有効であって、接着剤組成物中の高分
子系樹脂をC−段階にする。不飽和官能基の例には、ビ
ニル、アリ〜、メタリル、アクリルおよびメタクリル基
が含まれる。
ルム形成剤であるために十分高い分子量を持たなけれは
ならず、ま九乾燥したときく非粘着性であら゛ねばなら
ない。本発明の接着剤組成物に有効通切なフィルム形成
高分子系樹脂は、1個の水酸基、エポキシドあるいは約
7個以上、望ましくは約20個以上の不飽和官能性を有
するポリオ−yJ]E1を含むもので、ポリエステ/%
/M、エポキシ類、ポリウレタン類およびフェノキシ樹
脂並びにこれらの混合物から選択される。官能性は硬化
剤と#橋するのに有効であって、接着剤組成物中の高分
子系樹脂をC−段階にする。不飽和官能基の例には、ビ
ニル、アリ〜、メタリル、アクリルおよびメタクリル基
が含まれる。
一実施例では、フイ/L/L!臀分子系樹脂の官能基は
水酸基であって、そして硬化剤は封鎖したポリイソシア
ネートである。他の実施例では、フィルム形成高分子系
樹脂の官能基はアクリルおよびアリN基のような不飽和
二重結合であって、そして硬化剤はフリーラジカル開始
剤である。
水酸基であって、そして硬化剤は封鎖したポリイソシア
ネートである。他の実施例では、フィルム形成高分子系
樹脂の官能基はアクリルおよびアリN基のような不飽和
二重結合であって、そして硬化剤はフリーラジカル開始
剤である。
次式の繰返し構造単位を有するボ!J (4,4’−イ
ソプロピリデンジフェノール−1−1、3−グリセリル
エーテル)のようなフェノキシ樹脂 (ただし、nは20ないし350の整数)が本発明の接
着剤組成物に特に有効であることがわかった。上記フェ
ノキシ樹脂は直鎖であって。
ソプロピリデンジフェノール−1−1、3−グリセリル
エーテル)のようなフェノキシ樹脂 (ただし、nは20ないし350の整数)が本発明の接
着剤組成物に特に有効であることがわかった。上記フェ
ノキシ樹脂は直鎖であって。
また1個あるいは2個の末端オキシラン基を持ってもよ
い。フェノキシ類は熱硬化性物質として当然注目される
。
い。フェノキシ類は熱硬化性物質として当然注目される
。
適切なポリエステル類は、(l)デレフタール酸、イソ
フタール酸、フタ−/%/l¥?%4,4′−ジフェニ
〜チオエーテルシカ〃ボン酸、4 、4’−ジフェニ〃
アミンシカ〜ポン酸および飽和および不飽和脂肪族ダイ
マー酸(すなわち、12ないし26個の炭素原子を含む
不飽和脂肪酸の二分子の重合生成物)のような飽和およ
び不飽和脂肪族シカ〃ボン酸から選・択されたl種以上
の二重200ないし4,000の平均分子量を有する長
鎖脂肪族ジオー〜類、ポリエチレンオキシドとポリプロ
ピレンオキシド重合体および共重合体、およびポリエチ
レンとポリプロピレンオキリドのアリ〜エーテ〃類、お
よびグリセリン、トリメチロ−〜プロパンとネオペン千
ルア〃コー〃および混合物のようなポリヒドロキylv
化合物およびこれらの誘導体から藺製され九ものを含む
と考えられる。
フタール酸、フタ−/%/l¥?%4,4′−ジフェニ
〜チオエーテルシカ〃ボン酸、4 、4’−ジフェニ〃
アミンシカ〜ポン酸および飽和および不飽和脂肪族ダイ
マー酸(すなわち、12ないし26個の炭素原子を含む
不飽和脂肪酸の二分子の重合生成物)のような飽和およ
び不飽和脂肪族シカ〃ボン酸から選・択されたl種以上
の二重200ないし4,000の平均分子量を有する長
鎖脂肪族ジオー〜類、ポリエチレンオキシドとポリプロ
ピレンオキシド重合体および共重合体、およびポリエチ
レンとポリプロピレンオキリドのアリ〜エーテ〃類、お
よびグリセリン、トリメチロ−〜プロパンとネオペン千
ルア〃コー〃および混合物のようなポリヒドロキylv
化合物およびこれらの誘導体から藺製され九ものを含む
と考えられる。
適切なエポキシ樹脂は、4oOないし6,000のエポ
キシ当量を有するビスフェノールAのジグリVジ〜エー
テル類、450ないし2.000のエポキシ当量を有す
るハロゲン化したビスフェノ−A/Aのジグリシジ〃エ
ーテ〜類、エポキシノボフックあるいはフェノールーホ
ルムア〜ダヒドのポリグリシジルエーテル類、テトフフ
ェニルエタンのポリグリシジμエーテ1vJsiおよび
レゾシノーyのポリグリVs)/I/エーテ/I/類を
含むと考えられる。また、適切であると考えられるのは
、約50,000以上の重量平均分子量と、No、00
0以上また望ましくは15,0I00以上の数平均分子
mをもつ、ビスフェア″″″N人とエピクロルヒドリン
の非常に高い分子量の共重合体である。望ましいエポキ
シ樹脂は、1゜000ないし約6,000のエボキV当
m1−有するビスフェノ−A/AのジグリVジ〜エーテ
ル類である。
キシ当量を有するビスフェノールAのジグリVジ〜エー
テル類、450ないし2.000のエポキシ当量を有す
るハロゲン化したビスフェノ−A/Aのジグリシジ〃エ
ーテ〜類、エポキシノボフックあるいはフェノールーホ
ルムア〜ダヒドのポリグリシジルエーテル類、テトフフ
ェニルエタンのポリグリシジμエーテ1vJsiおよび
レゾシノーyのポリグリVs)/I/エーテ/I/類を
含むと考えられる。また、適切であると考えられるのは
、約50,000以上の重量平均分子量と、No、00
0以上また望ましくは15,0I00以上の数平均分子
mをもつ、ビスフェア″″″N人とエピクロルヒドリン
の非常に高い分子量の共重合体である。望ましいエポキ
シ樹脂は、1゜000ないし約6,000のエボキV当
m1−有するビスフェノ−A/AのジグリVジ〜エーテ
ル類である。
適切なポリウレタン類はジイソシアネート類とポリエス
テル類、ボリエーテ/L’Mあるいはポリエステ/%/
/ポリエーテル共重合体との反応生肪族連鎖といくらか
の芳香族基(たとえば、イソフタレートあるいはテレフ
タレートエステルM4るいはトルエンジウレタン基)を
含むものである。
テル類、ボリエーテ/L’Mあるいはポリエステ/%/
/ポリエーテル共重合体との反応生肪族連鎖といくらか
の芳香族基(たとえば、イソフタレートあるいはテレフ
タレートエステルM4るいはトルエンジウレタン基)を
含むものである。
本発明による適切なフィルム形成高分子系樹脂は、約1
0.000以上望ましくは約15,000以上の数平均
分子量を有する本質的に141以上のポリオ−μ類を使
用することによって、あるいはポリエステル類、ポリウ
レタン類、ポリエーテル類、エポキシ類、および上記の
組合せから選択され九低分子量ポリオ−〃を、化学量論
的な食以下で存在するか、あるいは高分子鎖に低濃度で
存在している官能基と反応できる硬化剤とB−段階まで
反応させ、その結果B−段階になった高分子系樹脂が前
述の高い数平均分子量を持つことによって得ることがで
きる。望ましくは、低分子量ポリオ−〜をB−段階にす
るために使用される硬化剤はイソシアネートあるいはア
ミドである。
0.000以上望ましくは約15,000以上の数平均
分子量を有する本質的に141以上のポリオ−μ類を使
用することによって、あるいはポリエステル類、ポリウ
レタン類、ポリエーテル類、エポキシ類、および上記の
組合せから選択され九低分子量ポリオ−〃を、化学量論
的な食以下で存在するか、あるいは高分子鎖に低濃度で
存在している官能基と反応できる硬化剤とB−段階まで
反応させ、その結果B−段階になった高分子系樹脂が前
述の高い数平均分子量を持つことによって得ることがで
きる。望ましくは、低分子量ポリオ−〜をB−段階にす
るために使用される硬化剤はイソシアネートあるいはア
ミドである。
本発明のフィルム形成高分子系樹脂は、接着剤組成物に
対して接宥力、#薬品性と耐熱性、および柔軟性を提供
する。種々の表面に対する接着力は高分子鎖に沿った極
性本によって増進される。フェノキV81脂の主鎖に結
合した水酸基は適切な極性基の一例である。接着剤組成
物の柔軟性は高分子系樹脂の脂肪族部分の内部的な可塑
性によって提供される。接着剤組成物の耐熱性は重合体
主鎖に沿った繰返し単位中に芳香族基を存在させること
によって向上される。
対して接宥力、#薬品性と耐熱性、および柔軟性を提供
する。種々の表面に対する接着力は高分子鎖に沿った極
