JPH02189878A - 平形導体との導電性の接続部を作るための方法 - Google Patents
平形導体との導電性の接続部を作るための方法Info
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- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
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- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、−・端に差し込み爪と、他端の方向に延びる
ウェブとを有する金属接触部材を使用して、このウェブ
を持ち接触部材は差し込み爪を用いて絶縁材料を貫通し
て平形導体に固定され、そして接触部材の自由端の所で
ウェブと先に伝送する導体が接続される様な、絶縁材料
内に埋め込まれた電気平形導体と、更に先へ伝送する電
気導体との間に導電性の接続部を作るための方法に関す
る。
ウェブとを有する金属接触部材を使用して、このウェブ
を持ち接触部材は差し込み爪を用いて絶縁材料を貫通し
て平形導体に固定され、そして接触部材の自由端の所で
ウェブと先に伝送する導体が接続される様な、絶縁材料
内に埋め込まれた電気平形導体と、更に先へ伝送する電
気導体との間に導電性の接続部を作るための方法に関す
る。
差し込み爪を有する接触部材は市場で毛に入り易い。こ
れら接触部材は絶縁の除かれた接続技術が使われ、しか
も導体の断面形に無関係に使われる。この接触部材には
、しばしば高価な絶縁剥がしが無いという長所がある。
れら接触部材は絶縁の除かれた接続技術が使われ、しか
も導体の断面形に無関係に使われる。この接触部材には
、しばしば高価な絶縁剥がしが無いという長所がある。
差し込み爪はこの接触部材を使用する場合、必ずしも導
体の絶縁材料だけを貫通しない。寧ろこれら接触部材は
特に長時間すると導体自体とよくしっかりと接触してし
まうことがある。この理由からかなりの力で接触部材は
導体に固定され、それにより導体の絶縁材料は差し込み
爪によりしっかり取り囲まれ乃至は押圧されてしまう。
体の絶縁材料だけを貫通しない。寧ろこれら接触部材は
特に長時間すると導体自体とよくしっかりと接触してし
まうことがある。この理由からかなりの力で接触部材は
導体に固定され、それにより導体の絶縁材料は差し込み
爪によりしっかり取り囲まれ乃至は押圧されてしまう。
このことば、平形導体にあっては欠点として作用するこ
とになる。というのは一方で比較的薄い導体材料が差し
込み爪により容易に傷付けられてしまうことがあるから
であり、他方では取り囲まれた絶縁材料が比較的短時間
の後もう流れ始めてしまうからである。平形導体での接
触部材の位置はその為緩んでしまい、誤接触や不完全(
ゆるみ)接触を起こすことがある。その様な接続個所は
その時新しくされたり、少なくとも高価になるが後処理
を施す必要がある。
とになる。というのは一方で比較的薄い導体材料が差し
込み爪により容易に傷付けられてしまうことがあるから
であり、他方では取り囲まれた絶縁材料が比較的短時間
の後もう流れ始めてしまうからである。平形導体での接
触部材の位置はその為緩んでしまい、誤接触や不完全(
ゆるみ)接触を起こすことがある。その様な接続個所は
その時新しくされたり、少なくとも高価になるが後処理
を施す必要がある。
本発明は、平形導体を接続するため差し込み爪を有する
接触部材を使用して平形導体が傷付く危険が阻止され、
長時間経っても完全な電気接続が保証される様な方法を
掃示することを課題とするものである。
接触部材を使用して平形導体が傷付く危険が阻止され、
長時間経っても完全な電気接続が保証される様な方法を
掃示することを課題とするものである。
この課題は本発明によれば初めに述べた種の方法におい
て、次の様にして解決される。即ち平形導体は先ずその
端部で絶縁が除かれ、その後接触部材がその差し込み爪
で絶縁材料により取り囲まれた平形導体の部分に固定さ
れ、最後に平形導体の絶縁が除かれた端部が接触部材の
ウェブと導電的に結合される 様にして解決される。
て、次の様にして解決される。即ち平形導体は先ずその
端部で絶縁が除かれ、その後接触部材がその差し込み爪
で絶縁材料により取り囲まれた平形導体の部分に固定さ
れ、最後に平形導体の絶縁が除かれた端部が接触部材の
ウェブと導電的に結合される 様にして解決される。
この方法で差し込み爪を用いる従来技術における様な接
触部材が絶縁された平形導体に固定されることになる。
触部材が絶縁された平形導体に固定されることになる。
これはしかし比較的低い圧力で行うことが出来る。何故
