JPH02192059A - 磁気記録再生装置 - Google Patents
磁気記録再生装置Info
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- JPH02192059A JPH02192059A JP63270641A JP27064188A JPH02192059A JP H02192059 A JPH02192059 A JP H02192059A JP 63270641 A JP63270641 A JP 63270641A JP 27064188 A JP27064188 A JP 27064188A JP H02192059 A JPH02192059 A JP H02192059A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- loading
- arm
- guide
- magnetic recording
- Prior art date
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/02—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
- G11B15/05—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing features present on or derived from record carrier or container
- G11B15/06—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing features present on or derived from record carrier or container by sensing auxiliary features on record carriers or containers, e.g. to stop machine near the end of a tape
- G11B15/08—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing features present on or derived from record carrier or container by sensing auxiliary features on record carriers or containers, e.g. to stop machine near the end of a tape by photoelectric sensing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
- G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
- G11B15/6656—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum using two-sided extraction, i.e. "M-type"
- G11B15/6658—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum using two-sided extraction, i.e. "M-type" with two loading rings rotating in opposite directions
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Indexing, Searching, Synchronizing, And The Amount Of Synchronization Travel Of Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録再生装置に係り、特に磁気ヘッドの損
傷防止と高速テープローディングを達成するのに好適な
テープエンド検出機構に関する。
傷防止と高速テープローディングを達成するのに好適な
テープエンド検出機構に関する。
通常、磁気記録再生装置にはテープエンド検出機構が設
けられ、供給リールあるいは巻取リール側に磁気テープ
がなくなったことを検出してテープの走行動作を中断さ
せ、磁気ヘッドの損傷を防止する様にして因る。従来の
カセットは装置に装着した際に、これからローディング
するテープが磁気テープであるのかリーダーテープであ
るのかを判別できる構造となっておシ、操作上特に支障
はなかった。
けられ、供給リールあるいは巻取リール側に磁気テープ
がなくなったことを検出してテープの走行動作を中断さ
せ、磁気ヘッドの損傷を防止する様にして因る。従来の
カセットは装置に装着した際に、これからローディング
するテープが磁気テープであるのかリーダーテープであ
るのかを判別できる構造となっておシ、操作上特に支障
はなかった。
しかし、なかにはカセットの構造上、カセットを装置に
装着しただけの状態ではテープエンドを検出できないも
のがある。この様々カセットを使用するには、例えば特
開昭58−150151号に記載の様に、ローディング
機構によシカセットより弓出されたテープをカセット外
で検出する必要がある。更にテープローディングの初期
状態ではテープエンド検出機構は動作態様とならないた
めに、テープがローディング動作によりドラムに接触す
る以前に検出が可能な様にテープエンド検出機構を配置
している。そしてテープエンド検出機構が動作態様とな
った後K、更にテープローディングが続行されテープエ
ンドを検出したら、テープローディング動作を中断して
アンローディングする様にして、リーダーテープと磁気
ヘッドの接触を避は磁気ヘッドの損傷防止をFUりてい
る。
装着しただけの状態ではテープエンドを検出できないも
のがある。この様々カセットを使用するには、例えば特
開昭58−150151号に記載の様に、ローディング
機構によシカセットより弓出されたテープをカセット外
で検出する必要がある。更にテープローディングの初期
状態ではテープエンド検出機構は動作態様とならないた
めに、テープがローディング動作によりドラムに接触す
る以前に検出が可能な様にテープエンド検出機構を配置
している。そしてテープエンド検出機構が動作態様とな
った後K、更にテープローディングが続行されテープエ
ンドを検出したら、テープローディング動作を中断して
アンローディングする様にして、リーダーテープと磁気
ヘッドの接触を避は磁気ヘッドの損傷防止をFUりてい
る。
上記従来技術は、リーダーテープ部がカセットの外圧引
