JPH02190167A - 飲料供給方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、競技場、遊園地、ホール、公衆食堂等の多人
数が集合する場所において、味噌汁等の飲料を必要に応
じて所定量１例えばカップ−杯分に相当する量だけ生成
し、生成直後の新鮮な飲料を供給する方法及び装置に関
する。

〔従来の技術と課題〕

従来、味噌汁等の飲料を自動的に供給する装置は知られ
ていない、即ち、即席用味噌汁の原料は提供されている
ものの、飲用を欲する場合は、その都度９人手の作業に
より、原料をカップ中に投入し、熱湯を注入することに
より味噌汁を生成しているのが現状である。

この点について９例えば、給茶装置においては、装置内
に茶液容器を設置し、該容器内の茶液を所定量ずつ注出
口に導くようにした自動機が公知である。然しなから、
このような公知の自動機は、予め大量に生成した飲料を
容器に充填し、飲料を少量ずつ供給するものであるため
。

この技術を仮に味噌汁等の供給装置に適用したとすると
、大量生成された味噌汁が本来の美味しい風味を備えず
、しかも容器内に保存している間に風味を更に劣化する
から、近年のように嗜好が贅沢化した消費者には充分に
満足を得られない問題があり、この点に改善すべき課題
を有する。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記課題を解決し、飲用者が飲用を欲する都
度、新たに所定量２例えばカップ−杯分に相当する量だ
け味噌汁等の飲料液体を生成し、その生成直後の風味に
優れた新鮮な飲料を供給することができる方法及び装置
を提供するものである。

即ち１本発明の方法は、飲用原料を封入した袋部を長手
方向に所定間隔をおいて設けた連続長尺体を繰出し移送
しつつ、該連続長尺体の移送過程において所定の袋部を
切開すると共に。

切開された袋部を所定量の液体に遭遇せしめ。

袋部内の飲用原料を所定量の液体中に混合せしめて飲料
液体を生成し、該生成された飲料液体を注出口より注出
せしめ、その後、前記と同様に、引き続き移送されて来
る連続長尺体の次の袋部を介して飲料液体の生成及び注
出を繰返し行うことを特徴とする。前記飲料液体の生成
に際しては、切開された袋部を押圧して飲用原料を絞り
出し液体に混合させることができる。この際、飲用原料
と液体を攪拌混合することが好ましい。

また１本発明の装置は、飲用原料を封入した袋部を長手
方向に所定間隔をおいて設けた連続長尺体と、前記連続
長尺体を繰出し移送する移送装置と、前記連続長尺体の
移送過程において所定の袋部を切開するカッター装置と
、切開された袋部に所定量の液体を注ぎ該液体と飲用原
料とを混合せしめることにより飲料液体を生成する飲料
生成装置と、該飲料液体を注出口より注出せしめる注出
装置とから成ることを特徴とする。前記飲料生成装置は
９袋部に液体を注ぎかける機構に代えて又はこれと併用
して９袋部を液体に浸漬させる機構とすることができる
。

飲料生成装置において飲料液体を生成している間は、前
記連続長尺体の移送を停止することが好ましく、このた
めの間欠移送機構を備えるのが良い、また、飲用原料と
液体とを混合するに際しては、切開された袋部を押圧し
て飲用原料を絞り出す押圧装置や、飲用原料と液体を攪
拌混合する攪拌装置を設けるのが良い。

〔実　施　例〕

以下図面に基づいて本発明の実施例を詳述する。

（全体的構成） 本発明の飲料液体は、公知の味噌汁等のように、飲用原
料を液体中に混合せしめることにより生成される０例え
ば、飲用原料は、即席味噌汁用の原料として市販され公
知であるゾル状の生味噌性原料や粉末状の味噌汁原料、
コンソメ又はポタージュ等の即席スープ原料、或いは濃
縮又は粉末の即席ジュース原料等であり、これに対して
液体は、熱湯又は冷水であり、これにより、味噌汁、ス
ープ、ジュース等を随時飲料液体として生成することが
できる。

本発明の飲用原料は、第６図に示すような連続長尺体１
に備えられている。即ち、第６図において、連続長尺体
ｌは、帯状に形成された合成樹脂フィルム材を長手方向
に沿って半折し。