性本によって増進される。フェノキV81脂の主鎖に結
合した水酸基は適切な極性基の一例である。接着剤組成
物の柔軟性は高分子系樹脂の脂肪族部分の内部的な可塑
性によって提供される。接着剤組成物の耐熱性は重合体
主鎖に沿った繰返し単位中に芳香族基を存在させること
によって向上される。
接着剤組成物の耐薬品性は重合体主鎖の緑返し単位中に
芳香族基、また同様にエーテル結合が存在することによ
って向上される。エーテル結合はアルカリ中で、また無
機酸中で安定である。
芳香族基、また同様にエーテル結合が存在することによ
って向上される。エーテル結合はアルカリ中で、また無
機酸中で安定である。
本発明に適切な可塑剤はC−段階にし九接着剤組成物の
性質を低下させないように選択される。C−段階にする
前に、可塑剤は高分子系樹脂と適合、すなわち接着剤組
成物から分離しないようくしなければならない。可塑剤
は接着剤組成物を軟化させ、そして接着剤の軟化点ある
いはTgの始まりを加熱あるいは超音波活性化に適切な
範囲にm節するべきである。すなわちTgの始まりは約
−5℃と約+15°Cとの間、特に約4℃と約10℃と
の間に適当に調節されるのが好ましい。
性質を低下させないように選択される。C−段階にする
前に、可塑剤は高分子系樹脂と適合、すなわち接着剤組
成物から分離しないようくしなければならない。可塑剤
は接着剤組成物を軟化させ、そして接着剤の軟化点ある
いはTgの始まりを加熱あるいは超音波活性化に適切な
範囲にm節するべきである。すなわちTgの始まりは約
−5℃と約+15°Cとの間、特に約4℃と約10℃と
の間に適当に調節されるのが好ましい。
一群の可塑剤は揮発性であって、またC−段階にする前
に蒸発させ、そして引続き接着剤組成物とワイヤ導電体
との間に接合を形成させることができる。適切な揮発性
可塑剤は高分子果樹81に対する溶媒である。適切な有
機浴縄は。
に蒸発させ、そして引続き接着剤組成物とワイヤ導電体
との間に接合を形成させることができる。適切な揮発性
可塑剤は高分子果樹81に対する溶媒である。適切な有
機浴縄は。
を有する脂肪族基とエチレングリコ−〜あるいはグロビ
レングリコールのエーテル類のようなりリコールエーテ
ル類;メチ/I/、エチルおよびプロピ〃エチレングリ
コー〃エーテル類のアセテート類のようなグリコールエ
ーテルエステル類;メチルブチyケトン、メチルイソア
ミルケトン、エチルアミルケトン、メチルへブチルケト
ン、n−メ+〃−ピロリドンおよびシクロヘキサノンの
ような6ないし9個の炭素原子を有するケトン類;キシ
レンおよびトルエンのような芳香族炭化水素纂およびフ
レジー〃のような置換された芳香族炭化水素を含んでい
る。
レングリコールのエーテル類のようなりリコールエーテ
ル類;メチ/I/、エチルおよびプロピ〃エチレングリ
コー〃エーテル類のアセテート類のようなグリコールエ
ーテルエステル類;メチルブチyケトン、メチルイソア
ミルケトン、エチルアミルケトン、メチルへブチルケト
ン、n−メ+〃−ピロリドンおよびシクロヘキサノンの
ような6ないし9個の炭素原子を有するケトン類;キシ
レンおよびトルエンのような芳香族炭化水素纂およびフ
レジー〃のような置換された芳香族炭化水素を含んでい
る。
第二群の可塑剤状反応性希釈剤であって、また高分子;
III樹脂と架橋することができ、そしてその結果C−
段階にし九組成物の部分を形成する。適切な反応性希釈
剤可塑剤は100″C以上の沸点をもつアセテ−ト類よ
びメタクリレートエステル類、並びにネオベンチ〃ジr
9VジルエーテA/、1チルグリシジルエーテルおよび
その類似物のような低分子食上/−あるいけジエボキシ
ド化合物を含んでいる。
III樹脂と架橋することができ、そしてその結果C−
段階にし九組成物の部分を形成する。適切な反応性希釈
剤可塑剤は100″C以上の沸点をもつアセテ−ト類よ
びメタクリレートエステル類、並びにネオベンチ〃ジr
9VジルエーテA/、1チルグリシジルエーテルおよび
その類似物のような低分子食上/−あるいけジエボキシ
ド化合物を含んでいる。
上紀二つの群の可塑剤の一つあるいは両者と組合せて使
用される第三群の可塑剤は、16(’)℃以下望ましく
は300℃以下では接着剤組成物から揮発あるいはしみ
出さない高沸点の油類である。適切な高沸点の油類は芳
香族油類、たとえに315℃以上の沸点を有する芳香族
石油精製油を含むと考えられ、また96.2%の芳香族
油と3.8%のパフフィン系油とからなると考えられる
(ケンリッチ・ベトロケミカル社がらKenplast
Q という商項名で商業的に入手できる)。
用される第三群の可塑剤は、16(’)℃以下望ましく
は300℃以下では接着剤組成物から揮発あるいはしみ
出さない高沸点の油類である。適切な高沸点の油類は芳
香族油類、たとえに315℃以上の沸点を有する芳香族
石油精製油を含むと考えられ、また96.2%の芳香族
油と3.8%のパフフィン系油とからなると考えられる
(ケンリッチ・ベトロケミカル社がらKenplast
Q という商項名で商業的に入手できる)。
C−段iKすることが可能な接冶剤コーティング組成物
中に導入される架橋の量と種類とを制御することによっ
て、上記組成物中の高分子系樹脂がC−段階になるまで
加熱活性化できるように上記組成物をすることが可能な
仁とを発見し九。そこで1本発明の接着剤コーティング
組成物中の高分子系樹脂がC−段階になるまで。
中に導入される架橋の量と種類とを制御することによっ
て、上記組成物中の高分子系樹脂がC−段階になるまで
加熱活性化できるように上記組成物をすることが可能な
仁とを発見し九。そこで1本発明の接着剤コーティング
組成物中の高分子系樹脂がC−段階になるまで。
組成物は十分な熱あるいは超音波エネルギーの適用によ
って粘着性あるものにすることができ、また冷却によっ
て、すなりち上記エネルギーの消散によって迅速に再固
化することとなる。再固化し九接着剤コーティング組成
物中の高分子系樹脂は他の望ましい性質、すなわち組成
物の寸法安定性と接着剤強度とを変えることなく組成物
の耐熱性を増すであろうC−段fiKすることができる
。たとえば、望ましい組成物では。
って粘着性あるものにすることができ、また冷却によっ
て、すなりち上記エネルギーの消散によって迅速に再固
化することとなる。再固化し九接着剤コーティング組成
物中の高分子系樹脂は他の望ましい性質、すなわち組成
物の寸法安定性と接着剤強度とを変えることなく組成物
の耐熱性を増すであろうC−段fiKすることができる
。たとえば、望ましい組成物では。
水酸基、エポキシドあるいは約20個以上の不飽和官能
性を有する上に定義したようなピロール、およびピロー
ルと反応可能な封鎖されたイソノアネート架橋剤、ある
いはピロールの官能基と架橋することを開始できる紫外
線硬化剤の使用を通じて、架橋は加熱活性化に必便とさ
れるよシも高い温度で達成される。
性を有する上に定義したようなピロール、およびピロー
ルと反応可能な封鎖されたイソノアネート架橋剤、ある
いはピロールの官能基と架橋することを開始できる紫外
線硬化剤の使用を通じて、架橋は加熱活性化に必便とさ
れるよシも高い温度で達成される。
官能基を架橋し、そして接着剤組成物中の高分子系樹脂
t−C−段階まで硬化させる硬化剤の選択は有効な官能
基に依存するだろう。官能基が水酸基であれば、硬化剤
はポリイソシアネート類、尿素−メラミン樹脂、フェノ
ール類およびフェノ−p氷水酸基を含む化合物から選択
できる。ポリイソシアネート類の中には75℃以上、望
ましくは100℃以上の温度で封鎖を解く封鎖され九ポ
リイソシアネート類がある。適切な封鎖されたポリイッ
クアネート硬化剤として紘米国特許第4,476,25
9最明11ml4Fに記述するものが含まれる。
t−C−段階まで硬化させる硬化剤の選択は有効な官能
基に依存するだろう。官能基が水酸基であれば、硬化剤
はポリイソシアネート類、尿素−メラミン樹脂、フェノ
ール類およびフェノ−p氷水酸基を含む化合物から選択
できる。ポリイソシアネート類の中には75℃以上、望
ましくは100℃以上の温度で封鎖を解く封鎖され九ポ
リイソシアネート類がある。適切な封鎖されたポリイッ
