JPH02191488A - 自動縫ミシンのｘ−ｙテーブル駆動装置 - Google Patents
自動縫ミシンのｘ−ｙテーブル駆動装置Info
- Publication number
- JPH02191488A JPH02191488A JP63241381A JP24138188A JPH02191488A JP H02191488 A JPH02191488 A JP H02191488A JP 63241381 A JP63241381 A JP 63241381A JP 24138188 A JP24138188 A JP 24138188A JP H02191488 A JPH02191488 A JP H02191488A
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- Japan
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- presser
- guide rail
- sewing machine
- guide
- arm
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B21/00—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. program-controlled for sewing collars or for attaching pockets
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、各種模様縫い全行なうミシンに用いられる
Ｘ−Ｙテープ／Ｌ’装置に関する。
Ｘ−Ｙテープ／Ｌ’装置に関する。
この種Ｘ−Ｙテーグ／ｌ／装置は、たとえば第２図。
第８図に示すミシンにおいて、各種の模様縫目金形成す
るために用いられる。すなわち、図中（１）は縫い針２
よびその駆動系などといった縫製機構が内蔵されたミシ
ン’ｔＡ ｍ 、（２）はこれ全文持するベツド又Ｘ−
Ｙテーブル装置が内蔵式れているベツドで、こｎらはテ
ーブルスタンド（３）上に配設式れている。（９）は前
記ベツド（２）上でミシン頭部（１）のしい針Ｆ方に位
置するように配置妊れた布押工で、押工台アーム（８）
が七の一端から延設σルだ支持片（８Ｌ）がベツド（２
）円に自己設されたＸ−ｙｙ−フ゛ル萌の移動台（１０
ａ）にネジ止めきノｔでいる。支持片（８ａ）端面に軸
支工（２）がネジ止めされ、（１３はベアリング、（ロ
）は摺動軸、（１５は駆動軸でめる６またこのＸ−Ｙテ
ープ／” ＱＱはたとえばステッピングモータあるいは
サボモータ等のモータ（ｌｌａ）、（ｌｌｂ）にて電子
制御盤（７）からの制御信号により水平面内でＸ−Ｙ方
向に駆動嘔れる。
るために用いられる。すなわち、図中（１）は縫い針２
よびその駆動系などといった縫製機構が内蔵されたミシ
ン’ｔＡ ｍ 、（２）はこれ全文持するベツド又Ｘ−
Ｙテーブル装置が内蔵式れているベツドで、こｎらはテ
ーブルスタンド（３）上に配設式れている。（９）は前
記ベツド（２）上でミシン頭部（１）のしい針Ｆ方に位
置するように配置妊れた布押工で、押工台アーム（８）
が七の一端から延設σルだ支持片（８Ｌ）がベツド（２
）円に自己設されたＸ−ｙｙ−フ゛ル萌の移動台（１０
ａ）にネジ止めきノｔでいる。支持片（８ａ）端面に軸
支工（２）がネジ止めされ、（１３はベアリング、（ロ
）は摺動軸、（１５は駆動軸でめる６またこのＸ−Ｙテ
ープ／” ＱＱはたとえばステッピングモータあるいは
サボモータ等のモータ（ｌｌａ）、（ｌｌｂ）にて電子
制御盤（７）からの制御信号により水平面内でＸ−Ｙ方
向に駆動嘔れる。
次に動作について説明する。このような構成によるミシ
ンにおいては、電源スィッチ（６）を入れ、嘔らに縫製
を開始てぜるスタートスイッチ（５）ｔオンすると、ミ
シン頭部（１）の運転と同期して押工台アームｔ８）、
支持片（８ａ）かつ軸叉工（６）、摺動軸α→。
ンにおいては、電源スィッチ（６）を入れ、嘔らに縫製
を開始てぜるスタートスイッチ（５）ｔオンすると、ミ
シン頭部（１）の運転と同期して押工台アームｔ８）、
支持片（８ａ）かつ軸叉工（６）、摺動軸α→。
ベアリング（至）、駆動軸（ト）がＸ−Ｙテープ／ｌ’
ＱＯにより予めプログラムされた模様データを記憶する