又は、テープ状に形成された合成樹脂フィルム材の一対
を上下に重合し１両縁を長手方向に連続して固着するこ
とにより耳部２を形成すると共に１重合されたフィルム
材を長手方向に所定間隔をおいて横断方向に固着して仕
切部３を形成し、各隣接する一対の仕切部３．３の間に
おいて調理済生味噌等の飲用原料４を封入した袋部５を
構成している。前記フィルム材の固着は。

例えば、熱溶着又は高周波溶着等の溶着手段や接着剤に
よる接着手段により行うことができる。

前記袋部５には２例えば生成されるべき味噌汁−杯分に
相当する調理済生味噌４が封入されている。尚２本発明
の連続長尺体１は、前述のような合成樹脂フィルム材に
限られず、要するに飲用原料４の性質に応じてこれを封
入できる素材であれば良い、また、連続長尺体１と袋部
５とを同質の素材により形成することは必ずしも必要で
はなく、要するに袋部５を長手方向に所定間隔をおいて
連設する構成のものであれば良い、更に１袋部は厳格な
意味で袋状である必要はなく、飲用原料を収容するのに
適したものであれば良い。

第１図示のように、前記連続長尺体１は、遊転自在に軸
支されたプーリ６に巻回され、該プーリ６から繰出し自
在である。このプーリ６は支軸に対して着脱自在であり
、連続長尺体が全て繰出された後は、新たに連続長尺体
を万巻したプーリと交換される。

前記プーリ６から繰出される連続長尺体１は。

一対のペンドローラ７．８の間で直線状態に張設され、
該ローラ間における連続長尺体１を挟んで位置検知装置
９が配置されている。引き続き繰出される連続長尺体１
は、ペンドローラ及び／又はテンションローラｔｏａ、
ｔｏｂを経てカッター装置１１に送られ、引き続き飲料
生成装置１２に送られた後、絞出装置１３に送られ、該
絞出装置を経た後、ペンドローラ及び／又はテンション
ローラ１４を経て収納装置１５に送られる。

図示実施例においては、前記絞出装置１３中に駆動ロー
ラ１６と絞出ローラ１７とが設けられており、該駆動ロ
ーラ１６を電動モータ等の駆動源Ｍにより回転駆動する
ことにより、該駆動ローラ１６と絞出ローラ１７との間
に連続長尺体ｌを挟持しつつ移送する。従って、この駆
動源Ｍ及び一対のローラ１６，１７と、上記の遊転自在
なローラ７．８．１０ａ、１０ｂ、１４等により連続長
尺体１をプーリ６から収納装置１５へと移送する移送装
置を構成する。尚この移送装置を構成するに際し、連続
長尺体ｌの耳部２に小間隔をおいてスプロケット保合孔
を形成しておき２前記駆動ローラ１６　（及び／又は前
記ローラ７．８．１０ａ、１０ｂ、１４等）に該保合孔
に係合するスプロケット歯を設けても良い。

前記飲料生成装置１１には、ポンプＰを介して容器１８
が連結され、該容器１８には液体１９が充填されている
。飲料として味噌汁やスープ等を供給する場合には、該
容器■８に熱湯等の高温液体１９が充填され、該液体１
９はヒータＨにより煮沸されると共に高温に維持されて
いる。一方、飲料としてジュース等を供給する場合には
、容器１８に冷水等の液体１９が充填され、該液体１９
は熱交換器Ｒにより冷水状態に維持されている。

また、前記飲料生成装置１２は下部に注出装置２０を付
設しており、該注出装置２０の下方にカップ２１の載置
台２２が設けられている。

前記絞出装置１３はドレン管２３を付設しており、該ド
レン管２３はドレンパン２４に導かれている。

以上の構成から成る飲料供給装置は、ケーシング２５内
に装備されている。

（カッター装置の構成） 第２図及び第３図のように、上記カッター装置１１は、
連続長尺体１の移送路を規定する遊転自在な支持ロール
２６と、これに対接して配置された遊転自在なカッター
ロール２７とを備える。第３図示のように、支持ロール
２６及びカッターロール２７は、何れも、軸方向両端部
において連続長尺体１の耳部２を挟持する径大部２６ａ
、２７ａと５中央部において膨出した連続長尺体の袋部
５に干渉しない径小部２６ｂ。

２７ｂを形成している。カッターロール２７は。

前記径小部２７ｂより外周に突出する刃２７ｃを備え、
該刃２７ｃにより移送中の袋部５を切開する。

即ち、移送中の連続長尺体１は、耳部２を前記径大部２
６ａ、２７ａに挟持された状態で通過するため、支持ロ
ール２６及びカッターロール２７はともに第２図矢印の
方向に回転し、この際２袋部５は両側の耳部２，２を保
持された状態でカッターロール２７の刃２７ｃを受けて
切開される。このように耳部２を保持するため。