クアネート硬化剤として紘米国特許第4,476,25
9最明11ml4Fに記述するものが含まれる。
B−段階になつ喪接着剤組成物中の有効な官能基がエポ
キシドであれば、ff7!化剤はジシアンジアミンと三
弗化硼素−モノエチルアミン錯化物のような潜在エポキ
シ硬化剤から選択される。
キシドであれば、ff7!化剤はジシアンジアミンと三
弗化硼素−モノエチルアミン錯化物のような潜在エポキ
シ硬化剤から選択される。
適切と考えられる他の潜在硬化剤系は潜在触媒を有する
無水物硬化剤を含んでいる。無水物硬化剤杜ドデセ二l
v無水コハク酸、無水クロレンド酸(chrolend
lc anhydride ) 、無水へキサヒドロフ
ター/I/酸、NAI)ICメチルm水物、x水フター
ル酸、無水コハク酸および無水ケトンヒドロ7タール酸
を含んでいる。無水物硬化剤と−緒に使用するための潜
在触媒は、三弗化硼素七ノエチルアミン錯化物、ベンジ
ルトリメチルアンモニウム塩化物のような第四アンモ′
ニウムハロゲン化物、スタナスオクトエート(5t−a
rtnOL18 ocloa(6) 、ステアリン酸亜
鉛、過剰配位シリコネート塩(extra−coord
inale 5ilic−onale 5alts
)、トリエタ1ノーμアミン硼酸塩、トリエタノールア
ミンチタン酸塩およびメチルトリオクチル−ホスホニウ
ム燐酸ジメチル1テトラブチ〜ホスホニウムアセテート
、メチルトリブチルホスホニウム燐酸ジメチ〃、ベンジ
〜トリフエニ〜ホス*ニウム塩化物、テトフプチ〜ホス
ホニウム塩化物、メチルトリフェニルホスホニウム燐酸
ジメチルおよびトリフェニルエチルホスホニウム沃化物
のような第四ホスホニウム化合物を含んでいる。またエ
ポキシド基の架waK適切なものは、紫外線によって封
鎖をとく仁とができる封鎖し九〜イス酸触謀である。
無水物硬化剤を含んでいる。無水物硬化剤杜ドデセ二l
v無水コハク酸、無水クロレンド酸(chrolend
lc anhydride ) 、無水へキサヒドロフ
ター/I/酸、NAI)ICメチルm水物、x水フター
ル酸、無水コハク酸および無水ケトンヒドロ7タール酸
を含んでいる。無水物硬化剤と−緒に使用するための潜
在触媒は、三弗化硼素七ノエチルアミン錯化物、ベンジ
ルトリメチルアンモニウム塩化物のような第四アンモ′
ニウムハロゲン化物、スタナスオクトエート(5t−a
rtnOL18 ocloa(6) 、ステアリン酸亜
鉛、過剰配位シリコネート塩(extra−coord
inale 5ilic−onale 5alts
)、トリエタ1ノーμアミン硼酸塩、トリエタノールア
ミンチタン酸塩およびメチルトリオクチル−ホスホニウ
ム燐酸ジメチル1テトラブチ〜ホスホニウムアセテート
、メチルトリブチルホスホニウム燐酸ジメチ〃、ベンジ
〜トリフエニ〜ホス*ニウム塩化物、テトフプチ〜ホス
ホニウム塩化物、メチルトリフェニルホスホニウム燐酸
ジメチルおよびトリフェニルエチルホスホニウム沃化物
のような第四ホスホニウム化合物を含んでいる。またエ
ポキシド基の架waK適切なものは、紫外線によって封
鎖をとく仁とができる封鎖し九〜イス酸触謀である。
封鎖し九yイス酸触媒は芳香族3−ドニウム錯化物塩類
(たとえば、米国特許第3,565.906号;第3,
712,920号;第3,759,989号;および第
3,763,1.87号参照)および芳エニ〃ス〃ホニ
ウムへキサフルオロアンチン酸塩およびトリフェニルス
ルホニウムへキサフルオロ燐酸塩を含んでいる。
(たとえば、米国特許第3,565.906号;第3,
712,920号;第3,759,989号;および第
3,763,1.87号参照)および芳エニ〃ス〃ホニ
ウムへキサフルオロアンチン酸塩およびトリフェニルス
ルホニウムへキサフルオロ燐酸塩を含んでいる。
HM剤組成物中の高分子系樹脂をC−段f4まで硬化さ
せるのに有効な官能基が不飽和炭素−炭素二重結合であ
れば、フリーラジカル開始剤が硬化剤として使用される
。加熱によって活性Jヒされる適切なフリーラジカル開
始剤は、l。
せるのに有効な官能基が不飽和炭素−炭素二重結合であ
れば、フリーラジカル開始剤が硬化剤として使用される
。加熱によって活性Jヒされる適切なフリーラジカル開
始剤は、l。
1′−アゾビス(シクロヘキサンカルボニトリ〜)、過
酸化ジクミル、l、1′−ビス(ター−ブチルベルオキ
¥)−ジイソプロピルベンゼンおよび類似物を含んでい
る。適切なフリーフジカル感光性開始剤は、ベンゾイン
、ベンゾインアルキルエーテル類、ベンジルケタール類
、シア〃コキクアセト7工/ン類、ジーおよびトリクロ
ロアセトフェノ・ン類、ベンゾフェノン、4゜4′−ジ
メチルアミノーベンゾフェノン、千オキサントン%2−
クロロチオキサントン、2−エチルチオキサントン、2
−エチルチオキサントンおよび類似物のようなチオキサ
ントン碕導体を含んでいる。
酸化ジクミル、l、1′−ビス(ター−ブチルベルオキ
¥)−ジイソプロピルベンゼンおよび類似物を含んでい
る。適切なフリーフジカル感光性開始剤は、ベンゾイン
、ベンゾインアルキルエーテル類、ベンジルケタール類
、シア〃コキクアセト7工/ン類、ジーおよびトリクロ
ロアセトフェノ・ン類、ベンゾフェノン、4゜4′−ジ
メチルアミノーベンゾフェノン、千オキサントン%2−
クロロチオキサントン、2−エチルチオキサントン、2
−エチルチオキサントンおよび類似物のようなチオキサ
ントン碕導体を含んでいる。
接着剤組成物は充填材、顔料、有機カップリング剤(充
填剤を重合体に接合するため)、滑剤、流動剤、および
類似物のような添加剤の一種以上を含有することができ
る。適切な慣用の添加剤は本技術の習熟者に周知である
。
填剤を重合体に接合するため)、滑剤、流動剤、および
類似物のような添加剤の一種以上を含有することができ
る。適切な慣用の添加剤は本技術の習熟者に周知である
。
充填材は固体接着剤組成物の非粘着性管肉上する。さら
K、充填材は惜化の役割υを果し、また接着剤組成物を
硬化させる間に生じる収縮を制御する。強度の改良を期
待しない場合、充填材は通常無機粒子であって、形は粒
状である。
K、充填材は惜化の役割υを果し、また接着剤組成物を
硬化させる間に生じる収縮を制御する。強度の改良を期
待しない場合、充填材は通常無機粒子であって、形は粒
状である。
充填材は一般に収縮を減じ1発熱を低くシ1機械那工性
能を改良し、tた適当に選べば電気的特性および熱伝導
率を改良する。Iラス繊維およびマイカのような繊維状
である強化材は強度および耐熱性を増し、また収縮およ
び熱膨張を減じる。適切な充填材の例は無機炭酸塩、酸
化ラム、重晶石、硫酸バリウム、亜硫酸亜鉛、シリカ、
珪藻土、粘土、珪酸マグネシウム、珪灰石、アルミナ水
化物、酸化亜鉛、二酸化チタン、酸化ジルコニウム、珪
酸ジルコニウム、タルク、炭化珪素、そして有機顔料お
よび不、溶性重合体粉末のような有機充填材を含んでい
る。望ましいものはマイカ、燻蒸したシリカおよび珪酸
ジルコニウムである。
能を改良し、tた適当に選べば電気的特性および熱伝導
率を改良する。Iラス繊維およびマイカのような繊維状
である強化材は強度および耐熱性を増し、また収縮およ
び熱膨張を減じる。適切な充填材の例は無機炭酸塩、酸
化ラム、重晶石、硫酸バリウム、亜硫酸亜鉛、シリカ、
珪藻土、粘土、珪酸マグネシウム、珪灰石、アルミナ水
化物、酸化亜鉛、二酸化チタン、酸化ジルコニウム、珪
酸ジルコニウム、タルク、炭化珪素、そして有機顔料お
よび不、溶性重合体粉末のような有機充填材を含んでい
る。望ましいものはマイカ、燻蒸したシリカおよび珪酸
ジルコニウムである。
顔料は充填材として、また必曹であれば着色あるいはま
た不透明にするために接yli削組成物に加えることが
できる。慣用の顔料が使用でき、また本技術の習熟者に
周知である。
た不透明にするために接yli削組成物に加えることが
できる。慣用の顔料が使用でき、また本技術の習熟者に
周知である。
チタン酸塩カップリング剤は無機充填材と有機重合体マ
トリックスとの間の界面で分子架橋となる。充填材は接
着剤組成物の溶液中で沈澱する傾向がある。チタン酸塩
カップリング剤を混入すると殆んど沈澱しないことを見
出した。
トリックスとの間の界面で分子架橋となる。充填材は接
