JPH0219309B2 - - Google Patents
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- JPH0219309B2 JPH0219309B2 JP54158633A JP15863379A JPH0219309B2 JP H0219309 B2 JPH0219309 B2 JP H0219309B2 JP 54158633 A JP54158633 A JP 54158633A JP 15863379 A JP15863379 A JP 15863379A JP H0219309 B2 JPH0219309 B2 JP H0219309B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- rotor
- discharge
- piston
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば冷媒を高温、高圧に圧縮して
吐出する冷凍、冷房用に使用されるロータリー圧
縮機に関するものである。
吐出する冷凍、冷房用に使用されるロータリー圧
縮機に関するものである。
〔従来の技術〕
従来この種のロータリー圧縮機は、先行技術例
として特開昭53−113310号公報に開示されてい
る。これによれば、ケーシングの円筒内に、ロー
タを１個所でのみ内接するよう偏心して回転自在
に設け、該ロータ内に複数のシリンダを放射状に
配設すると共に、該シリンダ内にピストンである
ボールを支持リングで支持して摺接移動するよう
になつており、また、特公昭50−12546号公報に
は、空気工具等のエアーモータに関するものでは
あるが、ロータ内に放射状に配設された複数のベ
ーン溝に、ローラベーンを摺接移動するよう挿入
し、かつ上記ベーン溝の、ロータ中心側の底部を
ローラベーンと合致するよう半円筒状に形成した
ものが示されている。
として特開昭53−113310号公報に開示されてい
る。これによれば、ケーシングの円筒内に、ロー
タを１個所でのみ内接するよう偏心して回転自在
に設け、該ロータ内に複数のシリンダを放射状に
配設すると共に、該シリンダ内にピストンである
ボールを支持リングで支持して摺接移動するよう
になつており、また、特公昭50−12546号公報に
は、空気工具等のエアーモータに関するものでは
あるが、ロータ内に放射状に配設された複数のベ
ーン溝に、ローラベーンを摺接移動するよう挿入
し、かつ上記ベーン溝の、ロータ中心側の底部を
ローラベーンと合致するよう半円筒状に形成した
ものが示されている。
さらに他の先行技術例としての特開昭53−
27117号公報には、ロータリ圧縮機のロータに形
成したシリンダの底部側に通気孔を設けると共
に、ロータの中心部に、該ロータを枢支しかつ圧
縮機ケーシングに固定された筒状バルブを挿通
し、動力伝達軸を介してロータが回転されると、
該ロータが上記筒状バルブに対して摺接回転し、
ロータに設けた通気孔と筒状バルブに形成され該
バルブの軸方向に延びる吸入口、吐出口に間歇的
に連通するようにしたものが開示されている。
27117号公報には、ロータリ圧縮機のロータに形
成したシリンダの底部側に通気孔を設けると共
に、ロータの中心部に、該ロータを枢支しかつ圧
縮機ケーシングに固定された筒状バルブを挿通
し、動力伝達軸を介してロータが回転されると、
該ロータが上記筒状バルブに対して摺接回転し、
ロータに設けた通気孔と筒状バルブに形成され該
バルブの軸方向に延びる吸入口、吐出口に間歇的
に連通するようにしたものが開示されている。
ところで上記先行技術例（特開昭53−113310号
公報）のロータリー圧縮機において、ボールを支
持する支持リングを省略すると共に、シリンダ
の、ロータ中心側の底部を、ボール状のピストン
と合致するよう半球状に形成することは、ロータ
リー圧縮機とは対象物を著しく異にするエアーモ
ータに関するものである上記特公昭50−12546号
公報に示唆されているとしても、該先行技術例
