JPH02189109A - Silk screen printed mirror surface glass - Google Patents
Silk screen printed mirror surface glassInfo
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Landscapes
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は遮光、装飾１等の目的で広範囲な分野に使用さ
れるシルクスクリーン印刷鏡面ガラスに関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to silk-screen printed mirror glass used in a wide range of fields for purposes such as light shielding and decoration.
〈従来の技術〉
入射光を反射してしまう全反射、一方向からの入射光を
反射し反対方向からの入射光を通過させる一方向反射、
あるいは一部の光を通過させ残りの光を反射させる部分
反射等の鏡ｉ？ｉ（本発明ではこれらを単に鏡面と称す
）を有したガラスは、遮光、装飾等の目的で多く用いら
れている。<Prior art> Total reflection, which reflects incident light; unidirectional reflection, which reflects incident light from one direction and passes incident light from the opposite direction;
Or is it a partial reflection mirror that allows some light to pass through and reflects the rest? BACKGROUND ART Glass having a mirror surface (hereinafter simply referred to as a mirror surface) is often used for purposes such as light shielding and decoration.
鏡石ガラスは従来より行われていた銀膜塗布による全反
射タイプのものから、最近では薄膜の形成が容易になさ
れる真空蒸着法やスパッタリング法が発展して、一方向
反射や部分反射タイプのものが多く製造されるようにな
っている。そこで、インテリアやエフステリア向きに高
度にデザイン化されたものの要求が高まりつつある。Kagamiishi glass has changed from the traditional total reflection type using a silver film coating, to the unidirectional reflection and partial reflection types due to the recent development of vacuum evaporation and sputtering methods that facilitate the formation of thin films. are now being manufactured in large numbers. Therefore, there is an increasing demand for highly designed products for interiors and efsteria.
〈発明が解決しようとする課題〉
鏡面ガラスをよりデザイン化しようとする場合、容易に
考えられる手段としては、一方向反射や部分反射タイプ
のものの表面に塗装や印刷を施してカラフルなものとし
ようとしたり、自然界に存在するものの図案化や抽象的
な図柄を塗装や印刷することによって審美性を高めよう
とすることが考えられる。また、鏡面を部分的に取除い
て、模様を形成することがなされている。<Problem to be solved by the invention> When trying to make mirror glass more designed, an easy way to think of is to paint or print on the surface of one-way reflective or partially reflective type glass to make it colorful. Alternatively, it is possible to try to improve aesthetics by painting or printing abstract designs or stylizing things that exist in the natural world. Also, a pattern is formed by partially removing the mirror surface.
鏡面を部分的に取除いて、模様を形成する方法は「抜き
」と俗称されているように、鏡面の一部に光の透過穴を
形成するだけのものであるから、カラフルなものを望む
ことができないし、フッ止水Ｍ酸等の危険な無機酸の使
用による鏡面処理が免かれない。The method of forming a pattern by partially removing a mirror surface is commonly known as "punching," and it simply creates a hole through which light can pass through a part of the mirror surface, so you want something colorful. Therefore, it is necessary to use dangerous inorganic acids such as fluorine-containing water and M-acid to achieve a mirror finish.
また、鏡面ガラスの表面にｆｉ！、’ｊｔｉや印刷を施
してカラフルなものとしようとしたものの一例を第３図
に示した。ガラス（１）面に形成された内層の鏡面層（
２３）と、その外層のシルクスクリーン印刷層（２２）
とからなるものである、鏡面層（２３）は真空蒸着法や
スパッタリング法によって一方向反射や部分反射タイプ
が可能な程度に厚さがμオーダー以下に形成されたもの
を使用している。ここで、′Ｂ者が捉えることのできる
光は、反射光（１点＃１線）にしろ、透過光（破線）に
しろ、 いずれも印刷層（２２）と ガラス（１）との
間にある鏡面ａ （２３）を透過した光である。そこで
、折角、シルクスクリーン印刷層（２２）が鮮明になさ
れていても、右行に対して審美感を与えるものとはなっ
ていない。In addition, fi! on the surface of the mirror glass! , 'jti' and other printing to make it colorful is shown in Figure 3. An inner mirror layer formed on the glass (1) surface (
23) and its outer silk screen printed layer (22)
The mirror layer (23) is formed by a vacuum evaporation method or a sputtering method to have a thickness of μ order or less to the extent that unidirectional reflection or partial reflection type is possible. Here, the light that person 'B can capture, whether it is reflected light (1 point #1 line) or transmitted light (broken line), is between the printing layer (22) and the glass (1). This is light that has passed through a certain mirror surface a (23). Therefore, even if the silk screen printing layer (22) is made clear, it does not give an aesthetic impression to the right row.
