JPH02191900A - 送風機の消音装置 - Google Patents
送風機の消音装置Info
- Publication number
- JPH02191900A JPH02191900A JP16798589A JP16798589A JPH02191900A JP H02191900 A JPH02191900 A JP H02191900A JP 16798589 A JP16798589 A JP 16798589A JP 16798589 A JP16798589 A JP 16798589A JP H02191900 A JPH02191900 A JP H02191900A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorbing material
- sound absorbing
- case
- blower
- sound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は高温の気体を搬送する送風機の消音装置にお
いて、吸音材の減耗ないし変形を防止することができる
ようにしたものに関する。
いて、吸音材の減耗ないし変形を防止することができる
ようにしたものに関する。
送風機の消音装置では一般に吸音材として軟質発泡ウレ
タン等の多孔質の合成樹脂またはガラスウール、ロック
ウール等の綿状の鉱物質系繊維が使用される。前記合成
樹脂の耐熱限度は一般に１００℃程度であり、これを超
える高温の気体には耐熱度の大きいガラスウール等が使
用される。
タン等の多孔質の合成樹脂またはガラスウール、ロック
ウール等の綿状の鉱物質系繊維が使用される。前記合成
樹脂の耐熱限度は一般に１００℃程度であり、これを超
える高温の気体には耐熱度の大きいガラスウール等が使
用される。
前記ガラスウール等では、素繊維相互の結合力が弱いの
で加圧気体との直接接触部で送風機の風圧により繊維が
ばらばらとなり気体と一緒に吹き飛ばされて次第に減耗
したり、また綿状で変形しやすいので吸音材の通風路断
面積を小さくして通気抵抗を増すことがある。したがっ
てこれを防止するためにガラスウール等を使用する場合
には吸音材の通風路側にガラス繊維等からなる耐熱織布
を内張すしさらにその内周に金網製筒状体を設けて保護
する等の必要があるので、構造が複雑になるという欠点
があった。またこのような構造にしても吸音材の通風路
両端面部は保護できないので、吸音材の減耗ないし変形
を防止することができないという欠点もあった。
で加圧気体との直接接触部で送風機の風圧により繊維が
ばらばらとなり気体と一緒に吹き飛ばされて次第に減耗
したり、また綿状で変形しやすいので吸音材の通風路断
面積を小さくして通気抵抗を増すことがある。したがっ
てこれを防止するためにガラスウール等を使用する場合
には吸音材の通風路側にガラス繊維等からなる耐熱織布
を内張すしさらにその内周に金網製筒状体を設けて保護
する等の必要があるので、構造が複雑になるという欠点
があった。またこのような構造にしても吸音材の通風路
両端面部は保護できないので、吸音材の減耗ないし変形
を防止することができないという欠点もあった。
この発明は前記の欠点を除去するために、簡易な構造で
ガラスウール等からなる耐熱吸音材の減耗ないし変形を
防止することができるようにした送風機の消音装置を提
供することを目的とする。
ガラスウール等からなる耐熱吸音材の減耗ないし変形を
防止することができるようにした送風機の消音装置を提
供することを目的とする。
この発明は前記の目的を達成するために、送風機の通気
口１に筒状のケース２を接続するとともに、このケース
２内にガラスウール等の耐熱繊維からなり中心部に軸方
向の通風路３を有する筒状の吸音材４を装着し、この吸
音材４の内周に綱目状開口を有する金属板等で形成した
筒状体５を設けるようにしたものである。さらに、吸音
材４の両端面をガラス繊維等からなる耐熱織布６でマス
キングするとよい。
口１に筒状のケース２を接続するとともに、このケース
２内にガラスウール等の耐熱繊維からなり中心部に軸方
向の通風路３を有する筒状の吸音材４を装着し、この吸
音材４の内周に綱目状開口を有する金属板等で形成した
筒状体５を設けるようにしたものである。さらに、吸音
材４の両端面をガラス繊維等からなる耐熱織布６でマス
キングするとよい。
前記吸音材４の通風路３側を綱目状開口を有する金属板
製筒状体５で保護したので消音効果を阻害することなく
吸音材４の減耗ないし変形を防止することができる。さ
らに吸音材４０両端面を耐熱織布６でマスキングして保
護するようにしたので、吸音材４内部へのじんあいの侵
入を防止することもできる。
製筒状体５で保護したので消音効果を阻害することなく
吸音材４の減耗ないし変形を防止することができる。さ
らに吸音材４０両端面を耐熱織布６でマスキングして保
護するようにしたので、吸音材４内部へのじんあいの侵
入を防止することもできる。
第１図はこの発明の実施例を示すものである。
この図は環状送風機を示し、羽根車７を包囲するケーシ
