JPH02191638A - ポリエステル2軸配向フイルム - Google Patents
ポリエステル2軸配向フイルムInfo
- Publication number
- JPH02191638A JPH02191638A JP1172989A JP1172989A JPH02191638A JP H02191638 A JPH02191638 A JP H02191638A JP 1172989 A JP1172989 A JP 1172989A JP 1172989 A JP1172989 A JP 1172989A JP H02191638 A JPH02191638 A JP H02191638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- film
- biaxially oriented
- mixed
- pen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は力学的性質や耐熱性において優れ、フレキシブ
ルプリントサーキット2磁気記録テープ。
ルプリントサーキット2磁気記録テープ。
熱転写フィルム、電気絶縁材料等として好適なポリエス
テル2軸配向フイルムに関する。
テル2軸配向フイルムに関する。
(従来の技術および発明が解決しようとする課H)ポリ
−1,4−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート
(以下PCIlD?ITという)系ポリエステルは、従
来から大量生産されているポリエチレンテレツクレート
系ポリエステルに比し、融点が高いためそのフィルムは
耐熱性が要求される分野、特に熱転写フィルム、フレキ
シブルプリントサーキット、磁気テープ等ではより有望
であると考えられている。しかしながら、実際にはその
工業化はごく限られた量でしかないのがPCIIDMT
C1ワ0分には発現しに<<、実用面で多くの問題が生
ずることにある。
−1,4−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート
(以下PCIlD?ITという)系ポリエステルは、従
来から大量生産されているポリエチレンテレツクレート
系ポリエステルに比し、融点が高いためそのフィルムは
耐熱性が要求される分野、特に熱転写フィルム、フレキ
シブルプリントサーキット、磁気テープ等ではより有望
であると考えられている。しかしながら、実際にはその
工業化はごく限られた量でしかないのがPCIIDMT
C1ワ0分には発現しに<<、実用面で多くの問題が生
ずることにある。
例えば、特開昭60−69133号公報にはPCIDM
T 2軸述べられているが,力学的性質における性能不
足は免れ得ないところである。
T 2軸述べられているが,力学的性質における性能不
足は免れ得ないところである。
一方,力学的性質や寸法安定性の発現しやすいポリエス
テルとしてポリエチレン−2.6−ナフタレート(以下
PENという)がよく知られている。
テルとしてポリエチレン−2.6−ナフタレート(以下
PENという)がよく知られている。
該フィルムは磁気テープ、1を気絶縁材料等として有望
視されているが,融点がポリエチレンテレフタレートよ
りわずかに高いだけであり、高温での使用には物足りな
いところがある。
視されているが,融点がポリエチレンテレフタレートよ
りわずかに高いだけであり、高温での使用には物足りな
いところがある。
(課題を解決するための手段)
本発明者はPCHDMTC8ゼ
との各々の問題点は特定割合での両ポリエステルの混合
系において一挙に解決されることを知り。
系において一挙に解決されることを知り。
本発明に到達した。
すなわち1本発明はPct(DMTまたはこれを主成分
とするポリエステル(A)30〜90重景%と重量PE
Nまたはこれを主成分とするポリエステル(B)70〜
10重景%と重量なる混合ポリエステルまたはブロック
コポリエステルで形成されているポリエステル2軸配向
フイルムを要旨とし,(^)および(B)の長所が生か
されて驚くべき良好な効果が生ずる。
とするポリエステル(A)30〜90重景%と重量PE
Nまたはこれを主成分とするポリエステル(B)70〜
10重景%と重量なる混合ポリエステルまたはブロック
コポリエステルで形成されているポリエステル2軸配向
フイルムを要旨とし,(^)および(B)の長所が生か
されて驚くべき良好な効果が生ずる。
本発明においてPC)IDMTまたはこれを主成分とす
るポリエステル(A)は1.4−シクロヘキサンジメタ
ツールをグリコール成分.テレフタル酸をジカルボン酸
成分とするポリエステルまたはこれらの成分を主たる成
分とし,エチレングリコール、ジエチレングリコール、
ポリエチレングリコール。
るポリエステル(A)は1.4−シクロヘキサンジメタ
