JPH0219200B2 - - Google Patents
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- JPH0219200B2 JPH0219200B2 JP57040949A JP4094982A JPH0219200B2 JP H0219200 B2 JPH0219200 B2 JP H0219200B2 JP 57040949 A JP57040949 A JP 57040949A JP 4094982 A JP4094982 A JP 4094982A JP H0219200 B2 JPH0219200 B2 JP H0219200B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolyte
- plated
- outflow
- metal
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/06—Wires; Strips; Foils
- C25D7/0614—Strips or foils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/06—Wires; Strips; Foils
- C25D7/0614—Strips or foils
- C25D7/0628—In vertical cells
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属バンドに片面金属被膜を電気メ
ツキする装置であつて、電源に接続された陽極ケ
ーシングと、電解液を該陽極ケーシングに還流さ
せるポンプとを有し、上記ケーシングがほぼ鉛直
に配置された、少なくとも1つのフラツトなメツ
キ極板を有し、該極板のそばを陰極として接続さ
れた金属バンドが平行かつ鉛直方向に通過し、メ
ツキ極板が少なくとも1つの流出スリツトを有
し、該流出スリツトから電解液がメツキ極板と金
属バンドとの間の間隙へ流出する形式のものに関
する。
ツキする装置であつて、電源に接続された陽極ケ
ーシングと、電解液を該陽極ケーシングに還流さ
せるポンプとを有し、上記ケーシングがほぼ鉛直
に配置された、少なくとも1つのフラツトなメツ
キ極板を有し、該極板のそばを陰極として接続さ
れた金属バンドが平行かつ鉛直方向に通過し、メ
ツキ極板が少なくとも1つの流出スリツトを有
し、該流出スリツトから電解液がメツキ極板と金
属バンドとの間の間隙へ流出する形式のものに関
する。
この形式の公知の装置(西独国特許第3011005
号明細書)の場合には、陽極ケーシングはほぼ水
平に配置され、その下側に、多数の孔が設けられ
たメツキ極板を有する。この装置の主な欠点は、
水平方向に比較的大きな面積を必要とし、ひいて
は特に重量の点で難点を生じることにある。それ
というのも、少なくともこのような多数の陽極ケ
ーシングは連続的に接続されねばならないからで
ある。また横型の装置の場合には、金属バンドの
生じ得るたわみ及び金属バンド張力のためにメツ
キ極板と金属バンドとの間の距離を一定に保持す
ることが困難である。しかしも、該距離が変化す
ると不均一なメツキが生じる。
号明細書)の場合には、陽極ケーシングはほぼ水
平に配置され、その下側に、多数の孔が設けられ
たメツキ極板を有する。この装置の主な欠点は、
水平方向に比較的大きな面積を必要とし、ひいて
は特に重量の点で難点を生じることにある。それ
というのも、少なくともこのような多数の陽極ケ
ーシングは連続的に接続されねばならないからで
ある。また横型の装置の場合には、金属バンドの
生じ得るたわみ及び金属バンド張力のためにメツ
キ極板と金属バンドとの間の距離を一定に保持す
ることが困難である。しかしも、該距離が変化す
ると不均一なメツキが生じる。
また、バンドが直立するメツキ極板側面を通過
するように、前記のような陽極ケーシングを鉛直
に配置することも提案された。この場合には、メ
ツキ極板から流出する電解液が重力により急速に
