JPH0219308B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0219308B2 JPH0219308B2 JP54155809A JP15580979A JPH0219308B2 JP H0219308 B2 JPH0219308 B2 JP H0219308B2 JP 54155809 A JP54155809 A JP 54155809A JP 15580979 A JP15580979 A JP 15580979A JP H0219308 B2 JPH0219308 B2 JP H0219308B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- cylinder
- discharge
- fluid
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば冷媒を高温、高圧に圧縮して
吐出する冷凍、冷房用に使用されるロータリー圧
縮機に関するものである。
吐出する冷凍、冷房用に使用されるロータリー圧
縮機に関するものである。
従来この種のロータリー圧縮機は、先行技術例
である特開昭53−113310号公報に開示されてい
る。これによれば、上記圧縮機は、ケーシングの
円筒内に、ロータを１個所でのみ内接するよう偏
心して回転自在に設け、該ロータ内に複数のシリ
ンダを放射状に配設すると共に、該シリンダ内に
ピストンであるボールを支持リングで支持して摺
接移動するようになつており、また、特公昭50−
12546号公報には、空気工具等のエアーモータに
関するものではあるが、ロータ内に放射状に配設
された複数のベーン溝にローラベーンを摺接移動
するよう挿入し、かつ上記ベーン溝の、ローラ中
心側の底部を、ローラベーンと合致するよう半円
筒状に形成したものが示されている。
である特開昭53−113310号公報に開示されてい
る。これによれば、上記圧縮機は、ケーシングの
円筒内に、ロータを１個所でのみ内接するよう偏
心して回転自在に設け、該ロータ内に複数のシリ
ンダを放射状に配設すると共に、該シリンダ内に
ピストンであるボールを支持リングで支持して摺
接移動するようになつており、また、特公昭50−
12546号公報には、空気工具等のエアーモータに
関するものではあるが、ロータ内に放射状に配設
された複数のベーン溝にローラベーンを摺接移動
するよう挿入し、かつ上記ベーン溝の、ローラ中
心側の底部を、ローラベーンと合致するよう半円
筒状に形成したものが示されている。
ところで、上記先行技術例（特開昭53−113310
号公報）のロータリー圧縮機において、シリンダ
内に支持リングにより支持されて摺接移動するボ
ールを、ロール状のピストンにし、かつシリンダ
の、ロータの中心側の上記底部を、該ピストンに
合致するよう半円筒状に形成することが、上記特
公昭50−12646号公報により示唆されているとし
ても、上記圧縮機では、シリンダを吸入ポートへ
連通させるため、ロータに各シリンダへの貫通孔
を設けると共に、ロータの回転軸芯となる固定軸
を、ロータとは別部材とし、この截頭円錐状部分
上をロータが摺接回転し、該截頭円錐状部分に、
上記貫通孔、該貫通孔が兼ねる吐出ポートが摺接
しながらそれぞれ連通する、吸入ポート、逆止弁
を有する１個または複数個の開口より成る制御ス
リツトを設けており、従つて、構成がさらに複雑
かつ大型になると共に、吸入ポートより流体のシ
リンダ内への吸入は、上記固定軸の吸入ポート、
これに連通するロータの上記貫通孔より成る吸入
通路が長くなるため、通路抵抗が大となつて一度
に多量行われ難くなり、また、ロータの吐出ポー
トから固定軸の截頭円錐状部分の上記制御スリツ
トへの流体の吐出は、ロータが上記截頭円錐状部
分上を摺接回転するため、吐出ポートが上記制御
スリツトにおける１個の開口または中間にそれぞ
れ隔壁が存在することになる上記複数個の各開口
に対し回転摺接してこれらの連通面積を変化しな