着剤組成物の溶液中で沈澱する傾向がある。チタン酸塩
カップリング剤を混入すると殆んど沈澱しないことを見
出した。
チタン酸塩カップリング剤が存在すると、無機表面で水
化の水が単分子層と交換されることによって有機相中で
のam相の分散が向上されるか、あるいは有機官能性チ
タン酸塩が界面で無411/有機相の適合性を生じ、そ
の結果無機相O欠陥部内の空気が有機相によって置換さ
れる度合を増加させるものと考えられる。適切なチタ7
酸4 *ツブリング剤はケンリッチ・ペトロケミカル
社やデュポン社から商業的に入手できるものである。
化の水が単分子層と交換されることによって有機相中で
のam相の分散が向上されるか、あるいは有機官能性チ
タン酸塩が界面で無411/有機相の適合性を生じ、そ
の結果無機相O欠陥部内の空気が有機相によって置換さ
れる度合を増加させるものと考えられる。適切なチタ7
酸4 *ツブリング剤はケンリッチ・ペトロケミカル
社やデュポン社から商業的に入手できるものである。
流展助剤(あるいは均染剤)は、基材あるいはキャリア
シートをコーティングするときに、接着剤組成物の溶液
の流動性を改良するために使用できる。セルロース誘導
体および直鎖重合体、たとえばポリ酢酸ビニル、シリコ
ン油およびModaflow(モンサント社から商業的
に入手できるブチルアクリレート重合体であると考えら
れる)が特に有用である。他の均染および流展剤はステ
アリン酸アルミニウム、ステアリン酸力/&/Vウム、
安息香酸蔗糖、および高分子量非イオン表面活性剤を含
んでいる。
シートをコーティングするときに、接着剤組成物の溶液
の流動性を改良するために使用できる。セルロース誘導
体および直鎖重合体、たとえばポリ酢酸ビニル、シリコ
ン油およびModaflow(モンサント社から商業的
に入手できるブチルアクリレート重合体であると考えら
れる)が特に有用である。他の均染および流展剤はステ
アリン酸アルミニウム、ステアリン酸力/&/Vウム、
安息香酸蔗糖、および高分子量非イオン表面活性剤を含
んでいる。
チキントロピー剤は、接着剤溶液が基材あるいはキャ′
リアV−トに適用されるとき、接着剤溶液の粘度を制御
するのく有効である。それらはまた異なる物質を分散状
部て維持することを助け、かつ相分離を防ぐ。使用でき
るチキソトロピー剤社本技術の習熟者に周知であ、る。
リアV−トに適用されるとき、接着剤溶液の粘度を制御
するのく有効である。それらはまた異なる物質を分散状
部て維持することを助け、かつ相分離を防ぐ。使用でき
るチキソトロピー剤社本技術の習熟者に周知であ、る。
これらの物質の例はBen(One (N Lインダス
トリー社から市賭される粘土鉱物たとえばモノトモリロ
ナイトの有機基剤塩)および他の珪酸塩物質である。他
のチキソト・ロビー剤はラウリン酸あるいはステアリン
酸のような脂肪酸のアルミニウム、力μシウムおよび亜
鉛の塩類、たとえはZinc 5oapφ26(ライト
コ・ケミカル社の同棲);シよびCab−o−8+1
(200n? /2以上の平均粒度を有する燻蒸シリカ
)と8antocel (それぞれキャボット社とモ
ンサント社の商榎)のような燻蒸シリカである。
トリー社から市賭される粘土鉱物たとえばモノトモリロ
ナイトの有機基剤塩)および他の珪酸塩物質である。他
のチキソト・ロビー剤はラウリン酸あるいはステアリン
酸のような脂肪酸のアルミニウム、力μシウムおよび亜
鉛の塩類、たとえはZinc 5oapφ26(ライト
コ・ケミカル社の同棲);シよびCab−o−8+1
(200n? /2以上の平均粒度を有する燻蒸シリカ
)と8antocel (それぞれキャボット社とモ
ンサント社の商榎)のような燻蒸シリカである。
適切な@荒削はローラー処理において泡立ちの除去を助
ける。良好な結果は、ビニルイソブチルエーテルとアク
リル酸エステルとの特別に混合した重合体(BAaF社
からAcronol 4 I。
ける。良好な結果は、ビニルイソブチルエーテルとアク
リル酸エステルとの特別に混合した重合体(BAaF社
からAcronol 4 I。
および700Lとして商業的に入手できる)′f:樹脂
固体を基準にして蚊大0.05%程度用いて得られる。
固体を基準にして蚊大0.05%程度用いて得られる。
Mod a fl 0w もまた脱気添加剤として記
述した方法で使用できる。他の適切な脱気剤は1反応し
た鉱油(Baylab 3056A ) 6るいは泡
止め剤(ライトコ・ケミカル社から7309 、’ 3
073−7および3295として商業的に入手可8)苓
Byk−81泡消し剤とByk−0泡消し剤(ビクーマ
リンクロツドから商業的に入手可能) : Foam
K108DとFoamKlll 5=tj−cone
An t 1 foam compound (り#
−V7#N−ケミカル社から商業的に入手可能)を含ん
でいる。
述した方法で使用できる。他の適切な脱気剤は1反応し
た鉱油(Baylab 3056A ) 6るいは泡
止め剤(ライトコ・ケミカル社から7309 、’ 3
073−7および3295として商業的に入手可8)苓
Byk−81泡消し剤とByk−0泡消し剤(ビクーマ
リンクロツドから商業的に入手可能) : Foam
K108DとFoamKlll 5=tj−cone
An t 1 foam compound (り#
−V7#N−ケミカル社から商業的に入手可能)を含ん
でいる。
無電解金属析出用触媒を接着剤組成物に含有させること
ができる。上記触媒は益Q;ti’l板中の貫通孔に無
電解メツキを開始させるために使用される。九とえは、
米国特許第3,546,009tに記述されているよう
に、1〜2%のバッジラムを提供した珪酸アルミニウム
粘土のような触媒性充填材を接着剤組成物に混入して4
よい。接着剤組成物に混入できる他の適切な無電解金属
析出用触媒はジメチルホルムアミド中にビスフェノ−y
Aのジグリシジ〜エーテ/I/l−加えた85%溶液と
反応した1%バフジウムである。
ができる。上記触媒は益Q;ti’l板中の貫通孔に無
電解メツキを開始させるために使用される。九とえは、
米国特許第3,546,009tに記述されているよう
に、1〜2%のバッジラムを提供した珪酸アルミニウム
粘土のような触媒性充填材を接着剤組成物に混入して4
よい。接着剤組成物に混入できる他の適切な無電解金属
析出用触媒はジメチルホルムアミド中にビスフェノ−y
Aのジグリシジ〜エーテ/I/l−加えた85%溶液と
反応した1%バフジウムである。
本発明の接着剤コーティング組成物は基質に現在の接合
操作よりも進歩した状態で良好に適用できる。接合操作
の遂行を必妾とするとき。
操作よりも進歩した状態で良好に適用できる。接合操作
の遂行を必妾とするとき。
組成物は熱、放射線あるいは超音波エネルギーによって
簡単に活性化できる。
簡単に活性化できる。
適用方法に関しては1本発明の接着剤組成物は揮発性有
機溶媒の溶液として、溶媒基剤接着剤に対する共通の方
法、すなわち、噴霧コーティング、ドクターブレードコ
ーティング、ロールコーティング、ドクターロールコー
ティング訃よび類似の方法によってキャリアシートある
いは直接基質に適用できる。接着剤コーティング組成物
は揮発性有機溶媒の溶液として、慣用の噴S装置を使用
して基質に手軽に噴霧できる。
機溶媒の溶液として、溶媒基剤接着剤に対する共通の方
法、すなわち、噴霧コーティング、ドクターブレードコ
ーティング、ロールコーティング、ドクターロールコー
ティング訃よび類似の方法によってキャリアシートある
いは直接基質に適用できる。接着剤コーティング組成物
は揮発性有機溶媒の溶液として、慣用の噴S装置を使用
して基質に手軽に噴霧できる。
全ての場合、空気で急速に乾燥し・、ま次瞬閲的あるい
はC段階になった1ffl後に加熱活性化できる非粘着
性固体架橋可能な接着剤層を生じる。
はC段階になった1ffl後に加熱活性化できる非粘着
性固体架橋可能な接着剤層を生じる。
使用に当って、レリーズコーティングたトエばシリコン
レリーズコーティングを有するポリエステルフィルムの
ようなレリーズ可能なライナー上にフィルムをコーティ
ングするのく手軽なことを見出した。特定の適用を必!