（特開昭53−113310号公報）のものにおいては、
ロータに各シリンダ底部への貫通孔を設けると共
に、ロータの回転軸芯となる固定軸を、該ロータ
とは別部材とし、この固定軸の截頭円錐状部分上
をロータが摺接回転し、かつこの截頭円錐状部分
に、上記貫通孔、該孔が兼ねる吐出ポートがそれ
ぞれ摺接しながら連通する吸入ポート、逆止弁を
有する１個または複数個の開口より成る制御スリ
ツトを設けており、従つて、構成が複雑かつ大型
になると共に、吸入ポートより流体のシリンダへ
の吸入は、上記固定軸の吸入ポート、これに摺接
するロータの上記貫通孔とより成る吸入通路が長
くなるため、通路抵抗が大となつて一度に多量行
われ難くなり、また、ロータの吐出ポートから固
定軸の截頭円錐状部分の上記制御スリツトへの流
体の吐出は、ロータが上記截頭円錐状部分上を摺
接回転するため、吐出ポートが上記制御スリツト
における上記の１個の開口または中間にそれぞれ
隔壁が存在することになる上記複数個の開口に対
し、回転摺接してこれらの連通面積を変化しなが
ら間歇的に連通して行われるから、一様に連続的
に行われず、しかも、上記の摺接する面よりの吐
出流体の漏洩もあつて吐出圧力が変動しかつ体積
効率が悪くなる。
公報）のロータリー圧縮機において、ボールを支
持する支持リングを省略すると共に、シリンダ
の、ロータ中心側の底部を、ボール状のピストン
と合致するよう半球状に形成することは、ロータ
リー圧縮機とは対象物を著しく異にするエアーモ
ータに関するものである上記特公昭50−12546号
公報に示唆されているとしても、該先行技術例
（特開昭53−113310号公報）のものにおいては、
ロータに各シリンダ底部への貫通孔を設けると共
に、ロータの回転軸芯となる固定軸を、該ロータ
とは別部材とし、この固定軸の截頭円錐状部分上
をロータが摺接回転し、かつこの截頭円錐状部分
に、上記貫通孔、該孔が兼ねる吐出ポートがそれ
ぞれ摺接しながら連通する吸入ポート、逆止弁を
有する１個または複数個の開口より成る制御スリ
ツトを設けており、従つて、構成が複雑かつ大型
になると共に、吸入ポートより流体のシリンダへ
の吸入は、上記固定軸の吸入ポート、これに摺接
するロータの上記貫通孔とより成る吸入通路が長
くなるため、通路抵抗が大となつて一度に多量行
われ難くなり、また、ロータの吐出ポートから固
定軸の截頭円錐状部分の上記制御スリツトへの流
体の吐出は、ロータが上記截頭円錐状部分上を摺
接回転するため、吐出ポートが上記制御スリツト
における上記の１個の開口または中間にそれぞれ
隔壁が存在することになる上記複数個の開口に対
し、回転摺接してこれらの連通面積を変化しなが
ら間歇的に連通して行われるから、一様に連続的
に行われず、しかも、上記の摺接する面よりの吐
出流体の漏洩もあつて吐出圧力が変動しかつ体積
効率が悪くなる。
本発明は、上記先行技術例に対し、吸入通路、
吐出通路の構成を簡単化して流体の吸入抵抗を小
にすると共に、吐出時の圧力流体の漏洩をなくし
て体積効率を向上しかつ吐出圧力が変動しないほ
ぼ一定のピストンをボール状にしたロータリー圧
縮機の提供を目的とするものである。
吐出通路の構成を簡単化して流体の吸入抵抗を小
にすると共に、吐出時の圧力流体の漏洩をなくし
て体積効率を向上しかつ吐出圧力が変動しないほ
ぼ一定のピストンをボール状にしたロータリー圧
縮機の提供を目的とするものである。
上記の目的を達成するため、本発明のロータリ
ー圧縮機は、ケーシングの円筒内にロータを１個
所でのみ内接するよう偏心して回転自在に設け、
上記ロータ内に複数のシリンダを放射状に配設
し、該シリンダ内にピストンを摺接移動するよう
に挿入したロータリー圧縮機において、上記ピス
トンをボール状とし、上記シリンダの、ロータの
中心側の底部を、吐出時、ボール状のピストンと
合致するよう半球状に形成し、かつ上記シリンダ
の底部を、その側壁に設けた連通孔を介してケー
シング側の吸入ポートに連通すると共に、上記シ
リンダの上記底部を、ロータに形成した吐出ポー
トを介して、該ロータにその中心に位置して設け