下方に流出するので、電解液は瞬間的に金属バン
ドの表面と接触するにすぎない。この方法でも、
均一な厚さの金属被膜は得られず、更に装置の運
転が不経済である。
するように、前記のような陽極ケーシングを鉛直
に配置することも提案された。この場合には、メ
ツキ極板から流出する電解液が重力により急速に
下方に流出するので、電解液は瞬間的に金属バン
ドの表面と接触するにすぎない。この方法でも、
均一な厚さの金属被膜は得られず、更に装置の運
転が不経済である。
本発明の課題は、金属バンド、特にスチールバ
ンドに電気メツキするための冒頭に記載した形式
の装置において、メツキ極板と、その近くを鉛直
方向で通過する金属バンドとの間に電解液が完全
かつ均一に充満し、それにより一定の厚さの金属
被膜のメツキを可能にしかつ更に経済的に運転で
きる装置を提供することであつた。
ンドに電気メツキするための冒頭に記載した形式
の装置において、メツキ極板と、その近くを鉛直
方向で通過する金属バンドとの間に電解液が完全
かつ均一に充満し、それにより一定の厚さの金属
被膜のメツキを可能にしかつ更に経済的に運転で
きる装置を提供することであつた。
前記課題は、本発明により、冒頭に記載した形
式の装置において、メツキ極板のその中心部にバ
ンド走行方向に延び、ほぼ鉛直な唯一の電解液用
流出スリツトが設けられていることにより解決さ
れる。
式の装置において、メツキ極板のその中心部にバ
ンド走行方向に延び、ほぼ鉛直な唯一の電解液用
流出スリツトが設けられていることにより解決さ
れる。
本発明による鉛直は流出スリツトにより、同時
に比較的多量の電解液を流出させることができ
る。メツキ極板とバンドとの間の間〓を極めて小
さくすることができるので、電解液はメツキ極板
と金属バンドとの間をその長手方向に流れる。
に比較的多量の電解液を流出させることができ
る。メツキ極板とバンドとの間の間〓を極めて小
さくすることができるので、電解液はメツキ極板
と金属バンドとの間をその長手方向に流れる。
この場合、流出スリツトを経て電解液は押し寄
せるので、電解液はメツキ極板と金属バンドとの
間の間〓に充満する。それと共に、均一な厚さの
金属被膜の金属バンドへのメツキが保証されかつ
装置も極めて経済的に作動する。更に、流出スリ
ツトから多量に流出する電解液が、メツキ電解液
と金属バンドとの間に圧力クツシヨンを形成し、
このクツシヨンが不断に確実にメツキ極板との距
離を維持する。従つて、、最小可能な間〓幅で作
業することができ、このことは同様に経済性の向
上に寄与する。更に本発明による装置は、幅の異
なる金属バンドのために別の補助手段を必要とせ
ずに使用することができる。
せるので、電解液はメツキ極板と金属バンドとの
間の間〓に充満する。それと共に、均一な厚さの
金属被膜の金属バンドへのメツキが保証されかつ
装置も極めて経済的に作動する。更に、流出スリ
ツトから多量に流出する電解液が、メツキ電解液
と金属バンドとの間に圧力クツシヨンを形成し、
このクツシヨンが不断に確実にメツキ極板との距
離を維持する。従つて、、最小可能な間〓幅で作
業することができ、このことは同様に経済性の向
上に寄与する。更に本発明による装置は、幅の異
なる金属バンドのために別の補助手段を必要とせ
ずに使用することができる。
以下に、本発明を図示の実施例につき詳細に説
明する。
明する。
金属バンド1は、電流ローラ2及びガイドロー
ラ3により鉛直方向にタンク4を通して導かれ
る。電流ローラ2により、金属バンド1は陰極と
して接続される。それぞれのタンク4中に、陽極
ケーシング5が配置されかつ端子6へ接続されて
いる。図示の実施例の場合、2つの陽極ケーシン
グ5のそれぞれが、両側面にそれぞれ1つの鉛直
の配置されたメツキ7が極板を有し、その側面を
金属バンド1が間〓Sを持つて鉛直方向に通過す
る。ポンプ8により、電解液が陽極ケーシング中
へ圧送され、それぞれのメツキ極板に設けられた
鉛直の流出スリツト10を通り流出し、かつメツ
キ極板7及び金属バンド1の間の間〓S中へ流入
する。流出スリツト10はバンド走行方向に延び