ング８の外周部側面に通気口１が設けられ、この通気口
１に消音装置９が取付けられている。
ング８の外周部側面に通気口１が設けられ、この通気口
１に消音装置９が取付けられている。
この消音装置９は通気口ｌに接続した筒状のケース２内
にガラスウール等の耐熱繊維からなり中心部に軸方向の
通風路３を有する筒状の吸音材４を装着して形成される
。前記吸音材４の内周には網目状開口を有する厚さの薄
い金属板等で形成した筒状体５が設けられ、吸音材４の
両端面はガラス繊維等からなる耐熱織布６で第２図およ
び第３図に示すようにマスキングされている。前記ケー
ス２のケーシング８と反対側の端面にはフランジ１０を
介して配管用継手１１が結合され、フランジ１０は吸音
材４と筒状体５のそれぞれ外側端面を押えてこれらの位
置ずれ防止を兼ねるようになっている。前記羽根車７は
ケーシング８にフランジ取付けしたモータ１２で回転駆
動され、環状送風機は気体の圧縮比が大きいので羽根車
７の回転に伴って高風圧を発生するとともに吐出気体は
一般に高温となる。前記筒状体５の素板は例えば厚さの
薄い鉄板に綱目状開口を打抜き形成したもの、エキスバ
ンドメタルと同様に加工してメツシュ板としたもの、さ
らにこれらの表面に耐熱性を有するシリコン樹脂または
テフロン樹脂等をコーティングして鉄板の表面での音の
反射を吸収させるようにしたもの等が使用され、この素
板を折曲げ接合部を溶接等で固着して筒状体５が形成さ
れる。前記耐熱織布６は、第４図に示すように平布の中
心部に例えば十文字に切れ目１３を入れ、これにより中
心部を第５図に示すように切り起こしその先端部を筒状
体５の端部外周に接着テープ１４等で接着して一体化さ
れる。この状態で筒状体５の外周に吸音材４を挿入した
後第６図に示すように耐熱織布６で吸音材４を包み込み
かつこの耐熱織布６を吸音材４の外周に接着テープ１４
等で接着することにより吸音材４と筒状体５および耐熱
織布６とが一体的に形成される。
にガラスウール等の耐熱繊維からなり中心部に軸方向の
通風路３を有する筒状の吸音材４を装着して形成される
。前記吸音材４の内周には網目状開口を有する厚さの薄
い金属板等で形成した筒状体５が設けられ、吸音材４の
両端面はガラス繊維等からなる耐熱織布６で第２図およ
び第３図に示すようにマスキングされている。前記ケー
ス２のケーシング８と反対側の端面にはフランジ１０を
介して配管用継手１１が結合され、フランジ１０は吸音
材４と筒状体５のそれぞれ外側端面を押えてこれらの位
置ずれ防止を兼ねるようになっている。前記羽根車７は
ケーシング８にフランジ取付けしたモータ１２で回転駆
動され、環状送風機は気体の圧縮比が大きいので羽根車
７の回転に伴って高風圧を発生するとともに吐出気体は
一般に高温となる。前記筒状体５の素板は例えば厚さの
薄い鉄板に綱目状開口を打抜き形成したもの、エキスバ
ンドメタルと同様に加工してメツシュ板としたもの、さ
らにこれらの表面に耐熱性を有するシリコン樹脂または
テフロン樹脂等をコーティングして鉄板の表面での音の
反射を吸収させるようにしたもの等が使用され、この素
板を折曲げ接合部を溶接等で固着して筒状体５が形成さ
れる。前記耐熱織布６は、第４図に示すように平布の中
心部に例えば十文字に切れ目１３を入れ、これにより中
心部を第５図に示すように切り起こしその先端部を筒状
体５の端部外周に接着テープ１４等で接着して一体化さ
れる。この状態で筒状体５の外周に吸音材４を挿入した
後第６図に示すように耐熱織布６で吸音材４を包み込み
かつこの耐熱織布６を吸音材４の外周に接着テープ１４
等で接着することにより吸音材４と筒状体５および耐熱
織布６とが一体的に形成される。
前記実施例によれば吸音材４の通風路３側を網目状開口
を有する金属板製筒状体５で保護しかつ吸音材４の両端
面を耐熱織布６でマスキングして保護するようにしたの
で、消音効果を阻害することなく吸音材４の減耗ないし
変形を防止しさらに吸音材４内部へのじんあいの侵入を
防止することもできる。
を有する金属板製筒状体５で保護しかつ吸音材４の両端
面を耐熱織布６でマスキングして保護するようにしたの
で、消音効果を阻害することなく吸音材４の減耗ないし
変形を防止しさらに吸音材４内部へのじんあいの侵入を
防止することもできる。
前記実施例では環状送風機の場合について説明したが、
これに限定されるものではなく高温の気体を搬送するも
の、吸音材４にガラスウール等を使用するものには適用
できる。
これに限定されるものではなく高温の気体を搬送するも
の、吸音材４にガラスウール等を使用するものには適用
できる。
この発明によれば送風機の消音装置において、ガラスウ
ール等の耐熱繊維を使用した筒状吸音材の通風路となる
内周側を網目状開口を有する金属板等で形成した筒状体
により加圧気体との直接接触部をなくして保護したので
、而易な構造で消音効果を阻害することなく吸音材の減
耗ないし変形を防止することができ、さらに吸音材の両
端面を耐熱織布でマスキングして保護するようにしたの
で、吸音材内部へのじんあいの侵入を防止することもで
きるという効果が得られる。