出されてテープエンドを検出したらbかなる状態でもア
ンローディングする様に構成されておシ、カセットを装
着してから装着が動作態様になるまでの時間が長い場合
があり、装置の操作性に対する配慮がなされていないと
いう問題があった。
出されてテープエンドを検出したらbかなる状態でもア
ンローディングする様に構成されておシ、カセットを装
着してから装着が動作態様になるまでの時間が長い場合
があり、装置の操作性に対する配慮がなされていないと
いう問題があった。
本発明の目的は、上記した従来技術の不都合を解消し、
磁気ヘッドの損傷防止を図るとともに、テープローディ
ング時間の短縮を達成することKある。
磁気ヘッドの損傷防止を図るとともに、テープローディ
ング時間の短縮を達成することKある。
上記目的は、テープエンド検出手段と、ロープインク過
程においてローディング機構と連動してそのローディン
グ開始よシ終了に至るまでの間の位置を織る検知手段と
を備え、テープエンドを検出した時にローディング機構
の検知手段からの信号に応じてローディング機構及び磁
気テープ巻取9根構を駆動することによシ達成される。
程においてローディング機構と連動してそのローディン
グ開始よシ終了に至るまでの間の位置を織る検知手段と
を備え、テープエンドを検出した時にローディング機構
の検知手段からの信号に応じてローディング機構及び磁
気テープ巻取9根構を駆動することによシ達成される。
テープエンド検出手段は、ドラムと供給リール及び巻取
りリール各々の間に配置され、各々のリールようリーダ
ーテープが繰出されたことを検出する。ローディング検
知手段は、カセットよりテープを引出すローディング機
構と連動しておシ、ローディング機構がローディング過
程のどの位置にいるかを知ることができる。即ちどれだ
けテープが引出されたかがわかることになる。従ってロ
ーディング完了までにあとどれだけテープが引出される
かも知ることができる。−万、テープエンド検出手段と
ドラムとの間に形成される最終的なローディング完了状
態でのテープ走行路の長さはあらかじめわかっているの
で、ローディング過程の所定の位置において、上記最終
的なテープ走行路の長さと、これから引出されるテープ
の長さとが等しくなるポイントがある。従ってこのポイ
ントを通過した後でテープエンドを検出した場合、ロー
ディングを中断せずに続行しても、リーダーテープがド
ラムに接触することはな−。
りリール各々の間に配置され、各々のリールようリーダ
ーテープが繰出されたことを検出する。ローディング検
知手段は、カセットよりテープを引出すローディング機
構と連動しておシ、ローディング機構がローディング過
程のどの位置にいるかを知ることができる。即ちどれだ
けテープが引出されたかがわかることになる。従ってロ
ーディング完了までにあとどれだけテープが引出される
かも知ることができる。−万、テープエンド検出手段と
ドラムとの間に形成される最終的なローディング完了状
態でのテープ走行路の長さはあらかじめわかっているの
で、ローディング過程の所定の位置において、上記最終
的なテープ走行路の長さと、これから引出されるテープ
の長さとが等しくなるポイントがある。従ってこのポイ
ントを通過した後でテープエンドを検出した場合、ロー
ディングを中断せずに続行しても、リーダーテープがド
ラムに接触することはな−。
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第2因は装置全体の平面図であり、アンローディングの
状態を示す。1はシャシ、2は回転する磁気ヘッドを搭
載するドラムであプ、シャシ1上に傾斜して配置される
。3は供給リール4及び巻取力リール5を内蔵するカセ
ットで、両リールには所定量の磁気テープ6が巻かれて
お9、磁気テープ60両端にはリーダーテープが接続さ
れて両リール4及び5に係合している。カセット3の前
面には開口部7が設けられ、磁気テープ6はカセット3
内のガイド8及び9により開口部7を囲む様に張架され
ている。カセット3が図の様に装置に装着されると、開
口部Z内には、テープガイド10及び11、ガイドロー
ラ12及び13、固定ガイド14及び15、及びピンチ
ローラ16が挿入される。テープガイド10はシャシ1
に植立する軸17のまわ夛に回動可能なアーム18の一
端に設置される。ガイドローラ12と固定ガイド14は
互いに所定の配置関係を保ってベース19上に植立され
る。ベース19上にはその先頭に位置決め用のビン20
も植立される。ガイドローラ15と固定ガイド14は互
いに所定の関係を保ってベース21上に植立され、同様
にビン22も植立される。両ペース19及び21は後述
する機構によりシャシ1に固定された案内板23に設け
られた溝24及び25に沿って各々移動が可能である0
両溝24及び25の先端には固定手段26及び27が配
置されている。テープガイド11はシャシ1に植立する
軸27のまわ)に回動可能なアーム28の一端に設置さ
れるとともに、テープガイド11の軸まわシに回動可能
なアーム29の他端にはピンチローラ16が植立されて
いる。
状態を示す。1はシャシ、2は回転する磁気ヘッドを搭
載するドラムであプ、シャシ1上に傾斜して配置される
。3は供給リール4及び巻取力リール5を内蔵するカセ
ットで、両リールには所定量の磁気テープ6が巻かれて
お9、磁気テープ60両端にはリーダーテープが接続さ
れて両リール4及び5に係合している。カセット3の前
面には開口部7が設けられ、磁気テープ6はカセット3
内のガイド8及び9により開口部7を囲む様に張架され
ている。カセット3が図の様に装置に装着されると、開
口部Z内には、テープガイド10及び11、ガイドロー
ラ12及び13、固定ガイド14及び15、及びピンチ
ローラ16が挿入される。テープガイド10はシャシ1
に植立する軸17のまわ夛に回動可能なアーム18の一
端に設置される。ガイドローラ12と固定ガイド14は
互いに所定の配置関係を保ってベース19上に植立され
る。ベース19上にはその先頭に位置決め用のビン20
も植立される。ガイドローラ15と固定ガイド14は互
いに所定の関係を保ってベース21上に植立され、同様
にビン22も植立される。両ペース19及び21は後述
する機構によりシャシ1に固定された案内板23に設け
られた溝24及び25に沿って各々移動が可能である0
両溝24及び25の先端には固定手段26及び27が配
置されている。テープガイド11はシャシ1に植立する
軸27のまわ)に回動可能なアーム28の一端に設置さ
れるとともに、テープガイド11の軸まわシに回動可能
なアーム29の他端にはピンチローラ16が植立されて
いる。
第3図は同じく装置全体の平面図であり、ローディング
が完了した状態を示す。テープローディングはテープを
引出す四つの動作とテープの姿勢を制御する二つの動作
