JPH0218893B2 - - Google Patents
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- JPH0218893B2 JPH0218893B2 JP57136591A JP13659182A JPH0218893B2 JP H0218893 B2 JPH0218893 B2 JP H0218893B2 JP 57136591 A JP57136591 A JP 57136591A JP 13659182 A JP13659182 A JP 13659182A JP H0218893 B2 JPH0218893 B2 JP H0218893B2
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- Japan
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- filtration
- filter
- sectional
- holding
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2016/00—Articles with corrugations or pleats
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/14—Filters
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は自動車内燃機関用空気清浄器などに用
いられる流体用濾過体に関するものである。
いられる流体用濾過体に関するものである。
本出願人は、先に、半径方向の突き合わせ部が
接合された外方に向かつて伸びる多数の平面リン
グ状の断面波形部を有したリング状濾過部分を備
え、この濾過部分の最外側部に支持部を接合した
濾過体の構造を提案している（特願昭56−172429
号：特開昭58−74122号）。
接合された外方に向かつて伸びる多数の平面リン
グ状の断面波形部を有したリング状濾過部分を備
え、この濾過部分の最外側部に支持部を接合した
濾過体の構造を提案している（特願昭56−172429
号：特開昭58−74122号）。
上記濾過体においては、リング状濾過部分の突
き合わせ部を接合し、その後該濾過部分の最外側
部に支持部を接合して濾過体を構成するため、濾
過体の製作工程が面倒である。
き合わせ部を接合し、その後該濾過部分の最外側
部に支持部を接合して濾過体を構成するため、濾
過体の製作工程が面倒である。
本発明は、上記の点に鑑みて濾過体の製作工程
を簡略化し、かつ上記突き合わせ部の接合強度を
高める等を目的とするものである。
を簡略化し、かつ上記突き合わせ部の接合強度を
高める等を目的とするものである。
本発明においては、半径方向に突き合わせ部を
有し、かつ外方に向かつて伸びる多数の平面リン
グ状の断面波形部を備えたリング状の濾過部分
と、該濾過部分の前記突き合わせ部の全体に結合
されて該濾過部分のリング状の形状を保持する筋
状の樹脂製保持部と、前記濾過部分の前記多数の
断面波形部のうち最外側部に結合された樹脂製支
持部とを具備し、前記保持部と前記支持部とは樹
脂成形により互いに一体構造とされており、かつ
前記保持部は、前記濾過部分の前記突き合わせ部
において前記多数の断面波形部の隣合う間の上下
方向に位置しているという技術手段を採用したも
のである。
有し、かつ外方に向かつて伸びる多数の平面リン
グ状の断面波形部を備えたリング状の濾過部分
と、該濾過部分の前記突き合わせ部の全体に結合
されて該濾過部分のリング状の形状を保持する筋
状の樹脂製保持部と、前記濾過部分の前記多数の
断面波形部のうち最外側部に結合された樹脂製支
持部とを具備し、前記保持部と前記支持部とは樹
脂成形により互いに一体構造とされており、かつ
前記保持部は、前記濾過部分の前記突き合わせ部
において前記多数の断面波形部の隣合う間の上下
方向に位置しているという技術手段を採用したも
のである。
以下本発明を具体的実施例により詳細に説明す
る。
る。
本発明における濾過体を構成する濾材の形状
は、一例として第１図に示すごとく、一端Ａ−
A′の長さ寸法が短く他端Ｉ−I′の長さ寸法が長い
