JPH02188401A - 水素脆性の防止方法 - Google Patents
水素脆性の防止方法Info
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- JPH02188401A JPH02188401A JP1020745A JP2074589A JPH02188401A JP H02188401 A JPH02188401 A JP H02188401A JP 1020745 A JP1020745 A JP 1020745A JP 2074589 A JP2074589 A JP 2074589A JP H02188401 A JPH02188401 A JP H02188401A
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- hydrogen
- alloy
- storage alloy
- hydrogen storage
- hydrogen embrittlement
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
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- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は水素脆性による構造物の破壊、９５化等の防止
法に係わり、特に水素吸蔵合金を使用した水素脆性の防
止方法に関する。
法に係わり、特に水素吸蔵合金を使用した水素脆性の防
止方法に関する。
（従来の技術）
水素はあらゆる元素の中でもりとも小さ（、炭素鋼や５
〜１４％クロム８富む合金やニッケル鋼など、その他Ａ
ｊ、Ｐｂ、Ｃｕなど多（の非鉄金属において、それらの
金属体自身へ吸蔵されやすいＩ水素が、それらの金属体
に吸蔵された場合昏こは前記金属体の延性が失われもろ
くなり、さらには割れが生ずる。一方、硫化水素、Ｈ，
Ｓが多い雰囲気に詔いては、これから生じた水素が前記
金属体の内部に吸蔵される結果、とくに水素脆性による
破壊がおこりやすい。このようなことから石油や天然ガ
スを送るパイプや、これらを収容する容器は硫化物に起
因する水！！、、脆性割れによる破壊をうけやすく大き
な間層である。一方１石油精製工業に２いては硫化水素
がしばしば発生するためζこ。
〜１４％クロム８富む合金やニッケル鋼など、その他Ａ
ｊ、Ｐｂ、Ｃｕなど多（の非鉄金属において、それらの
金属体自身へ吸蔵されやすいＩ水素が、それらの金属体
に吸蔵された場合昏こは前記金属体の延性が失われもろ
くなり、さらには割れが生ずる。一方、硫化水素、Ｈ，
Ｓが多い雰囲気に詔いては、これから生じた水素が前記
金属体の内部に吸蔵される結果、とくに水素脆性による
破壊がおこりやすい。このようなことから石油や天然ガ
スを送るパイプや、これらを収容する容器は硫化物に起
因する水！！、、脆性割れによる破壊をうけやすく大き
な間層である。一方１石油精製工業に２いては硫化水素
がしばしば発生するためζこ。
やはり水素脆性による破壊が大きな問題となる。
とくに＃ｌ性条件下では水素が発生しゃすく前記の原因
による破壊が起きやすい。
による破壊が起きやすい。
これらの水素脆性による破壊を防止する方法としてはた
とえば原油１石油などの場合ｌこは、これに水酸化ナト
リウムを少し加え液性を酸性から中性間にするとか、ま
た石油櫂製過程で生ずる凝縮水の場合には檀々の酸性Ｊ
／Ｊ質をざんでいてｐＨが通常１〜４くらいなので、こ
れｆこ中和剤を加えるなどの方法がある。しかし、この
ような方法では本 精製すべき石油ｆ（ｆｆｒたに添加物を卯ねばならず、
精製工程を煩雑蒼こするなどの欠点がある。
とえば原油１石油などの場合ｌこは、これに水酸化ナト
リウムを少し加え液性を酸性から中性間にするとか、ま
た石油櫂製過程で生ずる凝縮水の場合には檀々の酸性Ｊ
／Ｊ質をざんでいてｐＨが通常１〜４くらいなので、こ