た吐出室へ連通し、上記吐出室内の、吐出ポート
開口部に吐出弁を設け、偏心するロータの回転に
よりピストンを往復運動して吸入ポートから流体
をシリンダ内に吸入し、かつ圧縮して吐出弁を開
き吐出ポートを経て吐出室に吐出するという構成
としている。
ー圧縮機は、ケーシングの円筒内にロータを１個
所でのみ内接するよう偏心して回転自在に設け、
上記ロータ内に複数のシリンダを放射状に配設
し、該シリンダ内にピストンを摺接移動するよう
に挿入したロータリー圧縮機において、上記ピス
トンをボール状とし、上記シリンダの、ロータの
中心側の底部を、吐出時、ボール状のピストンと
合致するよう半球状に形成し、かつ上記シリンダ
の底部を、その側壁に設けた連通孔を介してケー
シング側の吸入ポートに連通すると共に、上記シ
リンダの上記底部を、ロータに形成した吐出ポー
トを介して、該ロータにその中心に位置して設け
た吐出室へ連通し、上記吐出室内の、吐出ポート
開口部に吐出弁を設け、偏心するロータの回転に
よりピストンを往復運動して吸入ポートから流体
をシリンダ内に吸入し、かつ圧縮して吐出弁を開
き吐出ポートを経て吐出室に吐出するという構成
としている。
上記したように構成されたロータを回転する
と、流体は、ケーシング側に設けた吸入ポートか
ら、シリンダ側壁に設けた連通孔の長さがきわめ
て短かい通路を介して小さい抵抗のもとで、シリ
ンダ内へ円滑に吸入された後、ボール状のピスト
ンにより圧縮され、この圧力流体は、圧力が吐出
室の流体のそれより高くなると、ロータ自体にそ
れぞれ形成した吐出ポート、吐出弁から吐出室へ
と直接的に吐出されるから、その際ロータ外部へ
漏洩することがなく、従つて体積効率が向上し、
また吐出室の圧力流体は、該室内の吐出ポート開
口部に設けた上記吐出弁により、吸入ポートから
流体を吸入中の他のシリンダへの逆流が阻止さ
れ、かつ吐出室の容積に基づくダンパ作用など
で、その圧力がほぼ一定に保持されることから、
吐出圧力は、変動することなくほぼ一定となる。
と、流体は、ケーシング側に設けた吸入ポートか
ら、シリンダ側壁に設けた連通孔の長さがきわめ
て短かい通路を介して小さい抵抗のもとで、シリ
ンダ内へ円滑に吸入された後、ボール状のピスト
ンにより圧縮され、この圧力流体は、圧力が吐出
室の流体のそれより高くなると、ロータ自体にそ
れぞれ形成した吐出ポート、吐出弁から吐出室へ
と直接的に吐出されるから、その際ロータ外部へ
漏洩することがなく、従つて体積効率が向上し、
また吐出室の圧力流体は、該室内の吐出ポート開
口部に設けた上記吐出弁により、吸入ポートから
流体を吸入中の他のシリンダへの逆流が阻止さ
れ、かつ吐出室の容積に基づくダンパ作用など
で、その圧力がほぼ一定に保持されることから、
吐出圧力は、変動することなくほぼ一定となる。
以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体
的に説明する。
的に説明する。
図において符号１はケーシングであり、このケ
ーシング１の側方開口端に、フロントカバー２が
ボルト３で締結されている。ケーシング１の内部
には、点O′を中心とする半径R1の大きい円筒４
が形成されて、円筒４内には、それより小さい半
径R2のロール状のロータ５が、点O′よりｅだけ
偏心した点Ｏを中心として、１個所の例えば位置
Ａで常時円筒４に内接するように設けられる。ロ
ータ５は、一方の軸６がケーシング１側の軸受７
で支承され、他方の軸８がフロントカバー２側の
軸受９で支承されると共に、そのフロントカバー
２から外に突出して回転するようになつており、
軸８とフロントカバー２との間に軸封装置１０が
流体の漏洩を防止するように装着されている。
ーシング１の側方開口端に、フロントカバー２が
ボルト３で締結されている。ケーシング１の内部
には、点O′を中心とする半径R1の大きい円筒４
が形成されて、円筒４内には、それより小さい半
径R2のロール状のロータ５が、点O′よりｅだけ
偏心した点Ｏを中心として、１個所の例えば位置
Ａで常時円筒４に内接するように設けられる。ロ