から成る。まず四つの動作から説明する。テープガイド
10はアーム18の回動によシ供給側のテープローディ
ングを行い、供給リール4の近傍にあるガイド60及び
テンションビン31にテープ6を巻装する。テンション
ピン31は軸32のまわシに回動自在なアーム33の一
端に植立され、アーム33の他端の軸34にはシャシ1
上に植立されるビン35との間にばね36が張架され、
アーム33を反時計回りに付勢している。
が完了した状態を示す。テープローディングはテープを
引出す四つの動作とテープの姿勢を制御する二つの動作
から成る。まず四つの動作から説明する。テープガイド
10はアーム18の回動によシ供給側のテープローディ
ングを行い、供給リール4の近傍にあるガイド60及び
テンションビン31にテープ6を巻装する。テンション
ピン31は軸32のまわシに回動自在なアーム33の一
端に植立され、アーム33の他端の軸34にはシャシ1
上に植立されるビン35との間にばね36が張架され、
アーム33を反時計回りに付勢している。
ガイド30とテンションピン31との間の走行系にテー
プエンド検出器37が挿入される。−万巻取りリール5
側のテープはアーム28の回動によシ行なわれる。テー
プガイド11の先には更にピンチローラ16が連結され
ているが、このローディング動作については後述する。
プエンド検出器37が挿入される。−万巻取りリール5
側のテープはアーム28の回動によシ行なわれる。テー
プガイド11の先には更にピンチローラ16が連結され
ているが、このローディング動作については後述する。
テープガイド11によりテープは、巻取9リール5の近
傍にあるガイド58に張架される。ガイド38の近傍に
はテープエンド検出器39が配置される。一方ベース1
9及び21は溝24及び25に沿ってテープ6を引出し
ながら移動し、固定手段26及び27に各々固定され、
テープをドラム2Vc巻装する。ベース19はローディ
ングが完了した状態では、アンローディング時より低い
位置にあ)、逆にベース21は高い位置にある。そのた
めに案内板23は平板ではなく立体的な形状をしている
。従って、ドラム2の傾斜角は平行ローディング方式の
場合と較べて小さく設定することができる。テープがイ
ド10とガイドローラ12との間の走行系には、傾斜ガ
イド40、固定ヘッド41及び固定ガイド42が配置さ
れる。傾斜ガイド40は、供給リール4から出たテープ
が、その高さ及び角度が異なるガイドローラ12に至る
ためのものであシ、所定の角度及び方向で傾斜している
。固定ガイド42は固定ヘッド41へのテープ巻装を規
制し、固定ヘッド41はテープの全幅にわた)記録され
た信号を消去するものである。ガイドローラ12はテー
プの走行方向を変換し、固定ガイド14はドラム2にテ
ープを無理なく導くためにある。同様にガイドローラ1
6とテープガイド11との間の走行系には、A/Cヘッ
ド43、固定ガイド44、傾斜ガイド45、ガイド46
及びキャプスタン47が配置される。A/Cヘッド43
は、オーディオ信号及びテープ走行を制御するコントロ
ール信号等を記録あるいは再生するものであり、固定ガ
イド44によシその巻付角を規制している。傾斜ガイド
45は、ドラム2に巻装されたテープ6を巻取シリール
5に戻すためにテープ姿勢の補正を行うものであシ、所
定の角度及び方向で傾斜している。ガイド46は、A/
Cヘッド43及びキャプスタン47へのテープ巻装を規
制するものである。キャプスタン47はその下端にモー
タが連結されておシ、ピンチロー216がテープ6をは
さんでキャプスタン47に当接することKよりテープ6
を駆動する。固定ガイド15は、ドラム2、より出たテ
ープ6の姿勢を変化させるためのもので、上記した傾斜
ガイド45とともに、テープ姿勢をカセット内のテープ
と同じもの圧する。
傍にあるガイド58に張架される。ガイド38の近傍に
はテープエンド検出器39が配置される。一方ベース1
9及び21は溝24及び25に沿ってテープ6を引出し
ながら移動し、固定手段26及び27に各々固定され、
テープをドラム2Vc巻装する。ベース19はローディ
ングが完了した状態では、アンローディング時より低い
位置にあ)、逆にベース21は高い位置にある。そのた
めに案内板23は平板ではなく立体的な形状をしている
。従って、ドラム2の傾斜角は平行ローディング方式の
場合と較べて小さく設定することができる。テープがイ
ド10とガイドローラ12との間の走行系には、傾斜ガ
イド40、固定ヘッド41及び固定ガイド42が配置さ
れる。傾斜ガイド40は、供給リール4から出たテープ
が、その高さ及び角度が異なるガイドローラ12に至る
ためのものであシ、所定の角度及び方向で傾斜している
。固定ガイド42は固定ヘッド41へのテープ巻装を規
制し、固定ヘッド41はテープの全幅にわた)記録され
た信号を消去するものである。ガイドローラ12はテー
プの走行方向を変換し、固定ガイド14はドラム2にテ
ープを無理なく導くためにある。同様にガイドローラ1
6とテープガイド11との間の走行系には、A/Cヘッ
ド43、固定ガイド44、傾斜ガイド45、ガイド46
及びキャプスタン47が配置される。A/Cヘッド43
は、オーディオ信号及びテープ走行を制御するコントロ
ール信号等を記録あるいは再生するものであり、固定ガ
イド44によシその巻付角を規制している。傾斜ガイド
45は、ドラム2に巻装されたテープ6を巻取シリール
5に戻すためにテープ姿勢の補正を行うものであシ、所
定の角度及び方向で傾斜している。ガイド46は、A/
Cヘッド43及びキャプスタン47へのテープ巻装を規
制するものである。キャプスタン47はその下端にモー
タが連結されておシ、ピンチロー216がテープ6をは
さんでキャプスタン47に当接することKよりテープ6
を駆動する。固定ガイド15は、ドラム2、より出たテ
ープ6の姿勢を変化させるためのもので、上記した傾斜
ガイド45とともに、テープ姿勢をカセット内のテープ
と同じもの圧する。
第2図のアンロープインク状態で、テープ走行系の内側
の範囲に配置していたテープ姿勢補正ガイド48及び4
9は、第3図のローディング完了状態ではテープ走行系
の外側にあり、最終的にはテープの走行に何ら影響を及
ぼさない、即ちローディング・アンローディング途中の
テープに当接して、ガイドローラ12及び13、固定ガ
イド14及び15によル引出されるテープの姿勢を補正
してテープに無理な力がかからない様にするものである
。
の範囲に配置していたテープ姿勢補正ガイド48及び4
9は、第3図のローディング完了状態ではテープ走行系
の外側にあり、最終的にはテープの走行に何ら影響を及
ぼさない、即ちローディング・アンローディング途中の
テープに当接して、ガイドローラ12及び13、固定ガ
イド14及び15によル引出されるテープの姿勢を補正