ならば差し込み爪は導電性の接続にとって必ずしも必要
でなくなるからである。この接続は寧ろ平形導体の絶縁
を除かれた端部を介して作られ、この端部は接触部材の
ウェブと例えばろう付けされるか、又は溶接される。接
続個所は平形導体の絶縁された部分に前もって固定され
た差し込み爪によって引張り負荷から保護される。こう
して平形導体と接触部材との間の継続的な良導電接続が
作られることになる。平形導体に接触部材をしっかりと
位置させることは維持され続ける。というのは絶縁材料
は差し込み爪によって潰されないからである。絶縁材料
は従って保持個所から流れ落ちない。差し込み爪が取り
付けられる僅かな圧力のため更に平形導体を傷付ける危
険も避けられる。
ならば差し込み爪は導電性の接続にとって必ずしも必要
でなくなるからである。この接続は寧ろ平形導体の絶縁
を除かれた端部を介して作られ、この端部は接触部材の
ウェブと例えばろう付けされるか、又は溶接される。接
続個所は平形導体の絶縁された部分に前もって固定され
た差し込み爪によって引張り負荷から保護される。こう
して平形導体と接触部材との間の継続的な良導電接続が
作られることになる。平形導体に接触部材をしっかりと
位置させることは維持され続ける。というのは絶縁材料
は差し込み爪によって潰されないからである。絶縁材料
は従って保持個所から流れ落ちない。差し込み爪が取り
付けられる僅かな圧力のため更に平形導体を傷付ける危
険も避けられる。
本発明の種々の態様は特許請求の範囲第2項以下から明
らかである。
らかである。
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説明するこ
とにする。
とにする。
第1図に示した接触部材1は電気的に良導電性で変形可
能な金属、例えば銅合金で出来ている。接触部材はその
一端に差し込み爪2を有し、他端に任意に形成した固定
部材を有している。
能な金属、例えば銅合金で出来ている。接触部材はその
一端に差し込み爪2を有し、他端に任意に形成した固定
部材を有している。
この固定部材は図示の実施例では円筒体3として形成さ
れている。しかし例えばU字形の固定部材があっても良
い。差し込み爪2と円筒体3との間にはそれらを結合す
るウェブ4がある。
れている。しかし例えばU字形の固定部材があっても良
い。差し込み爪2と円筒体3との間にはそれらを結合す
るウェブ4がある。
接触部材1は絶縁された平形導体5と先に伝送する導体
を導電的に結合するのに使うのが良く、この伝送する導
体は図示の実施例では丸い絶縁性の素線導体6として構
成されている。この結合は例えば次の様にして行われる
。
を導電的に結合するのに使うのが良く、この伝送する導
体は図示の実施例では丸い絶縁性の素線導体6として構
成されている。この結合は例えば次の様にして行われる
。
平形導体5はその端部で絶縁が除かれる。その後接触部
材1はその差し込み爪2を用いて平形導体5に固定され
、差し込み爪2は平形導体の絶縁部を貫通するように固
定される。これは比較的低い圧力で行え、この圧力は差
し込み爪2を平形導体5の絶縁部により完全に押しつけ
しっかりとした保持が出来る程度に変形されるに充分と
なっていれば良い。差し込み爪2の端部はその際平形導
体5と接触するまで変形しても良く、勿論それを貫通ず
ることなく表面の所まで変形しても良い。
材1はその差し込み爪2を用いて平形導体5に固定され
、差し込み爪2は平形導体の絶縁部を貫通するように固
定される。これは比較的低い圧力で行え、この圧力は差
し込み爪2を平形導体5の絶縁部により完全に押しつけ
しっかりとした保持が出来る程度に変形されるに充分と
なっていれば良い。差し込み爪2の端部はその際平形導
体5と接触するまで変形しても良く、勿論それを貫通ず
ることなく表面の所まで変形しても良い。
平形導体5の絶縁部から突出する端部は接触部材1のウ
ェブ4に位置する。この端部はそごで接続個所7におい
てウェブ4とろう付けされても良いし又は溶接されても
良い。絶縁の除かれた平形導体5は差し込み爪2の固定
前にろう付け用に錫引きされるのが良い。そこでウェブ
4とろう付けのため加熱が加えられれば充分である。そ
の後接触部材1の自由端には任意の絶縁された電気導体
が任意の方法で先に伝送する導体として固定される。
ェブ4に位置する。この端部はそごで接続個所7におい
てウェブ4とろう付けされても良いし又は溶接されても
良い。絶縁の除かれた平形導体5は差し込み爪2の固定
前にろう付け用に錫引きされるのが良い。そこでウェブ
4とろう付けのため加熱が加えられれば充分である。そ
の後接触部材1の自由端には任意の絶縁された電気導体
が任意の方法で先に伝送する導体として固定される。
先に伝送する導体として素線導体6が使用さる時は、導