ている。一般に、メツキ金属の中央に配置された
唯一の流出スリツト10で十分である。
ラ3により鉛直方向にタンク4を通して導かれ
る。電流ローラ2により、金属バンド1は陰極と
して接続される。それぞれのタンク4中に、陽極
ケーシング5が配置されかつ端子6へ接続されて
いる。図示の実施例の場合、2つの陽極ケーシン
グ5のそれぞれが、両側面にそれぞれ1つの鉛直
の配置されたメツキ7が極板を有し、その側面を
金属バンド1が間〓Sを持つて鉛直方向に通過す
る。ポンプ8により、電解液が陽極ケーシング中
へ圧送され、それぞれのメツキ極板に設けられた
鉛直の流出スリツト10を通り流出し、かつメツ
キ極板7及び金属バンド1の間の間〓S中へ流入
する。流出スリツト10はバンド走行方向に延び
ている。一般に、メツキ金属の中央に配置された
唯一の流出スリツト10で十分である。
陽極ケーシング5及びメツキ極板7は例えば
1.2mの高さを有しているので、陽極ケーシング
の静圧は上部よりも大である。この理由から、流
出スリツト10の幅Bはその下端に向かつて細く
なつているのが有利である。好ましくは、流出ス
リツト10はメツキ極板7のほぼ全高にわたつて
延びる。
1.2mの高さを有しているので、陽極ケーシング
の静圧は上部よりも大である。この理由から、流
出スリツト10の幅Bはその下端に向かつて細く
なつているのが有利である。好ましくは、流出ス
リツト10はメツキ極板7のほぼ全高にわたつて
延びる。
既述の通り、陽極ケーシングの両側面にそれぞ
れ1枚のメツキ極板が設けられ、かつ金属バンド
1はガイドローラ3を介して陽極ケーシング5の
両側面を通過する、これによつて1回のバンドの
通過で被覆金属のメツキが2回行われ、かつ装置
を特にコンパクトに構成することができる。
れ1枚のメツキ極板が設けられ、かつ金属バンド
1はガイドローラ3を介して陽極ケーシング5の
両側面を通過する、これによつて1回のバンドの
通過で被覆金属のメツキが2回行われ、かつ装置
を特にコンパクトに構成することができる。
本発明による装置は、特に第4図及び第5図に
示すように、陽極溶解により金属含量を維持する
可溶性陽極のために構成されていてもよく、その
際には電解液の金属濃度は規則的な添加により補
充する必要がある。
示すように、陽極溶解により金属含量を維持する
可溶性陽極のために構成されていてもよく、その
際には電解液の金属濃度は規則的な添加により補
充する必要がある。
可溶性陽極を使用する第4図及び第5図による
実施例は、特に亜鉛又は亜鉛/ニツケル合金をメ
ツキする場合に有利な実施態様である。それとい
うのもこの場合には陽極ケーシングの部材がチタ
ニウムより成ることができるからである。これと
は別に、不溶性の陽極を使用する場合には陽極素
材に関する及び有害ガスの発生に基づく問題点が
生じる。
実施例は、特に亜鉛又は亜鉛/ニツケル合金をメ
ツキする場合に有利な実施態様である。それとい
うのもこの場合には陽極ケーシングの部材がチタ
ニウムより成ることができるからである。これと
は別に、不溶性の陽極を使用する場合には陽極素
材に関する及び有害ガスの発生に基づく問題点が
生じる。
第4図及び第5図に示した実施例の場合には、
メツキ極板7に流出スリツト10のほかに多数の
孔11が設けられている。この場合には、メツキ
極板として例えば孔が14mmのピツチで10mmの直径
を有する有効板を使用することができる。メツキ
極板7の内側に、粉末状被覆金属を収容するため
に役立つケージ12が設けられている。この被覆
金属は、ペレツト状又は球状で使用され、かつケ
ージ12の部分に設けられた多数の充填管14に
より補充することができる。同時にまたこの実施
例の場合、メツキ極板7がケージ12の外側を形
成し、その内側の隔壁は密閉板16より成つてい
てもよい。
メツキ極板7に流出スリツト10のほかに多数の
孔11が設けられている。この場合には、メツキ
極板として例えば孔が14mmのピツチで10mmの直径
を有する有効板を使用することができる。メツキ
極板7の内側に、粉末状被覆金属を収容するため