とするとき、接着剤コーティング組成物はレリーズ可能
なライナーから剥離除去できる。本発明の接着剤コーテ
ィング組成物はデフテンプレス、熱ローμヲミネートお
よび真空ラミネートによって約50ないし約150μm
q)均一な厚さを有するフィルムとして基質に適用でき
る。
レリーズコーティングを有するポリエステルフィルムの
ようなレリーズ可能なライナー上にフィルムをコーティ
ングするのく手軽なことを見出した。特定の適用を必!
とするとき、接着剤コーティング組成物はレリーズ可能
なライナーから剥離除去できる。本発明の接着剤コーテ
ィング組成物はデフテンプレス、熱ローμヲミネートお
よび真空ラミネートによって約50ないし約150μm
q)均一な厚さを有するフィルムとして基質に適用でき
る。
本発明の!l’Fl剤コーティング組成物は多くの有利
な性質をもっている。これらは、電線ワイヤ敷設回路を
形成するためK、ワイヤを包み込むために、あるいはグ
リント回路板のような基質上の接着剤層として有効であ
る。固体状類で形成されるとき非粘着性となる性質は、
ワイヤ敷設回路板を加工する工程の間、接着剤をコーテ
ィングし九基質を取扱い易くする。また、ワイヤの位置
を定める機構の失敗なしに、接着剤をコーティングした
基質に線引きし易くする。
な性質をもっている。これらは、電線ワイヤ敷設回路を
形成するためK、ワイヤを包み込むために、あるいはグ
リント回路板のような基質上の接着剤層として有効であ
る。固体状類で形成されるとき非粘着性となる性質は、
ワイヤ敷設回路板を加工する工程の間、接着剤をコーテ
ィングし九基質を取扱い易くする。また、ワイヤの位置
を定める機構の失敗なしに、接着剤をコーティングした
基質に線引きし易くする。
さらに、非粘ylI性表面は破片を引きつけず、また保
持しない。高分子系樹脂をC−段階にする前に組成物を
加熱活性化できる性質は、活性化ヤ した接着剤コーティング基質上にヤイーを置き、急速か
つ容易に接着することを可能くする。高分子系樹脂をC
−段階にできる性質は接着剤組成物を優れた絶縁体にし
、また高温使用および苛酷な化学的環境に耐えることを
可能にする。
持しない。高分子系樹脂をC−段階にする前に組成物を
加熱活性化できる性質は、活性化ヤ した接着剤コーティング基質上にヤイーを置き、急速か
つ容易に接着することを可能くする。高分子系樹脂をC
−段階にできる性質は接着剤組成物を優れた絶縁体にし
、また高温使用および苛酷な化学的環境に耐えることを
可能にする。
ワイヤ敷設回路板の製造に使用するとき、C−段階にし
た接着剤組成物は、後続のフミネートヤ 工程の間% 17 ’イ)移動を全体に亘って(’)、
15u/清以下に保つ。
た接着剤組成物は、後続のフミネートヤ 工程の間% 17 ’イ)移動を全体に亘って(’)、
15u/清以下に保つ。
ワイヤと基質との間の接着剤接合は、板表面から遠ざか
る垂直な方向にワイヤを垂直剥離するととくよって、あ
るいはワイヤの円筒軸を横切シ、板表面に平行な方向に
電線を水平剥離することによって測定できる。本発明に
よる接着剤はC−段階まで硬化させる前1c、00lJ
u直径の電線を30ないし609の剥離強度で接合する
ことを可能くしなければならない。
る垂直な方向にワイヤを垂直剥離するととくよって、あ
るいはワイヤの円筒軸を横切シ、板表面に平行な方向に
電線を水平剥離することによって測定できる。本発明に
よる接着剤はC−段階まで硬化させる前1c、00lJ
u直径の電線を30ないし609の剥離強度で接合する
ことを可能くしなければならない。
実施例I
ワイヤ敷設回路板に対する接着剤層として適切なフエ/
キVコーティング組成物は以下のようにE1m製される
。
キVコーティング組成物は以下のようにE1m製される
。
1.7Iノキシ樹脂
12−エトキシエチルアセテート
中に溶解したフェノキシ樹脂−固形
分32%−0(このフェノキシ88 BN h1分子当
り23ないし350の単量 体単位と末端エポキシドあるい社フ ェノール基を有するポリ(p e p −イソプロピリ
デン−シフエノキV− (ヒドロキク−エチル)−エーテ〜 〕である。重量平均分子量Mwは3 o o、o o oであって、またその数平均分子量M
口は20,000である。
り23ないし350の単量 体単位と末端エポキシドあるい社フ ェノール基を有するポリ(p e p −イソプロピリ
デン−シフエノキV− (ヒドロキク−エチル)−エーテ〜 〕である。重量平均分子量Mwは3 o o、o o oであって、またその数平均分子量M
口は20,000である。
フェノキシ樹脂fIj液はシエ〜・ケミ重量
14、OA9
3〜社からEpono155− L −32として商業
的に入手できる)。
的に入手できる)。
2、封鎖した芳香族ポリイソシアネ
ート
125〜160℃で封鎖を解くこ
とができる。(この封鎖したポリイ
ソシアネートは、キシレンと2−エ
トキシエチルアセテートの5075
0混合物中に固形分60%で溶解さ
れたものである。封鎖した芳香族ポ
リイソシアネート溶液はモベイケミ
カル社からD6smodur B L l 260人
として商業的に入手できる。) 3、封鎖した脂肪族ポリイソシアネ ート 100 P−110℃で封鎖を解くこ とができる。(封鎖したポリイソシ アネートはキシレンと2−エトキシ エチルアセテートの50750混合 物中に固形分75%に溶解したもの 2.95kq 750 f である。封鎖した脂肪族ポリイソシ アネート溶液はモベイ・ケミカル社 からD6smodur VP KL 5−23フlとし
て商業的に入手できる。) 4、金雲母マイカ粉末、325メツ シユ 0.22kQ(マ
リエツタ社から8u+cor t te マイカ、32
5HKとして商業的に入 手できる。) 5、珪酸ジルコニウム粉末、平均粒 度0.55pm 0.22 kg(
TAMセフミクス社からE*ce −1opagとして
商業的に入手できる。)6.200ゴ/fの表面積を有
する 燻蒸Vリカ O,13#(キャボ
ット社からCab−0−8+I M−5として商業的に
入手できる。) 7.1f チタン カップリング剤 1.6f(ケ
ンリッチ・ベトロケミカル社 からKR−238Mとして商業的に 入手できる。)有機チタン酸塩の化 学式は次の通りである。
として商業的に入手できる。) 3、封鎖した脂肪族ポリイソシアネ ート 100 P−110℃で封鎖を解くこ とができる。(封鎖したポリイソシ アネートはキシレンと2−エトキシ エチルアセテートの50750混合 物中に固形分75%に溶解したもの 2.95kq 750 f である。封鎖した脂肪族ポリイソシ アネート溶液はモベイ・ケミカル社 からD6smodur VP KL 5−23フlとし
て商業的に入手できる。) 4、金雲母マイカ粉末、325メツ シユ 0.22kQ(マ
リエツタ社から8u+cor t te マイカ、32
5HKとして商業的に入 手できる。) 5、珪酸ジルコニウム粉末、平均粒 度0.55pm 0.22 kg(
TAMセフミクス社からE*ce −1opagとして
商業的に入手できる。)6.200ゴ/fの表面積を有
する 燻蒸Vリカ O,13#(キャボ
ット社からCab−0−8+I M−5として商業的に
入手できる。) 7.1f チタン カップリング剤 1.6f(ケ
ンリッチ・ベトロケミカル社 からKR−238Mとして商業的に 入手できる。)有機チタン酸塩の化 学式は次の通りである。
8、米国特許第3,546,009号の製法によって調
整され、グフム当 #)16qのバヲジウムを有する珪 (マシイ・ジ3ンソン社かうCat 10粉末として商業的に入手できる。)上に挙げた成分
は高剪断ミキサー( Cowles Dispersator )中で、5分
間−緒に混合され、 ゛ る。
整され、グフム当 #)16qのバヲジウムを有する珪 (マシイ・ジ3ンソン社かうCat 10粉末として商業的に入手できる。)上に挙げた成分
は高剪断ミキサー( Cowles Dispersator )中で、5分
間−緒に混合され、 ゛ る。
組合せた成分は均−接着剤溶液の中へ、3本ロールペイ
ントミル上で粉砕される。
ントミル上で粉砕される。
接着剤溶液はレリーズ処理し念ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム上にドクターロー〜でコーティングされる
。接着剤溶液層は0.41Llの湿潤フィμム厚さをも
つ。コーティングしたフィルムは3段熱風乾燥炉を通過
させる。第一段は65℃であって、ま九第二段と第三段