台形の板状である。この台形型濾材１を、折り返
し幅を一定にしてＢ−B′，Ｃ−C′，…Ｈ−H′の
折り線で断面波形形状に屈曲しひだ折りすると第
２図の如く濾材１の両端間で連続した頂部列と底
部列が複数形成された断面波形状を持つて濾材２
が得られる。この濾材２を第３図のごとく、第２
図のひだ折り濾材２のひだ折り面積が小さい即ち
長さ寸法の短い側Ａ−A′を内周側にし長さ寸法
の長い側Ｉ−I′を外周側にしてリング状（楕円も
含む）に湾曲すると、中間から外方に向かつて連
続して伸びる多数の平面リング状の断面波形部３
ａを有した平面リング状の濾過部分３が得られ
る。
は、一例として第１図に示すごとく、一端Ａ−
A′の長さ寸法が短く他端Ｉ−I′の長さ寸法が長い
台形の板状である。この台形型濾材１を、折り返
し幅を一定にしてＢ−B′，Ｃ−C′，…Ｈ−H′の
折り線で断面波形形状に屈曲しひだ折りすると第
２図の如く濾材１の両端間で連続した頂部列と底
部列が複数形成された断面波形状を持つて濾材２
が得られる。この濾材２を第３図のごとく、第２
図のひだ折り濾材２のひだ折り面積が小さい即ち
長さ寸法の短い側Ａ−A′を内周側にし長さ寸法
の長い側Ｉ−I′を外周側にしてリング状（楕円も
含む）に湾曲すると、中間から外方に向かつて連
続して伸びる多数の平面リング状の断面波形部３
ａを有した平面リング状の濾過部分３が得られ
る。
なお、この濾過部分３の半径方向には第３図に
符号Ｙで示す突き合わせ部が形成されている。
符号Ｙで示す突き合わせ部が形成されている。
このようにして得られた濾過部分３を成形型に
入れ樹脂成形することにより、第４図のごとく、
濾過部分３をリング状の形状に保持するために濾
過部分３の突き合わせ部Ｙにおける多数の断面波
形部３ａを接合する樹脂製保持部４、外周のシー
ルと支持を兼ねるために濾過部分３の最外周部の
断面波形部３ａに設けられた樹脂製支持部５、お
よび内周のシールと支持を兼ねるために濾過部分
３の最内周部の断面波形部３ａに設けられた樹脂
製中心部６を一体成形した濾過体７が得られる。
この濾過体を詳細に説明すると、第５図に第４図
のＡ−Ａ断面を示した。この第５図において、保
持部４、中心部６、および支持部５は樹脂成形に
より一体構造とされている。また、保持部４、中
心部６、および支持部５は樹脂成形により濾過部
分３に一体に結合している。なお、保持部４は濾
過部分３に対し、その多数の断面波形部３ａを横
切る方向、即ち第５図からわかるように支持部５
と中心部６との間を架橋するようにして第３図の
濾過部分３の半径方向の突き合わせ部Ｙの全体に
設けてあり、しかもこの保持部４は第４図および
第５図から明らかなようにその突き合わせ部Ｙに
おいて多数の断面波形部３ａの隣合う間の内側の
上下方向全体に渡つて位置するよう設けてある。
なお、保持部４は図示のごとく筋状の形状を有し
ている。
入れ樹脂成形することにより、第４図のごとく、
濾過部分３をリング状の形状に保持するために濾
過部分３の突き合わせ部Ｙにおける多数の断面波
形部３ａを接合する樹脂製保持部４、外周のシー
ルと支持を兼ねるために濾過部分３の最外周部の
断面波形部３ａに設けられた樹脂製支持部５、お
よび内周のシールと支持を兼ねるために濾過部分
３の最内周部の断面波形部３ａに設けられた樹脂
製中心部６を一体成形した濾過体７が得られる。
この濾過体を詳細に説明すると、第５図に第４図
のＡ−Ａ断面を示した。この第５図において、保
持部４、中心部６、および支持部５は樹脂成形に
より一体構造とされている。また、保持部４、中
心部６、および支持部５は樹脂成形により濾過部
分３に一体に結合している。なお、保持部４は濾
過部分３に対し、その多数の断面波形部３ａを横
切る方向、即ち第５図からわかるように支持部５
と中心部６との間を架橋するようにして第３図の
濾過部分３の半径方向の突き合わせ部Ｙの全体に
設けてあり、しかもこの保持部４は第４図および
第５図から明らかなようにその突き合わせ部Ｙに
おいて多数の断面波形部３ａの隣合う間の内側の
上下方向全体に渡つて位置するよう設けてある。
なお、保持部４は図示のごとく筋状の形状を有し
ている。
第６図は第４図のＢ−Ｂ断面を示している。
次に第４図の濾過体７の製造法について第７図
〜第１０図により説明すると、第７図に濾過部分