記憶媒体（４）のパターンに応じてベツド（２）上を送
り運動され、これによりこの押工台アーム（８）に布押
工（９）にて保持された布上に所望の縫目模様が形成さ
れることになる。
ＱＯにより予めプログラムされた模様データを記憶する
記憶媒体（４）のパターンに応じてベツド（２）上を送
り運動され、これによりこの押工台アーム（８）に布押
工（９）にて保持された布上に所望の縫目模様が形成さ
れることになる。
従来のＸ−Ｙテープ＊Ｖｊ置’ｉ備えたミシンにおいて
、七の布押工機構が押工賃アーム（８）に配設されるた
め、＆に襄時の精度と速度を問題にするときｔ４Ｘ 、
Ｙバｔｖ スモ−タＣ１１ａ）ｅ（ｌｌｂ） カラ布
押工Ｖｃ到る間の部材質重と撓みを出来るだけ小さくす
ることが必要である。ところが小型エリアミシンの場合
においてＸ−Ｙテーグ／Ｌ／叫駆動すると＠は間Ｍは少
なくないが、大型エリアミシンの場合布押工の移動範囲
が大きくなると構成部品の質量も大きくなり、また連続
または間欠運転時、特に間欠運転中に１−いて押工合ア
ーム（８）、摺動軸ｑ荀、ベアリングｇ３．Ｘ−Ｙテー
プ／’Ｑ（）？駆動軸Ｑｆｌどに横微れが生じたり、ま
た押工台アーム（８）、摺動軸０◆。
、七の布押工機構が押工賃アーム（８）に配設されるた
め、＆に襄時の精度と速度を問題にするときｔ４Ｘ 、
Ｙバｔｖ スモ−タＣ１１ａ）ｅ（ｌｌｂ） カラ布
押工Ｖｃ到る間の部材質重と撓みを出来るだけ小さくす
ることが必要である。ところが小型エリアミシンの場合
においてＸ−Ｙテーグ／Ｌ／叫駆動すると＠は間Ｍは少
なくないが、大型エリアミシンの場合布押工の移動範囲
が大きくなると構成部品の質量も大きくなり、また連続
または間欠運転時、特に間欠運転中に１−いて押工合ア
ーム（８）、摺動軸ｑ荀、ベアリングｇ３．Ｘ−Ｙテー
プ／’Ｑ（）？駆動軸Ｑｆｌどに横微れが生じたり、ま
た押工台アーム（８）、摺動軸０◆。
ベアリングα３．ｘ−ｙテープ〃αｑ、駆動軸αυ等に
撓みが生じるため精度の良い高速なる縫製作業が困難で
あるなどの問題点がめった。
撓みが生じるため精度の良い高速なる縫製作業が困難で
あるなどの問題点がめった。
この発明はと記のような課題を解消するためになされた
もので、大型エリアミシンの場合布押工の移動範囲が大
きくなると構成部品の質量も大きくなり、筐た連続また
は間欠運弘時などによる横機れ、押工台アーム、Ｘ−Ｙ
テープ／ｌ１０Ｏ，駆＠軸ＱＧＩＣ撓み等の対応が可能
な自動ミシンのＸ−ＹテープＩＶ駆動装置を得ることを
目的とする。
もので、大型エリアミシンの場合布押工の移動範囲が大
きくなると構成部品の質量も大きくなり、筐た連続また
は間欠運弘時などによる横機れ、押工台アーム、Ｘ−Ｙ
テープ／ｌ１０Ｏ，駆＠軸ＱＧＩＣ撓み等の対応が可能
な自動ミシンのＸ−ＹテープＩＶ駆動装置を得ることを
目的とする。
Ｃ１ｆｉ題を解決するための手段〕
この発明に係る自動縫ミシンのＸ−Ｙチー７”７Ｌ／駆
動装置おいては、予め設定した軌跡に従って移動ゼしめ
てＩ目金得る自動縫ミシンのＸ−Ｙテーブル駆動装置に
おいては、上記布押工をを侑えた移動台の上部に押工台
アーム、ｔｍ支工、駆＠＠全駆動爆ぜるためにガイドブ
ロック、ガイトレー／１／ヲ設げた。
動装置おいては、予め設定した軌跡に従って移動ゼしめ
てＩ目金得る自動縫ミシンのＸ−Ｙテーブル駆動装置に
おいては、上記布押工をを侑えた移動台の上部に押工台
アーム、ｔｍ支工、駆＠＠全駆動爆ぜるためにガイドブ
ロック、ガイトレー／１／ヲ設げた。
この発明における自動縫ミンンのＸ−Ｙｆ−プル駆ｖＪ
装置の駆動状態の時ガイドレール、ガイドブロック使用
することにより、ガイドＶ−Ａ／の軌道面全同時に研削
するワンパス研削法を採用によＶ高精度とコストダウン
を可能とした。とくに６面の平面度はほぼ完全に得られ
る。１だガイトレー／Ｉ／はン台具にポルト締付けた状
態で研削されているので、Ｘ−Ｙテーブル装置に取り付
ける時に同一トルりで締付ればｆ１４度が再現できるの
でＸ−Ｙテーブル装置駆動がなめらかかつ安定させ横機
向等？少なくするとともに押工台アーム、Ｘ−Ｙテーブ
ル、駆動＃１等に撓みに対する強度をも向上ぢぜること
ができる。
装置の駆動状態の時ガイドレール、ガイドブロック使用
することにより、ガイドＶ−Ａ／の軌道面全同時に研削
するワンパス研削法を採用によＶ高精度とコストダウン
を可能とした。とくに６面の平面度はほぼ完全に得られ