れｆこ中和剤を加えるなどの方法がある。しかし、この
ような方法では本 精製すべき石油ｆ（ｆｆｒたに添加物を卯ねばならず、
精製工程を煩雑蒼こするなどの欠点がある。
また、パイプや容器の材料となる金属として水素脆性を
受は擾こくいものを選べばよいとも考えられるが、たと
えば石油楕ＩＩ装置などでは装置の各部分に２いて液の
性質たとえばｐＨ９頃！Ｉ度が異なるとともに、！に、
流速なども異なるために。
受は擾こくいものを選べばよいとも考えられるが、たと
えば石油楕ＩＩ装置などでは装置の各部分に２いて液の
性質たとえばｐＨ９頃！Ｉ度が異なるとともに、！に、
流速なども異なるために。
精製操宜の各部分ｉこ対応して適切な材料を選ぶことは
かなり困離である。また、すべての部分にあらゆる条件
下でも耐食性に優れた材料を使用する事は実用上不可能
でありた。
かなり困離である。また、すべての部分にあらゆる条件
下でも耐食性に優れた材料を使用する事は実用上不可能
でありた。
（発明が解決しようとする課題）
以上述べたようＩこ１石油？＃製工業や、石油、天然ガ
スの好酸タンク、これらを送るパイプなどに２いては水
素脆性をうけ曇こくい材料を選択する上で大きな間呟か
ありた。
スの好酸タンク、これらを送るパイプなどに２いては水
素脆性をうけ曇こくい材料を選択する上で大きな間呟か
ありた。
本発明の目的はこのような問題を解決するために提案さ
れたもので、＄９扱いが容易な水素脆性の防止方法を提
供することを目的とする。
れたもので、＄９扱いが容易な水素脆性の防止方法を提
供することを目的とする。
（課題を４失するための手段３よび作用）本発明は水素
吸蔵合金あるいは水素吸蔵合金の含有体を水素脆性によ
る影響を軽減しようとする金属からなる構造体に接触あ
るいは近接配置することＥこよる前記構造体の水素脆性
の防止方法及びさらｌｃ＃記水素吸蔵合金あるいは水素
吸蔵合金の含有体に接触あるいは近接して、前記水素吸
蔵合金に対する還元剤を配電する水素脆性の防止方法で
ある。
吸蔵合金あるいは水素吸蔵合金の含有体を水素脆性によ
る影響を軽減しようとする金属からなる構造体に接触あ
るいは近接配置することＥこよる前記構造体の水素脆性
の防止方法及びさらｌｃ＃記水素吸蔵合金あるいは水素
吸蔵合金の含有体に接触あるいは近接して、前記水素吸
蔵合金に対する還元剤を配電する水素脆性の防止方法で
ある。
前記構造体に水素吸蔵合金あるいは水素吸蔵合金の含有
体、還元剤等８接触、あるいは近凄配置する場合の前記
構造体の場所としては石油や天然ガスを送るパイプライ
ンに８いては前記パイプラインの内壁、また１石油など
の貯斌タンクにおいてはタンク０内側が有効である。ま
た、硫化水素の多い火山、＠余地などにおける瑛置、構
造物に訂いては、それらの装置の外部に配置することが
好ましい。
体、還元剤等８接触、あるいは近凄配置する場合の前記
構造体の場所としては石油や天然ガスを送るパイプライ
ンに８いては前記パイプラインの内壁、また１石油など
の貯斌タンクにおいてはタンク０内側が有効である。ま
た、硫化水素の多い火山、＠余地などにおける瑛置、構
造物に訂いては、それらの装置の外部に配置することが
好ましい。
前述の如く、硫化水素の発生源あるいは水素の発生源に
接する四に前記水素吸蔵合金あるいは前記水素吸蔵合金
の含有体を配置することにより。
接する四に前記水素吸蔵合金あるいは前記水素吸蔵合金
の含有体を配置することにより。
前記水素吸蔵合金あるいは前記水素吸蔵合金の含有体は
発生してきた水素を前記構造物を形成する金属に比べ擾
先的に吸蔵できるため、１１１記構造物を形成する金属
の吸蔵する水素量を極めて小さくすることができる。し
かも、水素吸蔵合金に吸蔵できる水素の置は多（、急速
に予成の水素が生成するような雰囲気下でも１Ｍｉ記金
属（こよる構造体を保護できる。
発生してきた水素を前記構造物を形成する金属に比べ擾
先的に吸蔵できるため、１１１記構造物を形成する金属
の吸蔵する水素量を極めて小さくすることができる。し