がら、間歇的に連通して行われるから、一様の連
続的に行われず、しかも、上記摺接面よりの吐出
流体の漏洩もあつて吐出圧力が変動し、かつ体積
効率が悪くなる。
号公報）のロータリー圧縮機において、シリンダ
内に支持リングにより支持されて摺接移動するボ
ールを、ロール状のピストンにし、かつシリンダ
の、ロータの中心側の上記底部を、該ピストンに
合致するよう半円筒状に形成することが、上記特
公昭50−12646号公報により示唆されているとし
ても、上記圧縮機では、シリンダを吸入ポートへ
連通させるため、ロータに各シリンダへの貫通孔
を設けると共に、ロータの回転軸芯となる固定軸
を、ロータとは別部材とし、この截頭円錐状部分
上をロータが摺接回転し、該截頭円錐状部分に、
上記貫通孔、該貫通孔が兼ねる吐出ポートが摺接
しながらそれぞれ連通する、吸入ポート、逆止弁
を有する１個または複数個の開口より成る制御ス
リツトを設けており、従つて、構成がさらに複雑
かつ大型になると共に、吸入ポートより流体のシ
リンダ内への吸入は、上記固定軸の吸入ポート、
これに連通するロータの上記貫通孔より成る吸入
通路が長くなるため、通路抵抗が大となつて一度
に多量行われ難くなり、また、ロータの吐出ポー
トから固定軸の截頭円錐状部分の上記制御スリツ
トへの流体の吐出は、ロータが上記截頭円錐状部
分上を摺接回転するため、吐出ポートが上記制御
スリツトにおける１個の開口または中間にそれぞ
れ隔壁が存在することになる上記複数個の各開口
に対し回転摺接してこれらの連通面積を変化しな
がら、間歇的に連通して行われるから、一様の連
続的に行われず、しかも、上記摺接面よりの吐出
流体の漏洩もあつて吐出圧力が変動し、かつ体積
効率が悪くなる。
本発明は、上記先行技術例に対し、吸入通路、
吐出通路の構成を簡単化して、流体の吸入抵抗を
小にすると共に、吐出時の圧力流体の漏洩をなく
して体積効率を向上し、かつ、吐出圧力が変動し
ないほぼ一定のピストンをロール状にしたロータ
リー圧縮機の提供を目的とするものである。
吐出通路の構成を簡単化して、流体の吸入抵抗を
小にすると共に、吐出時の圧力流体の漏洩をなく
して体積効率を向上し、かつ、吐出圧力が変動し
ないほぼ一定のピストンをロール状にしたロータ
リー圧縮機の提供を目的とするものである。
上記の目的を達成するため、本発明によるロー
タリー圧縮機は、ケーシングの円筒内にロータを
１個所でのみ内接するよう偏心して回転自在に設
け、上記ロータ内に複数のシリンダを放射状に配
設し、該シリンダ内にロール状のピストンを摺接
移動するよう挿入し、上記シリンダの、上記ロー
タの中心側の底部を、吐出時ロール状のピストン
と合致するよう半円筒に形成したロータリー圧縮
機において、上記シリンダの、ロータの軸方向一
端である上記ケーシングのカバー側を開口すると
共に、該開口を、該カバー内側に形成した吸入ポ
ートに連通し、上記シリンダの上記底部を、ロー
タに形成した吐出ポートを介して、該ロータにそ
の中心に位置して設けた吐出室へ連通させると共
に、上記吐出室内の吐出ポート開口部に吐出弁を
設け、偏心するロータの回転により、ピストンを
往復運動して吸入ポートから流体をシリンダ内に
吸入し、かつ圧縮して吐出弁を開き吐出ポートを
経て吐出室に吐出する構成とするものである。
タリー圧縮機は、ケーシングの円筒内にロータを
１個所でのみ内接するよう偏心して回転自在に設
け、上記ロータ内に複数のシリンダを放射状に配
設し、該シリンダ内にロール状のピストンを摺接
移動するよう挿入し、上記シリンダの、上記ロー
タの中心側の底部を、吐出時ロール状のピストン
と合致するよう半円筒に形成したロータリー圧縮
機において、上記シリンダの、ロータの軸方向一
端である上記ケーシングのカバー側を開口すると
共に、該開口を、該カバー内側に形成した吸入ポ
ートに連通し、上記シリンダの上記底部を、ロー
タに形成した吐出ポートを介して、該ロータにそ
の中心に位置して設けた吐出室へ連通させると共
に、上記吐出室内の吐出ポート開口部に吐出弁を