ータ５は、一方の軸６がケーシング１側の軸受７
で支承され、他方の軸８がフロントカバー２側の
軸受９で支承されると共に、そのフロントカバー
２から外に突出して回転するようになつており、
軸８とフロントカバー２との間に軸封装置１０が
流体の漏洩を防止するように装着されている。
このようなロータ５内には、シリンダ１１が例
えば４個放射状に配置されているが、このシリン
ダ１１の、ロータ５の中心側の底部が、半径R3
の半球状に形成され、これにより外方側は円筒状
を成し、各シリンダ１１内にそれぞれ半径R3よ
り僅か小さいボール状のピストン１２が、摺接移
動およびシリンダ１１内に完全に接し得るように
挿入されている。
えば４個放射状に配置されているが、このシリン
ダ１１の、ロータ５の中心側の底部が、半径R3
の半球状に形成され、これにより外方側は円筒状
を成し、各シリンダ１１内にそれぞれ半径R3よ
り僅か小さいボール状のピストン１２が、摺接移
動およびシリンダ１１内に完全に接し得るように
挿入されている。
また、ロータ５内の中心の、軸６の側に吐出室
１３が穿設されて、この吐出室１３に、シリンダ
１１の上記底部が、ロータ５に形成した吐出ポー
ト１４を介して連通しており、上記吐出室１３内
の、吐出ポート１４開口部にロツクバンド１５で
吐出弁１６とその弁リフトを規制する弁ストツパ
１７が取付けられ、吐出室１３は、ケーシング１
に螺着する接続管１８を介して外部の配管に連通
するようになつている。また更に、ロータ５のシ
リンダ１１側壁のフロントカバー２側に、シリン
ダ１１の底部への連通孔２３が穿設され、ロータ
５が位置Ａから位置Ｂを経て位置Ｃに至る前段半
回転の過程で上記連通孔２３が通る領域のフロン
トカバー２内側に、吸入ポート１９が円弧状に形
成され、この吸入ポート１９が、吸入孔２０を介
してフロントカバー２に螺着する接続管２１に連
通している。
１３が穿設されて、この吐出室１３に、シリンダ
１１の上記底部が、ロータ５に形成した吐出ポー
ト１４を介して連通しており、上記吐出室１３内
の、吐出ポート１４開口部にロツクバンド１５で
吐出弁１６とその弁リフトを規制する弁ストツパ
１７が取付けられ、吐出室１３は、ケーシング１
に螺着する接続管１８を介して外部の配管に連通
するようになつている。また更に、ロータ５のシ
リンダ１１側壁のフロントカバー２側に、シリン
ダ１１の底部への連通孔２３が穿設され、ロータ
５が位置Ａから位置Ｂを経て位置Ｃに至る前段半
回転の過程で上記連通孔２３が通る領域のフロン
トカバー２内側に、吸入ポート１９が円弧状に形
成され、この吸入ポート１９が、吸入孔２０を介
してフロントカバー２に螺着する接続管２１に連
通している。
本発明は、このように構成されているから、ケ
ーシング円筒４内とロータ５との間にロータ５の
偏心による空間２２が形成されており、この空間
２２はロータ５が円筒４に内接する位置Ａからロ
ータ回転方向の位置Ｂを経て位置Ａと反対側の位
置Ｃに至る間は、徐々に広くなり、位置Ｃから位
置Ｄを経て最初の位置Ａに戻る間は、徐々に狭く
なる。これによりピストン１２は、位置Ａでシリ
ンダ１１内に埋設し、この位置Ａ以外では空間２
２の形状に基づいてロータ５と円筒４との間に〓
間ができることで、シリンダ１１に対し出入りし
て往復運動することが可能になる。
ーシング円筒４内とロータ５との間にロータ５の
偏心による空間２２が形成されており、この空間
２２はロータ５が円筒４に内接する位置Ａからロ
ータ回転方向の位置Ｂを経て位置Ａと反対側の位
置Ｃに至る間は、徐々に広くなり、位置Ｃから位
置Ｄを経て最初の位置Ａに戻る間は、徐々に狭く
なる。これによりピストン１２は、位置Ａでシリ
ンダ１１内に埋設し、この位置Ａ以外では空間２
２の形状に基づいてロータ５と円筒４との間に〓
間ができることで、シリンダ１１に対し出入りし
て往復運動することが可能になる。
かくして、軸８によりロータ５が、例えば第１
図の矢印のように時計方向に回転すると、位置Ａ
でシリンダ１１内に埋設しているピストン１２
は、位置Ｃに至る際に空間２２の形状に基づきロ
