JPH02187906A - 磁気ヘッド用ボビン及び磁気ヘッド - Google Patents

磁気ヘッド用ボビン及び磁気ヘッド

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Publication number
JPH02187906A
JPH02187906A JP1007235A JP723589A JPH02187906A JP H02187906 A JPH02187906 A JP H02187906A JP 1007235 A JP1007235 A JP 1007235A JP 723589 A JP723589 A JP 723589A JP H02187906 A JPH02187906 A JP H02187906A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bobbin
core
winding
collar
magnetic head
Prior art date
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Pending
Application number
JP1007235A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsuyoshi Kubo
久保 強
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP1007235A priority Critical patent/JPH02187906A/ja
Publication of JPH02187906A publication Critical patent/JPH02187906A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気記録媒体にデータを書き込んだり、磁気
記録媒体からデータを読みだしたりする磁気記録再生装
置に用いられるコアに磁束を供給、する導線が巻かれる
磁気ヘッド用ボビン及びその磁気ヘッド用ボビンを装着
した磁気ヘッドに関するものである。
従来の技術 以下コンポジット型磁気ヘッドのボビンを例にあげて説
明する。第4図は従来のコンポジット型磁気ヘッド用ボ
ビンを示す斜視図である。第4図において1は合成樹脂
等の材料で構成されたボビンで、ボビン1は巻部2とつ
ば3,4によって構成されている。巻部2は底板2aと
、底板2aの長平方向の縁に垂直に立設された2つの側
板2b、2cによって断面コ字型に構成されている。つ
ば3,4は巻部2の両端部に設けられているとともにコ
アが挿入される切欠部3a、4aがそれぞれ設けられて
いる。
以上の様に構成された磁気ヘッド用ボビンの取付方法に
ついて第5図及び第6図を用いて説明する。第5図及び
第6図は従来の磁気ヘッド用ボビンとコアを示す側面図
及び上面図であり、第5図及び第6図において5は複数
のレールが形成され、スライダーを兼用したコア、6は
C型のコアであり、このコア6には磁気ヘッド用ボビン
が取り付けられる。7は磁気ギャップとなる非磁性層、
8は接着ガラスである。ボビン1はコア6の巻線部にコ
ア5のレールに垂直な方向から挿入されている。この時
コア6の巻線部を側板2b、2cによって挟む様に取り
付けられる。第4図に示す側板2b、2cの窩さBは第
6図に示すコア6の幅Cよりもやや高くなっており、コ
ア6は底板2a及び側板2b、2cによって構成される
溝に完全に収納される。その後に接着剤によってボビン
1をコア6に接着する。そして最後にボビン1に導線を
巻き付けていた。
発明が解決しようとする課題 ボビン1は一般に可とう性を持つ合成樹脂等で構成して
いるために、出来上がった時の寸法のばらつきが大きい
。又ボビン1が取り付けられるコア6も寸法のばらつき
がある。従来の構成ではボビンlのつば3,4に垂直な
方向の寸法を予めコアの巻線部の長さDに等しくなる様
に設計しておくと、コア6に装着できないボビン1が数
多く出来てしまう事があった。従って巻線部の長さDよ
りもボビン1のつば3,4に垂直方向の寸法を短かめに
設計し、ボビン1が余裕をもって巻線部に取り付けられ
る様にしていた。このため、従来はつば3,4と内端面
6aの間には隙間が生じ、外力がつば3,4に加わった
場合に、ボビン1が巻線部に沿ってコア6上を滑らない
様に接着剤でボビン1をコア6に接着しなければならな
かった。
従って接着剤が乾くまで時間を置かなければならないの
で、生産性が向上しなかった。又ボビン1の長さを前述
の理由により巻線部の寸法より短かくしなければならな
かったので、その分導線の巻領域のロスとなっていた。
本発明は前記従来の問題点を解決するもので、コ字型の
コアにボビンを取り付ける時に接着剤を不要とし、又従
来より多(の巻線をコアに巻くことができる磁気ヘッド
用ボビン及び磁気ヘッドを提供する事を目的としている
課顕を解決するための手段 この目的を達成する為に、巻部の一端につばを設けた一
対のボビン半体のコアを挿入するための溝を設け、巻部
が重なる様に接合し、巻部の先端部の巻部が当接してい
る部分を先端に行くに従って薄(なる様に傾斜させたと
いう構成を有している。
作     用 この構成により、ボビンをコアの巻線部の長さと同じ長
さにする事ができるとともに、巻線部に導線を巻くこと
によって、導線が二つのボビン半体同志の重なり部分を