設け、偏心するロータの回転により、ピストンを
往復運動して吸入ポートから流体をシリンダ内に
吸入し、かつ圧縮して吐出弁を開き吐出ポートを
経て吐出室に吐出する構成とするものである。
上記のように構成されたロータを回転すると、
流体は、カバー内の吸入ポートから特に通路を介
することなく直接殆んど抵抗を受けずに多量ロー
タ内に円滑に吸入された後、ロール状のピストン
により圧縮され、この圧力流体は、その圧力が吐
出室の流体のそれより高くなると、ロータ自体に
それぞれ形成した吐出ポート、吐出弁から吐出室
へと直接的に吐出されるから、この間においてロ
ータ外部へ漏洩することがなく、従つて体積効率
が向上し、また吐出室の圧力流体は、該室内の吐
出ポート開口部に設けた上記吐出弁により、吸入
ポートより流体を吸入中の他のシリンダへの逆流
が防止され、かつ吐出室の容積に基づくダンパ作
用などが相挨つて、その圧力がほぼ一定に保持さ
れることから、吐出圧力は、変動することなくほ
ぼ一定となる。
流体は、カバー内の吸入ポートから特に通路を介
することなく直接殆んど抵抗を受けずに多量ロー
タ内に円滑に吸入された後、ロール状のピストン
により圧縮され、この圧力流体は、その圧力が吐
出室の流体のそれより高くなると、ロータ自体に
それぞれ形成した吐出ポート、吐出弁から吐出室
へと直接的に吐出されるから、この間においてロ
ータ外部へ漏洩することがなく、従つて体積効率
が向上し、また吐出室の圧力流体は、該室内の吐
出ポート開口部に設けた上記吐出弁により、吸入
ポートより流体を吸入中の他のシリンダへの逆流
が防止され、かつ吐出室の容積に基づくダンパ作
用などが相挨つて、その圧力がほぼ一定に保持さ
れることから、吐出圧力は、変動することなくほ
ぼ一定となる。
以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体
的に説明する。
的に説明する。
図において、符号１はケーシングであり、この
ケーシング１の側方開口端に、フロントカバー２
がボルト３により締結されている。ケーシング１
の内部には、点O′を中心をする半径R1の大きい
円筒４が形成されて、円筒４内には、それより小
さい半径R2のロール状のロータ５が、点O′より
ｅだけ偏心した点Ｏを中心として、１個所の例え
ば位置Ａで常時内接するように設けられる。ロー
タ５は、一方の軸６がケーシング１側の軸受７で
支承され、他方の軸８がフロントカバー２側の軸
受９で支承されると共に、フロントカバー２から
外に突出して回転するようになつており、軸８と
フロントカバー２との間に軸封装置１０が流体の
漏洩を防止するように装着されている。
ケーシング１の側方開口端に、フロントカバー２
がボルト３により締結されている。ケーシング１
の内部には、点O′を中心をする半径R1の大きい
円筒４が形成されて、円筒４内には、それより小
さい半径R2のロール状のロータ５が、点O′より
ｅだけ偏心した点Ｏを中心として、１個所の例え
ば位置Ａで常時内接するように設けられる。ロー
タ５は、一方の軸６がケーシング１側の軸受７で
支承され、他方の軸８がフロントカバー２側の軸
受９で支承されると共に、フロントカバー２から
外に突出して回転するようになつており、軸８と
フロントカバー２との間に軸封装置１０が流体の
漏洩を防止するように装着されている。
このようなロータ５内には、シリンダ１１が例
えば４個放射状に配置され、このシリンダ１１
の、ロータ５の中心側底部は、半径R3の半円筒
状に形成されて、各シリンダ１１内に、それぞれ
半径R3より僅か小さいロール状のピストン１２
が摺接移動すると共に、シリンダ１１内に完全に
埋設し得るように挿入されている。
えば４個放射状に配置され、このシリンダ１１
の、ロータ５の中心側底部は、半径R3の半円筒
状に形成されて、各シリンダ１１内に、それぞれ
半径R3より僅か小さいロール状のピストン１２
が摺接移動すると共に、シリンダ１１内に完全に
埋設し得るように挿入されている。
そして、シリンダ１１のロータ５の軸方向の一