る。１だガイトレー／Ｉ／はン台具にポルト締付けた状
態で研削されているので、Ｘ−Ｙテーブル装置に取り付
ける時に同一トルりで締付ればｆ１４度が再現できるの
でＸ−Ｙテーブル装置駆動がなめらかかつ安定させ横機
向等？少なくするとともに押工台アーム、Ｘ−Ｙテーブ
ル、駆動＃１等に撓みに対する強度をも向上ぢぜること
ができる。
以Ｆ、この発明の一夫流側を図について説明する。第１
図はＸ−Ｙテープ／Ｌ’装置の実施例を示す。
図はＸ−Ｙテープ／Ｌ’装置の実施例を示す。
第３図は一般的なミシンの全体を示す斜視図である。
図中（１）は縫い針２よびその駆動系などといった縫製
機構が内蔵されたミシン鎖部、（２）はこれ上支持する
ベツド又Ｘ−Ｙテープ／Ｖ装置が内蔵されているベツド
で、これらはテーブルスタンド（３）上に配設されてい
る。（９）は前記ベツド（２）上でミシン頭部（１）の
縫い針下方に位置するように配置された布押工で、押工
台アーム（ト）がその一端が延記された支持片（８ａ）
かまた支持片一対（８ｂ）がベツド（２）内に配設され
たＸ−ＹテープｌＬ／四の移動台（１０ａ）にネジ止め
されているｅ支持片（８ｂ）上部にガイドレール（ト）
、ガイドブロックａη２個、ガイドブロックにネジ止メ
烙れている軸支工αｅに駆動１ｉＩＩＩＩ０５がネジ止
メされている。またこのＸ−Ｙテープｙｖａ＊はたとえ
はステッピングモータあるいはサーボモー ＃ ％；ノ
ーＴ： −タ（ｌｌａ）、（ｌｌｂ）にテ［子ｆｌｔｌ
Ｊ−盤（７）からの制−信号により水平面内でＸ−Ｙ方
向に部側式れる。
機構が内蔵されたミシン鎖部、（２）はこれ上支持する
ベツド又Ｘ−Ｙテープ／Ｖ装置が内蔵されているベツド
で、これらはテーブルスタンド（３）上に配設されてい
る。（９）は前記ベツド（２）上でミシン頭部（１）の
縫い針下方に位置するように配置された布押工で、押工
台アーム（ト）がその一端が延記された支持片（８ａ）
かまた支持片一対（８ｂ）がベツド（２）内に配設され
たＸ−ＹテープｌＬ／四の移動台（１０ａ）にネジ止め
されているｅ支持片（８ｂ）上部にガイドレール（ト）
、ガイドブロックａη２個、ガイドブロックにネジ止メ
烙れている軸支工αｅに駆動１ｉＩＩＩＩ０５がネジ止
メされている。またこのＸ−Ｙテープｙｖａ＊はたとえ
はステッピングモータあるいはサーボモー ＃ ％；ノ
ーＴ： −タ（ｌｌａ）、（ｌｌｂ）にテ［子ｆｌｔｌ
Ｊ−盤（７）からの制−信号により水平面内でＸ−Ｙ方
向に部側式れる。
第１図、第３図においてミシンにおいては、電源スィッ
チ（６）を入れ、后らに縫製をＩＮ始嘔ぜるスかつガイ
ドブロック２個αη、ガイトレー／Ｌ’（ト）、軸支工
α・、駆動軸（至）がＸ−ＹテープＩｖＱ□によシ予め
プログラムされた模様データを記憶する記憶媒体（４）
のパターンに応じてベツド（２）上を送り運動され、こ
れによりこの押工台アーム（８）に布押工（９）にて保
持された布上に所望の縫目模様が形成されることになる
。
チ（６）を入れ、后らに縫製をＩＮ始嘔ぜるスかつガイ
ドブロック２個αη、ガイトレー／Ｌ’（ト）、軸支工
α・、駆動軸（至）がＸ−ＹテープＩｖＱ□によシ予め
プログラムされた模様データを記憶する記憶媒体（４）
のパターンに応じてベツド（２）上を送り運動され、こ
れによりこの押工台アーム（８）に布押工（９）にて保
持された布上に所望の縫目模様が形成されることになる
。
以上のように、この発明によればＸ−ＹテープＩｖ装置
によれば縫目を形成するための押工台アームの支持片に
ガイドブロック２個、ガイトレー〃をもうけることに押
工台アームを安定して支持しその動キヲ安定した適切な
ものとしこれにより横振動などを防ぐとともに押工台ア
ーム等での撓みに対する強度や各支持部材での強度面で
も優れている等の槍々優れた効果がめる。
によれば縫目を形成するための押工台アームの支持片に
ガイドブロック２個、ガイトレー〃をもうけることに押
工台アームを安定して支持しその動キヲ安定した適切な
ものとしこれにより横振動などを防ぐとともに押工台ア
ーム等での撓みに対する強度や各支持部材での強度面で
も優れている等の槍々優れた効果がめる。
またガイドレールは治具にポルト締付けた状態で研削さ
れているので同一トルクで締付けすれば精度か再現され
るので高度な精度でＸ−Ｙテープ／Ｌ／Ｖ装置はなめら
かに駆動できる。
れているので同一トルクで締付けすれば精度か再現され