３に対する支持部５の成形方法を示した。成形型
８，９の中に濾過部分３を収納する。この成形型
８，９によつて、濾過部分３の全周縁部に前記支
持部５を一体成形すべきリング状空間１０が形成
される。この空間１０内にポリプロピレン、ナイ
ロン、ウレタン等の樹脂を注入することにより、
濾過部分３の最外周部の断面波形部３ａに支持部
５が一体に樹脂成形される。
〜第１０図により説明すると、第７図に濾過部分
３に対する支持部５の成形方法を示した。成形型
８，９の中に濾過部分３を収納する。この成形型
８，９によつて、濾過部分３の全周縁部に前記支
持部５を一体成形すべきリング状空間１０が形成
される。この空間１０内にポリプロピレン、ナイ
ロン、ウレタン等の樹脂を注入することにより、
濾過部分３の最外周部の断面波形部３ａに支持部
５が一体に樹脂成形される。
第８図および第９図に濾過部分３の突き合わせ
部Ｙの接合を行う保持部４と支持部５とを樹脂材
料により同時に一体成形する方法を示した。な
お、第９図は第８図のＣ−Ｃ断面である。第８図
および第９図において、濾過部分３はその突き合
わせ部Ｙに隙間１１（第３図を参照のこと）を形
成した状態で成形型８，９に納められる。これら
成形型８，９には濾過部分３の突き合わせ部Ｙを
接合する保持部用空間１２と支持部空間１０（第
７図と同じ空間）が形成してある。第１０図は中
心部６を形成する部分も含めて第７，８図の全体
を示している。符号１３が中心部６を成形するた
めの空間である。これら空間１０，１２，１３に
前記樹脂を注入して保持部４、支持部５、中心部
６を濾過部分３に一体構造として成形する。
部Ｙの接合を行う保持部４と支持部５とを樹脂材
料により同時に一体成形する方法を示した。な
お、第９図は第８図のＣ−Ｃ断面である。第８図
および第９図において、濾過部分３はその突き合
わせ部Ｙに隙間１１（第３図を参照のこと）を形
成した状態で成形型８，９に納められる。これら
成形型８，９には濾過部分３の突き合わせ部Ｙを
接合する保持部用空間１２と支持部空間１０（第
７図と同じ空間）が形成してある。第１０図は中
心部６を形成する部分も含めて第７，８図の全体
を示している。符号１３が中心部６を成形するた
めの空間である。これら空間１０，１２，１３に
前記樹脂を注入して保持部４、支持部５、中心部
６を濾過部分３に一体構造として成形する。
第１１図、第１２図に本発明の他の実施例を示
す。この実施例は第１１図および第１２図におい
て、濾過部分３の清浄側に、支持部５と中心部６
との間を架橋するように補強部１６を設け、この
補強部１６と支持部５と中心部６とを互いに樹脂
材料で一体成形したもので、補強部１６は流体通
過時の圧力差により濾過部分３の断面波形部３ａ
が変化するのを防ぐとともに、支持部５と協同し
て濾過部分３の支持時の強度を向上させる。
す。この実施例は第１１図および第１２図におい
て、濾過部分３の清浄側に、支持部５と中心部６
との間を架橋するように補強部１６を設け、この
補強部１６と支持部５と中心部６とを互いに樹脂
材料で一体成形したもので、補強部１６は流体通
過時の圧力差により濾過部分３の断面波形部３ａ
が変化するのを防ぐとともに、支持部５と協同し
て濾過部分３の支持時の強度を向上させる。
第１３図および第１４図に第１１図の濾過体７
の補強部１６の製造法について示した。第１４図
は第１３図のＥ−Ｅ断面を示している。第１３図
および第１４図において濾過部分３は成形型８，
９に納められ、第１２図の補強部１６部分の空間
２０、外周支持部５の空間１９に樹脂を注入する
ことで第１２図の如く断面波形部３ａの下方にお
いて隣合う間の側面に一体に結合した補強部１６
が得られる。なお、中心部６、保持部４は前記第
７図〜第１０図と同様にして成形される。なお、
第１２図から明白なごとく、保持部４、支持部
５、補強部１６および中心部６は樹脂成形により
一体構造となつている。
の補強部１６の製造法について示した。第１４図
は第１３図のＥ−Ｅ断面を示している。第１３図
および第１４図において濾過部分３は成形型８，
９に納められ、第１２図の補強部１６部分の空間
２０、外周支持部５の空間１９に樹脂を注入する
ことで第１２図の如く断面波形部３ａの下方にお
いて隣合う間の側面に一体に結合した補強部１６
が得られる。なお、中心部６、保持部４は前記第