締め付け、その締め付ける力によって傾斜面同志が当接
している。
実  施  例 第1図は本発明の一実施例における磁気ヘッド用ボビン
を示す斜視図である。9はボビン半体で、ボビン半体9
は巻部10と巻部10の一端に設けられたつば11によ
って構成されている。巻部10は底板10aと、底板1
0aの長手方向の縁に垂直に立設された2つの側板10
bによって構成されている。又底板10a及び側板10
bのつば11の設けられていない方の端部には、外周部
に傾斜面10cが設けられている。この傾斜面10Cは
端部に行くほど底板10a及び側板10bの厚みが薄く
なる様に形成されている。又つば11にはコアが挿入さ
れる切欠部11aが設けられている。12はボビン半体
で、ボビン半体12は、はぼボビン半体9と同じ構造で
ある。すなわちボビン半体12は巻部13の一端につば
14を接合した構成となっており、又つば14には切欠
部14aが設けられている。これらの構造はボビン半体
9と同じであるが、傾斜面を設ける場所が異なっている
。ボビン半体9は巻部10の外周面に形成されていたが
、ボビン半体12は巻部13の内周面に傾斜面13aが
設けられている。
以上の様に構成された本実施例の磁気ヘッド用ボビンを
コアに取り付ける時の取付方法を第2図及び第3図を用
いて説明する。
先ず、第2図に示す様にコア16の巻線部にボビン半体
9,12をそれぞれ挿入し、コア16の内端面16aに
つば11.14.が当接するまでボビン半体9,12を
スライドさせる。次に第3図に示す様に巻部10.13
に導線17を巻き付ける。すると巻部10.13は導線
17によって締め付けられる。従ってボビン半体9.1
2は第3図に示す矢印M及び矢印N方向に動きに(くな
る。
従ってボビン半体9,12にそれぞれ第3図に示す矢印
M及び矢印N方向の外力が加わった場合でも、外力によ
ってボビン半体9.12に外力が加わった方向に移動す
る事はない。この理由はボビン半体9,12が第3図に
示す矢印M及びN方向に移動しようとすると、傾斜面1
0cと傾斜面13aの当接部分がスライドし、その当接
部分が脹らもうとするけれども、導線17によって締め
付けられているので、脹らむことができない。従ってボ
ビン半体9,12は移動する事はない。
又他の実施例として、一つのボビン半体の巻部の外周部
と内周部の2箇所に傾斜面を設けるものが考えられる。
この様なボビン半体を二つ用いてボビンとしても、上記
実施例と同じ様な効果が得られる。又部品が一種類でよ
いのでボビンの取り付は工程の作業性が良くなる。
以上の様に本実施例によればボビンをボビン半体9,1
2に分割し、ボビン半体9,12をコアの内端面につば
11.14が当接する様に取り付け、ボビン半体9,1
2の重なり部分に導線17を巻くことによってボビン半
体9,12はボビンの長さが短か(なる方向に外力が加
わってもずれる事はない。従って接着剤なしにボビンを
コアに固定する事ができるので、ボビン取り付は工程の
作業性が良くなり生産性が向上する。又内端面とつばの
間に隙間がなくなったので従来よりも巻線の巻数を稼ぐ
事ができる。
発明の効果 本発明は、巻部の一端につばを設けた一対のボビン半体
のコアを挿入するための溝を設け、巻部が重なる様に接
合し、巻部の先端部の巻部が当接している部分を先端に
行くに従って薄くなる様に傾斜させた事により、ボビン
をコアの巻線部の長さと同じ長さにする事ができるとと
もに、巻線部に導線を巻くことによって、導線が二つの
ボビン半体同志の重なり部分を締め付け、その締め付け
る力によって傾斜面同志が当接しているので、ボビン半
体がずれる様に外力が加わって、上記型なり部分が脹ら
もうとしても、締め付ける力によって阻害されるので二
つのボビン半体がずれない。
従って従来の様にボビンがコアの巻線領域よりも長さが
短かいために外力によってボビンが移動するという事を
防止でき、ボビンを接着剤によってコアに固定する必要
はなく、作業性を良くし生産性を高める事ができる。又
つばとコアの内端面に隙間がないようにボビンが固定さ
れるので、従来よりも巻線の巻数を稼ぐ事ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における磁気へ・ソド用ボビ
ンを示す斜視図、第2図は同磁気へ・ソド用ボビンがコ
アに装着された状態を示す側面図、第3図は同磁気ヘッ
ド用ボビンに巻線を施した状態を示す斜視図、第4図は
従来の磁気へ・ソド用ボビンを示す斜視図、第5図は同
磁気ヘッド用ボビンがコアに装着された状態を示す側面
図、第6図は同上面図である。 9 ・・・・・・ボビン半体 10 ・・・・・・巻部 10a・・・・・・底板 10b・・・・・・側板 10c・・・・・・傾斜面 11 ・・・・・・つば 11a・・・・・・切欠部 12 ・・・・・・ボビン半体 13 ・・・・・・巻部 13a・・・・・・傾斜面 14 ・・・・・・つば 14a・・・・・・切欠部 16 ・・・・・・コア 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか1名第 図 0b 9:ボビン半体 10:巻部 100:底板 10b:側板 10c :傾斜面 11:つば ]1o:切欠部 12:ボビン半体 ]3:巻部 13o:傾斜面 14:つば 14o:切欠部 第4 図 1:ボビン 2:巻部 20:底板 2b、2c:側板 3.4:フば 3a 、 40 :切欠部 8:接着ガラス