るので高度な精度でＸ−Ｙテープ／Ｌ／Ｖ装置はなめら
かに駆動できる。
第１図はこの発明の一実施例による自動縫ミシンのＸ−
Ｙテーブル駆動装置の斜視図、第２図は従来の自動縫ミ
シンのＸ−Ｙテーブル駆動装置の斜視図、第８図は一般
的な自動縫ミシンの全体構成を示す斜視図である。 図において、（８）は押工台アーム、（８ａ）は支持片
、叫はＸ−Ｙテープ〃、（１０ａ）は移動台、αηはガ
イドブロック、（至）はガイドレールである。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Ｙテーブル駆動装置の斜視図、第２図は従来の自動縫ミ
シンのＸ−Ｙテーブル駆動装置の斜視図、第８図は一般
的な自動縫ミシンの全体構成を示す斜視図である。 図において、（８）は押工台アーム、（８ａ）は支持片
、叫はＸ−Ｙテープ〃、（１０ａ）は移動台、αηはガ
イドブロック、（至）はガイドレールである。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 布押工を予め設定した記憶媒体のパターンの軌跡に従っ
て移動せしめて縫目を得る自動縫ミシンのＸ−Ｙテーブ
ル駆動装置において、移動台上部に押工台アーム一端か
ら延設された支持片と一対となる、前記支持片をガイド
としてガイドレールがセットされ、またガイドレールレ
ールは治具に締付けた状態で研削し、駆動を容易にする
ためガイドブロック、ガイドレールを設けたことを特徴
とする自動縫ミシンのＸ−Ｙテーブル駆動装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63241381A JPH0693946B2 (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 自動縫ミシンのｘ−ｙテーブル駆動装置 |
| US07/409,368 US5005501A (en) | 1988-09-27 | 1989-09-19 | X-Y table device in automatic sewing machine |
| GB8921489A GB2224290B (en) | 1988-09-27 | 1989-09-22 | X-y table device in automatic sewing machine |
| DE3932226A DE3932226A1 (de) | 1988-09-27 | 1989-09-27 | X-y-tischvorrichtung in einer automatischen naehmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63241381A JPH0693946B2 (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 自動縫ミシンのｘ−ｙテーブル駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02191488A true JPH02191488A (ja) | 1990-07-27 |
| JPH0693946B2 JPH0693946B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=17073439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63241381A Expired - Lifetime JPH0693946B2 (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 自動縫ミシンのｘ−ｙテーブル駆動装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5005501A (ja) |
| JP (1) | JPH0693946B2 (ja) |
| DE (1) | DE3932226A1 (ja) |
| GB (1) | GB2224290B (ja) |
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1988
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