図柄等の鮮明さを保持させたものとしては、２点ｆＩＡ
線で表示したように、鏡面ガラスの鏡面層（２３）とは
逆の看者側ガラス面へ塗装やシルクスクリー ン印刷層
がなされている例もみられるが、傷付きや剥離し易、か
ったり、看者の位置によっては印刷された図柄が表面の
ものと鏡面に写るものとによって二重に見えるなど、審
美性の面からも難点の多いものとなっていた゛のである
。Two points fIA that maintain the clarity of the design etc.
As shown by the lines, there are cases where a painted or silk-screen printed layer is applied to the viewer side glass surface, which is opposite to the mirror layer (23), but it is easily scratched, peeled off, or scratched. However, depending on the position of the viewer, the printed design could be seen as double because it was on the surface and reflected on the mirror surface, which caused many problems from an aesthetic point of view.
そこで、本発明者は、印刷されたものが鮮明かつ高度に
ｆザイン化’ｎｆ能であり、しかも、耐久性に富む鏡面
ガラスの提供を課題としたのである９く課題を解決する
ための手段〉
上記課題を解決すべく種々検討した結果、本発明者は以
下に示すような特徴のシルクスクリーン印刷鏡面ガラス
を開発したのである。すなわち。Therefore, the inventor of the present invention set out to provide a mirror-like glass that is highly durable and that prints clearly and has a high degree of f-signing ability.Means for Solving the Problems > As a result of various studies to solve the above problems, the present inventors developed a silk screen printed mirror glass having the following characteristics. Namely.
ガラス（１）面に形成された内層のシルクスクリーン印
刷Ｊ！ （２）と、その外層の鏡面層（３）どからなる
シルクスクリーン印刷鏡面ガラスである。Silk screen printing of the inner layer formed on the glass (1) surface J! (2) and an outer mirror layer (3).
これは更に、背面の耐久性を高めるために、ガラス（１
）面に形成された内層のシルクスクリーン印刷層Ｊ（２
）と、その外層の鏡面層（３）と、最外層のハードコー
ト層（４）とからなる シルクスクリーン印刷鏡面ガラ
スとすることができるゆ
ここにいうシルクスクリーン印刷Ｎ！（２）は、単色刷
り、多色刷りを問わないが、本発明者が先に開発して実
開昭６３−２１１１６号により提案した梨子池印刷層が
より審美性を高めて好ましい。This further increases the durability of the back surface with glass (1
) inner silk screen printed layer J(2
), an outer mirror layer (3), and an outermost hard coat layer (4).The silk screen printing N! can be made into a silk screen printed mirror glass. Regarding (2), it does not matter whether it is monochrome printing or multicolor printing, but the Nashikoike printing layer, which was developed by the present inventor and proposed in Japanese Utility Model Application Publication No. 63-21116, is preferable because it further improves aesthetics.
また、鏡面層（３）は、真空蒸着法その他の金属薄膜形
成法を否定するものではないが、前記シルクスクリーン
印刷層（２）を変化させることなく、かつ、数オングス
トローム程度の薄層の鏡面を均一かつ容易に形成するこ
とのできるスパッタリング薄膜層が最も適している。Moreover, the mirror layer (3) can be formed by forming a mirror surface of a thin layer of about several angstroms without changing the silk screen printing layer (2), although this does not negate the vacuum evaporation method or other metal thin film forming method. A sputtered thin film layer is most suitable because it can be uniformly and easily formed.