端のフロントカバー２側は開口１１ａしていて、
ピストン１２のフロントカバー側端面１２ａは、
フロントカバー２の内面２ａに摺接している。ま
たロータ５の中心の、軸６内部には吐出室１３が
形成されて、この吐出室１３に、上記シリンダ１
１の上記底部が、ロータ５に形成した吐出ポート
１４を介して連通すると共に、吐出室１３内の、
吐出ポート１４開口部に、吐出弁１６とその弁リ
フトを規制する弁ストツパ１７が、ロツクバンド
１５で片持支持して装着され、吐出室１３は、ケ
ーシング１に螺着する接続管１８を経て外部に連
通するようになつている。
端のフロントカバー２側は開口１１ａしていて、
ピストン１２のフロントカバー側端面１２ａは、
フロントカバー２の内面２ａに摺接している。ま
たロータ５の中心の、軸６内部には吐出室１３が
形成されて、この吐出室１３に、上記シリンダ１
１の上記底部が、ロータ５に形成した吐出ポート
１４を介して連通すると共に、吐出室１３内の、
吐出ポート１４開口部に、吐出弁１６とその弁リ
フトを規制する弁ストツパ１７が、ロツクバンド
１５で片持支持して装着され、吐出室１３は、ケ
ーシング１に螺着する接続管１８を経て外部に連
通するようになつている。
また更に、ロータ５が位置Ａから位置Ｂを経て
位置Ｃに至る前段の半回転の過程でシリンダ１１
が通過する領域のフロントカバー２の内側に、吸
入ポート１９が末広がりの円弧状に形成され、こ
の吸入ポート１９が吸入孔２０を介してフロント
カバー２に螺着する接続管２１に連通している。
位置Ｃに至る前段の半回転の過程でシリンダ１１
が通過する領域のフロントカバー２の内側に、吸
入ポート１９が末広がりの円弧状に形成され、こ
の吸入ポート１９が吸入孔２０を介してフロント
カバー２に螺着する接続管２１に連通している。
本発明は、このように構成されているから、ケ
ーシング円筒４の内壁とロータ５との間にロータ
５の偏心による空間２２が形成されており、この
空間２２はロータ５が円筒４に内接する位置Ａか
らロータ回転方向の位置Ｂを経て位置Ａと反対側
の位置Ｃに至る区間は徐々に広くなり、位置Ｃか
ら位置Ｄを経て最初の位置Ａに至る区間は徐々に
狭くなる。そこで、ピストン１２はロータ５がケ
ーシング円筒４に内接する位置Ａでシリンダ１１
内に埋設し、この位置Ａ位外で空間２２の形状に
基づいてロータ５と円筒４との間に〓間ができる
ことで、シリンダ１１から出入りして往復運動す
ることが可能になる。
ーシング円筒４の内壁とロータ５との間にロータ
５の偏心による空間２２が形成されており、この
空間２２はロータ５が円筒４に内接する位置Ａか
らロータ回転方向の位置Ｂを経て位置Ａと反対側
の位置Ｃに至る区間は徐々に広くなり、位置Ｃか
ら位置Ｄを経て最初の位置Ａに至る区間は徐々に
狭くなる。そこで、ピストン１２はロータ５がケ
ーシング円筒４に内接する位置Ａでシリンダ１１
内に埋設し、この位置Ａ位外で空間２２の形状に
基づいてロータ５と円筒４との間に〓間ができる
ことで、シリンダ１１から出入りして往復運動す
ることが可能になる。
かくして、軸８によりロータ５が、例えば第１
図の矢印のように時計方向に回転すると、位置Ａ
でシリンダ１１内に埋設していたピストン１２
は、位置Ｃに至る際に空間２２の形状に対応して
ロータ５と円筒４との〓間が徐々に広くなるた
め、遠心力でシリンダ１１外部に押出されてシリ
ンダ１１の上記底部とピストン１２の間の容積
と、空間２２の容積とを増大するようになり、こ
れにより、このシリンダ１１の開口１１ａとカバ
ー２内側に形成された吸入ポート１９が連通する
と、吸入ポート１９から、流体が低圧となつてい
るシリンダ１１内に吸入されるが、この際吐出室
１３内の圧力流体は、該室内の吐出ポート１４開
口部に設けた吐出弁１６に阻止されるため、該流
体の、吐出ポート１４を介しての、低圧となつて
いるシリンダ１１内への吹返しによる逆流が、防
止される。
図の矢印のように時計方向に回転すると、位置Ａ
でシリンダ１１内に埋設していたピストン１２
は、位置Ｃに至る際に空間２２の形状に対応して