ール等の耐熱繊維を使用した筒状吸音材の通風路となる
内周側を網目状開口を有する金属板等で形成した筒状体
により加圧気体との直接接触部をなくして保護したので
、而易な構造で消音効果を阻害することなく吸音材の減
耗ないし変形を防止することができ、さらに吸音材の両
端面を耐熱織布でマスキングして保護するようにしたの
で、吸音材内部へのじんあいの侵入を防止することもで
きるという効果が得られる。
第１図はこの発明の実施例の一部縦断面図、第２図は第
１図のｎ−ｎ線に沿う側面図、第３図は第１図の吸音材
の斜視図、第４図は第１図ないし第３図の耐熱織布の展
開状態を示す斜視図、第５図は第４図の耐熱織布を筒状
体と一体化した状態の斜視図、第６図は第５図の筒状体
および耐熱織布と吸音材を一体化した状態の斜視図であ
る。 １・・・通気口、２・・・ケース、３・・・通風路、４
・・・吸音材、５・・・筒状体、６・・・耐熱織布、９
・・・消音装置。
１図のｎ−ｎ線に沿う側面図、第３図は第１図の吸音材
の斜視図、第４図は第１図ないし第３図の耐熱織布の展
開状態を示す斜視図、第５図は第４図の耐熱織布を筒状
体と一体化した状態の斜視図、第６図は第５図の筒状体
および耐熱織布と吸音材を一体化した状態の斜視図であ
る。 １・・・通気口、２・・・ケース、３・・・通風路、４
・・・吸音材、５・・・筒状体、６・・・耐熱織布、９
・・・消音装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）送風機の通気口に筒状のケースを接続するととも
に、このケース内にガラスウール等の耐熱繊維からなり
中心部に軸方向の通風路を有する筒状の吸音材を装着し
、この吸音材の内周に網目状開口を有する金属板等で形
成した筒状体を設けたことを特徴とする送風機の消音装
置。 ２）送風機の通気口に筒状のケースを接続するととも
に、このケース内にガラスウール等の耐熱繊維からなり
中心部に軸方向の通風路を有する筒状の吸音材を装着し
、この吸音材の内周に網目状開口を有する金属板等で形
成した筒状体を設けかつ吸音材の両端面をガラス繊維等
からなる耐熱織布でマスキングしたことを特徴とする送
風機の消音装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-130629 | 1988-10-05 | ||
| JP13062988 | 1988-10-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02191900A true JPH02191900A (ja) | 1990-07-27 |
| JPH07117071B2 JPH07117071B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=15038816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1167985A Expired - Lifetime JPH07117071B2 (ja) | 1988-10-05 | 1989-06-29 | 送風機の消音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07117071B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04219498A (ja) * | 1990-02-23 | 1992-08-10 | Carrier Corp | 遠心圧縮機用消音装置及びその組込方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5497810U (ja) * | 1977-12-23 | 1979-07-10 | ||
| JPS6166616U (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-07 |
-
1989
- 1989-06-29 JP JP1167985A patent/JPH07117071B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5497810U (ja) * | 1977-12-23 | 1979-07-10 | ||
| JPS6166616U (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-07 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04219498A (ja) * | 1990-02-23 | 1992-08-10 | Carrier Corp | 遠心圧縮機用消音装置及びその組込方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07117071B2 (ja) | 1995-12-18 |
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