図示省略しているが、カッターロール２７は支持ロール
２６に対し押圧されるように弾発付勢されていることが
望ましい、また２袋部５の切開を容易とするため５図示
のように、刃２７ｃはカッターロール２７の周方向に間
隔をおいて複数設けていることが好ましく、刃２７ｃの
先端は径大部２７ａの外径よりも外方に突出しないこと
が好ましい。

（飲料生成装置の構成） 第２図のように、上記飲料生成装置１２はハウジング２
８を構成し、該ハウジング２８に連続長尺体ｌの搬入口
２９と搬出口３０とを開設している。従って、カッター
装置１１を経て移送される連続長尺物１は、搬入口２９
よりハウジング２８内に挿入された後９ｗｉ出口３０か
ら挿出され２次の絞出装置１３に至る。

前記ハウジング２８内には、遊転自在なガイドローラ３
１．押圧装置３２．ｔ％！拌装置３３等が設けられてお
り、連続長尺体１に液体１９を注ぎかけるためのノズル
３４が設けられている。

このノズル３４は、上述のポンプＰを介して容器１８に
連通連結されており、ポンプＰの作動時にノズル３４か
ら液体１９を噴出する。

前記ガイドローラ３１は、第４図示のように。

ハウジング２８内に移送された連続長尺体１を自然な状
態より変形させない鼓形に形成され。

軸方向両端部の径大部３１ａにより連続長尺体１の耳部
２を支承する一方、中央部の湾曲径小部３１ｂにより袋
部５を可及的変形させないように配慮されている。

前記押圧装置３２は、遊転自在な一対の押圧ロール３５
．３６を構成し９両押圧ロール３５゜３６は、第５図示
のように、連続長尺体１の耳部２と共に袋部５の両側部
を挟持する径大な押圧部３５ａ、３６ａと、軸方向中央
部において押圧部よりもやや径小に形成された非押圧部
３５ｂ、３６ｂを備えている。従って、連続長尺体ｌが
一対の押圧ロール３５．３６を通過せしめられると、耳
部２が前記押圧部３５ａ、３６ａに挟持された状態で１
袋部５は該押圧部３５ａ、３６ａから非押圧部３５ｂ、
３６ｂに至り扁平状になるように押圧され、該袋部５の
内部の飲用原料４を絞り出される。この際２袋部５は上
述のカッター装置１１により幅方向中央を切開されてい
るので、絞り出される飲用原料４は前記非押圧部３５ｂ
、３６ｂに位置して好適に押出される。

第２図示のように、一方の押圧ロール３５とガイドロー
ラ３１の両者に対接するブラシロール３７と、他方の押
圧ロール３６に対接するブラシロール３８とが設けられ
ており２両ブラシロール３７．３８は上述した駆動源Ｍ
又は別個の駆動源により回転駆動される。これにより。

袋部５から押出されて押圧ロール３５．３６やガイドロ
ーラ３１に付着する飲用原料４は好適に掻落とされる。

ハウジング２８の下部には上述の注出装置２０が連通連
結されており、該注出装置２０は。

電磁弁等のバルブ手段３９を付設し、該バルブ手段３９
を閉止したとき、ハウジング２８の底部がノズル３４か
ら噴出する液体１９を滞留せしめる滞留部４０を構成す
る。滞留部４０に滞留すべき液体１９の量は、ハウジン
グ２８の側壁に設けられた水位検知装置４１により検知
される。この水位検知装置４１は、前記滞留部４０に滞
留した液体１９（後述する飲料液体）の量が所定＠Ｃ，
例えばカップ−杯分相当量に達したことを検知し、検知
と同時に前記ポンプＰを停止し、これと同時又は所定時
間経過後にバルブ手段３９を開放して滞留部４０の液体
１９（飲料液体）を注出装置２０の注出口４２から注出
せしめる。

前記攪拌装置３３は、前記滞留部４０に位置して配置さ
れたファン又はスクリュー等を構成し、ノズル３４から
液体１９が噴出されている間２回転駆動され、これによ
り、滞留部４０に滞留中の液体と飲用原料との混合物を
強制攪拌する。