ロータ５と円筒４との〓間が徐々に広くなるた
め、遠心力でシリンダ１１外部に押出されてシリ
ンダ１１の上記底部とピストン１２の間の容積
と、空間２２の容積とを増大するようになり、こ
れにより、このシリンダ１１の開口１１ａとカバ
ー２内側に形成された吸入ポート１９が連通する
と、吸入ポート１９から、流体が低圧となつてい
るシリンダ１１内に吸入されるが、この際吐出室
１３内の圧力流体は、該室内の吐出ポート１４開
口部に設けた吐出弁１６に阻止されるため、該流
体の、吐出ポート１４を介しての、低圧となつて
いるシリンダ１１内への吹返しによる逆流が、防
止される。
そして、ピストン１２が位置Ｃに達すると、シ
リンダ１１の開口１１ａがフロントカバー２の内
面２ａで閉じられ、このとき以降はシリンダ１１
内の流体が気密保持される。一方、ロータ５の回
転に伴いピストン１２が位置Ｃを越えると、空間
２２が狭くなつてピストン１２は円筒４の内壁に
より押圧されてシリンダ１１内に押込められるよ
うになり、流体はシリンダ１１の容積の減少によ
つて圧縮される。そして、シリンダ１１内の流体
圧が、吐出室１３内の圧力より高くなつたところ
で、吐出弁１６が自動的に開いてシリンダ１１内
の流体が吐出ポート１４を経て吐出室１３に吐出
され、更に接続管１８を介して外部に圧送される
と同時にピストン１２はシリンダ１１内に埋設し
ながら再び元の位置Ａに戻り、上述の動作を繰返
して圧縮作用する。
リンダ１１の開口１１ａがフロントカバー２の内
面２ａで閉じられ、このとき以降はシリンダ１１
内の流体が気密保持される。一方、ロータ５の回
転に伴いピストン１２が位置Ｃを越えると、空間
２２が狭くなつてピストン１２は円筒４の内壁に
より押圧されてシリンダ１１内に押込められるよ
うになり、流体はシリンダ１１の容積の減少によ
つて圧縮される。そして、シリンダ１１内の流体
圧が、吐出室１３内の圧力より高くなつたところ
で、吐出弁１６が自動的に開いてシリンダ１１内
の流体が吐出ポート１４を経て吐出室１３に吐出
され、更に接続管１８を介して外部に圧送される
と同時にピストン１２はシリンダ１１内に埋設し
ながら再び元の位置Ａに戻り、上述の動作を繰返
して圧縮作用する。
なお、このような圧縮作用は、シリンダ１１と
共にピストン１２が４組設けられているので、ロ
ータ５の１回転で断続的に４回行われる。また、
気筒数およびその配置は上記実施例に限るもので
はなく、軸封装置１０を有する開放型以外の密閉
型、半密閉型でも成立することは言うまでもな
い。
共にピストン１２が４組設けられているので、ロ
ータ５の１回転で断続的に４回行われる。また、
気筒数およびその配置は上記実施例に限るもので
はなく、軸封装置１０を有する開放型以外の密閉
型、半密閉型でも成立することは言うまでもな
い。
本発明では、ケーシングの円筒状にロータを１
個所でのみ内接するよう偏心して回転自在に設
け、上記ロータ内に複数のシリンダを放射状に配
設し、該シリンダ内にロール状のピストンを摺接
移動するよう挿入し、上記シリンダの、上記ロー
タの中心側の底部を、吐出時ロール状のピストン
と合致するよう半円筒に形成したロータリー圧縮
機において、上記シリンダの、ロータの軸方向一
端である上記ケーシングのカバー側を開口すると
共に、該開口を、該カバー内側に形成した吸入ポ
ートに連通したから、流体のシリンダへの吸入
は、固定軸の截頭円錐状部分に設けた吸入ポート
とこれに摺接しながら連通するロータのシリンダ
底部への貫通孔とより成る長い通路を介して行わ
れる先行技術例（特開昭53−113310号公報）と異
り、上記のカバー内側に形成した吸入ポートから
なんら通路を介することなく直接行われ、従つ
て、シリンダ内に多量の流体が小さい抵抗のもと
で円滑に吸入され、かつ、このための構成が上記
先行技術の上記構成より著しく簡単になる。
個所でのみ内接するよう偏心して回転自在に設
け、上記ロータ内に複数のシリンダを放射状に配
設し、該シリンダ内にロール状のピストンを摺接
