JPH0218877B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鈴付針及びその製造方法に係り、特
に頭部に鈴を設けた待針及びその製造方法に関す
る。

（従来の技術） 従来から、和裁、洋裁、布団の製造等の各種裁
縫に於いて、縫う前に布を留めたり、縫い留めの
しるしに刺したりするのに待針を使用していた
が、使用後、この待針を抜き取るのを忘れること
があり極めて危険であつた。特に、布団等の製造
過程に於いて待針を置き忘れた場合は、これを探
し出すのが困難であり、金属探知機などで時間を
かけて丹念に捜索しなければならなかつた。

このため、近年これを解消するものとして、第
６図に示すような鈴２０の付いた待針が提供され
ている。すなわち、針２１頭部に２枚の合成樹脂
板を張り合わせて形成した飾り板２２が設けら
れ、この飾り板２２に鎖２３が取り付けられ、鎖
２３に鈴２０が取り付けられて成り、この鈴２０
の音により、待針の置き忘れを防止するものであ
る。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、この従来の鈴付針にあつては、
鈴２０の付いた鎖２３により針２１頭部が重くな
り、しかもこの鎖２３付き鈴２０が揺動して重心
が様々に移動するため、布に刺したりする作業の
邪魔になり、煩わしいものであつた。

しかも、鎖２３付き鈴２０の自重、またはこれ
らが引つ掛かることで、針２１頭部からその飾り
板２２が抜脱することがあり、その場合は針２１
の置き忘れ防止にはならず、むしろこれがために
針２１の置き忘れの点検を怠り、かえつて危険で
あつた。

更には、飾り板２２、鎖２３、鈴２０の如く針
２１に付属する部品点数が多く、製造工程も複雑
になり、製造コストが高くなるという欠点があつ
た。

そこで、本発明は、従来存した叙上の欠点を解
消すべく創出されたものであり、作業性が良好
で、安全性が高く、低コストにて製造できる鈴付
針及びその製造方法を提供することを課題とす
る。

（問題点を解決するための手段） このため、本発明は、針頭部に鈴が一体に固定
されたことにより、 また、周側に突出部が形成された針頭部を、鈴
に形成された取付筒部に挿入して、これらを一体
にプレスして形成した固定部を設けたことによ
り、 更には、所要の鈑素材鈑面に、絞り加工により
隆部を成形し、この隆部に縦方向に貫通する小孔
を穿孔して取付筒部と成し、その後、この取付筒
部を中心として絞り加工で上半球部を成形し、次
に上半球部の円周上に相対向して略楕円形を構成
する一対の切込みを設けて上半球部に連続する左
右翼片を形成し、これらの左右翼片を上半球部の
下向きに絞り加工し、この段階で鳴子を封入する
と共に、左右翼片の端縁の間隙が等間隔となるよ
うに下半球部を成形して金属製鈴を成形する一
方、針頭部の周側に突出部を形成し、この突出部
が形成された針頭部を、前記金属製鈴の取付筒部
に挿入し、取付筒部と針頭部とを一体にプレスし
て固定することにより、上記課題を解決した。

（作用） しかして、叙上のような発明にあつては、針頭
部に一体に固定された鈴が作業の邪魔になること
なく、その音により針の存在場所を確認できる。

そして、この鈴は、鈴に形成された取付筒部
に、周側に突出部が形成された針頭部を挿入し、
一体にプレスして固定したことで、鈴が針頭部に
しつかりと固定され容易に抜脱することがない。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。

図において示される符号１は、針であり、この
針１頭部に鈴２が一体に固定されている。すなわ
ち、鈴２の口部１２の反対側に設けられた取付筒
部６の小孔７に、周側に突出部４が形成された針
１頭部を挿入して、取付筒部６と針１頭部とを一
体にプレスして第２図及び第３図に示すような固
定部３と成し、針１と鈴２とが一体に成形されて
いる。

針１頭部の突出部４は、針１周側に突出されて
いればよく、特にその形状、大きさ、数は限定さ
れないが、少なくとも針１頭部が、鈴２に形成さ
れた取付筒部６の小孔７に挿入できる程度の大き
さであることが必要であり、針１成形時に形成す
るものである。