してテープに無理な力がかからない様にするものである
。
第1図は同じく装置の平面図で、ハーフローディングの
状態を示す。テープガイド10及び11でテープを引出
しておシ、かつテープガイド10は、テープエンド検出
器37の所を通過しておル、テープエンド検出器37は
、供給リール4から繰出されるテープエンドを検出可能
である。一方テープガイド11もテープエンド検出器6
9の所を通過してお9、テープエンド検出器39も巻取
シリール5から繰出されるテープエンドを検出可能であ
る。
状態を示す。テープガイド10及び11でテープを引出
しておシ、かつテープガイド10は、テープエンド検出
器37の所を通過しておル、テープエンド検出器37は
、供給リール4から繰出されるテープエンドを検出可能
である。一方テープガイド11もテープエンド検出器6
9の所を通過してお9、テープエンド検出器39も巻取
シリール5から繰出されるテープエンドを検出可能であ
る。
なお本実施例においては、この時テープ6はドラム2に
巻装されない、またテープ6はガイドローラ12及び1
3、固定ガイド14及び15に当接していない。
巻装されない、またテープ6はガイドローラ12及び1
3、固定ガイド14及び15に当接していない。
次に第4図によQベース19及び21の駆動機構を説明
する。ローディングリング52は、その内周をローラ6
2 、63及びls4によシ支持されてドラム2とほぼ
同心状に配置される。ローディングリング52は、駆動
源によシ回動されるギア65により駆動される。更にロ
ーディングリング52上に固定された軸55及び56に
はスライダ53が摺動自在に設置され、スライダ53の
一端のコ字状に折曲げられた上部には軸57を回動支点
とするアーム54が連結される。アーム54の他端には
軸58がありベース19と連結している。ま念スライダ
53は図示しないがばねによシ、ローディング52に対
して時計回、9に付勢されておジローディング完了時に
ベース19を固定手段26に圧着できる様になっている
。
する。ローディングリング52は、その内周をローラ6
2 、63及びls4によシ支持されてドラム2とほぼ
同心状に配置される。ローディングリング52は、駆動
源によシ回動されるギア65により駆動される。更にロ
ーディングリング52上に固定された軸55及び56に
はスライダ53が摺動自在に設置され、スライダ53の
一端のコ字状に折曲げられた上部には軸57を回動支点
とするアーム54が連結される。アーム54の他端には
軸58がありベース19と連結している。ま念スライダ
53は図示しないがばねによシ、ローディング52に対
して時計回、9に付勢されておジローディング完了時に
ベース19を固定手段26に圧着できる様になっている
。
一方ローディンクリンク40ハローデインクリング52
の上方にあシ、ローラ50 、51及び66により支持
される。またローディングリング40は、ギア65より
ギア列を成すギア59 、60及び61ヲ介してローデ
ィングリング52とは反対方向に駆動される。ローディ
ングリング40上には軸67及び68が固定され、スラ
イダ69が摺動自在に支持される。スライダ69の一端
に固定された軸70には回転可能にアーム71が連結し
、アーム71の他端には軸72を介してベース21が連
結している。
の上方にあシ、ローラ50 、51及び66により支持
される。またローディングリング40は、ギア65より
ギア列を成すギア59 、60及び61ヲ介してローデ
ィングリング52とは反対方向に駆動される。ローディ
ングリング40上には軸67及び68が固定され、スラ
イダ69が摺動自在に支持される。スライダ69の一端
に固定された軸70には回転可能にアーム71が連結し
、アーム71の他端には軸72を介してベース21が連
結している。
スライダ69は図示しないばねによ)、ローディングリ
ング40に対して反時計回9に付勢されており、ローデ
ィング完了時にベース21を固定手段27に圧着できる
様になっている。
ング40に対して反時計回9に付勢されており、ローデ
ィング完了時にベース21を固定手段27に圧着できる
様になっている。
第5図及び第6図はベース19の詳細図である。
ベース19の下方には軸58と同様に軸73があり、案
内板23の溝24に沿ってベース19を案内する様にな
っている。また軸58及び73の下端近傍にはビン75
及び74が各々軸に対して垂直に固定されており、ベー
ス19が案内板23より離脱するのを防止している。
内板23の溝24に沿ってベース19を案内する様にな
っている。また軸58及び73の下端近傍にはビン75
及び74が各々軸に対して垂直に固定されており、ベー
ス19が案内板23より離脱するのを防止している。
第7図及び第8図は同様にベース21の詳細図である。
ベース21の下方には軸72及び78が突出して、案内
板23の溝25を摺動可能に係合しておシ、更に軸72
及び78に植設したビン76及び77によシ案内板23
からベース21が離脱するのを防止している。
板23の溝25を摺動可能に係合しておシ、更に軸72
及び78に植設したビン76及び77によシ案内板23
からベース21が離脱するのを防止している。
次に第9図及び第10図圧よシテープガイド10及び1
1の動作について述べる。ローディングリング52を駆
動するギア65の下面にはカム溝80が図示の様に形成
され、このカム溝80には軸83のまわシに回転可能な
アーム82の一端に植立したビン81が係合して、ギア
65が軸79のまわシを回動するとアーム82も軸83
のまわシを回動する。アーム82の他端にはギア部が設
けられ、軸17のまわ9を回動可能なギア84と係合し
ている。
1の動作について述べる。ローディングリング52を駆
動するギア65の下面にはカム溝80が図示の様に形成
され、このカム溝80には軸83のまわシに回転可能な
アーム82の一端に植立したビン81が係合して、ギア
65が軸79のまわシを回動するとアーム82も軸83
のまわシを回動する。アーム82の他端にはギア部が設
けられ、軸17のまわ9を回動可能なギア84と係合し
ている。
ギア84は同様に軸17のまわシを回動可能なアーム1
8を図示しないばねによシ反時計回シに付勢すると同時
に所定の位置関係をストッパによシ保っている。従って
ギア65が反時計方向に回動することにより、アーム1
8は第9図から10図に示す位置に回動し位置決め手段
851C当接した後、更に回動を続けて前記したギア8
4とアーム18との間に仕込まれたばねによシ圧着され
る。−万アム82の他端にはピン86が植立し、軸89
のまわりに回動可能なアーム88の一端に設けられた溝
87と係合する。アーム88の他端にはピン90が植立
し、軸93及び94に沿って摺動可能なスライダ92の
一端に設けられた長穴91と係合する。スライダ92の