移動するよう挿入し、上記シリンダの、上記ロー
タの中心側の底部を、吐出時ロール状のピストン
と合致するよう半円筒に形成したロータリー圧縮
機において、上記シリンダの、ロータの軸方向一
端である上記ケーシングのカバー側を開口すると
共に、該開口を、該カバー内側に形成した吸入ポ
ートに連通したから、流体のシリンダへの吸入
は、固定軸の截頭円錐状部分に設けた吸入ポート
とこれに摺接しながら連通するロータのシリンダ
底部への貫通孔とより成る長い通路を介して行わ
れる先行技術例（特開昭53−113310号公報）と異
り、上記のカバー内側に形成した吸入ポートから
なんら通路を介することなく直接行われ、従つ
て、シリンダ内に多量の流体が小さい抵抗のもと
で円滑に吸入され、かつ、このための構成が上記
先行技術の上記構成より著しく簡単になる。
しかも本発明では、上記のシリンダの底部を、
ロータに形成した吐出ポートを介して、該ロータ
にその中心に位置して設けた吐出室へ連通させる
と共に、上記吐出室内の吐出ポート開口部に吐出
弁を設け、偏心するロータの回転により、ピスト
ンを往復運動して吸入ポートから流体をシリンダ
内に吸入し、かつ圧縮して吐出弁を開き吐出ポー
トを経て吐出室に吐出することにより、吐出ポー
ト、吐出室、吐出弁を全てロータに形成したの
で、吐出ポートは、該ポートが、逆止弁を有する
１個または中間にそれぞれ隔壁が存在することに
なる複数個の開口より成る制御スリツトに対し摺
接回転しこれらの連通面積を変化しながら間歇的
に連通し、従つて、圧力流体のこれらの摺接面か
らの漏洩が生ずると共に吐出圧力が変動する上記
先行技術例と異り、吐出室に対し相対的に摺接移
動することなく連通して多量の圧力流体を、漏洩
を生ずることなく直接的に迅速かつ確実に吐出室
に吐出して体積効率を向上すると共に、その際の
吐出圧力は、吸入ポートよりの流体の、圧力にな
つている他のシリンダ内への上記吸入時に、吐出
室の圧力流体の吹返しによる該シリンダ内への逆
流を生ずることがなく、かつ吐出室の容積による
ダンパ作用などにより吐出室の流体の圧力がほぼ
一定に保持されることから、変動せずほぼ一定に
なり、しかも、これらを簡単でコンパクトな構成
により実現することができる。
ロータに形成した吐出ポートを介して、該ロータ
にその中心に位置して設けた吐出室へ連通させる
と共に、上記吐出室内の吐出ポート開口部に吐出
弁を設け、偏心するロータの回転により、ピスト
ンを往復運動して吸入ポートから流体をシリンダ
内に吸入し、かつ圧縮して吐出弁を開き吐出ポー
トを経て吐出室に吐出することにより、吐出ポー
ト、吐出室、吐出弁を全てロータに形成したの
で、吐出ポートは、該ポートが、逆止弁を有する
１個または中間にそれぞれ隔壁が存在することに
なる複数個の開口より成る制御スリツトに対し摺
接回転しこれらの連通面積を変化しながら間歇的
に連通し、従つて、圧力流体のこれらの摺接面か
らの漏洩が生ずると共に吐出圧力が変動する上記
先行技術例と異り、吐出室に対し相対的に摺接移
動することなく連通して多量の圧力流体を、漏洩
を生ずることなく直接的に迅速かつ確実に吐出室
に吐出して体積効率を向上すると共に、その際の
吐出圧力は、吸入ポートよりの流体の、圧力にな
つている他のシリンダ内への上記吸入時に、吐出
室の圧力流体の吹返しによる該シリンダ内への逆
流を生ずることがなく、かつ吐出室の容積による
ダンパ作用などにより吐出室の流体の圧力がほぼ
一定に保持されることから、変動せずほぼ一定に
なり、しかも、これらを簡単でコンパクトな構成
により実現することができる。
第１図は本発明によるロータリー圧縮機の一実
施例を示す横断面図、第２図は同縦断面図であ
る。 １……ケーシング、４……円筒、５……ロー
タ、１１……シリンダ、１１ａ……開口、１２…
…ピストン、１３……吐出室、１４……吐出ポー
ト、１６……吐出弁、１９……吸入ポート、２２
……空間。
施例を示す横断面図、第２図は同縦断面図であ
る。 １……ケーシング、４……円筒、５……ロー
タ、１１……シリンダ、１１ａ……開口、１２…