７図〜第１０図と同様にして成形される。なお、
第１２図から明白なごとく、保持部４、支持部
５、補強部１６および中心部６は樹脂成形により
一体構造となつている。
第１５図〜第１７図は本発明の更に他の実施例
を示すものである。これは第１１図、第１２図の
実施例では補強部６を濾過部分３の流体下流側に
設けたものに対し、上流側にも設けて、断面波形
部３ａの強度をより向上させるとともに、その補
強部６の数を増したものである。即ち、第１５図
〜第１７図において、濾過部分３に中心部６、保
持部４、補強部１６，１７，１８、および支持部
５が一体成形されている。
を示すものである。これは第１１図、第１２図の
実施例では補強部６を濾過部分３の流体下流側に
設けたものに対し、上流側にも設けて、断面波形
部３ａの強度をより向上させるとともに、その補
強部６の数を増したものである。即ち、第１５図
〜第１７図において、濾過部分３に中心部６、保
持部４、補強部１６，１７，１８、および支持部
５が一体成形されている。
第１８図に第６図の濾過体１７を内燃機関用空
気清浄器に適用した例を示した。第１８図におい
て、その構造を説明すると、中心部６と支持部５
とを一体成形した濾過体７を、この濾過体７を保
持する保持枠２２を有したケース２７と、空気吸
入口を持つたキヤツプ２１との間に納め、ケース
２７とキヤツプ２１と外周部に取り付けられたゴ
ム等の弾性体２３，２８で濾過体７の支持部５を
挟持し、濾過体７の内周部を、中心部６とキヤツ
プ２１の間にゴム等の弾性体２６を介して気化器
についた取付ネジ２４とナツト２５でシールする
と共に機関に取り付けられる。
気清浄器に適用した例を示した。第１８図におい
て、その構造を説明すると、中心部６と支持部５
とを一体成形した濾過体７を、この濾過体７を保
持する保持枠２２を有したケース２７と、空気吸
入口を持つたキヤツプ２１との間に納め、ケース
２７とキヤツプ２１と外周部に取り付けられたゴ
ム等の弾性体２３，２８で濾過体７の支持部５を
挟持し、濾過体７の内周部を、中心部６とキヤツ
プ２１の間にゴム等の弾性体２６を介して気化器
についた取付ネジ２４とナツト２５でシールする
と共に機関に取り付けられる。
空気吸入口から入つた汚染空気は矢印の如く進
み、濾過体７で清浄にされ機関に供給される。
み、濾過体７で清浄にされ機関に供給される。
なお、この用途例では濾過体７の内周、外周部
のシールをケース２７、キヤツプ２１に取り付け
たゴム等の弾性体２８，２３で行つたが、濾過体
７の支持部５にリング状の弾性体を取り付けても
よい。また、中心部６、支持部５をウレタン樹脂
の発泡体、スポンジゴム等の弾性体を用いれば前
記弾性体２８，２３，２６を用いる必要がない。
のシールをケース２７、キヤツプ２１に取り付け
たゴム等の弾性体２８，２３で行つたが、濾過体
７の支持部５にリング状の弾性体を取り付けても
よい。また、中心部６、支持部５をウレタン樹脂
の発泡体、スポンジゴム等の弾性体を用いれば前
記弾性体２８，２３，２６を用いる必要がない。
本発明は上記実施例に限定されることはなく、
以下のごとく種々の変形が可能である。
以下のごとく種々の変形が可能である。
(1) 板状の濾材１の平面形状は台形状であるが、
例えば一側部が他側部に比べて限りなく０に近
づいた三角形状の濾材を用いてもよい。また、
第１図の濾材１における一側部Ａ−A′ならび
にＩ−I′を円弧状にするとともに、各折り線も
円弧状にすることにより、濾材１を断面波形形
状に屈曲すると、それと同時に濾材１の全体を
リング状にすることができる。
例えば一側部が他側部に比べて限りなく０に近
づいた三角形状の濾材を用いてもよい。また、
第１図の濾材１における一側部Ａ−A′ならび
にＩ−I′を円弧状にするとともに、各折り線も
円弧状にすることにより、濾材１を断面波形形
状に屈曲すると、それと同時に濾材１の全体を
リング状にすることができる。
また、濾材１の一側部と他端部との長さ寸法
が同一のものでもよい。
が同一のものでもよい。
(2) 更に、任意形状の濾材を折り紙のように折り
曲げることによつて上述した平面形状の濾材を
作成しても勿論よい。
曲げることによつて上述した平面形状の濾材を
作成しても勿論よい。
(3) 濾過部分３は両端間で断面波形部３を連続し