は77℃であった。炉内の全時間は7分間であった。
ートフィルム上にドクターロー〜でコーティングされる
。接着剤溶液層は0.41Llの湿潤フィμム厚さをも
つ。コーティングしたフィルムは3段熱風乾燥炉を通過
させる。第一段は65℃であって、ま九第二段と第三段
は77℃であった。炉内の全時間は7分間であった。
乾燥後、接着剤層でコーティングしたポリエチレンテレ
7タレートフイ〜ムをロールtcIt上げた。接着剤層
は主として2−エトキシエチルアセテートである残留溶
媒22q6を含有する非粘aml’性乾燥フィルムであ
って、また0、ljjの乾燥フィルム厚さを有している
。非粘着性ではあるが、接着剤層は封鎖をとかないため
、ポリエチレンテレフタレートフィルムは両面にレリー
ズコーティングを有してイル。
7タレートフイ〜ムをロールtcIt上げた。接着剤層
は主として2−エトキシエチルアセテートである残留溶
媒22q6を含有する非粘aml’性乾燥フィルムであ
って、また0、ljjの乾燥フィルム厚さを有している
。非粘着性ではあるが、接着剤層は封鎖をとかないため
、ポリエチレンテレフタレートフィルムは両面にレリー
ズコーティングを有してイル。
次にポリエチレンテレフタレートフィルム上の接着剤層
は、70℃の温度でエボキシーガラスフミネート上に熱
ロールラミネートされる。
は、70℃の温度でエボキシーガラスフミネート上に熱
ロールラミネートされる。
ポリエチレンテレフタレートフィルムを除去し、そして
回路図形t0.10直径の絶縁した鋼線を用いて接着剤
表面に線引きするが、銅線は最小厚さ0.0231Jの
ポリイミド絶縁と最小厚さ0゜01511のポリビニル
プチラー〜の外側コーティングを有している。ワイヤ敷
設回路は80°Cで1時間ベーキングを行なって残留溶
媒を除去し、そして次K160℃で1時間ベーキングを
行なってポリイソシアネートの封鎖をとき、フェノキシ
とポリ(グリシジルビスフェノ−/I/A)樹脂とに架
橋が形成され、そして接着剤層はC−段階になる。接着
剤層を硬化させた浸、敷設したワイヤとC−段VaKな
った接着剤基質との間の接着力は6ONであった。
回路図形t0.10直径の絶縁した鋼線を用いて接着剤
表面に線引きするが、銅線は最小厚さ0.0231Jの
ポリイミド絶縁と最小厚さ0゜01511のポリビニル
プチラー〜の外側コーティングを有している。ワイヤ敷
設回路は80°Cで1時間ベーキングを行なって残留溶
媒を除去し、そして次K160℃で1時間ベーキングを
行なってポリイソシアネートの封鎖をとき、フェノキシ
とポリ(グリシジルビスフェノ−/I/A)樹脂とに架
橋が形成され、そして接着剤層はC−段階になる。接着
剤層を硬化させた浸、敷設したワイヤとC−段VaKな
った接着剤基質との間の接着力は6ONであった。
ワイヤ敷設回路図形をブレペグの層を用いて160℃お
よび2,4 MPa (3501)Si)テ? t ネ
ートすることKより被覆してワイヤ図形を保護し、そし
て頑健な相互接続パッケージを提供した。ラミネート後
、全ての敷設したワイヤは予め定めた位置にあって、ま
たラミネート加工の間、ワイヤの移動あるいは泳ぎはな
かった。このようにラミネートしたワイヤ敷設回路板は
次に保護メツキマスクを用いてカプセル化し、貫通孔を
形成するためにトリ〃で穿孔し、上記貫通孔を金属化す
るためにメツキし、そして保護メツキマスクを除去する
が、これらの方法は本技術の育熟考に周知である。本方
法で形成されたワイヤ敷設回路板の絶縁抵抗は次に、M
IL−8TD−202,Melhods 、106およ
び302にawを示した方法に従って測定される。
よび2,4 MPa (3501)Si)テ? t ネ
ートすることKより被覆してワイヤ図形を保護し、そし
て頑健な相互接続パッケージを提供した。ラミネート後
、全ての敷設したワイヤは予め定めた位置にあって、ま
たラミネート加工の間、ワイヤの移動あるいは泳ぎはな
かった。このようにラミネートしたワイヤ敷設回路板は
次に保護メツキマスクを用いてカプセル化し、貫通孔を
形成するためにトリ〃で穿孔し、上記貫通孔を金属化す
るためにメツキし、そして保護メツキマスクを除去する
が、これらの方法は本技術の育熟考に周知である。本方
法で形成されたワイヤ敷設回路板の絶縁抵抗は次に、M
IL−8TD−202,Melhods 、106およ
び302にawを示した方法に従って測定される。
全ての測定はHewlell Packard Mod
el 4329A H−tgh Re5isla(1c
e Meler を使用して、1OOVDCの適用電
位で行なつ九。絶縁抵抗はl O@MΩの範囲にあると
測定された。
el 4329A H−tgh Re5isla(1c
e Meler を使用して、1OOVDCの適用電
位で行なつ九。絶縁抵抗はl O@MΩの範囲にあると
測定された。
比較のため、エツチングした電力接続と接地接続の図形
をもつ他のエボキVガフ゛スフミネートを慣用のワイヤ
敷設回路技術によって加工した。接着剤は以下の組成で
あった。
をもつ他のエボキVガフ゛スフミネートを慣用のワイヤ
敷設回路技術によって加工した。接着剤は以下の組成で
あった。
アクリロニトリル−ブタジェン共電 26.9%合体ゴ
ム アルキルフェノール酸しゾール樹脂 13.4%ビスフ
ェノール人のジグリvt)fi/工 9.0%−テ〜
、Mw=LOOO クロロスルホン化ポリエチレンゴム 9.0%へキサ
メチレントリアミンを含有f 13.4%るフェノー
ル酸ノボフック樹脂 珪酸シリコニウム充填材 17.9%液体エ
ポキシ樹脂と反応した塩化パ 2.7%ラジウム 燻蒸クリ力 4.5%流展剤
0.)%銅フタロシア
ニンDIR2,7% 接着剤をエボキVプリデレッグの両面上に、片面には0
0lOの厚さで、ま念他の面は0.05鰭の厚さでコー
ティングした。接着剤をエボキシガラスフミネートおよ
びエツチングした銅図形上に熱ロールラミネーターを用
いてフミネートした。
ム アルキルフェノール酸しゾール樹脂 13.4%ビスフ
ェノール人のジグリvt)fi/工 9.0%−テ〜
、Mw=LOOO クロロスルホン化ポリエチレンゴム 9.0%へキサ
メチレントリアミンを含有f 13.4%るフェノー
ル酸ノボフック樹脂 珪酸シリコニウム充填材 17.9%液体エ
ポキシ樹脂と反応した塩化パ 2.7%ラジウム 燻蒸クリ力 4.5%流展剤
0.)%銅フタロシア
ニンDIR2,7% 接着剤をエボキVプリデレッグの両面上に、片面には0
0lOの厚さで、ま念他の面は0.05鰭の厚さでコー
ティングした。接着剤をエボキシガラスフミネートおよ
びエツチングした銅図形上に熱ロールラミネーターを用
いてフミネートした。
電線回路図形を接着剤の中に線引きした。ワイヤ敷設回
路を形成させた後、接着剤t−1時間93℃でベーキン
グして#NII剤を硬化させた。
路を形成させた後、接着剤t−1時間93℃でベーキン
グして#NII剤を硬化させた。
接着剤に対するワイヤの接着強度は2ONであった。
ブリブレツブの被覆層t−160℃、 2.4MPa(
350g)$1) でワイヤ敷設図形の上にフミネー
トし九。被覆層をフミネートした後、ワイヤ図形を泳ぎ
および収縮について試験し、そして上に記述したフェノ
キVを基剤とする接着剤の中にフミネートした電線図形
と比較し良。
350g)$1) でワイヤ敷設図形の上にフミネー
トし九。被覆層をフミネートした後、ワイヤ図形を泳ぎ
および収縮について試験し、そして上に記述したフェノ
キVを基剤とする接着剤の中にフミネートした電線図形
と比較し良。
この評価の結果を以下に略述する。
フェノキVを
慣 用 の 基剤とする
接着剤接着剤
ワイヤの泳ぎ 僅 少 な しワイヤ図形の
収縮 0,67Ju/Fjl O,07117m被覆
層デリプレッグをワイヤ敷設回路にフミネートした後、
保護メツキマスクでカデセA/に:包み、ドリル穿孔に
よって貫通孔を形成し、上記貫通孔を金属化するために
メツキを行ない。
収縮 0,67Ju/Fjl O,07117m被覆
層デリプレッグをワイヤ敷設回路にフミネートした後、
保護メツキマスクでカデセA/に:包み、ドリル穿孔に
よって貫通孔を形成し、上記貫通孔を金属化するために
メツキを行ない。
そして保護メツキマスクを除去するが、全ては当柴者に
周知の方法に従って行なう。このように形成したワイヤ
敷設回路板の絶縁抵抗を次に上に略述し九方法を使用し
て測定した。これはxo’MΩの範囲内にあることが決
定された(フェノキシを基剤とする接着剤で作成された
ワイヤ敷設回路板に対するlo’MΩと比較される)。