かも、水素吸蔵合金に吸蔵できる水素の置は多（、急速
に予成の水素が生成するような雰囲気下でも１Ｍｉ記金
属（こよる構造体を保護できる。
さらに、水水素吸蔵する際Ｉこ水素吸蔵合金は発略する
がこの発熱のため、前記構造物を構成する金属体の＠度
が上昇することになる。と（に、急速ｌこ水素を吸蔵す
るとき、その効果は大きい。構造物を構成する金属体は
＠寂が高ければ逆に水素を吸蔵し醗こくくなるので、前
記金属体の水素脆性がより起こりｆこくくなる特別の作
用も考えられる。
がこの発熱のため、前記構造物を構成する金属体の＠度
が上昇することになる。と（に、急速ｌこ水素を吸蔵す
るとき、その効果は大きい。構造物を構成する金属体は
＠寂が高ければ逆に水素を吸蔵し醗こくくなるので、前
記金属体の水素脆性がより起こりｆこくくなる特別の作
用も考えられる。
さらに、前記水累吸Ｒ＠−金含有体等に還元剤を接触あ
るいは近接配置することで水素吸蔵合金六回の酸化を防
止することができる。一般に水素吸蔵合金は表面が酸化
されると水素を吸蔵しにくくなるため、水素脆性防止作
用が著しく低下する。
るいは近接配置することで水素吸蔵合金六回の酸化を防
止することができる。一般に水素吸蔵合金は表面が酸化
されると水素を吸蔵しにくくなるため、水素脆性防止作
用が著しく低下する。
これ曇こ対し１本発明のように還元剤を近接配置するこ
とで前記水素吸蔵合金の六回酸化が防止でき。
とで前記水素吸蔵合金の六回酸化が防止でき。
長期間前記水素吸Ｒ＆金の水素吸蔵合金を維拉できる。
このため、水素脆性防止作用を長期司保つことができる
。さらに還元剤を前記（Ｊ遺物に近接させることにより
前記構造物の腐食も抑制できる効果も期待できる、 また本発明方法憂こ用いる水素吸蔵合金としては。
。さらに還元剤を前記（Ｊ遺物に近接させることにより
前記構造物の腐食も抑制できる効果も期待できる、 また本発明方法憂こ用いる水素吸蔵合金としては。
適宜選択Ｃきるが、水素吸蔵−放出の平衡圧が６０℃に
２いて０．００１ ａｔｍから１０ａｔｍＯものを用い
る事が実用上は好ましい。これは６０″Ｃｔこおける平
衡圧がｌ Ｑ ａｔｍ以下の水素吸蔵合金は濱屋での平
衡圧がふつう２〜５ａｔｍ以下となり、常圧下でも水素
吸蔵がしやすい、また、６０℃にＺいてと ０．００１ ａｔｍ以上の平衡圧が有する合金は平衡圧
がＵ、ＯＯ１ａｔｍ未溝のものに比べて製造が容易であ
る。
２いて０．００１ ａｔｍから１０ａｔｍＯものを用い
る事が実用上は好ましい。これは６０″Ｃｔこおける平
衡圧がｌ Ｑ ａｔｍ以下の水素吸蔵合金は濱屋での平
衡圧がふつう２〜５ａｔｍ以下となり、常圧下でも水素
吸蔵がしやすい、また、６０℃にＺいてと ０．００１ ａｔｍ以上の平衡圧が有する合金は平衡圧
がＵ、ＯＯ１ａｔｍ未溝のものに比べて製造が容易であ
る。
また本発明に用いられる水素吸蔵合金の組成としては、
Ｌ ａ Ｎ ｉ ＠ ＊ Ｌ ｒｎ Ｎ ｉ ５−
Ｌ ｍ Ｎ １ ｇ （Ｍ ｍはミツシュメタル、Ｌ
ｍはラタン富化ミッシェメタル）。
Ｌ ａ Ｎ ｉ ＠ ＊ Ｌ ｒｎ Ｎ ｉ ５−
Ｌ ｍ Ｎ １ ｇ （Ｍ ｍはミツシュメタル、Ｌ
ｍはラタン富化ミッシェメタル）。
詔よびこれらのＮｌの一部を他の金属元素でＩｔ換した
ものなどで代表されるＡＢ、型合金、またはＭｇ、 Ｎ
ｌで代表されるＡ、Ｂ型合金、ＴｌＮｉで代表される
ＡＨ型金合金るいはＡＢ、型合金などあらゆるタイプの
ものが使用可能である。
ものなどで代表されるＡＢ、型合金、またはＭｇ、 Ｎ
ｌで代表されるＡ、Ｂ型合金、ＴｌＮｉで代表される
ＡＨ型金合金るいはＡＢ、型合金などあらゆるタイプの
ものが使用可能である。
また、金属体からなる構造物に接触あるいは近吸献金金
の粉末を富む塗料を前記構造物の表面に塗布する方法な
どが挙げられる。
の粉末を富む塗料を前記構造物の表面に塗布する方法な
どが挙げられる。
な８．本発明ｔこ用いられる還元剤としては亜硫酸ナト
リウム、酸化第一すず、酸化第−鉄、塩化第一すず、塩
化第一鉄、フェロシアン化カリウムなどいくつかの金属
