JPH02190168A - 茶等の飲料供給方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、競技場、遊園地、ホール、公衆食堂等の多人
数が集合する場所において、緑茶等の飲料を必要に応じ
て所定量１例えばカップ−杯分に相当する量だけ生成し
、生成直後の新鮮な飲料を供給する方法及び装置に関す
る。

〔従来の技術と課題〕

従来より、給茶装置としては、装置内に茶液容器を設置
し、該容器内の茶液を所定量ずつ注出口に導くようにし
たものが公知である。

この従来例は、予め茶液を比較的大量に生成し、茶液を
注入した容器を給茶装置内に設置して使用に供し、茶液
が消費された後は古い容器を新しい茶液を充満した容器
と交換するものであるから、装置の維持管理が容易であ
るという利点がある。

然しなから、前記従来例のように予め大量に生成した茶
液は１本来の美味しい茶液の風味を備えておらず、しか
も容器内に長期間保存している間に風味を更に劣化する
ものであるから。

近年のように嗜好が贅沢化した消費者には充分に満足を
得られない問題があり、この点に改善すべき課題を有す
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記課題を解決し、飲用者が飲用を欲する都
度、新たに所定量２例えばカップ−杯分に相当する量だ
け茶等の飲料液体を生成し。

その生成直後の新鮮な飲料を供給することができる方法
及び装置を提供するものである。

即ち１本発明の方法は、煎出用原料を封入した透水性袋
部を長手方向に所定間隔をおいて設けた連続長尺体を繰
出し移送しつつ、該連続長尺体の移送過程において所定
の袋部を所定量の高温液体に遭遇せしめ２袋部内の煎出
用原料の煎出成分を所定量の高温液体中に含有せしめて
飲料液体を生成し、該生成された飲料液体を注出口より
注出せしめ、その後、前記と同様に。

引き続き移送されて来る連続長尺体の次の袋部を介して
飲料液体の生成及び注出を繰返し行うことを特徴とする
。前記飲料液体の生成に際しては、所定の袋部に高温液
体を含浸せしめる一次行程と９次いで該袋部の煎出成分
を高温液体に含有せしめる二次行程とを構成し、−層風
味の優れた飲料液体を供給することができる。

また１本発明の装置は、煎出用原料を封入した透水性袋
部を長手方向に所定間隔をおいて設けた連続長尺体と、
前記連続長尺体を繰出し移送する移送装置と、前記連続
長尺体の移送過程において所定量の高温液体を所定の袋
部に注ぎ通過せしめ該高温液体中に煎出成分を含有せし
めることにより飲料液体を生成する飲料生成装置と、該
飲料液体を注出口より注出せしめる注出装置とから成る
ことを特徴とする。前記飲料生成装置は２袋部に高温液
体を注ぎ通過させる機構に代えて又はこれと併用して２
袋部を高温液体に浸漬させる機構とすることができる。

尚。

飲料生成装置において飲料液体を生成している間は、前
記連続長尺体の移送を停止することが好ましく、このた
めの間欠移送機構を備えるのが良い。

〔実　施　例〕

以下図面に基づいて本発明の実施例を詳述する。

（全体的構成） 本発明の飲料液体は、公知の煎茶等のように。

煎出用原料を高温液体に遭遇せしめることにより、該煎
出用原料の煎出成分を高温液体中に含有せしめることに
より生成される０例えば、煎出用原料は、煎茶やほうじ
茶等の緑茶用の茶葉。

紅茶の茶葉、コーヒ豆の粉砕粒等であり、これに対して
高温液体は、熱湯であり、これにより。

緑茶、紅茶、コーヒ等を随時飲料液体として生成するこ
とができる。従って２本発明において煎出用原料とは、
茶葉等に限らず、高温液体により煎じられ煎出成分を液
体中に含有せしめて飲料物を生成すべき原料をいう。

本発明の煎出用原料は、第３図及び第４図に示すような
連続長尺体１に備えられている。即ち、第３図において
、連続長尺体１は、帯状に形成された不織布等の透水性
シート材を長手方向に沿って半折し、対向する折重ね縁
を固着して耳部２を形成すると共に、半折された透水性
シート材を長手方向に所定間隔をおいて横断方向に固着
して仕切部３を形成し、各隣接する一対の仕切部３．３
の間において茶葉等の煎出用原料４を封入した袋部５を
区成している。一方。

第４図において、連続長尺体１は、テープ帯状に形成さ
れた不織布等の透水性シート材の一対を上下に重合し、
対向する一対のシート材の両縁を固着して耳部２ａ、２
ａを形成すると共に。