ータ５と円筒４との〓間が徐々に広くなるため、
遠心力でシリンダ１１内より外部に押出されて、
シリンダ１１の、ロータ５の中心側の底部とピス
トン１２の間の容積と、円筒４とロータ５との間
の空間２２の容積とが共に増大するようになる。
一方、このときシリンダ１１は、連通孔２３を介
して吸入ポート１９に連通することで、その吸入
ポート１９から低圧になつているシリンダ１１内
に流体が吸入して満たされるが、その際吐出室１
３内の圧力流体は、該室内の吐出ポート開口部に
設けた吐出弁１６に阻止されているから、該圧力
流体の、吐出ポート１４を介してのシリンダ１１
内への吹返しによる逆流が防止される。そして、
ピストン１２が位置Ｃに達すると、連通孔２３は
フロントカバー２の内面２ａで閉じられて吸入行
程が終了し、このとき以降シリンダ１１内の流体
は気密保持される。
図の矢印のように時計方向に回転すると、位置Ａ
でシリンダ１１内に埋設しているピストン１２
は、位置Ｃに至る際に空間２２の形状に基づきロ
ータ５と円筒４との〓間が徐々に広くなるため、
遠心力でシリンダ１１内より外部に押出されて、
シリンダ１１の、ロータ５の中心側の底部とピス
トン１２の間の容積と、円筒４とロータ５との間
の空間２２の容積とが共に増大するようになる。
一方、このときシリンダ１１は、連通孔２３を介
して吸入ポート１９に連通することで、その吸入
ポート１９から低圧になつているシリンダ１１内
に流体が吸入して満たされるが、その際吐出室１
３内の圧力流体は、該室内の吐出ポート開口部に
設けた吐出弁１６に阻止されているから、該圧力
流体の、吐出ポート１４を介してのシリンダ１１
内への吹返しによる逆流が防止される。そして、
ピストン１２が位置Ｃに達すると、連通孔２３は
フロントカバー２の内面２ａで閉じられて吸入行
程が終了し、このとき以降シリンダ１１内の流体
は気密保持される。
次いで、ロータ５の回転によりピストン１２が
位置Ｃを越えると、上記空間２２が徐々に狭くな
つてピストン１２は、ケーシング１の円筒４内壁
に押されてシリンダ１１内に押込められ、流体は
シリンダ容積の減少により圧縮される。そして、
シリンダ１１内の流体圧が吐出室１３の圧力より
高くなつたところで吐出弁１６が自動的に開い
て、シリンダ１１内の流体が吐出ポート１４を経
て吐出室１３に吐出され、更に接続管１８を介し
て外部に圧送される。同時にピストン１２は、シ
リンダ１１内に再び埋設して位置Ａに戻り、上述
の動作を繰返して圧縮作用する。
位置Ｃを越えると、上記空間２２が徐々に狭くな
つてピストン１２は、ケーシング１の円筒４内壁
に押されてシリンダ１１内に押込められ、流体は
シリンダ容積の減少により圧縮される。そして、
シリンダ１１内の流体圧が吐出室１３の圧力より
高くなつたところで吐出弁１６が自動的に開い
て、シリンダ１１内の流体が吐出ポート１４を経
て吐出室１３に吐出され、更に接続管１８を介し
て外部に圧送される。同時にピストン１２は、シ
リンダ１１内に再び埋設して位置Ａに戻り、上述
の動作を繰返して圧縮作用する。
なおこのような圧縮作用は、シリンダ１１と共
にピストン１２が４組設けられていることから、
ロータ５の１回転で断続的に４回行われるが、気
筒数および配置はこの実施例に限るものではな
い。また、軸封装置１０を有する開放型について
示したが、これ以外の密閉型、半密閉型でも成立
することは言うまでもない。
にピストン１２が４組設けられていることから、
ロータ５の１回転で断続的に４回行われるが、気
筒数および配置はこの実施例に限るものではな
い。また、軸封装置１０を有する開放型について
示したが、これ以外の密閉型、半密閉型でも成立
することは言うまでもない。
本発明は、上記したようにシリンダの、ロータ
の中心側の底部を吐出時、ボール状ピストンと合
致するように半球状に形成した簡単な構成で、吐
出時にシリンダ内に流体が残留しないようにし、
またシリンダの底部を、その側壁に設けた連通孔
を介してケーシング側の吸入ポートに連通したか
ら、流体を吸入ポートから上記連通孔を経てシリ