他端には長穴95が設けられ、軸27のまわりに回動可
能なアーム96に植設されたピン97に係合する。アー
ム96と28は共通の回動軸27を持つとともに、両者
間にばねが挿入されておジアーム96に対してアーム2
8を時計回りに付勢している。従ってギア65が反時計
方向に回動することによジアーム28は時計方向に回動
し第1oaic示す位置に来るとともに固定手段99に
よシ位置決めされる。
8を図示しないばねによシ反時計回シに付勢すると同時
に所定の位置関係をストッパによシ保っている。従って
ギア65が反時計方向に回動することにより、アーム1
8は第9図から10図に示す位置に回動し位置決め手段
851C当接した後、更に回動を続けて前記したギア8
4とアーム18との間に仕込まれたばねによシ圧着され
る。−万アム82の他端にはピン86が植立し、軸89
のまわりに回動可能なアーム88の一端に設けられた溝
87と係合する。アーム88の他端にはピン90が植立
し、軸93及び94に沿って摺動可能なスライダ92の
一端に設けられた長穴91と係合する。スライダ92の
他端には長穴95が設けられ、軸27のまわりに回動可
能なアーム96に植設されたピン97に係合する。アー
ム96と28は共通の回動軸27を持つとともに、両者
間にばねが挿入されておジアーム96に対してアーム2
8を時計回りに付勢している。従ってギア65が反時計
方向に回動することによジアーム28は時計方向に回動
し第1oaic示す位置に来るとともに固定手段99に
よシ位置決めされる。
ところでスライダ92の一部にはギア部が設けられてあ
り、軸100のまわシに回動自在なギア101に連結し
ている。更にギア101はギア、I D 5に連続する
。ギア103は回転軸102まわりに回動可能であると
同時に、その上部にアーム104を固定している。アー
ム104の先端にはピン105が植立している。また軸
106のまわシに回動可能なアーム107の一端には補
正ガイド49が植立し、他端にはカム部が設けられ、ば
ね108の力によりカム部はアーム104に当接して補
正ガイド49を所定の位置に保持している。スライダ9
2が第10因の様に移動すると、軸100のまわりに回
転可能なギア101を介して軸102のまわシに回転可
能なギア105は時計回シに回転し、ギア103と一体
に固定されたアーム104の先端に植立したピン105
がアーム107をばね10Bに逆らって反時計回り九回
動する。第9図に示す様にアーム107はローディング
当初はアーム104の根元で係止されピン105には何
も当接していないので、ローディング動作の初期段階に
おいては補正ガイド49は移動しない。
り、軸100のまわシに回動自在なギア101に連結し
ている。更にギア101はギア、I D 5に連続する
。ギア103は回転軸102まわりに回動可能であると
同時に、その上部にアーム104を固定している。アー
ム104の先端にはピン105が植立している。また軸
106のまわシに回動可能なアーム107の一端には補
正ガイド49が植立し、他端にはカム部が設けられ、ば
ね108の力によりカム部はアーム104に当接して補
正ガイド49を所定の位置に保持している。スライダ9
2が第10因の様に移動すると、軸100のまわりに回
転可能なギア101を介して軸102のまわシに回転可
能なギア105は時計回シに回転し、ギア103と一体
に固定されたアーム104の先端に植立したピン105
がアーム107をばね10Bに逆らって反時計回り九回
動する。第9図に示す様にアーム107はローディング
当初はアーム104の根元で係止されピン105には何
も当接していないので、ローディング動作の初期段階に
おいては補正ガイド49は移動しない。
第11図及び第12図によシ、供給側のテープ走行系近
傍に配置される補正ガイド48の動作を説明する。ギア
65の上面に溝108が形成され、軸112のまわ〕を
回動可能なアーム114に設けられたピン113が溝1
08に係合し、アーム114の先端に配置された補正ガ
イド48を移動させる。ピン113が外周部にある溝1
08に係合しているローディングの初期状態では、溝1
08のギア65の回動中心からの距離があまシ変化せず
、従って補正ガイド48はあまシ移動しない。
傍に配置される補正ガイド48の動作を説明する。ギア
65の上面に溝108が形成され、軸112のまわ〕を
回動可能なアーム114に設けられたピン113が溝1
08に係合し、アーム114の先端に配置された補正ガ
イド48を移動させる。ピン113が外周部にある溝1
08に係合しているローディングの初期状態では、溝1
08のギア65の回動中心からの距離があまシ変化せず
、従って補正ガイド48はあまシ移動しない。
ギア65と同軸に設けられたギア109はギア110を
駆動する。ギア110はポテンショメータ111の軸に
連結されてお9、ギア65の回転位相、すなわちローデ
ィングの位相を電気的に知ることができる。
駆動する。ギア110はポテンショメータ111の軸に
連結されてお9、ギア65の回転位相、すなわちローデ
ィングの位相を電気的に知ることができる。
第13図及び第14図によシピンチローラ16の動作を
説明する。アーム28の先端の軸119にはアーム12
0が回動自在に、かつ図示しないばねによシ軸119の
まわシに反時計回シに付勢されている。アーム120の
一端には軸121を介してピンチローラ16が配置され
、他端には軸118が植立され、軸118のまわシに回
動自在にアーム117が係合する。アーム117の他端
は軸27のまわシに回動自在なアーム115に植立され
た軸116と係合する。従って第13因のローディング
完了状態では上記したばねの力によジアーム117は図
面上、上方に引張られ、アーム115は反時計回りに回
動される。しかしアーム28上に植立するピン123に
よりアーム1150回動は規制されるので、ピンチロー
216はアーム28に対して所定の位置に支持される。
説明する。アーム28の先端の軸119にはアーム12
0が回動自在に、かつ図示しないばねによシ軸119の
まわシに反時計回シに付勢されている。アーム120の
一端には軸121を介してピンチローラ16が配置され
、他端には軸118が植立され、軸118のまわシに回
動自在にアーム117が係合する。アーム117の他端
は軸27のまわシに回動自在なアーム115に植立され
た軸116と係合する。従って第13因のローディング
完了状態では上記したばねの力によジアーム117は図
面上、上方に引張られ、アーム115は反時計回りに回
動される。しかしアーム28上に植立するピン123に
よりアーム1150回動は規制されるので、ピンチロー
216はアーム28に対して所定の位置に支持される。
第13図のローディング完了状態よシ第14図に示すア
ンローディング完了状態に移行して行くと、アーム28