て設ける必要はなく、一部断面波形部を設けな
い構造でもよい。この場合は、濾過体の内側に
他の機能部品を配置する際に好都合である。ま
た、断面波形部３ａの断面形状は、三角形状、
正弦波状、または長方形のごとき矩形状など
種々の形状が考えられる。更に、多数の濾材片
を接合することで濾過部分３を構成することが
できる。
て設ける必要はなく、一部断面波形部を設けな
い構造でもよい。この場合は、濾過体の内側に
他の機能部品を配置する際に好都合である。ま
た、断面波形部３ａの断面形状は、三角形状、
正弦波状、または長方形のごとき矩形状など
種々の形状が考えられる。更に、多数の濾材片
を接合することで濾過部分３を構成することが
できる。
(4) 濾材１の折り線は等間隔に付与する必要はな
く、折り線の間隔を異なるようにしても勿論よ
い。これにより、濾過部分を第１９図のごとく
縦断面形状で連続的な段地状にできる。
く、折り線の間隔を異なるようにしても勿論よ
い。これにより、濾過部分を第１９図のごとく
縦断面形状で連続的な段地状にできる。
(5) 濾過部分３の断面波形部３の頂面は平面状態
で同心円状となつているが、これを上記折り線
の間隔を濾材１の両端間で次第に増大（あるい
は減少）することで第２０図のごとく偏心状に
できる。
で同心円状となつているが、これを上記折り線
の間隔を濾材１の両端間で次第に増大（あるい
は減少）することで第２０図のごとく偏心状に
できる。
あるいは、濾過部分３は楕円状であつてもよ
い。これは、第１図における濾材１の折り線を
円弧状と直線の組み合わせにしてＵ字状の濾過
部分を形成し、このＵ字状の濾過部分を突き合
わせて接合することにより構成される。
い。これは、第１図における濾材１の折り線を
円弧状と直線の組み合わせにしてＵ字状の濾過
部分を形成し、このＵ字状の濾過部分を突き合
わせて接合することにより構成される。
(6) 前記第４図のごとく濾過部分３の突き合わせ
部を樹脂材料で接合する際に、樹脂材料との接
触面積を増大させるべき突き合わせ部分を例え
ば凹凸にしてもよい（第１図の濾材１の側部
A′−I′，Ａ−Ｉを凹凸にする）。
部を樹脂材料で接合する際に、樹脂材料との接
触面積を増大させるべき突き合わせ部分を例え
ば凹凸にしてもよい（第１図の濾材１の側部
A′−I′，Ａ−Ｉを凹凸にする）。
(7) 前記保持部４、支持部５、中心部６、補強部
１６，１７，１８はポリウレタン、ポリプロピ
レン、ナイロンに限らず、他の樹脂（発泡、非
発泡は問わない）でも勿論よく、また合成ゴム
も広義では樹脂なので合成ゴムを用いて構成し
てもよい。
１６，１７，１８はポリウレタン、ポリプロピ
レン、ナイロンに限らず、他の樹脂（発泡、非
発泡は問わない）でも勿論よく、また合成ゴム
も広義では樹脂なので合成ゴムを用いて構成し
てもよい。
(8) 濾材１の材質も流体を濾過すればよいので何
でもよい。
でもよい。
(9) 本発明濾過エレメントは車両における各種液
体、気体用濾過器に適用できる他、広範囲な用
途がある。
体、気体用濾過器に適用できる他、広範囲な用
途がある。
以上詳述した本発明の効果を列挙すると、次の
ごとくである。
ごとくである。
(a) 本発明の濾過体においては、リング状濾過部
分の多数の平面リング状の断面波形部における
半径方向の突き合わせ部に結合された樹脂製保
持部は、該突き合わせ部において該多数の断面
波形部の隣合う間の上下方向に位置した構成で
あるから、リング状濾過部分の断面波形部の半
径方向突き合わせ部は該断面波形部が平面リン
グ状の形状を有していることからその半径方向
の荷重に対して撓み易く、そのため濾過部分の
半径方向突き合わせ部はその突き合わせ構造ゆ
えに該部における断面波形部の撓みは一層生じ
易い傾向にあり、この撓みによつて該突き合わ
せ部の接合は離脱しないよう特に留意する必要
があるが、上記樹脂製保持部が該突き合わせ部
の多数の断面波形部の隣合う間の上下方向に位
置することで該保持部により前記半径方向の荷
重を確実に受け止めることが可能となる。従つ
て、該突き合わせ部に半径方向の荷重を受けて
も該部における断面波形部の撓みを回避できる
ので、保持部による該突き合わせ部の接合を確
実なものにして、その接合部分の離脱を回避で
きる。
分の多数の平面リング状の断面波形部における
半径方向の突き合わせ部に結合された樹脂製保
