JPH02192582A - 断熱箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷蔵庫・冷凍庫等に用いる断熱箱体に関する
ものである。

従来の技術 近年、発泡断熱材の熱伝導率を低減し、断熱性能が向上
するに伴ない、断熱箱体の断熱壁厚を薄肉化し、容積効
率を上げることが重要視されてきた。

従来、断熱箱体、例えば冷蔵庫の箱体を製造するにあた
っては、その外箱及び内箱によって形成される両箱間の
空間部に、断熱箱体の外箱背面部あるいは、外箱底部に
設けた注入口より発泡断熱材の原液を注入し、発泡充填
させ、断熱箱体を得ている。

例えば、外箱背面部より発泡断熱材の原液を注入する方
法について、第６図を用いて説明すると、図において１
は断熱箱体であり、外箱２と内箱３によって形成された
空間部４に、前記外箱２の背面に設けられた注入口６よ
り、ウレタン高圧発泡機にて、発泡断熱材の原液を注入
し、発泡充填している。

発明が解決しようとする課題 しかしながら前記のような方法では、断熱壁厚が厚い場
合、すなわち外箱２と内箱３によって形成される空間部
が広い場合には、第６図に示すように発泡断熱材の原液
は、前面フランジ部へ到達し、支障なく充填するが、断
熱壁厚が薄い場合、すなわち外箱２と内箱３によって形
成される空間部が狭い場合、第６図に示すように発泡断
熱材の原液は、注入口６の近傍にある内箱３１／ｃ衝突
し、内箱３の背面部及び側面部、外箱２の側面部などに
飛散する。その後発泡充填する際、発泡断熱材の原液が
飛散した部分でも発泡が始まり、フランジ部に流れた原
液の発泡をさまたげ、局所的に原液から泡化したフオー
ムの流動性を悪化、フオーム密度が均一化されず、セル
粗れ等によシ発泡断熱材の性能が悪化したり、未充填部
分が発生するなどの問題が生じた。また、背面部に設け
た注入口は、外観品質を損ねるため、居住空間の間仕切
等に使用したいといった市場の要望に答える上でも廃止
が望ましい。

このように、断熱壁厚が薄い場合、すなわち外箱と内箱
によって形成される空間部が狭い場合においても、発泡
断熱材の原液を飛散させることなく均一にフランジ部へ
流れ、支障なく充填させることができ、発泡断熱材の性
能をそこなうことなく、また、外箱品質の優れた断熱箱
体を提供することが課題である。

課題を解決するための手段 本発明は、上記課題を解決するために、外箱と、この外
箱に装着され少なくとも２室以上に区画する仕切板が押
入される溝部を設けた内箱と、前記外箱及び内箱によっ
て形成される空間部に発泡断熱材を充填して成る断熱箱
体において、前記内箱に設けた注入口より発泡断熱材の
原料を注入して発泡充填させることにより断熱箱体を形
成するものである。

作　　用 上記構成によって内箱溝部に設けられた注入口よシ注入
された発泡断熱材の原液は、飛散することなく外箱と内
箱によって形成される空間部の前面フランジ部へ到達さ
せることができ、原液が飛散した部分での局所的な発泡
によるセル粗れや未充填といった問題がなく、発泡断熱
材の断熱性能をそこなわず充填できるものである。

また、注入口は内箱溝部に挿入される仕切板によってか
くされるため外観品質の優れた断熱箱体が得られるもの
である。

実施例 以下、実施例を挙げて本発明の断熱箱体を第１図〜第４
図を用いて説明する。なお、従来と同一構成のものにつ
いては同一番号を符して説明を省略する。

図において１は断熱箱体であり、外箱２と、２室に区画
する仕切板６と、前記仕切板６を挿入するだめの溝部７
を設けた内箱３と、発泡断熱材８とより構成されている
。発泡断熱材８の原液を注入する際は、第３図、第４図
に示すように前面フランジ部を下にし、前記溝部７に設
けられた注入口９よシ注入する。注入された原液は、２
方向に別れ、フランジ部を通って断熱箱体の天面部及び
底面部へ流れる。これにより均一に分散された原液から
泡化したフオームは、支障なく充填する。

その後、仕切板ｅを装着し、断熱箱体１を得ている。

得られた断熱箱体１を解体し、発泡断熱材８の熱伝導率
を測定した。また、比較例１及び２として断熱箱体の背
面部に注入口を設けたもので外箱と内箱により形成され
る空間部の間隔が異なる２種類の箱体について同時に測
定した。なお、熱伝導率は、真空理工（株）製に−ｍａ
ｔｔｅ　　を用い平均温度２４℃で測定した。

表 表に示すように、本実施例においては、注入口付近及び
天面部共に、優れた断熱性能を示すことが判った。これ
は、断熱箱体の外箱と内箱によって形成される空間部の
間隔が狭くなった場合、背画部注入口より注入された発
泡断熱材の原液はすみやかにフランジ部へ到達せず、注
入口近傍の内箱に衝突し、内箱背面部及び内箱側面部、
外箱側面部等に飛散し、局所的に発泡を始めるため、そ
の部分での流動性が極めて悪くなり、セル粗れを起こし
たり、未充填部分が発生したりするのに対し、実施例で
は注入口をフランジ近傍に設けることにより、前述した
ような飛散は生じず、すみやかにフランジを流動し発泡
するため、支障なく充填し、発泡断熱材の性能をさまた
げることがないのである。

また、注入口が設けられた位置は、仕切板が挿入される
ため、仕切板挿入後は、仕切板によってかくされ、また
従来のように背面部に注入口がないため外観品質の良好
な断熱箱体が得られるものである。

発明の効果 以上のように、外箱と、この外箱に装着され少なくとも
２室以上に区画する仕切板が挿入される溝部を形成した
内箱と、この内箱の前記溝部に設けられ、両箱内に充填
される断熱材原料の注入口と両箱内に充填された発泡断
熱材とにより断熱箱体を形成しているため、すみやかに
原液をフランジ部へ到達させることができ、断熱壁厚が
薄い場合すなわち外箱と内箱によって構成された空間が
き、発泡断熱材の物性を十分に発揮できるものである。

また、注入口が、仕切板挿入後は、仕切板によってかく
され、また従来のように背面部に注入口がないため、外
観品質の良好な断熱箱体を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における断熱箱体の一部切欠
いた斜視図、第２図は同断熱箱体の原料を注入する前の
二部切欠いた斜視図、第３図は原料注入直後の断熱箱体
の一部切欠いた斜視図、第４図は同断熱箱体の注入口部
分の断面図、第５図及び第６図は従来ｆ！Ａｐ注入口部
分の断面図である。 １・・・・・・断熱箱体、２・・・・・・外箱、３・・
・・・・内箱、６・・・・・・仕切板、７・・・・・・
溝部、８・・・・・・発泡断熱材、９・・・・・・注入
口。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名／−
−−命丼廂林 ど−−りｂβｈ ３−−一重項 ７−−一膚葦 ｑ−圧入口 １２図 図 縞 図 第 図 ８−尾名＃Ｔ植セ 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外箱と、この外箱に装着され少なくとも２室以上に区画
   する仕切板が挿入される溝部及びこの溝部に注入口を有
   する内箱と、前記外箱及び内箱によって形成される空間
   部に充填した発泡断熱材とより成る断熱箱体。