の反時計回シの回動に伴い、所定の位置でアーム115
とストッパ122とが係合する。その後、更にアーム2
8が回動を続けるとアーム28とアーム115との相対
関係が変化し、アーム115はピン123との当接を解
除する。またアーム117は連係するアーム120を時
計回りに回動させる。従ってアーム120はアーム28
に対する位置関係を変化させながら移動し、最終的にピ
ンチローラ16及び軸119上にあるテープガイド11
はカセット5の開口部7内の所定の位置に移動する。
ンローディング完了状態に移行して行くと、アーム28
の反時計回シの回動に伴い、所定の位置でアーム115
とストッパ122とが係合する。その後、更にアーム2
8が回動を続けるとアーム28とアーム115との相対
関係が変化し、アーム115はピン123との当接を解
除する。またアーム117は連係するアーム120を時
計回りに回動させる。従ってアーム120はアーム28
に対する位置関係を変化させながら移動し、最終的にピ
ンチローラ16及び軸119上にあるテープガイド11
はカセット5の開口部7内の所定の位置に移動する。
第15図はテープエンド検出器37 C59)を示す、
テープエンド検出器57の下端には発光部124があり
上端には発光部124からの信号を受ける受光部125
がある。この光軸がテープ6を斜めに横切る様に配置さ
れ、通常磁気テープがあると光が遮断され受光部125
に信号は発生しないが、リーダーテープが来ると光が通
過するので受光部125に信号が発生し、リーダーテー
プであることを検出する。
テープエンド検出器57の下端には発光部124があり
上端には発光部124からの信号を受ける受光部125
がある。この光軸がテープ6を斜めに横切る様に配置さ
れ、通常磁気テープがあると光が遮断され受光部125
に信号は発生しないが、リーダーテープが来ると光が通
過するので受光部125に信号が発生し、リーダーテー
プであることを検出する。
第16図はローディング時におけるテープ繰シ出し長さ
を示す図である。通常複数の曲率が連続した曲線で表わ
され、基本的にはローディング過程でテープ長さが減少
することはない。本実施例においては、テープエンド検
出器37及び59はカセット3の外に配置されるので、
所定量ローディングが進むまで、即ちAのポイント、テ
ープエンドの検出はできない。またローディングされた
テープがドラムに当接するポイントはBで表わされる。
を示す図である。通常複数の曲率が連続した曲線で表わ
され、基本的にはローディング過程でテープ長さが減少
することはない。本実施例においては、テープエンド検
出器37及び59はカセット3の外に配置されるので、
所定量ローディングが進むまで、即ちAのポイント、テ
ープエンドの検出はできない。またローディングされた
テープがドラムに当接するポイントはBで表わされる。
基本的にAよ、9Bは後ろにあるべきである。今、ロー
ディングが完了してテープ走行路が形成された状態で、
テープエンド検出器37からドラム2の入側までの距離
をり1、テープエンド検出器39からドラム2の出側ま
での距離’tL2とする。このり、とL2の二つの値を
比較して長い方をL3とする。するとローディング過程
のおるポイントからローディング完了までに引出される
テープの長さがL3より少なければ、例え片側のリール
からテープが繰シ出されたとしても、リーダーテープが
ドラムに接触することはない、従ってCのポイントよ)
後でテープエンドを検出したとしても、ローディング動
作を中断することなく、ローディング動作を続行して良
い、そこでポイン)AからCまでの間でテープエンドを
検出した時、その対応策を考える必要がある。
ディングが完了してテープ走行路が形成された状態で、
テープエンド検出器37からドラム2の入側までの距離
をり1、テープエンド検出器39からドラム2の出側ま
での距離’tL2とする。このり、とL2の二つの値を
比較して長い方をL3とする。するとローディング過程
のおるポイントからローディング完了までに引出される
テープの長さがL3より少なければ、例え片側のリール
からテープが繰シ出されたとしても、リーダーテープが
ドラムに接触することはない、従ってCのポイントよ)
後でテープエンドを検出したとしても、ローディング動
作を中断することなく、ローディング動作を続行して良
い、そこでポイン)AからCまでの間でテープエンドを
検出した時、その対応策を考える必要がある。
各種の対応を第17図にタイムチャートで示す。
第17図(d)はテープエンドを検出しなかった場合で
あり、通常の基本的な動作パターンを表わす。
あり、通常の基本的な動作パターンを表わす。
第171m(b)はテープエンドを検出可能なポイント
^を過ぎる時点でテープエンド検出器がテープガイドの
通過を検出した後、直ちにリーダーテープを検出した場
合で、直ちにローディングを中断プを所定方向に巻取り
、再びローディング動作を行う。最終的に四−ディング
が完了するまでに時間を必要とするが、ヘッドの損傷防
止のためには万全の対策である。
^を過ぎる時点でテープエンド検出器がテープガイドの
通過を検出した後、直ちにリーダーテープを検出した場
合で、直ちにローディングを中断プを所定方向に巻取り
、再びローディング動作を行う。最終的に四−ディング
が完了するまでに時間を必要とするが、ヘッドの損傷防
止のためには万全の対策である。
第17図(C)は、ポイントCを通過してから、テープ
エンド検出器がリーダーテープを検出した場合で、この
場合は、最悪の場合でもリーダーテープがドラムに当接
することがないので、ロー1インクをそのまま続行する
。ローディング所要時間は最短であシ、ヘッド損傷等の
心配も無い。
エンド検出器がリーダーテープを検出した場合で、この
場合は、最悪の場合でもリーダーテープがドラムに当接
することがないので、ロー1インクをそのまま続行する
。ローディング所要時間は最短であシ、ヘッド損傷等の
心配も無い。
第17図(d)は、(b)の場合と同様にポイン)Aを
通過した時点でリーダーテープを検出した場合であるが
、ローディング動作を中断し々い。すなわちリーダーテ
ープを検出した側のリール台にブレーキをかけ、このリ
ール台からテープが繰勺出すれない様にしてリーダーテ
ープがドラムに当接しない様にしてローディング時間を
最短にするものである。
通過した時点でリーダーテープを検出した場合であるが
、ローディング動作を中断し々い。すなわちリーダーテ
ープを検出した側のリール台にブレーキをかけ、このリ
ール台からテープが繰勺出すれない様にしてリーダーテ
ープがドラムに当接しない様にしてローディング時間を
最短にするものである。
第17図(e)は、ポイン)Bを通過した後にリーダー
テープを検出した場合であり、−担アンローディングし
てドラムからテープを離脱させた後、ローディング動作