に役立つケージ12が設けられている。この被覆
金属は、ペレツト状又は球状で使用され、かつケ
ージ12の部分に設けられた多数の充填管14に
より補充することができる。同時にまたこの実施
例の場合、メツキ極板7がケージ12の外側を形
成し、その内側の隔壁は密閉板16より成つてい
てもよい。
必要に応じ、メツキ極板7の内側に、第5図に
一点鎖線示した耐電解液性の織布15を配置する
ことができる。できるだけ簡単な構造を得るため
には、有利にはポリプロピレンより成るプラスチ
ツク織布から袋を形成し、その片面15がメツキ
極板7に内面に接触し、かつその他方の面15a
がケージ12の板16に接触するように構成する
のが有利である。プラスチツク織布15,15a
は二通りの機能を有する。該織布は、縮小された
被覆金属中に存在し、金属の溶解の際に溶出され
る不純物を保留し、更に徐々に溶解することによ
り小さくなる金属部材が孔11を通り流出するの
を阻止する。孔11は、可溶性の被覆金属を使用
する場合には、専ら被覆金属13から間〓Sへの
流動通過を保証するために必要である。
一点鎖線示した耐電解液性の織布15を配置する
ことができる。できるだけ簡単な構造を得るため
には、有利にはポリプロピレンより成るプラスチ
ツク織布から袋を形成し、その片面15がメツキ
極板7に内面に接触し、かつその他方の面15a
がケージ12の板16に接触するように構成する
のが有利である。プラスチツク織布15,15a
は二通りの機能を有する。該織布は、縮小された
被覆金属中に存在し、金属の溶解の際に溶出され
る不純物を保留し、更に徐々に溶解することによ
り小さくなる金属部材が孔11を通り流出するの
を阻止する。孔11は、可溶性の被覆金属を使用
する場合には、専ら被覆金属13から間〓Sへの
流動通過を保証するために必要である。
次に前記装置の作動形式を説明する。
ポンプ8により、電解液は陽極ケーシング5中
に送られ、その後流出スリツト10から波状で流
出する。金属バンドの幅が約1.6mmである場合に
は、それぞれのスリツトから流出する電解液の量
は150m3/h以上であるべきである。流出スリツ
ト10から流出する電解液はメツキ極板7とバン
ド1との間に充満し、かつバンド1によりその長
手縁部に転向せしめられる。その後、電解液はタ
ンク4の下部へ流入しかつポンプ8により更に陽
極ケーシング5中へ還流せしめられる。流出スリ
ツト10の寸法、ポンプ8の還流出力及びメツキ
極板7と金属バンドとの間の間〓Sは、電解液が
ほぼ金属バンドの縁部からのみ流出するように設
計されている。メツキ過程に、ケージ12内に存
在する被覆金属、例えば亜鉛又はニツケルは徐々
に溶解する。しかしながらこの場合陽極として機
能する被覆金属13と、バンド1との間の距離は
変化せず、かつ更に流出スリツト10から流出す
る電解液の圧力が金属バンド1をメツキ極板7に
対する距離を一定に保持するので、金属バンド1
に対する被覆金属の極めて均質なメツキが得られ
る。漸進的に消費される被覆金属は充填管14に
より補充される。同時にまたこの実施例の場合に
は、メツキ極板7がケージ12の外側の隔壁を形
成し、その内側の隔壁は密閉板16よりなつてい
てもよい。
に送られ、その後流出スリツト10から波状で流
出する。金属バンドの幅が約1.6mmである場合に
は、それぞれのスリツトから流出する電解液の量
は150m3/h以上であるべきである。流出スリツ
ト10から流出する電解液はメツキ極板7とバン
ド1との間に充満し、かつバンド1によりその長
手縁部に転向せしめられる。その後、電解液はタ
ンク4の下部へ流入しかつポンプ8により更に陽
極ケーシング5中へ還流せしめられる。流出スリ
ツト10の寸法、ポンプ8の還流出力及びメツキ
極板7と金属バンドとの間の間〓Sは、電解液が
ほぼ金属バンドの縁部からのみ流出するように設
計されている。メツキ過程に、ケージ12内に存
在する被覆金属、例えば亜鉛又はニツケルは徐々
に溶解する。しかしながらこの場合陽極として機
能する被覆金属13と、バンド1との間の距離は
変化せず、かつ更に流出スリツト10から流出す