重合された一対のシート材を長手方向に所定間隔をおい
て横断方向に固着して仕切部３を形成し、各隣接する一
対の仕切部３，３の間において茶葉等の煎出用原料４を
封入した袋部５を区成している。第３図及び第４図の何
れの実施例においても、前記シート材の固着は３例えば
ニードルバンチ又は接着等により行うことができる。何
れの場合も９袋部５には９例えば生成されるべき飲料の
一杯分に相当する煎出用原料４が封入されている。尚１
本発明の連続長尺体１は、前述のような不織布に限られ
ず、要するに煎出原料を封入できる性質であり且つ透水
性のある素材のものであれば良い、また、連続長尺体１
と袋部５とを同質の素材により形成することは必ずしも
必要ではなく、要するに少なくとも袋部５を透水性の素
材とし、該袋部５を長手方向に所定間隔をおいて連設す
る構成のものであれば良い、更に２袋部は厳格な意味で
袋状である必要はなく、煎出原料を封入して収容するも
のであれば良い。

第１図示のように、前記連続長尺体１は、遊転自在に軸
支されたプーリ６に巻回され、該プーリ６から繰出し自
在である。このプーリ６は支軸に対して着脱自在であり
、連続長尺体が全て繰出された後は、新たに連続長尺体
を万巻したプーリと交換される。

前記プーリ６から繰出される連続長尺体１は。

一対のペンドローラ７．８の間で直線状態に張設され、
該ローラ間における連続長尺体ｌを挟んで位置検知袋Ｗ
９が配置されている。引き続き繰出される連続長尺体１
は、ペンドローラ及び／又はテンションローラ１０ａ、
１０ｂ、１０Ｃを経て飲料生成装置１１に送られ、該飲
料生成装置を経た後、ペンドローラ及び／又はテンシロ
ンローラ１２を経て絞出装置１３に送られ、該絞出装置
を経た後、ペンドローラ及び／又はテンションローラ１
４を経て収納装置１５に送られる。

図示実施例においては、前記絞出装置１３中に駆動ロー
ラ１６と絞出ローラ１７とが設けられており、該駆動ロ
ーラ１６を電動モータ等の駆動源Ｍにより回転駆動する
ことにより、該駆動ローラ１６と絞出ローラ１７との間
に連続長尺体１を挟持しつつ移送する。従って、この駆
動源Ｍと、上記の遊転自在なローラ７．８．１０ａ、１
０ｂ、１０ｃ、１２．１４等により連続長尺体１をプー
リ６から収納装置１５へと移送する移送装置を構成する
。尚、この移送装置を構成するに際し、連続長尺体ｌの
耳部２　（又は２ａ）に小間隔をおいてスプロケット係
合孔を形成しておき、前記駆動ローラ１６（及び／又は
前記ローラ１．８，１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１２．１
４）に該係合孔に係合するスプロケット歯を設けても良
い。

前記飲料生成装置１１には、ポンプＰを介して容器１８
が連結されており、該容器１８には熱湯等の高温液体１
９が充填され、該液体１９はヒータＨにより煮沸される
と共に高温に維持されている。

また、前記飲料生成装置１１は下部に注出装置２０を付
設しており、該注出装置２０の下方にカップ２１の載置
台２２が設けられている。

前記絞出装置１３はドレン管２３を付設しており、該ド
レン管２３はドレンパン２４に導かれている。

以上の構成から成る飲料供給装置は、ケーシング２５内
に装備されている。

（飲料生成装置の構成） 第２図のように、上記飲料生成装置１１はハウジング２
６を構成し、該ハウジング２６の上部に連続長尺体ｌの
搬入口２７と搬出口２８とを開設し、該ハウジング内の
底部近傍にアイドルプーリ２９を軸支している。従って
、ベンドプーリ　（又はテンションプーリ）１０Ｃを経
て移送される連続長尺物１は、＊入口２７よりハウジン
グ２６内に挿入され、アイドルプーリ２９に巻掛けられ
折返し方向に移送された後、搬出口２８から挿出してベ
ンドプーリ　（又はテンションプーリ）１２に至る。

前記ハウジング２６内において折返し状に配置された連
続長尺体ｌに対して、移送方向に関し後行側（第２図右
側）に高温液体１９を注ぎかけるためのノズル３０がハ
ウジング２６の側壁に設けられている。このノズル３０
は、上述のポンプＰを介して容器１８に連通連結されて
おり、ポンプＰの作動時にノズル３０から高温液体１９
を噴出する。