を一担中断して、テープを所定の方向に所定量だけ巻取
った後、再びローディング動作を行うものであり、ロー
ディング動作の修正を最短時間で行うことができる0木
刀式あるいは(b)の方式であると片側のリールからテ
ープを繰り出すということがないので、ローディング時
のテープテンションが増加することがなく、テープの損
傷防止を図ることができる。
テープを検出した場合であり、−担アンローディングし
てドラムからテープを離脱させた後、ローディング動作
を一担中断して、テープを所定の方向に所定量だけ巻取
った後、再びローディング動作を行うものであり、ロー
ディング動作の修正を最短時間で行うことができる0木
刀式あるいは(b)の方式であると片側のリールからテ
ープを繰り出すということがないので、ローディング時
のテープテンションが増加することがなく、テープの損
傷防止を図ることができる。
第18図にリール台まわルの平面図を示す。図は巻取ク
リール5側を示すが、供給リール4についても同様であ
る。巻取りリール5に係合するリール台128は、その
下方に同軸Kリールモータ127が取付けられ、巻取シ
リール5を駆動する。
リール5側を示すが、供給リール4についても同様であ
る。巻取りリール5に係合するリール台128は、その
下方に同軸Kリールモータ127が取付けられ、巻取シ
リール5を駆動する。
リール台128の外周近傍には、軸131のまわりに回
動可能なアーム150が設けられ、アーム130の一端
にはブレーキ部材129が固定され、リール台12Bに
ブレーキ力を伝達する。アーム130の他端は、ソレノ
イド162に連結され、またアーム150はばね133
により、時計方向に付勢され和る。通常状態でソレノイ
ド132に通電されている時は、ソレノイド132の吸
引力によりばね135の力に逆らってアーム160は反
時計回シに回動し、リール台128にブレーキ力は付与
されない。ソレノイド162の通電が断たれると、アー
ム130はばね163により時計回シに回動しリール台
128にはばね135の付勢力によるブレーキ力が付与
される。
動可能なアーム150が設けられ、アーム130の一端
にはブレーキ部材129が固定され、リール台12Bに
ブレーキ力を伝達する。アーム130の他端は、ソレノ
イド162に連結され、またアーム150はばね133
により、時計方向に付勢され和る。通常状態でソレノイ
ド132に通電されている時は、ソレノイド132の吸
引力によりばね135の力に逆らってアーム160は反
時計回シに回動し、リール台128にブレーキ力は付与
されない。ソレノイド162の通電が断たれると、アー
ム130はばね163により時計回シに回動しリール台
128にはばね135の付勢力によるブレーキ力が付与
される。
本発明によれば、いかなる場合でもリーダーテープがド
ラムにかかることがないので、ヘッドの損傷を防止する
ことができるとともに、リーダーテープを検出した時の
状況に応じてテープローディング動作の完了までの時間
を最短にすることができるので、操作性の向上を図るこ
とができる。
ラムにかかることがないので、ヘッドの損傷を防止する
ことができるとともに、リーダーテープを検出した時の
状況に応じてテープローディング動作の完了までの時間
を最短にすることができるので、操作性の向上を図るこ
とができる。
第1〜3図は装置の平面図、第4図はベースば−ディン
グ機構の詳細図、第5.6,7,8図はペースの詳細図
、第9,10図はカセット側のローディング機構の平面
図、第11.12図は補正ガイドローディング機構の平
面図、第15.14図はピンチローラ移動機構の平面図
、第15図はテープエンド検出機構の側面図、第16図
はテープ繰シ出し長さを示すグラフ、第17図はローデ
ィング時のタイムチャート、第18図はリール台周辺部
の平面図である。 符号の説明 1・・・・・・シャシ 2・・・・・・ドラム3・
・・・・・カセット 6・・・・・・テープ10.1
1・・・・・・テープガイド 12.13・・・・・・ガイドローラ 14.15・・・・・・固定ガイド 19.21・・・・・・ベー、z、23・・・・・・案
内板57.58・・・・・・テープエンド検出器65・
・・・・・ギア 111・・・・・・ボテンシ冒メータ。
グ機構の詳細図、第5.6,7,8図はペースの詳細図
、第9,10図はカセット側のローディング機構の平面
図、第11.12図は補正ガイドローディング機構の平
面図、第15.14図はピンチローラ移動機構の平面図
、第15図はテープエンド検出機構の側面図、第16図
はテープ繰シ出し長さを示すグラフ、第17図はローデ
ィング時のタイムチャート、第18図はリール台周辺部
の平面図である。 符号の説明 1・・・・・・シャシ 2・・・・・・ドラム3・
・・・・・カセット 6・・・・・・テープ10.1
1・・・・・・テープガイド 12.13・・・・・・ガイドローラ 14.15・・・・・・固定ガイド 19.21・・・・・・ベー、z、23・・・・・・案
内板57.58・・・・・・テープエンド検出器65・
・・・・・ギア 111・・・・・・ボテンシ冒メータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、回転する磁気ヘッドを搭載するドラム(2)と、カ
セット(5)から磁気テープ(6)を引出してドラム(
2)に所定角度範囲にわたり螺旋状に巻装するテープガ
イド(10、11、12、13、14、15)と、該テ
ープガイド(10、11、12、13、14、15)を
駆動するローディング機構と、テープ端を検出するテー
プエンド検出機構(37、39)と、ローディング機構
の動作位置を検出するローディング位相検出機構(11
1)と、供給及び巻取り両リール間で磁気テープ(6)
を駆動する駆動機構(126、127)とから成る磁気
記録再生装置において、 テープ端を検出した時のローディング位相検出機構(1
11)からの出力に応じてローディング動作を変化させ
ることを特徴とする磁気記録再生装置。 2、上記ローディング機構は、所定範囲以上のローディ
ング行程を経た後において上記テープエンド検出機構(
57、59)の作動時にも、ローディングを中断せずに
続行する構成である請求項1に記載の磁気記録再生装置
。 3、上記ローディング機構は、所定範囲以上ローディン
グ行程を経、上記テープエンド検出機構(57、59)
の作動時にも、テープ端を検出した側のリールからのテ
ープの繰り出しを停止する構成である請求項1に記載の
磁気記録再生装置。 4、上記ローディング機構は、上記テープエンド検出機
構(37、39)がテープ端を検出した時に、所定位置
までアンローディングを行った後、テープ端を検出した
側のリールにテープを巻取る構成である請求項1に記載