る電解液の圧力が金属バンド1をメツキ極板7に
対する距離を一定に保持するので、金属バンド1
に対する被覆金属の極めて均質なメツキが得られ
る。漸進的に消費される被覆金属は充填管14に
より補充される。同時にまたこの実施例の場合に
は、メツキ極板7がケージ12の外側の隔壁を形
成し、その内側の隔壁は密閉板16よりなつてい
てもよい。
第6図に示した実施例の場合には、メツキ極板
7′は中央の流出スリツト10′だけを有してい
る。この場合には、メツキ極板7′は不溶性の陽
極として形成されている。この装置の作動形式は
前記の装置と同じであるが、電解液が金属濃度は
規則的添加により補充されねばならなず、電解液
流がメツキ極板から流出する点が異なる。この添
加は、例えば電解液にそれが再び陽極ケーシング
中にポンプで戻される前に適当な金属塩を添加す
ることにより行うことができる。
7′は中央の流出スリツト10′だけを有してい
る。この場合には、メツキ極板7′は不溶性の陽
極として形成されている。この装置の作動形式は
前記の装置と同じであるが、電解液が金属濃度は
規則的添加により補充されねばならなず、電解液
流がメツキ極板から流出する点が異なる。この添
加は、例えば電解液にそれが再び陽極ケーシング
中にポンプで戻される前に適当な金属塩を添加す
ることにより行うことができる。
第7図に示した第3実施例の場合には、流出ス
リツト10″は鉛直方向に対して幾分か傾斜して
おり、しかも詳言すれば、金属板1の流出スリツ
ト10″の全長Lの一部分aに対してだけこのス
リツトに対向するように傾斜している。例えば金
属バンドが陽極ケーシング5を上方から下方へ通
過する場合には、その部分Aは位置A′へ移動す
る。金属バンド1がスリツト10″を通過する場
合には、部分Aは区間aでスリツトに対向するだ
けでなく、それと共に部分Aはスリツトの全長L
の他の部分に対向する。流出スリツトは電気的に
不活性に挙動する。流出スリツトの傾斜配置によ
り、金属バンドの特定の部分が、それぞれ流出ス
リツト10′の全長Lのその不活性部分の一部分
a上にあるに過ぎないと同時に、金属バンドの同
じ部分が電解的に活性な比較的に大きな長さのメ
ツキ極板7のそばを通過する。これにより、流出
スリツト100′の領域内の金属バンドに均一な
メツキが得られる。
リツト10″は鉛直方向に対して幾分か傾斜して
おり、しかも詳言すれば、金属板1の流出スリツ
ト10″の全長Lの一部分aに対してだけこのス
リツトに対向するように傾斜している。例えば金
属バンドが陽極ケーシング5を上方から下方へ通
過する場合には、その部分Aは位置A′へ移動す
る。金属バンド1がスリツト10″を通過する場
合には、部分Aは区間aでスリツトに対向するだ
けでなく、それと共に部分Aはスリツトの全長L
の他の部分に対向する。流出スリツトは電気的に
不活性に挙動する。流出スリツトの傾斜配置によ
り、金属バンドの特定の部分が、それぞれ流出ス
リツト10′の全長Lのその不活性部分の一部分
a上にあるに過ぎないと同時に、金属バンドの同
じ部分が電解的に活性な比較的に大きな長さのメ
ツキ極板7のそばを通過する。これにより、流出
スリツト100′の領域内の金属バンドに均一な
メツキが得られる。
粉砕した被覆金属の充填管14による上方から
の補充性を考慮して、かつまた電解液のスリツト
の両側への均一な分配を考慮して、流出スリツト
10″は鉛直に対して約4〜8゜、有利には5゜の角
度であるべきである。
の補充性を考慮して、かつまた電解液のスリツト
の両側への均一な分配を考慮して、流出スリツト
10″は鉛直に対して約4〜8゜、有利には5゜の角
度であるべきである。
粉砕した被覆金属13がケージ12中に配置さ
れた可溶性陽極を使用する場合には、均質な金属
メツキを得るためには、粉砕した被覆金属13間
の空間が電解液で充満していることが重要であ
る。このことを達成するために、陽極ケーシング
7は、第5図に示したようにケージ12の領域内
に、付加的な電解液ポンプ17及び流入口16を
有する。この電解液ポンプ17及び流入口16に
