JPH0218841A - 陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、陰極線管に関する。

［従来の技“術］ 従来の投射型陰極線管には、長時間使用した場合に電子
線の照射によって、フェース・プレート・ガラスが着色
する電子線ブラウニングによって光透過率が低士し、蛍
光面の光出力が低下することを軽減するため、例えば、
特公昭６２−８４７３号公報に示されているように、フ
ェース・プレート・ガラスに１．　ｉ　ｚ　Ｏを含イｆ
させた耐ブラウニング・ガラスを用いるとともに、蛍光
体に、この耐ブラウニング・ガラスと適合性の良いデル
ビウム付活珪酸イツトリウム（以下、ｒ　Ｙ２ＳｉＯａ
：Ｔｂ」のように表わす）（緑色）を用いたものが提案
されている。

［発明が解決しようとする課題］ 従来の投射型陰極線管の１００００時間後の光出力は、
初期値の５４％程度となり、従＋３ｉｊのものが４０％
程度であるのに比べて改善されている。しかし、投写面
積の大形化、高輝変化を図るため、高圧を２７ＫＶから
３２ＫＶに高くし、ビーム電流密度を３　μＡ−ｃｍ−
”から５　μＡ−ａｍ−”に大きくすると、光出力は初
期値の５０％程度に低下し、赤色投射型陰極線管に比べ
て劣っているため、改善が望まれていた。

また、青色投射型陰極線管の青色蛍光体は、他の２色の
蛍光体よりもフェース・プレート・ガラス中のアルカリ
イオンによる劣化促進が大きいため、１００００時間後
の光出力は、初期値の４０％程度に低ドするので、緑色
陰極線管と同様に改善が望まれていた。

この発明は、長時間使用しても、光出力の低下の少ない
緑色および青色の陰極線管を得ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明は、フェース・プレート・ガラスを、Ｌｉ２Ｏ
の含イ■串が０．５ないし３．０重量％、　ＮａｚＯの
含有率が２．０ないし５．０重量％、望ましくは］、ｉ
Ｊの含イｉ率が０．８ないし１．５重量％、　ＮａａＯ
の含有率が２．５ないし４．０重量％である耐ブラウニ
ング・ガラスを用いるとともに、蛍光体にＹｚＳｉＯｓ
：Ｔｂ　　（緑色）　、Ｙ、Ａβｓｏ＋２：Ｔｂ　　（
緑色）またはＺｎＳ：　ＡｇＡｊ２（青色）の少なくと
も一つの蛍光体を用いた点を特徴とする。

［作用］ フェース・プレート・ガラスの１．　ｉ　、　Ｏの含有
率を０．５重量％以上とすることによってガラス中の１
、ｉ”、Ｎａ＋およびに０の最適な混合アルカリ効果を
得てガラスの体積比抵抗を約１桁大きくし、アルカリイ
オンが移動しに＜＜シて電子線ブラウニングの発生を抑
制するとともに、ＬｉｚＯの含有率を５．０％以下にす
ることによって、ガラスの失透を防止できる。

また、ＮａａＯの含有率を２．０重量％以上とすること
によって、ガラスの成形性を良好に保つとともに、５．
０重…％以下にすることによって、混合アルカリ効果が
少なくなるのを防止している。

また、上記ガラスと、蛍光体にＹｚＳｉＯｓ：Ｔｂ。

Ｙ、＾’キ４０＋ｚ：ＴｂまたはＺｎＳ：　ＡｇＡＪ２
とを組み合わせて用いることによりガラス中のＮａ＋イ
オンによる蛍光体自身の光出力の減少を軽減することが
できる。

［発明の実施例］ 以下、この発明の詳細な説明する。

下記の表１は、以下に説明する各実施例において用いた
２種類の耐ブラウニング・ガラスａ。

ｌ）と、特公昭６２−８４７３号公報第５図（Ｙ）に示
されている耐ブラウニング・ガラスと同種の組成を示す
もので、単位はｍｍ％である。

表　　１ （実施例１） フェース・プレート・ガラスに表１のガラスａを用い、
通常の中色陰極線管の製造工程により、ＹａＳｌＯｓ：
Ｔｂを用いた蛍光面を何する緑色用フインヂ投射型陰極
線管を製作した。