の磁気記録再生装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63270641A JP2533621B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 磁気記録再生装置 |
| US07/426,240 US4991039A (en) | 1988-10-28 | 1989-10-25 | Apparatus for detecting tape-end |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63270641A JP2533621B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 磁気記録再生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02192059A true JPH02192059A (ja) | 1990-07-27 |
| JP2533621B2 JP2533621B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=17488917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63270641A Expired - Fee Related JP2533621B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4991039A (ja) |
| JP (1) | JP2533621B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0482044A (ja) * | 1990-07-25 | 1992-03-16 | Hitachi Ltd | 磁気記録再生装置におけるテープローディング装置 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5113296A (en) * | 1988-11-07 | 1992-05-12 | Hitachi, Ltd. | Mechanism for winding a tape from a tape cassette onto a rotatable cylinder of a VCR |
| ATE118638T1 (de) * | 1989-10-13 | 1995-03-15 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Bandladevorrichtung für videobandaufzeichnungsgerät. |
| US5315459A (en) * | 1989-12-18 | 1994-05-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Video cassette recorder device |
| JP2569191B2 (ja) * | 1990-02-16 | 1997-01-08 | 株式会社日立製作所 | 磁気記録再生装置 |
| JPH0490105A (ja) * | 1990-08-02 | 1992-03-24 | Sharp Corp | 磁気記録再生装置およびそれに用いられる磁気テープ |
| JPH04313843A (ja) * | 1991-04-12 | 1992-11-05 | Sony Corp | テープガイド装置 |
| US5365386A (en) * | 1991-04-16 | 1994-11-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Loading post driving device |
| JPH05217254A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-27 | Victor Co Of Japan Ltd | 磁気記録及び/又は再生装置 |
| JP3530610B2 (ja) * | 1995-01-31 | 2004-05-24 | キヤノン株式会社 | 記録又は再生装置 |
| KR0162226B1 (ko) * | 1995-07-15 | 1998-12-15 | 김광호 | 로딩 웜 가이드 장치 |
| JP2975909B2 (ja) * | 1997-05-21 | 1999-11-10 | 三洋電機株式会社 | テープ引出し機構 |
| US6813112B2 (en) | 2001-09-06 | 2004-11-02 | International Business Machines Corporation | Method, apparatus and software for tape drive mechanical fault detection |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4616274A (en) * | 1982-03-01 | 1986-10-07 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Tape end detecting device for extractable tape type cassette |
| JPS58220259A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-21 | Victor Co Of Japan Ltd | テ−プ端検出装置 |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP63270641A patent/JP2533621B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-10-25 US US07/426,240 patent/US4991039A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0482044A (ja) * | 1990-07-25 | 1992-03-16 | Hitachi Ltd | 磁気記録再生装置におけるテープローディング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4991039A (en) | 1991-02-05 |
| JP2533621B2 (ja) | 1996-09-11 |
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