ハウジング２６の下部には上述の注出装置２０が連通連
結されており、該注出装置２０は。

電磁弁等のバルブ手段３１を付設し、該バルブ手段３１
を閉止したとき、ハウジング２６の底部がノズル３０か
ら噴出する高温液体１９を滞留し、滞留した液体中に前
記アイドルプーリ２９を浸漬せしめる滞留部３２を構成
する。滞留部３２に滞留すべき高温液体１９の量は、ハ
ウジング２６の側壁に設けられた水位検知装置３３によ
り検知される。この水位検知装置３３は。

前記滞留部３２に滞留した高温液体１９（即ち後述する
飲料液体）の量が所定１ｃ、例えばカップ−杯分相当量
に達したことを検知し、検知と同時に前記ポンプＰを停
止し、これと同時又は所定時間経過後にバルブ手段３１
を開放して滞留部３２の高温液体１９（飲料液体）を注
出装置２０の注出口３４から注出せしめる。

（間欠移送機構の構成） 上述の移送装置は、ケーシング２５の所定個所に設けら
れたスイッチ（図示せず）をＯＮすることにより作動さ
れる。即ち、駆動源Ｍが駆動され、連続長尺体１の移送
を開始する。

上述の位置検知装置９は、一対のペンドローラ７．８間
を移送される連続長尺体ｌを所定位置にて監視し、該連
続長尺体ｌの仕切部３と袋部５とを識別する８図例では
１位置検知装置９は１発光ダイオード等の発光素子とフ
ォトトランジスタ等の受光素子とから成る光電検知手段
を備え、該位置検知装置９の部分に連続長尺体１の仕切
部３が位置したときに一時的に電気信号が発せられ、こ
の信号により前記駆動源Ｍが停止させられる。尚、光電
検知を確実とするため、連続長尺体ｌに所定間隔をおい
てマークを表示しても良い、この停止時に、飲料生成装
置１１においては、所定の袋部５ｂがアイドルプーリ２
９に巻掛けられた位置にあり、引き続く袋部５ａがノズ
ル３０の対向位置にあるように。

位置検知装置９からブー’Ｊ８，１０ａ、１０ｂ。

１０Ｃを経てアイドルプーリ２９に至る距離が設定され
ている。

前記駆動源Ｍが停止すると、その停止動作に連動してポ
ンプＰが作動し、飲料生成装置１１内のノズル３０から
高温液体１９を噴出する。

噴出液体が袋部５ａに注ぎかけられて滞留部３２に落下
し、ハウジング２６の滞留部３２に滞留する液体が水位
検知装置３３により所定ＩＣとなったことが検知される
と、該検知装置３３から第一次の電気信号が発せられ、
この第一次信号によりポンプＰが停止させられる。

水位検知装置３３は、前記第一次の電気信号を発した後
、所定時間（数秒程度）経過後に第二次の電気信号を発
し、この第二次信号によりバルブ手段３１が開放される
。バルブ手段３１は数秒開放した後、自動的に閉止する
。

以上により、−回の飲料供給サイクルが終了し、再びケ
ーシング２５の所定個所に設けられたスイッチをＯＮす
ることにより以上の動作を繰返し、これにより連続長尺
体１の間欠移送が行われる。

（絞出装置の構成） 第２図のように、上記絞出装置１３は、ベンドプーリ　
（又はテンションプーリ）１２からベンドプーリ　（又
はテンションプーリ）１４へ移送される連続長尺体１を
挿通せしめるハウジング３５を構成し、該ハウジング３
５内に上述の駆動ローラ１６を配置すると共に、該駆動
ローラ１６に接するように対向配置された絞出ローラ１
７を遊転自在に軸支している。絞出ローラ１７は２重錘
又はスプリング等の付勢手段３６を備えており、該付勢
手段３６により常時駆動ローラ１６に接する方向に付勢
されている。

従って、該絞出装置１３において、連続長尺体１は駆動
ローラ１６と絞出ローラ１７の間を通過することにより
２袋部５を押圧され、該袋部５に含浸した液分を絞り出
される。尚、ハウジング３５内に滴下された液体は、上
述したドレン管２３よりドレンパン２４に排出される。

（収納装置の構成） 上記収納装置１５は、第１図示のように１図例ではケー
シング２５に対して着脱自在な受容器を構成し、絞出装
置１３から搬出される連続長尺体ｌを受入れる。該受容
器内に相当量の連続長尺体１が収納されると、該連続長
尺体１を適宜の個所で切断し、収納装置１５をケーシン
グ２５より取出して収納された連続長尺体ｌを適宜廃棄
すれば良い。