持部は、該突き合わせ部において該多数の断面
波形部の隣合う間の上下方向に位置した構成で
あるから、リング状濾過部分の断面波形部の半
径方向突き合わせ部は該断面波形部が平面リン
グ状の形状を有していることからその半径方向
の荷重に対して撓み易く、そのため濾過部分の
半径方向突き合わせ部はその突き合わせ構造ゆ
えに該部における断面波形部の撓みは一層生じ
易い傾向にあり、この撓みによつて該突き合わ
せ部の接合は離脱しないよう特に留意する必要
があるが、上記樹脂製保持部が該突き合わせ部
の多数の断面波形部の隣合う間の上下方向に位
置することで該保持部により前記半径方向の荷
重を確実に受け止めることが可能となる。従つ
て、該突き合わせ部に半径方向の荷重を受けて
も該部における断面波形部の撓みを回避できる
ので、保持部による該突き合わせ部の接合を確
実なものにして、その接合部分の離脱を回避で
きる。
(b) また、本発明においては、前記保持部によつ
て多数の断面波形部の隣合う間の間隔を保持で
きて該断面波形部の互いの密着をも回避でき、
従つて保持部によれば、濾過部分の多数の断面
波形部の突き合わせ部の確実となる接合機能と
該断面波形部の密着防止機能とを兼務させるこ
とができる。
て多数の断面波形部の隣合う間の間隔を保持で
きて該断面波形部の互いの密着をも回避でき、
従つて保持部によれば、濾過部分の多数の断面
波形部の突き合わせ部の確実となる接合機能と
該断面波形部の密着防止機能とを兼務させるこ
とができる。
(c) また、本発明においては、前記保持部は筋状
の形状を有しているから、該保持部が上述のよ
うに、濾過部分の多数の断面波形部の突き合わ
せ部の確実なる接合機能と該断面波形部の密着
防止機能とを兼務しておりながら、該多数の断
面波形部に対する保持部の占める割合が小さ
く、従つて該濾過部分への流体の通過の妨げと
なることがほとんどなく、流体の通過抵抗の上
昇を回避できる。
の形状を有しているから、該保持部が上述のよ
うに、濾過部分の多数の断面波形部の突き合わ
せ部の確実なる接合機能と該断面波形部の密着
防止機能とを兼務しておりながら、該多数の断
面波形部に対する保持部の占める割合が小さ
く、従つて該濾過部分への流体の通過の妨げと
なることがほとんどなく、流体の通過抵抗の上
昇を回避できる。
(d) 更に、本発明によれば、濾過部分の多数の断
面波形部の最外側部に結合した支持部と前記保
持部とを樹脂成形による一体構造としたから、
濾過部分の前記突き合わせ部の接合のための保
持部を樹脂成形する際に上記支持部を同時に樹
脂成形することができ、従つて製造工程の簡略
化を達成できる。
面波形部の最外側部に結合した支持部と前記保
持部とを樹脂成形による一体構造としたから、
濾過部分の前記突き合わせ部の接合のための保
持部を樹脂成形する際に上記支持部を同時に樹
脂成形することができ、従つて製造工程の簡略
化を達成できる。
第１図乃至第３図は本発明における濾過体の製
作過程を示す図で、第１図は濾材の展開図、第２
図は第１図の濾材を屈曲した状態を示す斜視図、
第３図は第２図の濾材を湾曲した状態を示す斜視
図、第４図〜第６図は第３図の濾過部分を用いた
本発明の濾過体を示す図で、第４図は濾過体の斜
視図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、第６図は
第４図のＢ−Ｂ断面図、第７図〜第１０図は第４
図の濾過体の製造方法を示す図で、第７図は支持
部を濾過部分に一体成形する方法を示す成形型の
部分断面図、第８図は濾過部分の突き合わせ部の
保持部と支持部とを一体成形する方法を示す成形
型の部分断面図、第９図は第８図のＣ−Ｃ断面
図、第１０図は第７，８図を含めた全体の成形型
部分を示す断面図、第１１図は本発明の他の実施
例を示す斜視図、第１２図は第１１図のＤ−Ｄ断
面図、第１３図及び第１４図は第１１図の濾過体
における補強部の製造方法を示す図で、第１３図
は成形型の部分断面図、第１４図は第１３図のＥ
−Ｅ断面図、第１５図〜第１７図は本発明の更に
他の実施例を示す図で、第１５図で濾過体の斜視
図、第１６図は第１５図Ｆ−Ｆ断面図、第１７図
は第１５図のＧ−Ｇ断面図、第１８図は第４図の
濾過体を内燃機関用空気清浄器に適用した例を示