よりケージは上方及び/又は下方から別々の循環
装置をへて電解液で充満させることができる。従
つて、常に粉砕した被覆金属間の空間に電解液が
充満することが保証される。
れた可溶性陽極を使用する場合には、均質な金属
メツキを得るためには、粉砕した被覆金属13間
の空間が電解液で充満していることが重要であ
る。このことを達成するために、陽極ケーシング
7は、第5図に示したようにケージ12の領域内
に、付加的な電解液ポンプ17及び流入口16を
有する。この電解液ポンプ17及び流入口16に
よりケージは上方及び/又は下方から別々の循環
装置をへて電解液で充満させることができる。従
つて、常に粉砕した被覆金属間の空間に電解液が
充満することが保証される。
第1図は本発明による装置の1実施例を部分的
に破断して示す斜視図、第2図は本発明による装
置を有するメツキ装置の1実施例の略示縦断面
図、第3図は第2図の―線に沿つた横断面
図、第4図は本発明による装置の1実施例の部分
的側面図、第5図は第4図の―線に沿つた縦
断面図、第6図及び第7図はそれぞれ別の実施例
の略示側面図である。 1…金属バンド、2…電流ローラ、3…ガイド
ローラ、4…タンク、5…陽極ケーシング、7,
7′…メツキ極板、10,10′,10″…電解液
流出スリツト、12…被覆金属収容ケージ、13
…粉砕した被覆金属、14…充填管、15,15
a…耐電解液性織布から成る袋、16…電解液流
入口、17…電解液ポンプ。
に破断して示す斜視図、第2図は本発明による装
置を有するメツキ装置の1実施例の略示縦断面
図、第3図は第2図の―線に沿つた横断面
図、第4図は本発明による装置の1実施例の部分
的側面図、第5図は第4図の―線に沿つた縦
断面図、第6図及び第7図はそれぞれ別の実施例
の略示側面図である。 1…金属バンド、2…電流ローラ、3…ガイド
ローラ、4…タンク、5…陽極ケーシング、7,
7′…メツキ極板、10,10′,10″…電解液
流出スリツト、12…被覆金属収容ケージ、13
…粉砕した被覆金属、14…充填管、15,15
a…耐電解液性織布から成る袋、16…電解液流
入口、17…電解液ポンプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 金属バンドに片面金属被膜を電気メツキする
装置であつて、電源に接続された陽極ケーシング
と、電解液を該陽極ケーシングに還流させるポン
プとを有し、上記ケーシングがほぼ鉛直に配置さ
れた、少なくとも1つのフラツトなメツキ極板を
有し、該極板のそばを陰極として接続された金属
バンドが平行かつ鉛直方向にに通過し、メツキ極
板が少なくとも1つの流出スリツトを有し、該流
スリツトから電解液がメツキ極板と金属バンドと
の間の間隙へ流出する形式のものにおいて、メツ
キ極板7,7′のその中心部にバンド走行方向に
延び、ほぼ鉛直な唯一の電解液用流出スリツト1
0,10′,10″が設けられていることを特徴と
する、金属バンドに片面金属被膜を電気メツキす
る装置。 2 流出スリツト10,10′,10″の幅Bがそ
の下端へ向かつて縮小している特許請求の範囲第
1項記載の装置。 3 流出スリツト10,10′,10″がほぼメツ
キ極板7,7′の全高にわたり延びている特許請
求の範囲第1項又は第2項記載の装置。 4 陽極ケーシング5,5′の両側にそれぞれ1
つのメツキ極板7,7′が設けられ、かつ金属バ
ンド1がガイドローラ3を介して陽極ケーシング
5,5′の両側面を通過せしめられる特許請求の
範囲第1項記載の装置。 5 メツキ極板7に、流出スリツト10のほかに
多数の孔が設けられ、かつメツキ極板7の内面に
隣接し、電解液に可溶な陽極として使用される粉
砕された被覆金属13を収容するケージ12が設
けられている特許請求の範囲第1項から第3項ま
でのいずれか1項記載の装置。 6 メツキ極板7の少なくとも内側に耐電解液性
の織布15が配置されている特許請求の範囲第5
項記載の装置。 7 ケージ12が、プラスチツク織布より成る袋
15,15aでカバーされている特許請求の範囲