尚、収納装置１５としては、このような受容器とする他
、上記駆動ローラ１６と連動して回転駆動される巻取プ
ーリに構成し、絞出装置１３から搬出される連続長尺体
１を巻取るものとしても良い。

（作　用） 上記実施例に基づく構成によれば、飲用者が飲料を欲す
るときは、載置台２２にカップ２１を載置した後、所定
のスイッチをＯＮすれば。

これによりカップ−杯分の飲料液体が生成され。

生成直後の新鮮な飲料液体がカップ２１に供給される。

即ち、駆動源Ｍが駆動され、連続長尺体ｌの移送を開始
した後１袋部５の一個分に相当して連続長尺体１が移送
されると１位置検知装置９からの信号により前記駆動［
Ｍが停止させられると共に、ポンプＰが作動して飲料生
成装置ｌｌ内のノズル３０から高温液体１９が噴出され
る。

飲料生成装置１−１において、高温液体１９はノズル３
０の対向位置にある袋部５ａに該液体を注ぎ含浸せしめ
ると共に、滞留部３２に落下して滞留する。従って、ア
イドルプーリ２９に巻掛けられている袋部５ｂは滞留部
３２に滞留する液体中に浸漬せしめられることになり、
この滞留する液体が所定量Ｃになる生水位検知装置３３
からの第一次信号によりポンプＰを停止する。この浸漬
中の袋部５ｂは、この飲料供給サイクルの前のサイクル
においてはノズル対向位置にて袋部５ａとして予め高温
液体を含浸せしめられ内部の煎出原料４を湿潤され煎出
成分を生成する待機状態にあったものであるから。

滞留部３２に滞留する液体に浸漬されるや否や好適に煎
出成分を放射し、該滞留部３２に滞留する高温液体を飲
料液体に生成せしめる。

この飲料液体生成後、水位検知装置３３からの第二次信
号によりバルブ手段３１が開放され。

飲料液体は注出装置２０を経てカップ２１内に供給され
る。

尚、バルブ手段３１はその後に自動的に閉止し２次の飲
料供給のために待機する。従って。

再度ケーシング２５のスイッチをＯＮすることにより上
記動作が繰返され、その都度、カップ−杯分に相当する
飲料液体が生成され、生成直後の新鮮な飲料液体がカッ
プ２１に供給される。

一方、飲料生成後の袋部５は、前記連続長尺体１の間欠
移送に伴い、絞出装置１３へ送られ。

駆動ローラ１６と絞出ローラ１７を通過する際に咳袋部
５に含浸した液分を絞出され、その後。

収納装置１５に収納される。

（飲料生成装置の他の実施例） 本発明は９以上説明した図示実施例に限定されるもので
なく、特許請求の範囲の記載に基づき種々の変更又は付
加が可能である８例えば。

上記では飲料液体生成のニサイクルにわたり袋部５ａを
湿潤せしめる行程と袋部５ｂを滞留液体中に浸漬せしめ
る行程とを分けて構成したが。

移送装置の間欠移送を−サイクル中において二回行い、
一つの袋部５により湿潤行程と浸漬行程とを連続して行
いカップ−杯分の飲料液体を生成するようにしても良い
、この際１袋部を湿潤せしめるために噴出した高温液体
をそのまま滞留部に滞留させることなく廃棄してしまい
。

次の浸漬行程において新たな高温液体を滞留部に滞留せ
しめ、その滞留した高温液体中に前記の湿潤した袋部を
浸漬させるようにしても良い。

或いは、このような飲料液体生成に際し、前記のような
袋部に高温液体を含浸せしめる一次行程と咳袋部を高温
液体に浸漬せしめる二次行程との二つの行程のうち、−
次行程を省略しても良い、更には、前述のような浸漬方
法ではなく、飲料生成装置１１中で袋部に直ちに高温液
体を撒水しつつ煎出成分を含有せしめて飲料液体を生成
し、この生成された飲料液体を直ちに注出装置２０より
注出するように構成しても良く、要するに袋部を高温液
体に遭遇せしめ１袋部内の煎出用原料の煎出成分を高温
液体中に含有せしめて飲料液体を生成するものであれば
良い。

〔発明の効果〕

本発明は、特許請求の範囲第１項、第３項。

第４項又は第５項のように構成した結果、飲用者が飲料
を欲するとき、その都度、カップ−杯分の飲料液体を生
成し、生成直後の新鮮な飲料液体を供給するものである
から、贅沢化した嗜好を有する飲用者にも満足な飲料液
体を供給できる効果がある。しかも９飲料供給装置の維
持管理についても、連続長尺体の交換と、容器への液体
補給とを行えば足り１作業が容易である。