体には目的に合うように絶縁を剥がした後先するう付け
媒体が塗布される。接触部材1はそこでその円筒体3を
用いて素線導体6に例えば押し潰しにより固定される。
体には目的に合うように絶縁を剥がした後先するう付け
媒体が塗布される。接触部材1はそこでその円筒体3を
用いて素線導体6に例えば押し潰しにより固定される。
潰す時、又は潰した後熱を供給することによりろう付け
媒体は流され、円筒体3と素線導体6がそこで付加的に
相互にろう付けされる。
媒体は流され、円筒体3と素線導体6がそこで付加的に
相互にろう付けされる。
4゜
全部の結合個所の周りで最後に更に包囲する様に保護物
体8が射出成形されうるが、この保護物体は第3図で一
点鎖線で示しである。保護物体8によって平形導体5に
おける接触部材1の固定位置が支持される。全体の結合
個所はそれにより更に耐湿性に包囲される。
体8が射出成形されうるが、この保護物体は第3図で一
点鎖線で示しである。保護物体8によって平形導体5に
おける接触部材1の固定位置が支持される。全体の結合
個所はそれにより更に耐湿性に包囲される。
上記した方法は個別導体を完全に結合するのに適してい
る。ごの方法はしかしまた平形導体帯導体用にも適用で
き、それら導体の中に2木以−ヒの平形導体が互いに並
んで設けられている。その様な2木の平形導体5からな
る帯導体は第4図に点線で示しである。各個別平形導体
5はそこでは1−記の方法で先に伝送される導体と結合
される。
る。ごの方法はしかしまた平形導体帯導体用にも適用で
き、それら導体の中に2木以−ヒの平形導体が互いに並
んで設けられている。その様な2木の平形導体5からな
る帯導体は第4図に点線で示しである。各個別平形導体
5はそこでは1−記の方法で先に伝送される導体と結合
される。
第1図は本発明のために使用可能な接触部材を表す図で
あり、第2図は結合前の平形導体と先に伝送する導体の
端部を示し、第3図はこの方法で作った結合個所の側面
図であり、第4図は結合個所への平面図である。 図中参照番号 ・・・・・・接触部材 ・・・・・・差し込み爪 ・・・・・・円筒体 ・・・・・ウェブ ・・・・・・平形導体 ・・・・・・素線導体 ・・・・・・結合個所 ・・・・・・保護物体
あり、第2図は結合前の平形導体と先に伝送する導体の
端部を示し、第3図はこの方法で作った結合個所の側面
図であり、第4図は結合個所への平面図である。 図中参照番号 ・・・・・・接触部材 ・・・・・・差し込み爪 ・・・・・・円筒体 ・・・・・ウェブ ・・・・・・平形導体 ・・・・・・素線導体 ・・・・・・結合個所 ・・・・・・保護物体
Claims (7)
- (1)一端に差し込み爪と、他端の方向に延びるウェブ
とを有する金属接触部材を使用して、このウェブを持ち
接触部材は差し込み爪を用いて絶縁材料を貫通して平形
導体に固定され、そして接触部材の自由端の所でウェブ
と先に伝送する導体が接続される様な、絶縁材料内に埋
め込まれた電気平形導体と、更に先へ伝送する電気導体
との間に導電性の接続部を作るための方法において、 平形導体(5)は先ずその端部で絶縁が除かれ、 その後接触部材(1)がその差し込み爪(2)で絶縁材
料により取り囲まれた平形導体(5)の部分に固定され
、 最後に平形導体(5)の絶縁が除かれた端部が接触部材
(1)のウェブ(4)と導電的に結合されることを特徴
とする方法。 - (2)平形導体(5)とウェブ(4)とが互いにろう付
けされていることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - (3)平形導体(5)は差し込み爪(2)で固定する前
に錫引きが成されることを特徴とする請求項1又は請求
項2に記載の方法。 - (4)平形導体(5)とウェブ(4)とが相互に溶接さ
れることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - (5)先へ伝送する導体として絶縁された素線導体(6
)を使用する場合、その絶縁の除かれた端部に先ずろう
付け媒体が塗布され、 次に素線導体(6)は接触部材(1)にその機械的変形
を受けて固定され、 素線導体(6)は熱の供給により接触部材(1)とろう
付けされる ことを特徴とする請求項1から請求項4のうちの1項に
記載の方法。 - (6)平形導体(5)と先に伝送する導体との間の接続
個所の周りに取り囲むように保護物体(8)が射出成形
されることを特徴とする請求項1から請求項5のうちの
1項に記載の方法。 - (7)少なくとも2つの互いに平行に延びる平形導体(
5)を有する平形導体−帯導体で各導体はその端部が絶
縁を除かれ、接触部材(1)を固定した後差し込み爪(
2)を用いてウェブ(4)とろう付けされることを特徴
とする請求項1から請求項6のうちの1項に記載の方法
