JPH0218921B2

JPH0218921B2 -

Info

Publication number: JPH0218921B2
Application number: JP18364081A
Authority: JP
Inventors: Susumu Mizunuma; Takao Kawanami
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1981-11-18
Filing date: 1981-11-18
Publication date: 1990-04-27
Also published as: JPS5886910A

Description

[Detailed description of the invention]

この発明はアンネスマンピアサ、エロンゲー
タ、ロータリエキスパンダー等の傾斜圧延機によ
る管の圧延方法の改良に関するものである。第１図に、傾斜圧延機の１例としてエロンゲー
タを示した。以下このエロンゲータの場合につい
て本発明を詳細に説明するが、他の傾斜圧延機に
対しても本発明は適用できる。第１図は傾斜圧延機能を示す１断面図である
が、ロール１を矢印の方向に回転するに伴い、シ
エルＳも矢印方向に回転進行する。しかしなが
ら、このロール１とプラグ２のみでは、シエルＳ
は紙面の上下方向にとび出してくるので、通常は
紙面の上下方向に固定ガイドシユーを設置してい
る。この固定ガイドシユーの形状を第２図、第３
図に示すが、このガイドシユー３のプロフイルの
特徴について述べる。一般的に両端側の曲率半径
r₁およびr₃は中央の曲率半径r₂より大きく、又両
端側のシユー厚みw₁およびw₃は中央のシユー厚
みw₂より大きい。この固定ガイドシユー３は、シエルの前進の妨
げとなるため、前進効率を小さくし外面疵を生じ
やすくすること、またガイドシユー寿命が短いと
いう欠点がある。この欠点をなくすために発明さ
れたのがデイシヤーデイスクロール傾斜圧延機で
ある。この形状を第４図、第５図で示すが、この
方式によれば、デイスクロール１３を駆動するこ
とによりシエルＳの前進効率をアツプさせること
ができる。又、シエルＳとデイスクロール１３間
の相対速度が小さいため、外面疵に対しても良い
影響を与えると共に、更にデイスクロール１３の
寿命は固定ガイドシユーにより格段に長い。な
お、ロールを強制駆動しないでアイドルタイプに
しても、固定ガイドシユー３よりは優れている。
しかしながら、この方式には以下のような欠点が
ある。まず第１に、第４図、第５図に示すように、デ
イスクロール１３表面とシエルＳとの接触面積
が、固定ガイドシユーの場合に比較して非常に狭
くなり、このため圧延が不安定になり、成品の長
手方向寸法変動（外径、肉厚）が大きくなる。第２に、第５図に示したように、平均的曲率半
径r₁およびr₃がr₂より小さくなるため、シエルＳ
とデイスクロール１３の接触状況が不自然とな
る。また、w₁＝w₂＝w₃であるため、第５図ハに
示したように傾斜ロール１とデイスクロール１３
の間に隙間ｇが生じ、このため薄肉管の圧延が困
難となる。なぜならば、成品肉厚がうすくなると
シエルＳがこの隙間ｇから膨出しようとし、かみ
どまりが生じやすくなるからである。本発明者らは以上述べた従来技術の欠点を取り
除くため種々の研究を行なつた結果、以下のよう
な新しいガイド手段を見い出し、円滑な管の傾斜
圧延法を完成した。本発明において用いるガイド手段はベルトであ
り、以下これをベルトガイドと称する。この１例
を第６図、第７図に示した。平均的曲率半径r₁お
よびr₃をr₂より大きくとつておけば、必然的にw₁
およびw₃はw₂より大となり、第７図ハにおける
傾斜ロール１とベルト２３間の隙間が小となり薄
肉管の圧延が可能となる。なお、ベルト２３にはr₁、r₃とr₂の間中の曲率
半径ｒをあらかじめつけておけば、圧延中におけ
るベルト２３の変形は最小となり都合がよい。ま
たベルト面のプロフイルは、アイドルロール２３
−２のａ，ｂ，ｃの位置および孔型形状およびベ
ルト２３の表面の形状とにより任意の形状に調整
される。また、シエルＳの回転方向にベルト２３をずら
せようとする力がベルト２３にかかるので、アイ
ドルロール２３−２孔型内に第７図に示したよう
な突起部を設け、ベルト２３裏面の凹部にはめ合
せるような対策をとる方がよい。なお、第６図、第７図、第８図において、２３
−１はベルト駆動用ロールである。ベルト式ガイドシユーのアイドルロール２３−
２の代わりに第８図に示したようなコロあるいは
ボールベアリング２３−３を表面にうめこんだ固
定ガイド２３−４を使う方式も有効である。この
方式によればベルト表面が圧延中につくるプロフ
イルをより微妙にコントロールでき、通常の固定
ガイドシユーと同程度にプロフイルを調整でき
る。上記ベルト式ガイドシユーで用いるベルトはバ
ネ鋼などの鋼製でもよいが、ゴム等の耐熱ベルト
と鋼製ベルトの２相鋼板を使用することもでき
る。この発明は、以上述べたように構成したから、
薄肉管の圧延にも適した、長寿命のガイド手段で
管の圧延を行なうことができる。下記第１表に本発明の特色を従来法と比較して
示す。 The present invention relates to an improvement in a method of rolling a tube using an inclined rolling mill such as an Annesmann Piaser, an Elongator, or a rotary expander. FIG. 1 shows an elongator as an example of an inclined rolling mill. The present invention will be described in detail below in the case of this elongator, but the present invention can also be applied to other inclined rolling mills. FIG. 1 is a sectional view showing the inclined rolling function, and as the roll 1 is rotated in the direction of the arrow, the shell S also rotates in the direction of the arrow. However, with only this roll 1 and plug 2, the shell S
Because it protrudes in the vertical direction of the paper surface, a fixed guide shoe is usually installed in the vertical direction of the paper surface. The shape of this fixed guide shoe is shown in Figures 2 and 3.
As shown in the figure, the characteristics of the profile of this guide show 3 will be described. Generally the radius of curvature on both ends