ツールをグリコール成分.テレフタル酸をジカルボン酸
成分とするポリエステルまたはこれらの成分を主たる成
分とし,エチレングリコール、ジエチレングリコール、
ポリエチレングリコール。
トリメチレングリコール、プロピレングリコール。
1、4−ブタンジオール、キシリレングリコール。
2、2−ビス(β−ヒドロキシエトキシフェニル)プロ
パン、ビス(β−ヒドロキシエトキシフェニル)スルホ
ン等のグリコール成分,アジピン酸。
パン、ビス(β−ヒドロキシエトキシフェニル)スルホ
ン等のグリコール成分,アジピン酸。
セバシン酸,イソフタル酸.2,6−ナフタレンジカル
ボン酸等のジカルボン酸成分,ε−ヒドロキシカプロン
酸,4−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸等のヒドロキ
シカルボン酸成分を受槽(好ましくは10モル%以下,
さらに好ましくは8モル%以下)共重合成分とするポリ
エステルであり9通常公知の方法で製造され得るもので
ある。面,1。
ボン酸等のジカルボン酸成分,ε−ヒドロキシカプロン
酸,4−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸等のヒドロキ
シカルボン酸成分を受槽(好ましくは10モル%以下,
さらに好ましくは8モル%以下)共重合成分とするポリ
エステルであり9通常公知の方法で製造され得るもので
ある。面,1。
4−シクロヘキサンジメタツールにはシス型とトランス
型が共存するが,ポリエステルの融点はトランス型が多
いほど高くなる0通常トランス型とシス型の比率は50
〜80 : 50〜20,さらに好ましくは55〜75
: 45〜25であることがよい。
型が共存するが,ポリエステルの融点はトランス型が多
いほど高くなる0通常トランス型とシス型の比率は50
〜80 : 50〜20,さらに好ましくは55〜75
: 45〜25であることがよい。
次に本発明におけるPENまたはこれを主成分とするポ
リエステル(B)は9エチレングリコールをグリコール
成分.2.6−ナフタレンジカルボン酸をジカルボン酸
成分とするポリエステルまたはこれらの成分を主たる成
分どし.上述のP C H D M T系コポリエステ
ルで述べた成分(但し,エチレングリコールと2.6−
ナフタレンジカルボン酸を除く)の他,1.4−シクロ
ヘキサンジメタツール、テレフタル酸等の成分を少量(
好ましくは10モル%以下,さらに好ましくは8モル%
以下)含有するポリエステルであり.これらも通常公知
の重縮合法で製造され得る。
リエステル(B)は9エチレングリコールをグリコール
成分.2.6−ナフタレンジカルボン酸をジカルボン酸
成分とするポリエステルまたはこれらの成分を主たる成
分どし.上述のP C H D M T系コポリエステ
ルで述べた成分(但し,エチレングリコールと2.6−
ナフタレンジカルボン酸を除く)の他,1.4−シクロ
ヘキサンジメタツール、テレフタル酸等の成分を少量(
好ましくは10モル%以下,さらに好ましくは8モル%
以下)含有するポリエステルであり.これらも通常公知
の重縮合法で製造され得る。
本発明のポリエステル2軸配向フイルムは.上記(^)
および(8)の混合ポリエステルまたはブロックコポリ
エステルから形成されているが,混合ポリエステルある
いはブロックコポリエステルは(^)からなるポリエス
テルと(8)からなるポリエステルとを溶融混合するこ
とによって得るのが最も一般的な方法である。
および(8)の混合ポリエステルまたはブロックコポリ
エステルから形成されているが,混合ポリエステルある
いはブロックコポリエステルは(^)からなるポリエス
テルと(8)からなるポリエステルとを溶融混合するこ
とによって得るのが最も一般的な方法である。
すなわち1両者を270〜320℃で1〜20分間溶融
混合することによって得られ,溶融混合を低温であるい
は短時間内に行うほど混合ポリエステルタイプのものと
なり.比較的高温であるいは長時間溶融混合することに
よってブロックコポリエステルクイブのものとなる。こ
の際1過度の溶融混合はエステル交換反応によるランダ
ムコポリエステル化につながり.耐熱性の低下を引き起
こすので避けねばならない。
混合することによって得られ,溶融混合を低温であるい
は短時間内に行うほど混合ポリエステルタイプのものと
なり.比較的高温であるいは長時間溶融混合することに
よってブロックコポリエステルクイブのものとなる。こ
の際1過度の溶融混合はエステル交換反応によるランダ
ムコポリエステル化につながり.耐熱性の低下を引き起
こすので避けねばならない。
本発明のフィルムの要件は(A)30〜90重量%と(
B)70 −10重量%とから形成されていることであ
る.(A)がこの範囲より少量では耐熱性に問題が生じ
.この範囲を超えると力学的性質が十分でないフィルム
にしかならない場合が多いがらである。
