JPH0219057B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0219057B2 JPH0219057B2 JP18429683A JP18429683A JPH0219057B2 JP H0219057 B2 JPH0219057 B2 JP H0219057B2 JP 18429683 A JP18429683 A JP 18429683A JP 18429683 A JP18429683 A JP 18429683A JP H0219057 B2 JPH0219057 B2 JP H0219057B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- suction
- sheet
- paper
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 81
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 238000003708 edge detection Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
Landscapes
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜技術分野＞
本発明は複写用紙、転写用紙、読み取り原稿等
のシート材を給紙する装置に関し、特に複写機、
電子フアイル、フアクシミリ、印刷機等において
シート材を一枚ずつ確実に給紙するためにシート
材をエアー吸引するシート材給送装置に関する。
のシート材を給紙する装置に関し、特に複写機、
電子フアイル、フアクシミリ、印刷機等において
シート材を一枚ずつ確実に給紙するためにシート
材をエアー吸引するシート材給送装置に関する。
＜従来技術＞
従来、給紙台板上に積積されたシート状の用紙
又は原稿等のシート材を一枚ずつ所定の位置まで
給紙する装置としては積載されたシート状の用紙
と対向して給紙ローラを設け該給紙ローラを回転
させることで用紙を１枚ずつ給紙するものが一般
的であり広く利用されている。
又は原稿等のシート材を一枚ずつ所定の位置まで
給紙する装置としては積載されたシート状の用紙
と対向して給紙ローラを設け該給紙ローラを回転
させることで用紙を１枚ずつ給紙するものが一般
的であり広く利用されている。
この給紙ローラを用いる装置はローラの摩擦を
利用して給紙を行なつている。そのためシート材
（原稿）を傷め易い、シート材の表面等を汚す、
表面摩擦係数の低いアート紙やコート紙に対しす
べりを起こし易い、紙粉やローラ材質の経時変化
が原因となる摩擦係数の低下によりすべりを発生
し易くなる等多くの欠点を有している。従つて予
め整列されて給紙台板上に積載されたシート材を
傾けて給送する危険性があるだけでなく傾けて積
載されている場合には更にその傾きが激しくなる
ことによりジヤミングにつながる危険性が非常に
大きいという欠点を有している。
利用して給紙を行なつている。そのためシート材
（原稿）を傷め易い、シート材の表面等を汚す、
表面摩擦係数の低いアート紙やコート紙に対しす
べりを起こし易い、紙粉やローラ材質の経時変化
が原因となる摩擦係数の低下によりすべりを発生
し易くなる等多くの欠点を有している。従つて予
め整列されて給紙台板上に積載されたシート材を
傾けて給送する危険性があるだけでなく傾けて積
載されている場合には更にその傾きが激しくなる
ことによりジヤミングにつながる危険性が非常に
大きいという欠点を有している。
そこでこれらの欠点を解消するためにエアー吸
引を利用しシート材を吸着しこの吸着されたシー
ト材を搬送する装置が種々提案されるようになつ
た。
引を利用しシート材を吸着しこの吸着されたシー
ト材を搬送する装置が種々提案されるようになつ
た。
このエアー吸引を利用した装置は底面にエアー
吸引口を設けたシート材吸着部と負圧室を内部に
備えるサクシヨンエアーケーシングとを連結しシ
ート材の片面を上記シート材吸着部の底面で吸着
し同底面に設けられたベルト、あるいはローラ等