r ₁ and r ₃ are larger than the center radius of curvature r ₂ , and shoe thicknesses w ₁ and w ₃ at both ends are larger than the center shoe thickness w ₂ . This fixed guide shoe 3 obstructs the advancement of the shell, so it has the disadvantage that it reduces the advancement efficiency, tends to cause external flaws, and has a short guide shoe life. A day shear day scroll inclined rolling mill was invented to eliminate this drawback. This shape is shown in FIGS. 4 and 5, and according to this method, the forward efficiency of the shell S can be increased by driving the day scroll 13. Furthermore, since the relative speed between the shell S and the day scroll 13 is small, it has a positive effect on external surface flaws, and the life of the day scroll 13 is significantly longer due to the fixed guide shoe. Note that even if the rolls are not forcibly driven and are made into an idle type, they are still superior to the fixed guide shoe 3.
However, this method has the following drawbacks. First of all, as shown in Figures 4 and 5, the contact area between the day scroll 13 surface and the shell S is much smaller than in the case of a fixed guide shoe, which makes rolling unstable. As a result, the longitudinal dimension variation (outer diameter, wall thickness) of the finished product increases. Second, as shown in Figure 5, since the average radii of curvature r ₁ and r ₃ are smaller than r ₂ , the shell S
The contact situation with Day Scroll 13 becomes unnatural. Also, since w ₁ = w ₂ = w ₃ , the inclined roll 1 and the day scroll 13 are
A gap g is created between the two, making it difficult to roll a thin-walled tube. This is because when the thickness of the product becomes thinner, the shell S tends to bulge out from the gap g, making it more likely that it will get stuck. The present inventors conducted various studies to eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art, and as a result, discovered the following new guide means and completed a smooth slope rolling method for pipes. The guide means used in the present invention is a belt, hereinafter referred to as a belt guide. An example of this is shown in FIGS. 6 and 7. If the average radii of curvature r ₁ and r ₃ are set larger than r ₂ , then w ₁
and w ₃ is larger than w ₂ , and the gap between the inclined roll 1 and the belt 23 in FIG. 7C becomes small, making it possible to roll a thin-walled tube. It is convenient if the belt 23 is given a radius of curvature r between r ₁ , r ₃ and r ₂ in advance so that the deformation of the belt 23 during rolling can be minimized. Also, the profile of the belt surface is the idle roll 23
It can be adjusted to any desired shape depending on the positions of a, b, and c of -2, the shape of the hole, and the shape of the surface of the belt 23. In addition, since a force is applied to the belt 23 that tends to shift the belt 23 in the direction of rotation of the shell S, a protrusion as shown in FIG. It is better to take measures that will fit the situation. In addition, in Figures 6, 7, and 8, 23
-1 is a belt drive roll. Belt type guide shoe idle roll 23-
2, it is also effective to use a fixed guide 23-4 having rollers or ball bearings 23-3 embedded in its surface as shown in FIG. According to this method, the profile that the belt surface creates during rolling can be more delicately controlled, and the profile can be adjusted to the same extent as with a normal fixed guide shoe. The belt used in the belt-type guide shoe may be made of steel such as spring steel, but it is also possible to use a dual-phase steel plate consisting of a heat-resistant belt such as rubber and a steel belt. Since this invention is configured as described above,
The tube can be rolled using a long-life guide means that is also suitable for rolling thin-walled tubes. Table 1 below shows the features of the present invention in comparison with conventional methods.