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3840014.6 | 1988-11-26 | ||
| DE3840014A DE3840014C2 (de) | 1988-11-26 | 1988-11-26 | Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung mit einem Flachleiter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02189878A true JPH02189878A (ja) | 1990-07-25 |
Family
ID=6367980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1303470A Pending JPH02189878A (ja) | 1988-11-26 | 1989-11-24 | 平形導体との導電性の接続部を作るための方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4949454A (ja) |
| EP (1) | EP0371310B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02189878A (ja) |
| DE (1) | DE3840014C2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009105027A (ja) * | 2007-10-02 | 2009-05-14 | Fukui Byora Co Ltd | 導電性繊維と電気的接合可能なコネクタ |
| JP2009289513A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Yazaki Corp | ヒューズ |
| WO2015068392A1 (ja) * | 2013-11-06 | 2015-05-14 | 古河電気工業株式会社 | 接続端子及び電線アッセンブリ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE4237016C2 (de) * | 1992-11-02 | 1997-02-20 | Fraunhofer Ges Forschung | Vorrichtung zur Herstellung von kombinierten Schneidklemm- und Lötverbindungen und damit hergestellter Schneidklemmverbinder |
| DE9414307U1 (de) * | 1994-08-23 | 1994-12-08 | Thomas & Betts Corp., Memphis, Tenn. | Flach/Rundkabelverbindungsvorrichtung |
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| JP3424785B2 (ja) * | 1995-05-26 | 2003-07-07 | 矢崎総業株式会社 | フラットケーブルとリード線の接合部およびその形成方法 |
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| DE19908031B4 (de) * | 1999-02-24 | 2009-08-13 | Auto-Kabel Management Gmbh | Verbindung eines elektrischen Aluminiumkabels mit einem aus Kupfer oder dergleichen Metall bestehenden Anschlußteil |
| DE19927300C2 (de) * | 1999-06-15 | 2002-01-31 | Tyco Electronics Logistics Ag | Verbindungsstück |
| DE19944427A1 (de) * | 1999-09-16 | 2001-03-22 | Thomas & Betts Gmbh | Kabelverbindung zwischen Flachbandkabel und Rundbandkabel bzw. Rundkabel und Verfahren zu deren Herstellung |
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