周知の方法に従って行なう。このように形成したワイヤ
敷設回路板の絶縁抵抗を次に上に略述し九方法を使用し
て測定した。これはxo’MΩの範囲内にあることが決
定された(フェノキシを基剤とする接着剤で作成された
ワイヤ敷設回路板に対するlo’MΩと比較される)。
別の試験では、慣用の接着剤の体積抵抗率とフェノキシ
を基剤とする接着剤のそれとを測定した。この試験の結
果を以下に報告する。
を基剤とする接着剤のそれとを測定した。この試験の結
果を以下に報告する。
フェノキVを
慣 用 の 基剤とする
!J施例I
実施例■を繰返し、そしてワイヤ敷設回路板用接着剤層
とじて以下のフェノキシコーティング組成物を使用して
同様の結果を得た。
とじて以下のフェノキシコーティング組成物を使用して
同様の結果を得た。
重量
1、フェノキV 脂(実施例1 18.2 &9のもの
と同じ) 2、封鎖され友脂肪族ポリイソ 2.lR#q −1
00P−110 ℃で封鎖解除される(実施例 IOものと同じ) 3.金雲母マイカ粉末、325 メツVユ(実施例Iのものと 同じ) 4、珪酸ジルコニウム粉末、平 均拉度0.55μm (実施例■ 0.13kg 0.11&9 (実施例1のものと同じ) 6、 [6チタン酸塩カツゾリン 1.6&9グl
?4(!!施例1のものと同じ) 7、珪酸アルミニウム粘土−米 0.22#国特許第
3,546,009号の 製法によってMllした1グラ ム当シ16岬の白金を有する (!!施例Iのものと同じ) 上に挙げた成分を高剪断ミキサー(CowlesDls
persalor )中で、5分間−緒に混合され、セ
して次にエポキシ樹脂溶液が以下のように添加される。
と同じ) 2、封鎖され友脂肪族ポリイソ 2.lR#q −1
00P−110 ℃で封鎖解除される(実施例 IOものと同じ) 3.金雲母マイカ粉末、325 メツVユ(実施例Iのものと 同じ) 4、珪酸ジルコニウム粉末、平 均拉度0.55μm (実施例■ 0.13kg 0.11&9 (実施例1のものと同じ) 6、 [6チタン酸塩カツゾリン 1.6&9グl
?4(!!施例1のものと同じ) 7、珪酸アルミニウム粘土−米 0.22#国特許第
3,546,009号の 製法によってMllした1グラ ム当シ16岬の白金を有する (!!施例Iのものと同じ) 上に挙げた成分を高剪断ミキサー(CowlesDls
persalor )中で、5分間−緒に混合され、セ
して次にエポキシ樹脂溶液が以下のように添加される。
重量(乾燥)
2−ヒドロキシメトキンプロ
パンと7.5%メチルインアミ
ρケトンの混合物中に46%
固体溶液として、44,000
の重量子1@分子量と11,00
0の数平均分子量とをもつ(
セフニーズ社からEpi −Rez 560として商業
的に入手でき る。) 実施例層A−IE 接着剤組成物を下の表に示し九ように処方することを除
いて、実施例Iを5回繰返す。実施例層Aは、使用した
溶媒がより一層急速に蒸発するために乾燥時間を短縮す
ることを除いて。
的に入手でき る。) 実施例層A−IE 接着剤組成物を下の表に示し九ように処方することを除
いて、実施例Iを5回繰返す。実施例層Aは、使用した
溶媒がより一層急速に蒸発するために乾燥時間を短縮す
ることを除いて。
*施例鳳と類似のフェノキシ樹脂接着剤処方を表わす。
!i!施例璽Bはエポキシ樹脂−紫外線硬化可能な接着
剤処方を表わす。実施例1cはB−段重であるエボキV
IM脂接着剤処方を表わす。
剤処方を表わす。実施例1cはB−段重であるエボキV
IM脂接着剤処方を表わす。
実施例[1)は、よシ高1(40℃以上)で硬化するこ
とを除いて実施例層と類似の7xノキシ樹樹脂層剤処方
を表わす。実施例■EはポリIステlL/樹脂封鎖した
ポリイソシアネート接着剤処方を表わす。
とを除いて実施例層と類似の7xノキシ樹樹脂層剤処方
を表わす。実施例■EはポリIステlL/樹脂封鎖した
ポリイソシアネート接着剤処方を表わす。
実施例1Cに対して別表に示し九処方の中で、EpOロ
1009の代シに、2,500のエポキシ当量を有す
るエポキシ樹脂あるいは1,000のエポキシ当量を有
するエポキシ樹脂(シェル・ケミカル社からそれぞれE
pOnlOO)およびEPOnlO04と商業的に入手
できる)を使用してもよい。
1009の代シに、2,500のエポキシ当量を有す
るエポキシ樹脂あるいは1,000のエポキシ当量を有
するエポキシ樹脂(シェル・ケミカル社からそれぞれE
pOnlOO)およびEPOnlO04と商業的に入手
できる)を使用してもよい。
実施例ICE対して別表に示した処方の中でm−フェニ
レンジアミンの代シに、エポキシ樹脂をB−段陽にする
硬化剤として、ヒドラジノあるいはペンゾグアニイミン
を使用してもよい。
レンジアミンの代シに、エポキシ樹脂をB−段陽にする
硬化剤として、ヒドラジノあるいはペンゾグアニイミン
を使用してもよい。
接WI剤処方(!i!施例鳳A−鳳E)の表底
分
鳳A4000のエポキシ当墓を有するエポキシ橘脂(V
工〃・ケミカル社からRK)N 1009として商業的
に入手可能)Eponol 55−L−32T″ B 0f 謹C oof 厘り 曹E グロビレングリコーNモノメチルエーテルとメチルエチ
ルケトンに溶解したフェノキV樹BWJ%30%固体。
分
鳳A4000のエポキシ当墓を有するエポキシ橘脂(V
工〃・ケミカル社からRK)N 1009として商業的
に入手可能)Eponol 55−L−32T″ B 0f 謹C oof 厘り 曹E グロビレングリコーNモノメチルエーテルとメチルエチ
ルケトンに溶解したフェノキV樹BWJ%30%固体。
フェノキシ樹脂は1分子当シ23ないし350の単量単
位と末端エポキシドあるいはフェノ−ρ基を有するポリ
(pop−イソプロピリデン−シフエノキv−Cヒドロ
キシエチル)−エーデμ〕であって、また2 0,00
00Mn t−有している(Vエル・ケミカル社から
Eponol 55−B−30として産業的に入手可能
)92.5%2−ヒドロキVメトキシデpパンと7.5
%メチルイソブチμケトンとの混合物中4C46%溶液
とした4 4,000の1 と11,000のMn
をもクビスフェノーA/Aのポリグリシジ〜エーテ〃(
セフニーズ社からRL)X 67447として商業的に
入手可能) 00g 成 分 Desmodur VP KL 5−23フl扉A 2F B C D 曹E Of ト〜エンジイソyアネートを基剤とするフェノ−〃で封
鎖したポリイソレアネート付加物、ポリイソVアネート
は100%固体である(そベイ・ケミカル社からDes
modur AP 5TABILとして商業的に入手可
能) 2p m−フェニレンジアミン、ヱボキV樹脂をB−段層にす
る九めに使用される室温硬化剤 ブタノン中[51%溶液としてのエチレングリコールと
ジエチルグリコールでXステ〃化したイソフタ−/′&
/#と鍮素9個の二填基酸とからg4製したジヒド9キ
シ官能性と20,000の平均分子量とを持つポリエス
テル接着剤樹脂oo1 190のエボキV当量を有するビスフェノ−/I/Aの
ジグリシジ〜エーテA/(シエ〜・ケミカル社からFJ
’ON 828T″′ として商業的に入手可能) Of エボキV [HI K対する陽イオン紫外線硬化剤、プ
ロピレンカーゴネート中に50%固体(ゼネヲy・エレ
クトリック社からUVE 1014 として商業的に
入手可能)f−59
位と末端エポキシドあるいはフェノ−ρ基を有するポリ
(pop−イソプロピリデン−シフエノキv−Cヒドロ
キシエチル)−エーデμ〕であって、また2 0,00
00Mn t−有している(Vエル・ケミカル社から
Eponol 55−B−30として産業的に入手可能
)92.5%2−ヒドロキVメトキシデpパンと7.5
%メチルイソブチμケトンとの混合物中4C46%溶液
とした4 4,000の1 と11,000のMn
をもクビスフェノーA/Aのポリグリシジ〜エーテ〃(
セフニーズ社からRL)X 67447として商業的に
入手可能) 00g 成 分 Desmodur VP KL 5−23フl扉A 2F B C D 曹E Of ト〜エンジイソyアネートを基剤とするフェノ−〃で封
鎖したポリイソレアネート付加物、ポリイソVアネート
は100%固体である(そベイ・ケミカル社からDes
modur AP 5TABILとして商業的に入手可
能) 2p m−フェニレンジアミン、ヱボキV樹脂をB−段層にす
る九めに使用される室温硬化剤 ブタノン中[51%溶液としてのエチレングリコールと