比較のため、表１の従来のガラスＹと、同じ蛍光体Ｙ２
ＳｉＯ５：’ｒｂを用い、同じ製造工程で同じサイズの
投射型陰極線管を製作し、高圧３２　ＫＶ、ビーム電流
５００４ｔＡ、ラスターサイプ１００ｃｍ”　（ビーム
電流密度５μ△・ｃｍ−”）で、Ｉ　００００時間の輝
度劣化比較テストを行った。

（実施例２） フェース・プレート・ガラスに表１のガラスｌ）を用い
た点綴外は、実施例１と同じ条件で陰極線管を製作し、
同じ条件で、輝度劣化比較テストを行った。

実施例１．２および従来例の結果を表２に示つぎに、こ
の発明の各実施例を説明する。

表　　２ （ｑｔ　位　％　） Δ：　　（１００００時間後の陰極線管の光出力）／（
初期値） Ｉ３　：　　（１００００時間後の蛍光体の先出力）／
（初期値） Ｃ：　　（１００００時間後のガラスの透過率）／（初
期値） このような比較試験をガラスの組成中のＬ　ｉ　ａ　Ｏ
の含イｊ串を０．８重７，１％から３．０重量％まで変
えるとともに、Ｎａ、０の含有率を２．５重量％から８
．０千Ｍ％まで変えた２０種類のガラスを用いて行った
結果を第１図に示す。

表１５表２および第１図の結果を総合すると、蛍光体に
ＹａＳｉＬ：Ｔｂを用いた場合は、フェース゛プレート
・ガラスの組成は、１．　ｉ　ｚ　Ｏの含イｊ゛率が０
．５ないし３．Ｏ１ｎ量％、Ｎン１２０の含有率が２．
０ないＬ／　５−　（１’Ｔ？！ｉｔ　％　（ｆ）範囲
内カ良く、サラニ１、ｉ、０ノ含有率が０．８ないし１
．５（ｎｂｔ％、　ＮａｚＯの含イ１率が２．５ないし
４　、０　ｊＴｊ　、ｎｔ％の範囲のものが特に良い結
果が得られた。

なお、１．　ｉ　、　０の含右晴が３．［ｌ車ＥＩｔ％
を超えると、失透の問題が生じる。また、Ｎａ２Ｏの含
有ち１″が２．０％以下になると、成形性が低ドし、５
．０１ｒｌ：　：１１％を超えると、混合アルカリ効果
が低ドして耐ブラウニング性が低下する。

（実施例：３） フェース・プレート・ガラスに表１のガラスａを用い、
蛍光体に　Ｙ３Ａ氾８０１□：［ｂ　（緑色）を用いて
、実施例１と同じ製造工程で、同じ種類の陰極線管を製
作し、表１のガラスＹおよび同じ蛍光体を用いて、同じ
製造工程で製作した従来の陰極線管と、１００００時間
の輝度劣化比較テストを行った。

（実施例４） フェース・プレート・ガラスに表１のガラスｌ）を用い
た点以外は実施例３と同じ条件で陰極線管を製作し、同
じ条件で輝度劣化比較テストを行った。

実施例：Ｓ、４および従来の表１のガラスＹを用いた陰
極線管との比較試験結果を表３に示す。

表　　３　　　　　　　　　　（Ｉ’ｄ位％）Ａ、Ｂ、
Ｃは表２に同じ このような比較試験を、ガラスの組成中の１、　ｉ　２
０の含有率およびＮａ２Ｏの含有率を、実施例１および
２と同じ範囲で変えた２０種類のガラスについて行った
結果を第２図に示す。

表１１表３および第２図の結果を総合すると、蛍光体に
　Ｙ３Ａｊ２５０１２：Ｔｂを用いた場合でも、フェー
ス・プレート・ガラスの組成を実施例１およびこの場合
と同じ範囲において良い結果が得られることが判った。

（実施例５） フェース・プレート・ガラスに表１のガラス２１を用い
、蛍光体にＺｎＳ：　ＡｇＡｌ２（８色）を用いて、実
施例１と同じ製造１程で、同じ種類の陰極線管を製作し
、表１のガラスＹおよび同じ蛍光体を用いて、同じ製造
工程で製作した従来の陰極線管と、１００００時間の輝
度劣化比較テストを行った。