す断面図、第１９図は本発明における濾過部分の
形状の他の実施例を示す部分断面斜視図、第２０
図は本発明における濾過部分形状の更に他の実施
例を示す平面図である。 １……濾材、３……濾過部分、３ａ……断面波
形部、４……保持部、５……支持部。
作過程を示す図で、第１図は濾材の展開図、第２
図は第１図の濾材を屈曲した状態を示す斜視図、
第３図は第２図の濾材を湾曲した状態を示す斜視
図、第４図〜第６図は第３図の濾過部分を用いた
本発明の濾過体を示す図で、第４図は濾過体の斜
視図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、第６図は
第４図のＢ−Ｂ断面図、第７図〜第１０図は第４
図の濾過体の製造方法を示す図で、第７図は支持
部を濾過部分に一体成形する方法を示す成形型の
部分断面図、第８図は濾過部分の突き合わせ部の
保持部と支持部とを一体成形する方法を示す成形
型の部分断面図、第９図は第８図のＣ−Ｃ断面
図、第１０図は第７，８図を含めた全体の成形型
部分を示す断面図、第１１図は本発明の他の実施
例を示す斜視図、第１２図は第１１図のＤ−Ｄ断
面図、第１３図及び第１４図は第１１図の濾過体
における補強部の製造方法を示す図で、第１３図
は成形型の部分断面図、第１４図は第１３図のＥ
−Ｅ断面図、第１５図〜第１７図は本発明の更に
他の実施例を示す図で、第１５図で濾過体の斜視
図、第１６図は第１５図Ｆ−Ｆ断面図、第１７図
は第１５図のＧ−Ｇ断面図、第１８図は第４図の
濾過体を内燃機関用空気清浄器に適用した例を示
す断面図、第１９図は本発明における濾過部分の
形状の他の実施例を示す部分断面斜視図、第２０
図は本発明における濾過部分形状の更に他の実施
例を示す平面図である。 １……濾材、３……濾過部分、３ａ……断面波
形部、４……保持部、５……支持部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 半径方向に突き合わせ部を有し、かつ外方に
向かつて伸びる多数の平面リング状の断面波形部
を備えたリング状の濾過部分と、 該濾過部分の前記突き合わせ部の全体に結合さ
れて該濾過部分のリング状の形状を保持する筋状
の樹脂製保持部と、 前記濾過部分の前記多数の断面波形部のうち最
外側部に結合された樹脂製支持部とを具備し、 前記保持部と前記支持部とは樹脂成形により互
いに一体構造とされており、 かつ前記保持部は、前記濾過部分の前記突き合
わせ部において前記多数の断面波形部の隣合う間
の上下方向に位置していることを特徴とする流体
用濾過体。 ２ 前記濾過部分は、一端が短く他端が長い板状
の濾材を前記一端と前記他端との間で断面波形状
に屈曲するとともに、この屈曲された濾材を前記
一端を内側、前記他端を外側にして平面リング状
に湾曲して該湾曲端を突き合わせ、該突き合わせ
部の全体を前記保持部で結合することにより構成
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の流体用濾過体。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57136591A JPS5926120A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 流体用「ろ」過体 |
| AU17493/83A AU540096B2 (en) | 1982-08-04 | 1983-08-01 | Filter device and manufacturing method |
| GB08320901A GB2125707B (en) | 1982-08-04 | 1983-08-03 | Pleated filter element with resin support structure |
| DE19833328218 DE3328218A1 (de) | 1982-08-04 | 1983-08-04 | Filtervorrichtung und verfahren zu ihrer herstellung |
| US06/743,878 US4569813A (en) | 1982-08-04 | 1985-06-12 | Method of manufacturing a filter device |