最外層のバートコ−１−層（４）はシルクスクリーン印
刷層（２）と鏡面層（３）の保護を目的としており、透
過光の減少をきたさない程度の層厚又は透明なもので、
しかも、高剛性の合成樹脂、例えば、アクリル系樹脂、
ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリアミド、ポリカーボネ
ート等である。The outermost Bartco-1 layer (4) is intended to protect the silk screen printing layer (2) and the mirror layer (3), and is transparent or thick enough not to reduce transmitted light.
In addition, highly rigid synthetic resins, such as acrylic resins,
These include urea resin, melamine resin, polyamide, polycarbonate, etc.
く作用〉 本発明のシルクスクリーン印刷鏡面ガラスは。Effect〉 The silk screen printed mirror glass of the present invention is.
ガラス（１）面に直接形成された内層のシルクスクリー
ン印刷層（２）、がガラス層を通してそのまま看者、に
直視される。そこで、鮮明な模様１色彩等をそのまま保
持するので、′ｉｖ美性に富んだインテリアやエフステ
リアのデザインガラス製品となる。The inner silk screen printed layer (2) formed directly on the glass (1) surface is directly visible to the viewer through the glass layer. Therefore, since the clear pattern, color, etc. are maintained as is, it becomes interior design glass products rich in beauty and Efsteria's design glass products.
特に、シルクスクリーン印刷層（２）が梨子地印刷層で
あると、周囲の鏡面の中へ乱反り４を伴なう梨子地模様
が形成された優雅なものとなる。In particular, when the silk screen printing layer (2) is a pear-striped printed layer, an elegant pear-striped pattern with irregular curvature 4 into the surrounding mirror surface is formed.
また、鏡面層（３）をスパッタリングによる’；Ｊｉｍ
！Ａ層とした場合、 シルクスクリーン印刷層（２）の
周囲へ反射光と透過光をはと良く調和させて鏡面を形成
し、遮光′機能を備えたデザインガラスとなる。In addition, the mirror layer (3) is formed by sputtering.
! When layer A is used, reflected light and transmitted light are harmonized around the silk screen printing layer (2) to form a mirror surface, resulting in a designed glass with a light-shielding function.
更に、最外層のハードコート層（４）は、傷付き＠：最
も避けなければならないシルクスクリーン印刷Ｊ！１（
２）の呆護作用をすると共に、 その他の部分の鏡面層
（３）の金ｍ酸化を防止する作用が得られる。Furthermore, the outermost hard coat layer (4) is scratched @: Silk screen printing that must be avoided most! 1(
In addition to the protective effect of 2), it also has the effect of preventing gold m oxidation of the mirror layer (3) in other parts.
〈実施例〉 以下図面によって本発明の実施例を詳細に説明する。<Example> Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第１図（Ｑ）〜（ｆ）は本発明のシルクスクリーン印刷
鏡面ガラスの製作過程を示す断面図であり、第２図はシ
ルクスクリーン印刷鏡面ガラスの一例を示す正面図であ
る。FIGS. 1(Q) to (f) are sectional views showing the manufacturing process of the silk-screen printed mirror glass of the present invention, and FIG. 2 is a front view showing an example of the silk-screen printed mirror glass.
第１図（ａ）に示した通常の板状等のガラス（１）面を
清浄にした後、（シ）のようにインク透過穴（１１）が
形成されているスクリーンステンシル（１０）を添わす
、そして、（Ｃ）に示したようにスキージ（１３）とイ
ンク（１４）を用いて梨Ｉ地印刷ｔｔ／ｌｉ！Ｌ、た。After cleaning the surface of the ordinary plate-like glass (1) shown in Figure 1 (a), attach a screen stencil (10) with ink permeable holes (11) as shown in (b). Then, as shown in (C), use the squeegee (13) and ink (14) to print on the satin I surface (tt/li!). L, ta.