化合物や有機化合物などが使用ＢＴ能である。
リウム、酸化第一すず、酸化第−鉄、塩化第一すず、塩
化第一鉄、フェロシアン化カリウムなどいくつかの金属
化合物や有機化合物などが使用ＢＴ能である。
またこれらの還元剤と水素吸蔵合金あるいは水累吸Ｒ曾
金のざ有体６ζ羨触あるいは近妥妃１する手段としては
、還元剤を水素吸蔵合金あるいは水素吸蔵合金の含有体
の表面に直接形成する方法。
金のざ有体６ζ羨触あるいは近妥妃１する手段としては
、還元剤を水素吸蔵合金あるいは水素吸蔵合金の含有体
の表面に直接形成する方法。
水素吸蔵合金粉末をｉむ塗料中に富有させる方法等が挙
げられる。
げられる。
また、金属体からなる構造物に接触あるいは近接配置さ
せる手段としては前記水素吸蔵合金の薄層を前記構造物
の表面ｆこ直接形成させる方法、前記水素吸蔵合金の粉
末を富む塗料を＠記構遺物の六面に塗布する方法などが
挙げられる。
せる手段としては前記水素吸蔵合金の薄層を前記構造物
の表面ｆこ直接形成させる方法、前記水素吸蔵合金の粉
末を富む塗料を＠記構遺物の六面に塗布する方法などが
挙げられる。
（実施例）
以下１本発明の実施４／ＩＪｆこついて図面を紗照して
説明する。
説明する。
実施例１
第１図は本発明の一実施例としての温泉水の横送用とし
て使われた＠夷のパイプである。
て使われた＠夷のパイプである。
第１図は前記パイプの縦断面図である。（１）は鋼で形
成されたパイプ、（匂は前記パイプの内面ｌこ形成され
たＴｌＮ１糸の水素吸蔵合金粉末を富有した鉛丹ペイン
トの塗布層である。
成されたパイプ、（匂は前記パイプの内面ｌこ形成され
たＴｌＮ１糸の水素吸蔵合金粉末を富有した鉛丹ペイン
トの塗布層である。
前記■如く水素吸蔵合金を富有する塗料を塗布したパイ
プにＨ，Ｓをｉむ温泉水を通したところ１年経過後でも
、水素脆性ｆこよる破壊を生じなかりた。これに対し、
水素吸蔵合金を富まない通常の鉛丹ペイントを塗布した
パイプに前記温泉水を通した場合は４か月で水素脆性に
よる割れを生じた。
プにＨ，Ｓをｉむ温泉水を通したところ１年経過後でも
、水素脆性ｆこよる破壊を生じなかりた。これに対し、
水素吸蔵合金を富まない通常の鉛丹ペイントを塗布した
パイプに前記温泉水を通した場合は４か月で水素脆性に
よる割れを生じた。
この＠果から、本発明の水素脆性の防止法ないしは低減
法が有効であることが判る。
法が有効であることが判る。
実電例２
＃！２図は本発明の他の実施例としての張合せ鋼板であ
る。図中（３）は炭＊ｍよりなる鋼板、（４）は鋼板ど
うしの啜７ｉ＃部である。ｉｔＩ記接着部（４）に２い
て使われている接冶剤はＬ ａ Ｎ ｉ 、系の水素吸
蔵合金粉末を富有するエポキシポリアミド接層剤である
。
る。図中（３）は炭＊ｍよりなる鋼板、（４）は鋼板ど
うしの啜７ｉ＃部である。ｉｔＩ記接着部（４）に２い
て使われている接冶剤はＬ ａ Ｎ ｉ 、系の水素吸
蔵合金粉末を富有するエポキシポリアミド接層剤である
。
前記張合せ鋼板より厚さ２０ Ｃ，ｍ、Ｉｌｌ！ ２ｃ
ｍの試験片を切り出し、上端を固定するとともに下端に
ＩＫｇの８もりをつけて１％ざ有するヘリウム混合気体
中に曝露した。その結果、前試験片は１年経過後でも水
素脆性による試験片の切断がおこらなかりた。これｌこ
対し、ＩＷ記接涜部に旧いて水素吸蔵合金を才臂しない
同様の形状の張合せ鋼板より切り出した長さ２０ｃｍ、
幅２Ｃ１ｌｌの試験片の場合は３５日目で水素脆性ｌこ
よる切断を生じた。
ｍの試験片を切り出し、上端を固定するとともに下端に
ＩＫｇの８もりをつけて１％ざ有するヘリウム混合気体
中に曝露した。その結果、前試験片は１年経過後でも水
素脆性による試験片の切断がおこらなかりた。これｌこ
対し、ＩＷ記接涜部に旧いて水素吸蔵合金を才臂しない
同様の形状の張合せ鋼板より切り出した長さ２０ｃｍ、
幅２Ｃ１ｌｌの試験片の場合は３５日目で水素脆性ｌこ
よる切断を生じた。
実施例３
前記実施例１において塗布層（２）として水素吸蔵合金