の摩擦部材の回転で上記吸着されたシート材の片
面と接触した状態で搬送する構成である。
吸引口を設けたシート材吸着部と負圧室を内部に
備えるサクシヨンエアーケーシングとを連結しシ
ート材の片面を上記シート材吸着部の底面で吸着
し同底面に設けられたベルト、あるいはローラ等
の摩擦部材の回転で上記吸着されたシート材の片
面と接触した状態で搬送する構成である。
しかし上記のようなシート材搬送装置は、吸着
時におけるシート材吸着部の位置が固定的であつ
たため予め複数枚のシート材を整列して給紙台板
上に積載しないと傾いた原稿はそのままの形で搬
送されてしまい傾きのひどい場合には原稿の一部
を傷めることもあつた。
時におけるシート材吸着部の位置が固定的であつ
たため予め複数枚のシート材を整列して給紙台板
上に積載しないと傾いた原稿はそのままの形で搬
送されてしまい傾きのひどい場合には原稿の一部
を傷めることもあつた。
＜発明の目的＞
本発明は上述の欠点に鑑み簡単な機構で給紙台
板上に傾いて積載されたシート材でも確実に定位
置に整列させることを可能にしたシート材給送装
置を提供することを目的としている。
板上に傾いて積載されたシート材でも確実に定位
置に整列させることを可能にしたシート材給送装
置を提供することを目的としている。
＜実施例＞
以下本発明の一実施例を示した図面に従つて本
発明のシート材給送装置を詳細に説明する。
発明のシート材給送装置を詳細に説明する。
第１図は本発明におけるシート材吸着装置の略
示斜視図、第２図はシート材吸着装置の側面図、
第３図はシート材給送装置の側面図、第４図及び
第５図は整列動作の説明に供する説明図である。
同一部品には同じ符号を付してある。
示斜視図、第２図はシート材吸着装置の側面図、
第３図はシート材給送装置の側面図、第４図及び
第５図は整列動作の説明に供する説明図である。
同一部品には同じ符号を付してある。
図中符号１は第１図及び第２図に示す様に負圧
室１５を内部に備えるサクシヨンエアーケーシン
グであり、その下部に柔軟性、耐久性に優れた例
えば布入りゴム引布で構成されているフレキシブ
ルダクト２０を介して底面にエアー吸引口２を有
するシート材吸着部４を２ケ連接している。フレ
キシブルダクト２０の夫々の端部はサクシヨンエ
アーケーシング１の内面及びシート材吸着部４の
側板の内面に夫々図示されない固定部材によつて
固着されている。ダクト２０は変形可能な様に蛇
腹状に形成してもよいが伸縮自在の部材で形成し
長さが変化するものであつてもよい。前記２つの
シート材吸着部４はその外両側面に吸引口スライ
ダー５を有し該吸引口スライダー５は前記サクシ
ヨンエアーケーシング１の台板１０の下面に設け
られたスライドシヤフト６に図示されないスライ
ドベアリングを介して取着されている。またシー
ト材吸着部４の外両側面に設けられた前記吸引口
スライダー５の一方にはギヤ１３が設けられてお
り台板１０の上部（サクシヨンエアーケーシング
１の内部）に設けられたモーター１１の正・逆転
によつて夫々前後に自在に図示されないリミツタ
により規制された一定の範囲内をスライドするこ
とが可能な構造になつている。次に符号３は台板
１０の下部に取着された負圧発生用ブロアを示
し、矢印Ｆ方向にエアーを吹き出すことにより前
記サクシヨンエアーケーシング１の内部にシート
材を吸着するための負圧を発生する。
室１５を内部に備えるサクシヨンエアーケーシン
グであり、その下部に柔軟性、耐久性に優れた例
えば布入りゴム引布で構成されているフレキシブ
ルダクト２０を介して底面にエアー吸引口２を有
するシート材吸着部４を２ケ連接している。フレ
キシブルダクト２０の夫々の端部はサクシヨンエ
アーケーシング１の内面及びシート材吸着部４の
側板の内面に夫々図示されない固定部材によつて
固着されている。ダクト２０は変形可能な様に蛇
腹状に形成してもよいが伸縮自在の部材で形成し
長さが変化するものであつてもよい。前記２つの
シート材吸着部４はその外両側面に吸引口スライ
ダー５を有し該吸引口スライダー５は前記サクシ
ヨンエアーケーシング１の台板１０の下面に設け
られたスライドシヤフト６に図示されないスライ