（間欠移送機構の構成） 上述の移送装置は、ケーシング２５の所定個所に設けら
れたスイッチ（図示せず）をＯＮすることにより作動さ
れる。即ち、駆動源Ｍが駆動され、連続長尺体１の移送
を開始する。

上述の位置検知装置９は、一対のペンドローラ７．８間
を移送される連続長尺体１を所定位置にて監視し、該連
続長尺体１の仕切部３と袋部５とを識別する６図例では
１位置検知装置９は１発光ダイオード等の発光素子とフ
ォトトランジスタ等の受光素子とから成る光電検知手段
を備え、該位置検知袋Ｗ９の部分に連続長尺体１の仕切
部３が位置したときに一時的に電気信号が発せられ、こ
の信号により前記駆動源Ｍが停止させられる。尚、光電
検知を確実とするため、連続長尺体１に所定間隔をおい
てマークを表示しても良い、この駆動源Ｍの作動開始か
ら停止に至る間に、飲料生成装置１２においては。

所定の袋部５がガイドローラ３１に案内された状態（第
２図の袋部５ａ）から押圧装置３２により押圧された状
Ｂ（同図の袋部５ｂ）に至り移送される。

前記駆動源Ｍの動作開始に連動してポンプＰが作動し、
飲料生成装置１２内のノズル３４から液体１９を噴出す
る。従って５袋部５は、液体１９を浴びなから押圧装置
３２へ導かれ内部の飲用原料４を絞り出され、所定位置
へ移送された状態で前記駆動源Ｍの停止と共に停止する
。

その間、絞り出された飲用原料４は、ノズル３４から噴
出された液体１９と混合され、該液体の噴射圧とブラシ
ロール３７，３８の掻落とし作用により液体１９中に溶
解しつつ滞留部４０に落下して滞留する。液体の噴出が
続けられて。

滞留部４０に滞留する液体が水位検知装置４１により所
定量Ｃとなったことが検知されると。

該検知装置４１から第一次の電気信号が発せられ、この
第一次信号によりポンプＰが停止させられる。この間、
滞留部４０に滞留する液体１９と飲用原料４の混合液は
、攪拌装置３３により強制攪拌される。

水位検知装置４１は、前記第一次の電気信号を発した後
、所定時間（数秒程度）経過後に第二次の電気信号を発
し、この第二次信号によりバルブ手段３９が開放される
。バルブ手段３９は数秒開放した後、自動的に閉止する
。

以上により、−回の飲料供給サイクルが終了し、再びケ
ーシング２５の所定個所に設けられたスイッチをＯＮす
ることにより以上の動作を繰返し、これにより連続長尺
体１の間欠移送が行われる。

（絞出装置の構成） 第２図のように、上記絞出装置１３は、飲料生成装置１
２からペンドローラ（又はテンションローラ）１４へ移
送される連続長尺体１を挿通せしめるハウジング４３を
構成し、該ハウジング４３内に上述の駆動ローラ１６を
配置すると共に、該駆動ローラ１６に接するように対向
配置された絞出ローラ１７を遊転自在に軸支している。

絞出ローラ１７は１重錘又はスプリング等の付勢手段４
４を備えており、該付勢手段４４により常時駆動ローラ
１６に接する方向に付勢されている。

従って、該絞出装置１３において、連続長尺体１は駆動
ローラ１６と絞出ローラ１７の間を通過することにより
１袋部５を全体が扁平となるように押圧され、該袋部５
内に残存する飲用材料４と、前記ノズル３４により侵入
せしめられだ液体を好適に絞り出される。このため５図
示省略しているが、絞出ローラ１７の上方に撒水装置を
付設し、該ローラ１７に付着する飲用材料４を水洗する
ことが望ましい、尚、ハウジング４３内に滴下された液
体は、上述したドレン管２３よりドレンパン２４に排出
される。

（収納装置の構成） 上記収納装置１５は、第１図示のように１図例ではケー
シング２５に対して着脱自在な受容器を構成し、絞出装
置１３から搬出される連続長尺体１を受入れる。該受容
器内に相当量の連続長尺体１が収納されると、該連続長
尺体ｌを適宜の個所で切断し、収納装置１５をケーシン
グ２５より取出して収納された連続長尺体１を適宜廃棄
すれば良い。

尚、収納装置１５としては、このような受容器とする他
、上記駆動ローラ１６と連動して回転駆動される巻取プ
ーリを構成し、絞出装置１３から搬出される連続長尺体
１を巻取るものとしても良い。