乳化重合して得られた酢酸ビニル水性エマルジョン系樹
脂の透明な印刷インクを用いて、（Ｃ）のようにスキー
ジ（１３）により印刷した。この時、従来はインクのに
じみを防ぐために被印刷面からスクリーン（１２）を離
して印刷していたが、本例ではスクリーンを被印刷面へ
密接させて印刷しており。Printing was carried out using a squeegee (13) as shown in (C) using a transparent printing ink of vinyl acetate aqueous emulsion resin obtained by emulsion polymerization. At this time, conventionally printing was performed with the screen (12) separated from the surface to be printed to prevent ink from bleeding, but in this example, printing is performed with the screen brought close to the surface to be printed.
それにもかかわらず、印刷インク（１４）はエマルジョ
ン樹脂の粘性や表面張力等によって、この印刷対象物の
ガラス（１）面のインク透過穴（１１）に面した部分の
輪郭より外部へにじみ出ることもなく印刷されている。Nevertheless, due to the viscosity and surface tension of the emulsion resin, the printing ink (14) may ooze out from the outline of the portion of the glass (1) surface of the printing object facing the ink permeation holes (11). It is printed without.
このスキージ（又はトレー）によるスクリーン面の掃引
の際泡沫が生じるが、これは泡沫凝固を生じてエマルジ
ョンの一部破壊と共に、梨−子地模様の形成に寄与して
いる。Foam is generated when the screen surface is swept by the squeegee (or tray), which causes the foam to coagulate, partially destroy the emulsion, and contribute to the formation of a pear-like pattern.
この状態から、スクリーン・ステンシル（ｌＯ）をガラ
ス（１）面から（ｄ）のように離すのであるが、その際
にステンシル（１０）のスクリーン（１２）を構成して
いる縦横の糸（金属コード）がエマルジョン樹脂中を通
過して、エマルジョン粒子の一部が破壊され、七の粒子
径が大となって梨子地が形成される。その結果、ガラス
上へ審美性に富む梨子池模様部（５）が形成されている
。From this state, the screen stencil (lO) is separated from the glass (1) surface as shown in (d), but at that time, the vertical and horizontal threads (metallic The cord) passes through the emulsion resin, some of the emulsion particles are destroyed, and the particle diameter of 7 becomes large, forming a pear-like texture. As a result, an aesthetically pleasing Rikoike pattern (5) is formed on the glass.
このシルクスクリーン印刷がなされたガラス（１）面ヘ
カソード・スパッタリング（Ｃａｔｈｏｄｏ ５ｐｕｔ
ｔ、ａｒｉｎ＋ａ）法により（０）に示したような銀皮
膜の鏡面層（３）を形成した。このスパッタリングと一
般に称されている方法はガラス等の表面に金属皮膜を形
成さ山る表面処理法として知られているが、真空中で皮
膜用金属を陰極としてガス放電させると、その陰極の鱈
が発生し、これがガラス等の表面に付着して金属皮膜を
形成するものである。このスパッタリング法を採用した
理由は、均質な数オンゲストロー１１オーダーのスパッ
タリング薄膜層をガラス面へ形成することによって、−
・部の光が透過可能、あるいは、入射角によっては全反
射も可能な鏡面を形成して、遮光や特徴のあるデイスプ
レィ機能等を保持させることができるからである。Cathodo sputtering (Cathodo 5put) to the glass (1) surface with this silk screen printing
A mirror layer (3) of a silver film as shown in (0) was formed by the t, arin+a) method. This method, commonly referred to as sputtering, is known as a surface treatment method that forms a metal film on the surface of glass, etc., but when a gas discharge is performed in a vacuum using the metal for the film as a cathode, is generated and this adheres to the surface of glass etc. to form a metal film. The reason for adopting this sputtering method is that by forming a homogeneous sputtering thin film layer with a few angest rows on the order of 11 on the glass surface, -
- By forming a mirror surface through which some light can pass through, or which can be totally reflected depending on the angle of incidence, it is possible to maintain light shielding and distinctive display functions.
この鏡面層（３）の形成と、上述したシルクスクリーン
印刷層（２）との両者によって、従来にないシルクスク
リーン印刷鏡面ガラスが得られた。By both the formation of this mirror layer (3) and the above-mentioned silk screen printed layer (2), an unprecedented silk screen printed mirror glass was obtained.