ドベアリングを介して取着されている。またシー
ト材吸着部４の外両側面に設けられた前記吸引口
スライダー５の一方にはギヤ１３が設けられてお
り台板１０の上部（サクシヨンエアーケーシング
１の内部）に設けられたモーター１１の正・逆転
によつて夫々前後に自在に図示されないリミツタ
により規制された一定の範囲内をスライドするこ
とが可能な構造になつている。次に符号３は台板
１０の下部に取着された負圧発生用ブロアを示
し、矢印Ｆ方向にエアーを吹き出すことにより前
記サクシヨンエアーケーシング１の内部にシート
材を吸着するための負圧を発生する。
第３図において符号Ｐは上下動自在に設けられ
た給紙台板４０上に積載された複数のシート材を
示し４２は搬送されるシート材のガイド板を示し
４５は待機状態にあるシート材搬送装置を示す。
又符号３１は前記サクシヨンエアーケーシング１
に取着された紙端検出用の発光ダイオード３０か
らの光を受けるべく設けられたフオトトランジス
タを示しておりシート材吸着装置Ｓが所定の給紙
位置にあるとき前記発光ダイオード３０に対向す
るように複数個（図の場合は２ケ）設けられてい
る。
た給紙台板４０上に積載された複数のシート材を
示し４２は搬送されるシート材のガイド板を示し
４５は待機状態にあるシート材搬送装置を示す。
又符号３１は前記サクシヨンエアーケーシング１
に取着された紙端検出用の発光ダイオード３０か
らの光を受けるべく設けられたフオトトランジス
タを示しておりシート材吸着装置Ｓが所定の給紙
位置にあるとき前記発光ダイオード３０に対向す
るように複数個（図の場合は２ケ）設けられてい
る。
以上の構成において以下その動作を第３図、第
４図及び第５図を用いて説明する。
４図及び第５図を用いて説明する。
まずシート材の給送が指示されるとシート材吸
着装置Ｓがシート材を吸着できる位置まで給紙台
板４０が移動し図示されないリミツタにより停止
させられる。
着装置Ｓがシート材を吸着できる位置まで給紙台
板４０が移動し図示されないリミツタにより停止
させられる。
次に前記シート材吸着装置Ｓが吸引動作を開始
し給紙台板４０上に積載されたうちの最上位シー
トを吸着し、図示されない駆動装置によつて第３
図に矢印Ａで示す如く上方へ回動され、図示され
ないリミツタにより所定の給紙位置で停止する。
この状態において給紙台板４０上にきちんと整列
して置かれたシート材の先端部は前記発光ダイオ
ード３０及びフオトトランジスタ３１により構成
される紙端検出部とは一定の距離Ｌをおいた状態
にある。但し前記シート材吸着部４は給紙台板４
０上のシート材を吸着する際には常に第２図に示
す様に矢印Ｂ方向の自由度Ｌのうち給紙方向L1、
その反対方向へL2（但しＬ＝L1＋L2、L1＞L2、）
を持たせた定位置にある。
し給紙台板４０上に積載されたうちの最上位シー
トを吸着し、図示されない駆動装置によつて第３
図に矢印Ａで示す如く上方へ回動され、図示され
ないリミツタにより所定の給紙位置で停止する。
この状態において給紙台板４０上にきちんと整列
して置かれたシート材の先端部は前記発光ダイオ
ード３０及びフオトトランジスタ３１により構成
される紙端検出部とは一定の距離Ｌをおいた状態
にある。但し前記シート材吸着部４は給紙台板４
０上のシート材を吸着する際には常に第２図に示
す様に矢印Ｂ方向の自由度Ｌのうち給紙方向L1、
その反対方向へL2（但しＬ＝L1＋L2、L1＞L2、）
を持たせた定位置にある。
次に前記シート材吸着部４は前記紙端検出部に
吸着している用紙先端部が検出されるまで給紙方
向にモーター１１の駆動により移動し用紙先端部
が検出されると直ちに停止する。この状態におい
てシート材搬送装置４５へと前記シート材吸着部
４に吸着されているシート材は渡され、その後シ
ート材吸着部４は夫々上記の距離L1、L2を保つ
た定位置へと戻り（定位置検出手段は図示せず）、
一定の時間をおいてシート吸着装置Ｓは次の用紙
を吸着する工程へと移つてゆく。
吸着している用紙先端部が検出されるまで給紙方
向にモーター１１の駆動により移動し用紙先端部
が検出されると直ちに停止する。この状態におい
てシート材搬送装置４５へと前記シート材吸着部