更に、前記飲料液体生成の際、特許請求の範囲第２項の
ように構成すれば、緑茶や紅茶について、特に風味に優
れた飲料液体を供給することが可能となる。即ち、−船
釣に茶類は最初の一回目の煎出よりも二回目の煎出のほ
うが風味に優れていることが知られているように、所定
の袋部に高温液体を含浸せしめる一次行程により前記−
回目の煎出と同様の予備的煎出作用を行わしめ３次いで
湿潤した袋部を滞留高温液体に浸漬せしめる二次行程に
より前記二回目の煎出と同様の煎出による飲料液体の生
成を行うことができるからである。

更に１本発明は、特許請求の範囲第６項のように構成し
た結果、使用済の連続長尺体を−まとめに収納して容易
に廃棄することができ、その際、連続長尺体は予め袋部
に含浸した液体を絞出装置により絞り出した後に収納装
置に収納するものであるから、収納装置内を汚損する虞
れが少なく、また含水した連続長尺体による大重量化を
来すこともないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例に係る茶等の飲料供給装置の
概略全体を示す説明図、第２図は同要部の拡大正面図、
第３図は連続長尺体の１例を示す切欠斜視図、第３図は
同他側を示す切欠斜視図である。 １・・・連続長尺体、４・・・煎出原料、５・・・袋部
。 ６・・・プーリ、９・・・位置検知装置、１１・・・飲
料生成装置、１３・・・絞出装置、１５・・・収納装置
、１６・・・駆動ローラ、１７・・・絞出ローラ、１８
・・・容器、１９・・・高温液体、２０・・・注出装置
、２１・・・カップ、２５・・・ケーシング、２６・・
・ハウジング。 ２９・・・アイドルプーリ、３０・・・ノズル、３１・
・・バルブ手段、３２・・・滞留部、３３・・・水位検
知装置、３４・・・注出口、Ｈ・・・ヒータ、Ｐ・・・
ポンプ５Ｍ・・・駆動源。 特 許 出 願 人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、煎出用原料を封入した透水性袋部を長手方向に所定
   間隔をおいて設けた連続長尺体を繰出し移送しつつ、該
   連続長尺体の移送過程において所定の袋部を所定量の高
   温液体に遭遇せしめ、袋部内の煎出用原料の煎出成分を
   所定量の高温液体中に含有せしめて飲料液体を生成し、
   該生成された飲料液体を注出口より注出せしめ、その後
   、前記と同様に、引き続き移送されて来る連続長尺体の
   次の袋部を介して飲料液体の生成及び注出を繰返し行う
   ことを特徴とする茶等の飲料供給方法。 ２、飲料液体を生成するに際し、所定の袋部に高温液体
   を含浸せしめる一次行程と、次いで該袋部の煎出成分を
   高温液体に含有せしめる二次行程とを構成して成ること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の茶等の飲料
   供給方法。 ３、煎出用原料を封入した透水性袋部を長手方向に所定
   間隔をおいて設けた連続長尺体と、前記連続長尺体を繰
   出し移送する移送装置と、前記連続長尺体の移送過程に
   おいて所定量の高温液体を所定の袋部に注ぎ通過せしめ
   該高温液体中に煎出成分を含有せしめることにより飲料
   液体を生成する飲料生成装置と、該飲料液体を注出口よ
   り注出せしめる注出装置とから成ることを特徴とする茶
   等の飲料供給装置。 ４、煎出用原料を封入した透水性袋部を長手方向に所定
   間隔をおいて設けた連続長尺体と、前記連続長尺体を繰
   出し移送する移送装置と、前記連続長尺体の移送過程に
   おいて所定の袋部を所定量の高温液体に浸漬し該高温液
   体中に煎出成分を含有せしめることにより飲料液体を生
   成する飲料生成装置と、該飲料液体を注出口より注出せ
   しめる注出装置とから成ることを特徴とする茶等の飲料
   供給装置。 ５、所定の袋部が飲料生成装置に位置する状態で連続長
   尺体の移送を停止する間欠移送機構を備えて成ることを
   特徴とする特許請求の範囲第３項又は第４項に記載の茶
   等の飲料供給装置。 ６、飲料生成装置を通過した袋部を挟着することにより
   該袋部に含浸した液体を絞り出す絞出装置を備え、該絞
   出装置を通過した袋体を含む連続長尺体を収納する収納
   装置を備えて成ることを特徴とする特許請求の範囲第３
   項、第４項又は第５項に記載の茶等の飲料供給装置。