…ピストン、１３……吐出室、１４……吐出ポー
ト、１６……吐出弁、１９……吸入ポート、２２
……空間。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ケーシングの円筒内にロータを１個所でのみ
内接するよう偏心して回転自在に設け、上記ロー
タ内に複数のシリンダを放射状に配設し、該シリ
ンダ内にロール状のピストンを摺接移動するよう
挿入し、上記シリンダの、上記ロータの中心側の
底部を、吐出時ロール状のピストンと合致するよ
う半円筒に形成したロータリー圧縮機において、 上記シリンダの、ロータの軸方向一端である上
記ケーシングのカバー側を開口すると共に、該開
口を、該カバー内側に形成した吸入ポートに連通
し、上記シリンダの上記底部を、ロータに形成し
た吐出ポートを介して、該ロータにその中心に位
置して設けた吐出室へ連通させると共に、上記吐
出室内の吐出ポート開口部に吐出弁を設け、 偏心するロータの回転により、ピストンを往復
運動して吸入ポートから流体をシリンダ内に吸入
し、かつ圧縮して吐出弁を開き吐出ポートを経て
吐出室に吐出することを特徴とするロータリー圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15580979A JPS5677593A (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15580979A JPS5677593A (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Rotary compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5677593A JPS5677593A (en) | 1981-06-25 |
| JPH0219308B2 true JPH0219308B2 (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=15613925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15580979A Granted JPS5677593A (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Rotary compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5677593A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100801247B1 (ko) | 2007-05-23 | 2008-02-11 | 이기춘 | 탠덤 로터리 펌프 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5012546A (ja) * | 1973-05-19 | 1975-02-08 | ||
| DE2710734B2 (de) * | 1977-03-11 | 1979-02-08 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verdichteraggregat, bestehend aus einem Antriebsmotor und einem Verdichter mit exzentrisch geführten, frei beweglichen Kolben |
-
1979
- 1979-11-30 JP JP15580979A patent/JPS5677593A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5677593A (en) | 1981-06-25 |
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