また、図示例においては待針が示されている
が、虫ピン等の各種止ピンにて形成できることは
勿論である。

そして次にこれが製造方法について説明すれ
ば、以下の通りである。

先ず、第４図、第５図に示す如く、所要の帯状
を呈する鈑素材Ａの鈑面に上半球状の隆部５を絞
り加工により成形する。そしてこの隆部５に、縦
方向に貫通する小孔７を穿孔して取付筒部６を形
成する。次にこの取付筒部６を中心として上半球
状の上半球部８を上向きに絞り出し、この上半球
部８の円周上に、相対向して略楕円形を構成する
一対の切込み９を設けて、上半球部８に連続する
左右翼片１０を形成する。そしてこれらの左右翼
片１０を上半球部８の下向きに絞り加工し、この
段階で内側の空洞に適宜形状の鳴子１３を封入す
ると共に、左右翼片１０の開放端縁１１の間隙が
等間隔になるような口部１２を有する下半球部１
４を成形し、同時に鈑素材Ａから切り離して、全
体が一体の略球状の鈴２を成形加工する。

一方、針１頭部の周側に突出部４を形成し、こ
の突出部４が形成された針１頭部を、鈴２の取付
筒部６に挿入し、この取付筒部６と針１頭部とを
第３図に示す如く一体にプレスして固定部３と成
し、針１と鈴２とを一体に形成する。

また、図示は省略したが、鈴２の製造は、帯状
の鈑素材Ａを用いず、板状の鈑素材Ａを用いて、
各工程を並列させて同時に行なうことで、より生
産能率を向上させることができる。

（発明の効果） 従つて本発明は、針１頭部に鈴２が一体に固定
されたから、従来のような鎖２３付鈴２０が不安
定に揺動する煩わしさもなく、その作業性が極め
て良好である。しかも、外観上の体裁も良く、仮
縫いの時等の使用に際して美観を損ねることもな
い。また、部品点数が少なく製造コストが低い等
の利点を有する。

更に、その周側に突出部４が形成された針１頭
部を、鈴２に形成された取付筒部６に挿入して、
これらを一体にプレスして形成した固定部３を設
けたから、鈴２は針１頭部から容易に抜脱し難
く、しつかりと固定される。従つて、作業中に鈴
２が針１から抜脱して分離し、鈴２の音で針１の
存在が確認できなくなるという危険性もなくな
り、この鈴２の音で常に針１の存在を確認するこ
とができるので極めて安全である。

しかも、プレスするだけで簡単に固定でき、固
定部３が完全に密封状態と成るから、針１頭部に
設けられた鈴２からは澄んだ共鳴音を得ることが
できる。

また、叙上のような製造方法であるから、鈑素
材Ａから直接継ぎ目無しの鈴２を一体成形するこ
とができ、その製造過程において、鈑素材Ａ鈑面
に絞り加工により成形した隆部５に縦方向に貫通
した小孔７を簡単に穿孔でき、取付筒部６が形成
できる。しかも、このように鈴２と針１とを連続
した製造工程で一体に製造できるから、大量生産
でき、極めて安価にて提供できる。

従つて、鈴２は全体が一体に成形されると共
に、取付筒部６及び針１頭部がプレスされて口部
１２以外が完全に密封状態と成るから、針１頭部
に設けられた鈴２からはより一層澄んだ共鳴音が
得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
正面図、第２図は要部拡大縦断面図、第３図は第
１図の矢視−線に沿う拡大断面図、第４図、
第５図は鈴の製造工程を示す説明図であつて、第
４図は平面図、第５図は断面図であり、第６図は
従来例の正面図である。 １……針、２……鈴、３……固定部、４……突
出部、５……隆部、６……取付筒部、７……小
孔、８……上半球部、９……切込み、１０……翼
片、１１……端縁、１２……口部、１３……鳴
子、１４……下半球部、２０……鈴、２１……
針、２２……飾り板、２３……鎖、Ａ……鈑素
材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 針頭部に鈴が一体に固定されたことを特徴と
   する鈴付針。 ２ 周側に突出部が形成された針頭部を、鈴に形
   成された取付筒部に挿入して、これらを一体にプ
   レスして形成した固定部を設けた請求項１記載の
   鈴付針。 ３ 所要の鈑素材鈑面に、絞り加工により隆部を
   成形し、この隆部に縦方向に貫通する小孔を穿孔
   して取付筒部と成し、その後、この取付筒部を中
   心として絞り加工で上半球部を成形し、次に上半
   球部の円周上に相対向して略楕円形を構成する一
   対の切込みを設けて上半球部に連続する左右翼片
   を形成し、これらの左右翼片を上半球部の下向き
   に絞り加工し、この段階で鳴子を封入すると共
   に、左右翼片の端縁の間隙が等間隔となるように
   下半球部を成形して金属製鈴を成形する一方、針
   頭部の周側に突出部を形成し、この突出部が形成
   された針頭部を、前記金属製鈴の取付筒部に挿入
   し、取付筒部と針頭部とを一体にプレスして固定
   することを特徴とした鈴付針の製造方法。