B)70 −10重量%とから形成されていることであ
る.(A)がこの範囲より少量では耐熱性に問題が生じ
.この範囲を超えると力学的性質が十分でないフィルム
にしかならない場合が多いがらである。
尚,混合ポリエステルまたはブロックコポリエステルは
フェノール/テトラクロロエタンl:1(重量比)、混
合溶媒中25℃での固相粘度が0.4以上,さらに好ま
しくは0,5以上であることがよい。
フェノール/テトラクロロエタンl:1(重量比)、混
合溶媒中25℃での固相粘度が0.4以上,さらに好ま
しくは0,5以上であることがよい。
本発明のポリエステル2軸配向フイルムを製造する方法
としては,■(A)と(B)との溶融混合工程(前述)
、■Tダイからの押出し工程.■押出された膜状物のキ
ャスティングローラーによる冷却工程(60℃以下に急
冷して結晶化を抑えることがよい)、■温度90〜15
0″C5縦および横方向の延伸倍率をそれぞれ1.5〜
6.0倍、さらに好ましくは2.0〜5.0倍となるよ
うに、かつ面積延伸倍率が4〜20倍、さらに好ましく
は6〜15倍となるようにフラット法同時2軸延伸また
は逐次2軸延伸する延伸工程、さらに必要に応じて02
00〜290°C1さらに好ましくは210〜270°
Cにおいて寸法安定性の向1のために定長熱処理または
115%以下での緊張もしくは弛緩熱処理を施す熱セツ
ト工程の組合せが代表例である。
としては,■(A)と(B)との溶融混合工程(前述)
、■Tダイからの押出し工程.■押出された膜状物のキ
ャスティングローラーによる冷却工程(60℃以下に急
冷して結晶化を抑えることがよい)、■温度90〜15
0″C5縦および横方向の延伸倍率をそれぞれ1.5〜
6.0倍、さらに好ましくは2.0〜5.0倍となるよ
うに、かつ面積延伸倍率が4〜20倍、さらに好ましく
は6〜15倍となるようにフラット法同時2軸延伸また
は逐次2軸延伸する延伸工程、さらに必要に応じて02
00〜290°C1さらに好ましくは210〜270°
Cにおいて寸法安定性の向1のために定長熱処理または
115%以下での緊張もしくは弛緩熱処理を施す熱セツ
ト工程の組合せが代表例である。
(実施例)
以下実施例によって本発明をさらに具体的に説明する。
実施例1〜6.比較例1〜4
シクロヘキサンジメタツール成分のトランス。
シス比率が60 : 40.融点290°C1固有粘度
0.70のPCIIDMT (A)のベレットおよび融
点262°C1固有粘度0.65のPEN (B)のベ
レットを種々の割合で混合して、エクストルーダー型溶
融押出機に供給し。
0.70のPCIIDMT (A)のベレットおよび融
点262°C1固有粘度0.65のPEN (B)のベ
レットを種々の割合で混合して、エクストルーダー型溶
融押出機に供給し。
温度300’C,時間5分の条件で溶融混合せしめ。
リップ巾200mm 、 リップ間隔1.0a+mの
Tダイから押出した。押出された熔融膜状物を20°C
に保たれたキャスティングローラーで冷却して未延伸フ
ィルムを得た。次いでロール方式の延伸機で温Jf12
0℃1倍率3.0倍の条件でフィルムの長さ方向(MO
力方向に延伸した後、テンタ一方式の延伸機で中方向(
TD力方向に125°C1倍率2.8倍の条件で延伸し
、さらに250°CでMD力方向定長、 TD力方向3
%の弛緩熱処理を行い、トリミングして40m/m1r
iの速度で厚さ20μ、中400mmの逐次2軸延伸フ
イルムを捲取った。
Tダイから押出した。押出された熔融膜状物を20°C
に保たれたキャスティングローラーで冷却して未延伸フ
ィルムを得た。次いでロール方式の延伸機で温Jf12
0℃1倍率3.0倍の条件でフィルムの長さ方向(MO
力方向に延伸した後、テンタ一方式の延伸機で中方向(
TD力方向に125°C1倍率2.8倍の条件で延伸し
、さらに250°CでMD力方向定長、 TD力方向3
%の弛緩熱処理を行い、トリミングして40m/m1r
iの速度で厚さ20μ、中400mmの逐次2軸延伸フ
イルムを捲取った。
次に1得られたフィルムの片面にエポキシ系接着剤(溶
剤として80重量%のトルエンを含む)をバーコーター
を用いて均一に塗布し、170℃で5分間処理してトル
エンを除去し、厚さ35μの電解銅箔と150°Cに加
熱した2個のローラーの間で圧着した。得られた積層フ
ィルムについてハンダ耐熱性を260°CX1.0秒の
条件で測定した。
剤として80重量%のトルエンを含む)をバーコーター
を用いて均一に塗布し、170℃で5分間処理してトル
エンを除去し、厚さ35μの電解銅箔と150°Cに加
熱した2個のローラーの間で圧着した。得られた積層フ
ィルムについてハンダ耐熱性を260°CX1.0秒の
条件で測定した。
第1表に上記実験の結果を示すように1本発明で規定さ
れた(八)と(8)との組成割合領域において良好な力
学的性質と耐熱性が発現することがわかる。