ＺｒＮｔの粉末と還元剤ＳｎＯとを富有した鉛丹ペイン
トを用いた以外は同様のパイプを用意した。
ＺｒＮｔの粉末と還元剤ＳｎＯとを富有した鉛丹ペイン
トを用いた以外は同様のパイプを用意した。
前記の如き水素吸蔵合金及び還元剤を富有する塗料を塗
布したパイプ１ｃＨ１ｓを注むＷ９．水を通したところ
３年経過後でも、水素脆性醗こよる破壊を生じなかった
。これに対し、水素吸蔵合金及び還元剤を牙まない通常
の鉛丹ペイントを塗布したパイプに前記温泉水を通した
場合は４か月で水素脆性による割れを生じた。この結果
から１本発明の水素脆性の防止法ないしは低減法が有効
であることが判る。
布したパイプ１ｃＨ１ｓを注むＷ９．水を通したところ
３年経過後でも、水素脆性醗こよる破壊を生じなかった
。これに対し、水素吸蔵合金及び還元剤を牙まない通常
の鉛丹ペイントを塗布したパイプに前記温泉水を通した
場合は４か月で水素脆性による割れを生じた。この結果
から１本発明の水素脆性の防止法ないしは低減法が有効
であることが判る。
＊ｍ例４
前記実施例２において廣ｉｔ！ｔ４）としてＬａＮ１゜
系の水素吸蔵合金ＬａＮｉ４ＣＯξツΔｔ ｏ、ｓの粉
末と還元剤８ｎＯとを富有するエポキシポリアミド接層
剤を用いた以外は同様の張り合せ鋼板を用意した。
系の水素吸蔵合金ＬａＮｉ４ＣＯξツΔｔ ｏ、ｓの粉
末と還元剤８ｎＯとを富有するエポキシポリアミド接層
剤を用いた以外は同様の張り合せ鋼板を用意した。
前記張合せ鋼板より厚さ２０ｃｍ＋、幅２Ｃ１ｌの試験
片を切り出し、上端を固定するとともに下端に１ｋｇの
詔もりをつけてｌチ「有するヘリウム混合気体中に曝繕
した。その結果、前試験片は３年経過後でも水素脆性に
よる試験片の切断が沿こらなかりたゆこれ憂こ対し、前
記接着部において水累吸献合金及び還元剤をき有しない
同様の形状の張合せ鋼板より切り出した長さ２０Ω１幅
２ ｃｍの試験片の場合は３５日目で水素脆性による切
断を生じた。
片を切り出し、上端を固定するとともに下端に１ｋｇの
詔もりをつけてｌチ「有するヘリウム混合気体中に曝繕
した。その結果、前試験片は３年経過後でも水素脆性に
よる試験片の切断が沿こらなかりたゆこれ憂こ対し、前
記接着部において水累吸献合金及び還元剤をき有しない
同様の形状の張合せ鋼板より切り出した長さ２０Ω１幅
２ ｃｍの試験片の場合は３５日目で水素脆性による切
断を生じた。
この結果からも１本発明の水素脆性の防止法ないしは低
減法が有効であることが判る。
減法が有効であることが判る。
以上のよう奢こ、不発明によれば、金４性Ｏ構造物を水
ネ脆性破壊から保護することができ、その工業的価値は
大である。
ネ脆性破壊から保護することができ、その工業的価値は
大である。
４１図は不発明の一実施例としての温泉水の輸送パイプ
の縦断面図、ｌ！２図は本発明の池の一実ＩＩａ列とし
ての張り合せ鋼板の断面図。 （１し・ パイプ、（２）・・・練布層、（３）・・・
炙素鋼板。 （４）・・・接着部。
の縦断面図、ｌ！２図は本発明の池の一実ＩＩａ列とし
ての張り合せ鋼板の断面図。 （１し・ パイプ、（２）・・・練布層、（３）・・・
炙素鋼板。 （４）・・・接着部。
Claims (2)
- （１）水素吸蔵合金あるいは水素吸蔵合金の含有体を金
属からなる構造体に接触あるいは近接配置することを特
徴とした水素脆性の防止方法。 - （２）水素吸蔵合金あるいは水素吸蔵合金の含有体に接
触あるいは近接して前記水素吸蔵合金に対する還元剤を
配置した事を特徴とする請求項１記載の水素脆性の防止
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1020745A JPH02188401A (ja) | 1988-09-28 | 1989-02-01 | 水素脆性の防止方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24081788 | 1988-09-28 | ||
| JP63-240817 | 1988-09-28 | ||