４に吸着されているシート材は渡され、その後シ
ート材吸着部４は夫々上記の距離L1、L2を保つ
た定位置へと戻り（定位置検出手段は図示せず）、
一定の時間をおいてシート吸着装置Ｓは次の用紙
を吸着する工程へと移つてゆく。
一方上記シート材吸着部４に吸着された用紙が
第４図に示す様に傾いている場合にはまず両方の
シート材吸着部４は同時に前進を開始する。この
とき第４図においてはまず先端Ａ側が先に紙端検
出部に検出され従つてシート材吸着部４−Ａは停
止する。しかし、先端Ｂ側においてはまだその紙
端が検出されていないためシート材吸着部４−Ａ
が停止してもシート材吸着部４−Ｂは先端Ｂ側が
検出されるまで動き続け検出された時点で停止す
る。このとき２つのシート材吸着部４（４−Ａ及
び４−Ｂ）に吸着されているシート材はその吸引
力を適切にとつているため吸引口部とこすれても
汚れたり傷んだりすることはない。
第４図に示す様に傾いている場合にはまず両方の
シート材吸着部４は同時に前進を開始する。この
とき第４図においてはまず先端Ａ側が先に紙端検
出部に検出され従つてシート材吸着部４−Ａは停
止する。しかし、先端Ｂ側においてはまだその紙
端が検出されていないためシート材吸着部４−Ａ
が停止してもシート材吸着部４−Ｂは先端Ｂ側が
検出されるまで動き続け検出された時点で停止す
る。このとき２つのシート材吸着部４（４−Ａ及
び４−Ｂ）に吸着されているシート材はその吸引
力を適切にとつているため吸引口部とこすれても
汚れたり傷んだりすることはない。
以上の如くしてシート材吸着装置Ｓに吸着され
た用紙は前記の如くたとえ傾斜していてもその先
端部は所定の給紙位置で整列され待機させること
が可能である。傾き方向が逆の場合も同様である
ことは言うまでもない。また傾斜はしていなくと
も第５図に示す様に全体的にL′ズレしている場合
においても有効であることは言うまでもない。ま
た更に前方に出すぎている場合（但し普通はペー
パーガイド４２があるのでほとんど生じることは
無い）にも前記の如く寸法（L1＋L2）以内であ
れば整列可能である。しかし、シート材吸着部４
の移動範囲を越える様な場合においては上記シー
ト材吸着部４が（図示されない）リミツタにかか
りトラブル信号を発生するようになつている。
た用紙は前記の如くたとえ傾斜していてもその先
端部は所定の給紙位置で整列され待機させること
が可能である。傾き方向が逆の場合も同様である
ことは言うまでもない。また傾斜はしていなくと
も第５図に示す様に全体的にL′ズレしている場合
においても有効であることは言うまでもない。ま
た更に前方に出すぎている場合（但し普通はペー
パーガイド４２があるのでほとんど生じることは
無い）にも前記の如く寸法（L1＋L2）以内であ
れば整列可能である。しかし、シート材吸着部４
の移動範囲を越える様な場合においては上記シー
ト材吸着部４が（図示されない）リミツタにかか
りトラブル信号を発生するようになつている。
以上の様にして整列動作を終えたシート材はシ
ート材搬送装置４５によつて次々に給送されてゆ
く。
ート材搬送装置４５によつて次々に給送されてゆ
く。
＜効果＞
以上の様に本発明のシート材給送装置を用いる
ことにより、給紙台板上に傾いて積載されたシー
ト材やズレて積載されたシート材でも汚したり傷
めたりすることなく確実に定位置に整列させるこ
とができる。
ことにより、給紙台板上に傾いて積載されたシー
ト材やズレて積載されたシート材でも汚したり傷
めたりすることなく確実に定位置に整列させるこ
とができる。
第１図は本発明におけるシート材吸着装置の略
示斜視図、第２図は本発明におけるシート材吸着
装置の側面図、第３図は本発明のシート材給送装
置の側面図、第４図及び第５図は整列動作の説明
に供する説明図である。 １……サクシヨンエアーケーシング、２……エ
アー吸引口、３……負圧発生用ブロア、４，４−
Ａ，４−Ｂ……シート材吸着部、５……吸引口ス
ライダー、６……スライドシヤフト、１０……台
板、１１……モーター、１２，１３……ギヤ、１
５……負圧室、２０……フレキシブルダクト、３
０……発光ダイオード、３１……フオトトランジ