れた(八)と(8)との組成割合領域において良好な力
学的性質と耐熱性が発現することがわかる。
(発明の効果)
本発明によれば、 PCIDMTとPENの双方の長所
が巧みに生かされ、優れた力学的性質と耐熱性とを有し
1 フレキシブルプリントサーキット、磁気記録テープ
等として有用なポリエステル2軸配向フイルムが提供さ
れる。
が巧みに生かされ、優れた力学的性質と耐熱性とを有し
1 フレキシブルプリントサーキット、磁気記録テープ
等として有用なポリエステル2軸配向フイルムが提供さ
れる。
Claims (1)
- (1)ポリ−1,4−シクロヘキシレンジメチレンテレ
フタレートまたはこれを主成分とするポリエステル(A
)30〜90重量%と、ポリエチレン−2,6−ナフタ
レートまたはこれを主成分とするポリエステル(B)7
0〜10重量%とからなる混合ポリエステルまたはブロ
ックコポリエステルで形成されているポリエステル2軸
配向フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1172989A JPH02191638A (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | ポリエステル2軸配向フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1172989A JPH02191638A (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | ポリエステル2軸配向フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02191638A true JPH02191638A (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=11786121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1172989A Pending JPH02191638A (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | ポリエステル2軸配向フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02191638A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996006125A1 (en) * | 1994-08-22 | 1996-02-29 | Eastman Chemical Company | Biaxially oriented, heat-set polyester film having improved thermal shrinkage resistance |
| EP0698631A3 (en) * | 1994-08-25 | 1996-09-11 | Nippon Kokan Kk | Copolyester resin, polymer mixture and packaging material made of it |
| US7524920B2 (en) | 2004-12-16 | 2009-04-28 | Eastman Chemical Company | Biaxially oriented copolyester film and laminates thereof |
| WO2009091072A1 (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Teijin Limited | ポリエステル樹脂、その製造方法およびそれを用いた二軸配向ポリエステルフィルム |
| WO2010140611A1 (ja) | 2009-06-05 | 2010-12-09 | 東レ株式会社 | ポリエステルフィルム、積層フィルムおよびそれを用いた太陽電池バックシート、太陽電池 |
| WO2011030745A1 (ja) | 2009-09-11 | 2011-03-17 | 東レ株式会社 | ポリエステルフィルムおよびそれを用いた太陽電池バックシート、太陽電池 |
| JP2012092259A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 二軸配向ポリエステルフィルム |
| JP2013006910A (ja) * | 2011-06-22 | 2013-01-10 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | ポリエステル組成物ならびにその製造方法および二軸配向ポリエステルフィルム |