【表】【table】

【table】 [Brief explanation of drawings]

第１図は傾斜圧延機の原理を示す説明図、第２
図は固定ガイドシユー方式の場合の第１図Ａ−Ａ
断面図、第３図イ，ロ，ハはそれぞれ第１図Ｂ−
Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄ断面図である。第４図はデイ
シヤーデイスクロール傾斜圧延方式の場合の第１
図Ａ−Ａ断面図、第５図イ，ロ，ハはデイシヤー
デイスクロールの場合の第１図Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，
Ｄ−Ｄ断面図である。第６図は本発明のベルトガ
イドを用いた傾斜圧延法の一例を示す断面図、第
７図イ，ロ，ハは本発明の第６図の場合における
第１図Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄ断面図、第８図は
本発明の他の実施例を示す断面図である。Ｓ……シエル、１……傾斜ロール、２……プラ
グ、２３……ベルト、２３−１……駆動ロール、
２３−２……アイドルロール、２３−３……コロ
又はボールベアリング、２３−４……固定ガイ
ド。 Figure 1 is an explanatory diagram showing the principle of an inclined rolling mill, Figure 2
The figure is Figure 1 A-A for the fixed guide shoe system.
Cross-sectional views, Figure 3 A, B, and C are respectively Figure 1 B-
B, CC, and DD sectional views. Figure 4 shows the first stage in the case of day shear day scroll inclined rolling method.
Figure A-A is a sectional view, Figure 5 A, B, and C are Figure 1 B-B, CC, and C-C for the day scroll.
It is a DD sectional view. FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of the inclined rolling method using the belt guide of the present invention, and FIG. 7 A, B, and C are B-B, C-C in FIG. , DD sectional view, and FIG. 8 are sectional views showing other embodiments of the present invention. S... Ciel, 1... Inclined roll, 2... Plug, 23... Belt, 23-1... Drive roll,
23-2... Idle roll, 23-3... Roller or ball bearing, 23-4... Fixed guide.

Claims

[Scope of Claims] 1. A method for inclined rolling of a pipe using a belt guide, characterized in that in rolling the pipe by an inclined rolling mill such as a piercer, elongator, rotary expander, etc., rolling is performed with a belt functioning as a guide shoe. 2. In rolling pipes using inclined rolling machines such as piercers, elongators, rotary expanders, etc., the belt functions as a guide shoe, and
Incline rolling of a pipe using a belt guide, characterized in that the shape of the contact surface between the belt surface and a shell (rolling machine) is adjusted by the profile and position of a plurality of rolls arranged on the back side of the belt. Method.