（作　用） 上記実施例に基づく構成によれば、飲用者が飲料を欲す
るときは、載置台２２にカップ２１を載置した後、所定
のスイッチをＯＮすれば。

これによりカップ−杯分の飲料液体が生成され。

生成直後の新鮮な飲料液体がカップ２１に供給される。

即ち、駆動源Ｍが駆動され、連続長尺体ｌの移送を開始
した後９袋部５の一個分に相当して連続長尺体１が移送
されると２位置検知装置９からの信号により前記駆動源
Ｍが停止させられる。カッター装置１１において所定の
袋部５ａが切開され、飲料生成装置１２においては既に
切開された袋部５ｂが押出装置３２により飲用原料４を
絞り出されると共に、ポンプＰの作動によりノズル３４
から噴出される液体１９と混合され、飲用液体を生成す
る５ 飲用生成装置１２においては、切開された袋部５は押圧
装置３２へ導かれ内部の飲用原料４を絞り出される間、
ノズル３４から噴出される液体１９を浴び、連続長尺体
１の移送停止後も液体１９を浴びせられ、絞り出された
飲用原料４をブラシロール３７，３８により液体１９中
に混合せしめられる。飲用原料４を溶解した液体１９は
落下して滞留部４０に滞留し、水位検知装置４１により
滞留液体が所定量Ｃとなったことを検知されると、該検
知装置４１から発せられる第一次信号によりポンプＰが
停止させられ、この間、滞留部４０に滞留する液体１９
と飲用原料４の混合液は、攪拌装置３３により強制攪拌
される。

攪拌装置３３による攪拌に必要な数秒程度の所定時間経
過後、水位検知装置４１から発せられる第二次信号によ
りバルブ手段３９が開放され、生成直後の新鮮な風味の
豊かな飲料液体がカップ２１に供給される。

尚、バルブ手段３９はその後に自動的に閉止し１次の飲
料供給のために待機する。従って。

再度ケーシング２５のスイッチをＯＮすることにより上
記動作が繰返され、その都度、カップ−杯分に相当する
飲料液体が生成され、生成直後の新鮮な飲料液体がカッ
プ２１に供給される。

一方、飲料生成後の袋部５は、前記連続長尺体１の間欠
移送に伴い、絞出装置１３へ送られ。

駆動ローラ１６と絞出ローラ１７を通過する際に該袋部
５に残存した飲用原料４と含浸した液分を絞出され、洗
浄の後、収納装置１５に収納される。

（飲料生成装置の他の実施例） 本発明は９以上説明した図示実施例に限定されるもので
なく、特許請求の範囲の記載に基づき種々の変更又は付
加が可能である０例えば。

上記では飲料液体生成のニサイクルにわたり袋部５を切
開する行程と袋部５を押圧し飲用原料を絞り出す行程と
を分けて構成したが、移送装置による間欠移送の一サイ
クル中において所定の袋部５に対する切開と飲用原料の
絞り出しとをほぼ同時に行っても良い。

或いは、飲料液体生成に際し２袋部５を切開した後の押
圧絞出し行程を省略しても良い１例えば、ノズル３４か
らの液体噴射圧を高くすれば、該噴射圧により袋部５内
の飲料液体を絞り出すのと同様の作用が得られる。

或いは、上記のようなノズル３４を用いることも本発明
の必須要件ではない、予め滞留せしめた液体中に切開後
の袋部を浸漬するように構成することにより、浸漬され
た袋部内の飲用原料を液体中に溶解すれば、これにより
所期の飲用液体を生成することができる。

反対に、上記実施例のような滞留部４ｏを形成すること
も本発明の必須要件ではない、ノズル３４から噴出され
た液体１９を袋部５の切開された開口に向けて噴射し、
該液体１９を飲用原料４に結合し混合することにより、
落下する混合液を直ちに飲料液体に生成せしめ、そのま
まカップ２１に供給することができる。要するに切開さ
れた袋部を所定量の液体に遭遇せしめ。

飲用原料と液体とを混合せしめて飲料液体を生成するも
のであれば良い。

〔発明の効果〕

本発明は、特許請求の範囲第１項、第４項。

第５項又は第６項のように構成した結果、飲用者が飲料
を欲するとき、その都度、カップ−杯分の飲料液体を生
成し、生成直後の新鮮な飲料液体を供給するものである
から、贅沢化した嗜好を有する飲用者にも満足な飲料液
体を供給できる効果がある。しかも、飲料供給装置の維
持管理についても、連続長尺体の交換と、容器への液体
補給とを行えば足り１作業が容易である。