スタ、４０……給紙台板、４２……ペーパーガイ
ド、４５……シート材搬送装置、Ｐ，P′……シー
ト材。
示斜視図、第２図は本発明におけるシート材吸着
装置の側面図、第３図は本発明のシート材給送装
置の側面図、第４図及び第５図は整列動作の説明
に供する説明図である。 １……サクシヨンエアーケーシング、２……エ
アー吸引口、３……負圧発生用ブロア、４，４−
Ａ，４−Ｂ……シート材吸着部、５……吸引口ス
ライダー、６……スライドシヤフト、１０……台
板、１１……モーター、１２，１３……ギヤ、１
５……負圧室、２０……フレキシブルダクト、３
０……発光ダイオード、３１……フオトトランジ
スタ、４０……給紙台板、４２……ペーパーガイ
ド、４５……シート材搬送装置、Ｐ，P′……シー
ト材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 内部に負圧室を有するサクシヨンエアーケー
シングと底面にエアー吸引口を設けた複数のシー
ト吸着部とを連結し、吸着台板上に積載されたシ
ート材を前記シート吸着部でエアー吸引して吸着
するシート材吸着装置と、 該シート材吸着装置の近傍の部材に設けられ、
前記シート材吸着装置によつて吸着されたシート
材先端部の位置を検出するものであつて、前記各
シート吸着部に対応して複数設けられ、且つシー
ト材先端部の幅方向に所定間隔で配置された検出
装置と、 前記シート材吸着装置によつて吸着されたシー
ト材を搬送するシート材搬送装置と、を備え、 更に、前記シート材吸着装置は、前記検出装置
からの前記各シート吸着部に対応した複数の検出
信号に基づいて前記各シート材吸着部を前記シー
ト材搬送装置に対して前後に移動させる複数の移
動手段を有し、 前記シート材吸着部に吸着されているシート材
を定位置に整列させるようにしたことを特徴とす
るシート材給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18429683A JPS6077044A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | シート材給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18429683A JPS6077044A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | シート材給送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077044A JPS6077044A (ja) | 1985-05-01 |
| JPH0219057B2 true JPH0219057B2 (ja) | 1990-04-27 |
Family
ID=16150844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18429683A Granted JPS6077044A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | シート材給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077044A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6248354A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-03 | Fujiwara Jiyouki Sangyo Kk | 諸味粕剥装置における粕濾布自動供給装置 |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18429683A patent/JPS6077044A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6077044A (ja) | 1985-05-01 |
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