（実施例６） フェース・プレート・ガラスに表１のガラスｂを用いた
点以外は実施例５と同じ条件で陰極線管を製作し、同じ
条件で輝度劣化比較テストを行った。

実施例５．６および従来例の比較結果を表４に表　　４ （単位％） Δ、Ｂ、Ｃは表２に同じ このような比較試験を、ガラスの組成中のｌ　ｉ　Ｏ２
の！辻およびＮａｚＯの含イ１率を実施例１および２と
同様に変えた２５種類のガラスについて行った結果を第
３図に示す。

表１１表３および第３図の結果を総合すると。

蛍光体にＺｎＳ：ＡｇＡβ（青色）を用いた場合でも。

フェース・プレート・ガラスの組成を、実施例１および
２の場合と同じ範囲において良い結果が得られることが
判った。

なお、表２ないし表４では同じ蛍光体を用いているにも
かかわらず、ガラスｂを用いた実施例の方の光出力が低
ドしている。これは、発明者等が種々検討を行った結果
、ガラス中のＮａｚＯが蛍光体の発光効率の劣化を促進
しているためであって、Ｎａ、０の含イｉ率は少ない方
がよいことが判った。

このＮａ、口による劣化促進のメカニズムについては、
明確には断定できないが、ガラス中のアルカリイオンの
うち、Ｎａ”が電子線による衝撃や、電子線の衝突によ
る温度Ｌ９７等によって非常に活性となり、ガラスの表
面から蛍光体のなかに移動して拡散し、その結果、蛍光
体の発光機構そのものが、何等かの影響をうけて光出力
の劣化現象が促進されるためであると考えられる。

また、ガラスのブラウニング現象も、ＮａｚＯの含有率
が少ないほど改得されることも判った。

［発明の効果］ この発明は陰極線管のフェース・プレート・ガラスを、
ＬｉａＯの含有率が０．５ないし３．０重量％。

ＮａｚＯの含有率が２．０ないし５．０重量％、望まし
くはＬｉｚＯの含有率が０．８ないし１．５重量％、　
ＮａａＯの含有率が２．５ないし４．０重量％の耐ブラ
ウニング・ガラスで形成するとともに、蛍光体層を、Ｙ
ｚＳｉＯｓ：Ｔｂ　、Ｙ３＾’ｒＯ目：ＴｂまたはＺｎ
Ｓ　：　ＡｇＡ　１２の少なくとも一つの蛍光体で形成
したので、フェース・プレート・ガラスの耐ブラウニン
グ性が向トするとともに、蛍光体の劣化が少なくなるの
で、輝度劣化の少ない陰極線管が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は、それぞれこの発明の詳細な説明
するだめの＋　００００時間輝時間比テストの結果を示
す特性図で、フェース・プレート・ガラスの組成のうち
Ｎａ、口の含イｉ率を横軸にとり、１、　ｉ　２０の含
有率をパラメータとして示した１００００時間後の陰極
線管の光出力の初期値と対する比を縦軸にとって示した
特性図である。 第　１　図 ２．０ ４．０ ６．０ ８．０ １０．０ ＮａｚＯ含月摩（ｗｔ”／ｓ＋　）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）真空外囲器の一部を構成するフェース・プレート
   ・ガラスの内面に被着されて蛍光面を形成する蛍光体層
   を有する投射型陰極線管であつて、フェース・プレート
   ・ガラスを、酸化リチウムの含有率が０．５ないし３．
   ０重量％、酸化ナトリウムの含有率が２．０ないし５．
   ０重量％である耐ブラウニング・ガラスで形成するとと
   もに、上記蛍光体層が、Ｙ＿２ＳｉＯ＿５：Ｔｂ（緑色
   ）、Ｙ＿３Ａｌ＿５Ｏ＿１＿２：Ｔｂ（緑色）またはＺ
   ｎＳ：ＡｇＡｌ（青色）の少なくとも一つの蛍光体で形
   成してなる陰極線管。