また、前記飲料液体生成の際、特許請求の範囲第２項又
は第７項のように構成すれば、味噌汁やスープ等につい
て、ゾル状の飲用原料を袋体から好適に絞り出し、所定
量の原料を液体に正確に混合させることができるので、
供給される味噌汁やスープの味が濃い又は薄いという調
合の不均一を生じることがない。

更に、特許請求の範囲第３項又は第８項のように構成す
れば、一般的に容易には溶解し難いゾル状の生味噌性原
料を液体中に攪拌溶解せしめることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例に係る飲料供給装置の概略全
体を示す説明図、第２図は同要部の拡大正面図、第３図
はカッター装置の１例を示す側面図、第４図はガイドロ
ールの１例を示す側面図、第５図は押圧装置の１例を示
す側面図。 第６図は連続長尺体の１例を示す切欠斜視図である。 １・・・連続長尺体、４・・・飲用原料、５・・・袋部
。 ６・・・プーリ、９・・・位置検知装置、１１・・・カ
ッター装置、１２・・・飲料生成装置、１６・・・駆動
ローラ、１７・・・絞出ローラ、１８・・・容器、１９
・・・液体、２０・・・注出装置、２１・・・カップ、
２７・・・カッターロール、３１・・・ガイドロール、
３２・・・押圧装置、３３・・・攪拌装置、３４・・・
ノズル、３５゜３６・・・押圧ロール、３９・・・パル
プ手段、４０・・・滞留部、４２・・・注出口、Ｈ・・
・ヒータ、Ｐ・・・ポンプ、Ｍ・・・駆動源。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、飲用原料を封入した袋部を長手方向に所定間隔をお
   いて設けた連続長尺体を繰出し移送しつつ、該連続長尺
   体の移送過程において所定の袋部を切開すると共に、切
   開された袋部を所定量の液体に遭遇せしめ、袋部内の飲
   用原料を所定量の液体中に混合せしめて飲料液体を生成
   し、該生成された飲料液体を注出口より注出せしめ、そ
   の後、前記と同様に、引き続き移送されて来る連続長尺
   体の次の袋部を介して飲料液体の生成及び注出を繰返し
   行うことを特徴とする飲料供給方法。 ２、飲料液体を生成するに際し、切開された袋部を押圧
   して飲用原料を絞り出し液体に混合せしめることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の飲料供給方法。 ３、飲料液体を生成するに際し、飲用原料と液体を攪拌
   混合することを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
   ２項に記載の飲料供給方法。 ４、飲用原料を封入した袋部を長手方向に所定間隔をお
   いて設けた連続長尺体と、前記連続長尺体を繰出し移送
   する移送装置と、前記連続長尺体の移送過程において所
   定の袋部を切開するカッター装置と、切開された袋部に
   所定量の液体を注ぎ該液体と飲用原料とを混合せしめる
   ことにより飲料液体を生成する飲料生成装置と、該飲料
   液体を注出口より注出せしめる注出装置とから成ること
   を特徴とする飲料供給装置。 ５、飲用原料を封入した袋部を長手方向に所定間隔をお
   いて設けた連続長尺体と、前記連続長尺体を繰出し移送
   する移送装置と、前記連続長尺体の移送過程において所
   定の袋部を切開するカッター装置と、切開された袋部を
   所定量の液体に浸漬し該液体中に飲用原料を混入せしめ
   ることにより飲料液体を生成する飲料生成装置と、該飲
   料液体を注出口より注出せしめる注出装置とから成るこ
   とを特徴とする飲料供給装置。 ６、所定の袋部が飲料生成装置に位置する状態で連続長
   尺体の移送を停止する間欠移送機構を備えて成ることを
   特徴とする特許請求の範囲第４項又は第５項に記載の飲
   料供給装置。 ７、切開された袋部を押圧して飲用原料を絞り出す押圧
   装置を備えて成ることを特徴とする特許請求の範囲第３
   項、第４項又は第５項に記載の飲料供給装置。 ８、飲料生成装置内に飲用原料と液体とを攪拌混合する
   攪拌装置を設けて成ることを特徴とする特許請求の範囲
   第３項、第４項、第５項又は第６項に記載の飲料供給装
   置。