第6項記載の装置。 8 陽極ケーシング5が、ケージ12の領域に粉
砕された被覆金属13用の多数の充填管14を有
する特許請求の範囲第6項記載の装置。 9 メツキ極板7′が不溶性の陽極として成形さ
れ、かつ単数ないしは複数の流出スリツト10′
のほか他の電解液流出孔を有していない特許請求
の範囲第項から第3項までのいずれか1項記載の
装置。 10 流出スリツト10,10′の寸法、ポンプ
8の還流出力及びメツキ極板7,7′と金属バン
ド1との間の間隙Sは、電解液がほぼ金属バンド
1の長手縁部とメツキ極板7,7′との間の領域
のみをバンド走行方向に対して横方向に流出する
ように設計されている特許請求の範囲第1項記載
の装置。 11 金属バンドの、流出スリツト10″の側面
を通過する部分がそれぞれ流出スリツト10″の
全長Lの一部分aだけで該スリツトに対向するよ
うに、流出スリツト10″が鉛直線Vに対して若
干傾斜している特許請求の範囲第1項又は第2項
記載の装置。 12 流出スリツト10″が鉛直線Vに対して4
〜8゜の角度αで傾斜している特許請求の範囲第1
1項記載の装置。 13 陽極ケーシング7がケージ12の領域内に
ケージ12に電解液を注入するための付加的な流
入口16を有し、かつ該流入口16が付加的な電
解液ポンプ17に接続されている特許請求の範囲
第6項記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3110225 | 1981-03-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57161085A JPS57161085A (en) | 1982-10-04 |
| JPH0219200B2 true JPH0219200B2 (ja) | 1990-04-27 |
Family
ID=6127493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57040949A Granted JPS57161085A (en) | 1981-03-17 | 1982-03-17 | Apparatus for plating metal to one side surface of metal band |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4397727A (ja) |
| JP (1) | JPS57161085A (ja) |
| AT (1) | AT375967B (ja) |
| BE (1) | BE892513A (ja) |
| FR (1) | FR2502189B1 (ja) |
| GB (1) | GB2094837B (ja) |
| IT (1) | IT1149699B (ja) |
| NL (1) | NL8201100A (ja) |
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| DE3727246C1 (de) * | 1987-08-15 | 1989-01-26 | Rasselstein Ag | Verfahren zum galvanischen Beschichten eines Stahlbandes mit einem UEberzugsmetall,insbesondere Zink oder einer zinkhaltigen Legierung |
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- 1982-03-17 NL NL8201100A patent/NL8201100A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-03-17 JP JP57040949A patent/JPS57161085A/ja active Granted
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