| JP1020745A JPH02188401A (ja) | 1988-09-28 | 1989-02-01 | 水素脆性の防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02188401A true JPH02188401A (ja) | 1990-07-24 |
Family
ID=26357722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1020745A Pending JPH02188401A (ja) | 1988-09-28 | 1989-02-01 | 水素脆性の防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02188401A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1160201A (ja) * | 1997-08-04 | 1999-03-02 | Sanritsuku:Kk | 水素吸蔵合金の貯蔵容器 |
| WO2002068882A1 (en) * | 2001-02-26 | 2002-09-06 | Ip Trading Japan Co., Ltd. | Device for thermoelectric transduction, air condition and refrigeration, using hydrogen occluding alloy unit |
| WO2002068881A1 (en) * | 2001-02-26 | 2002-09-06 | Ip Trading Japan Co., Ltd. | Device for effecting thermoelectric conversion, heating, cooling and freezing, by using hydrogen occlusion alloy unit |
| JP2007207682A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Nissan Motor Co Ltd | 水素発生システム、燃料電池システム及び燃料電池車両 |
-
1989
- 1989-02-01 JP JP1020745A patent/JPH02188401A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1160201A (ja) * | 1997-08-04 | 1999-03-02 | Sanritsuku:Kk | 水素吸蔵合金の貯蔵容器 |
| WO2002068882A1 (en) * | 2001-02-26 | 2002-09-06 | Ip Trading Japan Co., Ltd. | Device for thermoelectric transduction, air condition and refrigeration, using hydrogen occluding alloy unit |
| WO2002068881A1 (en) * | 2001-02-26 | 2002-09-06 | Ip Trading Japan Co., Ltd. | Device for effecting thermoelectric conversion, heating, cooling and freezing, by using hydrogen occlusion alloy unit |
| JP2007207682A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Nissan Motor Co Ltd | 水素発生システム、燃料電池システム及び燃料電池車両 |
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