ジエチルグリコールでXステ〃化したイソフタ−/′&
/#と鍮素9個の二填基酸とからg4製したジヒド9キ
シ官能性と20,000の平均分子量とを持つポリエス
テル接着剤樹脂oo1 190のエボキV当量を有するビスフェノ−/I/Aの
ジグリシジ〜エーテA/(シエ〜・ケミカル社からFJ
’ON 828T″′ として商業的に入手可能) Of エボキV [HI K対する陽イオン紫外線硬化剤、プ
ロピレンカーゴネート中に50%固体(ゼネヲy・エレ
クトリック社からUVE 1014 として商業的に
入手可能)f−59
Claims (1)
- MIL−STD−202に従って測定した絶縁抵抗が
少くとも1×10^5MΩであって、少くとも一層の基
質上のC−段階になった接着剤層と接着剤層中に線引き
したワイヤ導電体からなり、上記接着剤層が約10,0
00以上の数平均分子量および1個の水酸基、エポキシ
ドあるいは約7個以上の不飽和官能性を有するフィルム
形成高分子系樹脂から形成され、上記高分子系樹脂がポ
リエステル類、ポリウレタン類、フェノシキ類、エポキ
シ類および上記混合物からなる群から選択されることを
特徴とするワイヤ敷設回路板。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US81142185A | 1985-12-20 | 1985-12-20 | |
| US811421 | 1991-12-18 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61243998A Division JPS62148584A (ja) | 1985-12-20 | 1986-10-14 | ワイヤ敷設回路用の加熱活性化可能な接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02187486A true JPH02187486A (ja) | 1990-07-23 |
| JPH037709B2 JPH037709B2 (ja) | 1991-02-04 |
Family
ID=25206508
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61243998A Granted JPS62148584A (ja) | 1985-12-20 | 1986-10-14 | ワイヤ敷設回路用の加熱活性化可能な接着剤 |
| JP1214014A Granted JPH02187486A (ja) | 1985-12-20 | 1989-08-18 | ワイヤ敷設回路板 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61243998A Granted JPS62148584A (ja) | 1985-12-20 | 1986-10-14 | ワイヤ敷設回路用の加熱活性化可能な接着剤 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0227002B1 (ja) |
| JP (2) | JPS62148584A (ja) |
| AT (1) | ATE83497T1 (ja) |
| AU (1) | AU587097B2 (ja) |
| CA (1) | CA1304865C (ja) |
| DE (1) | DE3643660A1 (ja) |
| FR (1) | FR2594838B1 (ja) |
| GB (1) | GB2184728B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011051189A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Ju Teng Internatl Holdings Ltd | ケーシングの埋め込み成形方法 |
| CN108659773A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-10-16 | 孚能科技(赣州)有限公司 | 一种电池组的灌封方法和电池组 |
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| JPH07244116A (ja) * | 1994-03-07 | 1995-09-19 | Hitachi Chem Co Ltd | 半導体特性測定用治具とその製造法並びにその使用方法 |
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| WO2015011687A1 (en) | 2013-07-26 | 2015-01-29 | Zephyros Inc | Thermosetting adhesive films including a fibrous carrier |
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| CN119119885B (zh) * | 2024-09-25 | 2025-04-25 | 惠州市亿力通新材料有限公司 | 一种pvc胶带 |
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-
1986
- 1986-07-10 CA CA000513509A patent/CA1304865C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-14 JP JP61243998A patent/JPS62148584A/ja active Granted
- 1986-12-16 AT AT86117457T patent/ATE83497T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-16 EP EP86117457A patent/EP0227002B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-17 AU AU66646/86A patent/AU587097B2/en not_active Ceased
- 1986-12-18 DE DE19863643660 patent/DE3643660A1/de active Granted
- 1986-12-19 GB GB8630332A patent/GB2184728B/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-19 FR FR8617834A patent/FR2594838B1/fr not_active Expired
-
1989
- 1989-08-18 JP JP1214014A patent/JPH02187486A/ja active Granted
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| FR2594838B1 (fr) | 1988-11-10 |
| DE3643660C2 (ja) | 1992-04-30 |
| EP0227002A1 (en) | 1987-07-01 |
| FR2594838A1 (fr) | 1987-08-28 |
| JPH0212995B2 (ja) | 1990-04-03 |
| JPS62148584A (ja) | 1987-07-02 |
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| GB8630332D0 (en) | 1987-01-28 |
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| AU587097B2 (en) | 1989-08-03 |
| DE3643660A1 (de) | 1987-06-25 |
| GB2184728B (en) | 1990-03-21 |
| GB2184728A (en) | 1987-07-01 |
| CA1304865C (en) | 1992-07-07 |
| EP0227002B1 (en) | 1992-12-16 |
| ATE83497T1 (de) | 1993-01-15 |
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