| US10086557B2 (en) * | 2013-11-07 | 2018-10-02 | Industrial Technology Research Institute | Polyester composition, electronic device, and method of forming film |
-
1989
- 1989-01-19 JP JP1172989A patent/JPH02191638A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996006125A1 (en) * | 1994-08-22 | 1996-02-29 | Eastman Chemical Company | Biaxially oriented, heat-set polyester film having improved thermal shrinkage resistance |
| EP0698631A3 (en) * | 1994-08-25 | 1996-09-11 | Nippon Kokan Kk | Copolyester resin, polymer mixture and packaging material made of it |
| US7524920B2 (en) | 2004-12-16 | 2009-04-28 | Eastman Chemical Company | Biaxially oriented copolyester film and laminates thereof |
| US8168727B2 (en) | 2008-01-18 | 2012-05-01 | Teijin Limited | Polyester resin, production process therefor, and biaxially oriented polyester film comprising the polyester resin |
| WO2009091072A1 (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Teijin Limited | ポリエステル樹脂、その製造方法およびそれを用いた二軸配向ポリエステルフィルム |
| JP5492569B2 (ja) * | 2008-01-18 | 2014-05-14 | 帝人株式会社 | ポリエステル樹脂、その製造方法およびそれを用いた二軸配向ポリエステルフィルム |
| KR101523803B1 (ko) * | 2008-01-18 | 2015-05-28 | 데이진 가부시키가이샤 | 폴리에스테르 수지, 그 제조 방법 및 그것을 사용한 2 축 배향 폴리에스테르 필름 |
| WO2010140611A1 (ja) | 2009-06-05 | 2010-12-09 | 東レ株式会社 | ポリエステルフィルム、積層フィルムおよびそれを用いた太陽電池バックシート、太陽電池 |
| US8981212B2 (en) | 2009-06-05 | 2015-03-17 | Toray Industries, Inc. | Polyester film, laminated film, solar battery backsheet and solar battery |
| WO2011030745A1 (ja) | 2009-09-11 | 2011-03-17 | 東レ株式会社 | ポリエステルフィルムおよびそれを用いた太陽電池バックシート、太陽電池 |
| US8609255B2 (en) | 2009-09-11 | 2013-12-17 | Toray Industries, Inc. | Polyester film, and solar-cell back sheet and solar-cell using the same |
| JP2012092259A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 二軸配向ポリエステルフィルム |
| JP2013006910A (ja) * | 2011-06-22 | 2013-01-10 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | ポリエステル組成物ならびにその製造方法および二軸配向ポリエステルフィルム |
| US10086557B2 (en) * | 2013-11-07 | 2018-10-02 | Industrial Technology Research Institute | Polyester composition, electronic device, and method of forming film |
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