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)巻部の一端につばを設けた一対のボビン半体に、
    それぞれコアを挿入するための溝を設け、前記巻部のつ
    ばが設けられていない側の端部が重なる様に前記一対の
    ボビン半体を接合し、前記巻部の先端部の他方の巻部と
    の当接面を先端部に行くに従って前記巻部の肉厚が薄く
    なる様な傾斜面にした事を特徴とする磁気ヘッド用ボビ
    ン。
  2. (2)請求項第1項記載の磁気ヘッド用ボビンを備えた
    磁気ヘッド。
JP1007235A 1989-01-13 1989-01-13 磁気ヘッド用ボビン及び磁気ヘッド Pending JPH02187906A (ja)

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JP1007235A JPH02187906A (ja) 1989-01-13 1989-01-13 磁気ヘッド用ボビン及び磁気ヘッド

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JP1007235A JPH02187906A (ja) 1989-01-13 1989-01-13 磁気ヘッド用ボビン及び磁気ヘッド

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JPH02187906A true JPH02187906A (ja) 1990-07-24

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ID=11660332

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JP1007235A Pending JPH02187906A (ja) 1989-01-13 1989-01-13 磁気ヘッド用ボビン及び磁気ヘッド

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006197787A (ja) * 2005-01-10 2006-07-27 Lg Electronics Inc 往復動式モータの固定子及びその製造方法

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JP2006197787A (ja) * 2005-01-10 2006-07-27 Lg Electronics Inc 往復動式モータの固定子及びその製造方法

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