| US06/824,949 US4744902A (en) | 1982-08-04 | 1986-01-31 | Annular wave filter device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57136591A JPS5926120A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 流体用「ろ」過体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926120A JPS5926120A (ja) | 1984-02-10 |
| JPH0218893B2 true JPH0218893B2 (ja) | 1990-04-27 |
Family
ID=15178864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57136591A Granted JPS5926120A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 流体用「ろ」過体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926120A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6279826A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-13 | Toyo Roki Seizo Kk | エア−クリ−ナエレメント |
| JPS62210016A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-16 | Taiko:Kk | 流体濾過用同心円形エレメント |
| JPS63296817A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-02 | Nippon Denso Co Ltd | 流体用濾過体 |
| JPS63310617A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-19 | Nippon Denso Co Ltd | 流体用濾過体 |
| JPS6436009U (ja) * | 1987-08-29 | 1989-03-06 | ||
| DE4030304C2 (de) * | 1990-09-25 | 1994-10-27 | Hermann Trabold | Filter zum Filtern von gasförmigen und flüssigen Medien |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1012534A (en) * | 1964-03-03 | 1965-12-08 | Flodins Industri Ab | Method of and apparatus for the manufacture of aerosol filters |
| CA978100A (en) * | 1970-12-31 | 1975-11-18 | Ford Motor Company Of Canada | Air cleaner having reduced height |
| JPS5617223B2 (ja) * | 1974-04-10 | 1981-04-21 | ||
| JPS5289869A (en) * | 1976-01-21 | 1977-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Dust filter |
-
1982
- 1982-08-04 JP JP57136591A patent/JPS5926120A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5926120A (ja) | 1984-02-10 |
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