次に、バートコ−１へ層（４）を形成した。 このハー
ドコート層（４）は主として梨子地模様部（５）を形成
しているシルクスクリーン印刷層（２）がひきかき傷等
の付き易い場合に形成する６本例ではアクリル系樹脂の
ロールコ−１−によりハードコート層（４）を形成した
。Next, a layer (4) was formed on Bartco-1. This hard coat layer (4) is mainly formed when the silk screen printing layer (2) forming the satin pattern part (5) is easily scratched. 1-, a hard coat layer (4) was formed.
〈発明の効果〉
本発明のシルクスクリーン印刷鏡面ガラスが開発された
ことによって、鮮明かつ高度にデザイン化され、そして
使用者の高級指向型ニーズにマツチした鏡面ガラス製品
を提供することが可能となった。ｉｉａも容易かつ安全
であり、しかも、耐久性に優れたもの・どなっている。<Effects of the Invention> With the development of the silk-screen printed mirror glass of the present invention, it has become possible to provide mirror glass products that are clearly and highly designed and meet the luxury-oriented needs of users. Ta. IIA is also easy, safe, and highly durable.
第１１ｆｆｌ（ａ）〜（ｆ）は本発明のシルクスクリー
ン印刷ｍ面ガラスの製作過程を示す断面図であり、第２
図はシルクスクリーン印刷鏡面ガラスの一例を示す正面
図である。第３図は鏡面ガラスへ模様を付した従来例の
断面図である。
（１）ガラス （２）シルクスクリーン印刷層（
３）鏡面 （４）ハードコート層（５）梨子地
模様部
以上
出願人 前 １１ 光11th ffl(a) to (f) are cross-sectional views showing the manufacturing process of the silk screen printed m-plane glass of the present invention;
The figure is a front view showing an example of silk screen printed mirror glass. FIG. 3 is a sectional view of a conventional example in which a pattern is applied to mirror glass. (1) Glass (2) Silk screen printing layer (
3) Mirror surface (4) Hard coat layer (5) Pear pattern area and above Applicant front 11 light
Claims (1)
ン印刷層（２）と、その外層の鏡面層（３）とからなる
シルクスクリーン印刷鏡面ガラス。 ２ ガラス（１）面に形成された内層のシルクスクリー
ン印刷層（２）と、その外層の鏡面層（３）と、最外層
のハードコート層（４）とからなるシルクスクリーン印
刷鏡面ガラス。 ３ シルクスクリーン印刷層（２）が梨子地印刷層であ
る請求項１又は２記載のシルクスクリーン印刷鏡面ガラ
ス。 ４ 鏡面層（３）がスパッタリング薄膜層である請求項
１又は２記載のシルクスクリーン印刷鏡面ガラス。[Claims] 1. A silk-screen printed mirror glass comprising an inner silk-screen printed layer (2) formed on a glass (1) surface and an outer mirror layer (3). 2 Silk screen printed mirror glass consisting of an inner silk screen printed layer (2) formed on the glass (1) surface, an outer mirror layer (3), and an outermost hard coat layer (4). 3. The silk-screen printed mirror glass according to claim 1 or 2, wherein the silk-screen printed layer (2) is a satin-printed layer. 4. The silk screen printed mirror glass according to claim 1 or 2, wherein the mirror layer (3) is a sputtered thin film layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1063989A JPH02189109A (en) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | Silk screen printed mirror surface glass |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP1063989A JPH02189109A (en) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | Silk screen printed mirror surface glass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02189109A true JPH02189109A (en) | 1990-07-25 |
Family
ID=11755783
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1063989A Pending JPH02189109A (en) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | Silk screen printed mirror surface glass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02189109A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102199005A (en) * | 2010-03-23 | 2011-09-28 | 上海云朗橱柜制造有限公司 | Preparation process of indent silk printing glass |
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- 1989-01-18 JP JP1063989A patent/JPH02189109A/en active Pending
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