ンダ内に吸入する通路は、固定軸の截頭円錐状部
分に設けた吸入ポートと、これに摺接しながら連
通する、ロータのシリンダ底部への貫通孔とより
成る先行技術例（特開昭53−113310号公報）の吸
入通路に比べて、その長さを著しく短縮すること
ができ、従つて、より小さい通路抵抗のもとで一
度に多量の流体をシリンダ内に円滑に吸入するこ
とができ、かつこのための吸入通路の構成も簡単
にすることができる。
の中心側の底部を吐出時、ボール状ピストンと合
致するように半球状に形成した簡単な構成で、吐
出時にシリンダ内に流体が残留しないようにし、
またシリンダの底部を、その側壁に設けた連通孔
を介してケーシング側の吸入ポートに連通したか
ら、流体を吸入ポートから上記連通孔を経てシリ
ンダ内に吸入する通路は、固定軸の截頭円錐状部
分に設けた吸入ポートと、これに摺接しながら連
通する、ロータのシリンダ底部への貫通孔とより
成る先行技術例（特開昭53−113310号公報）の吸
入通路に比べて、その長さを著しく短縮すること
ができ、従つて、より小さい通路抵抗のもとで一
度に多量の流体をシリンダ内に円滑に吸入するこ
とができ、かつこのための吸入通路の構成も簡単
にすることができる。
しかも本発明では、シリンダの底部を、ロータ
に形成した吐出ポートを介して、該ロータにその
中心に位置して設けた吐出室へ連通させると共
に、吐出室内の、吐出ポート開口部に吐出弁を設
け、偏心するロータの回転により、ピストンを往
復移動して吸入ポート、開口を介してシリンダ内
に流入した流体を圧縮してこれを吐出ポートを経
て吐出室へ吐出することにより、吐出ポート、吐
出弁、吐出室の構成を全てロータ自体に設けたの
で吐出ポートは、該ポートが固定軸の截頭円錐状
部分に設けられた、逆止弁を有する１個または中
間に隔壁が存在することになる複数個の開口より
成る制御スリツトに対し摺接回転してこれらの連
通面積を変化しながら間歇的に連通し、従つて圧
力流体のこれらの摺接面からの漏洩が生ずると共
に吐出圧力が変動する上記先行技術例と異り、吐
出室に対し相対的に摺接移動することなく連通
し、従つて、圧力流体がロータ外部へ漏洩するこ
となく一度に多量直接的に迅速かつ確実に吐出室
に吐出されて体積効率が向上すると共に、この吐
出圧力は、吸入ポートより流体の他のシリンダ内
への吸入時に、吐出室の圧力流体の吹返しによる
該シリンダ内への逆流が防止され、かつ吐出室の
容積によるダンパ作用などにより、吐出室の流体
圧力がほぼ一定に保持されることから、変動せず
ほぼ一定となり、しかもこれらを簡単かつコンパ
クトな構成で実現することができる。
に形成した吐出ポートを介して、該ロータにその
中心に位置して設けた吐出室へ連通させると共
に、吐出室内の、吐出ポート開口部に吐出弁を設
け、偏心するロータの回転により、ピストンを往
復移動して吸入ポート、開口を介してシリンダ内
に流入した流体を圧縮してこれを吐出ポートを経
て吐出室へ吐出することにより、吐出ポート、吐
出弁、吐出室の構成を全てロータ自体に設けたの
で吐出ポートは、該ポートが固定軸の截頭円錐状
部分に設けられた、逆止弁を有する１個または中
間に隔壁が存在することになる複数個の開口より
成る制御スリツトに対し摺接回転してこれらの連
通面積を変化しながら間歇的に連通し、従つて圧
力流体のこれらの摺接面からの漏洩が生ずると共
に吐出圧力が変動する上記先行技術例と異り、吐
出室に対し相対的に摺接移動することなく連通
し、従つて、圧力流体がロータ外部へ漏洩するこ
となく一度に多量直接的に迅速かつ確実に吐出室
に吐出されて体積効率が向上すると共に、この吐
出圧力は、吸入ポートより流体の他のシリンダ内
への吸入時に、吐出室の圧力流体の吹返しによる
該シリンダ内への逆流が防止され、かつ吐出室の
容積によるダンパ作用などにより、吐出室の流体
圧力がほぼ一定に保持されることから、変動せず
ほぼ一定となり、しかもこれらを簡単かつコンパ
クトな構成で実現することができる。
第１図は本発明によるロータリー圧縮機の一実
施例を示す横断面図、第２図は同縦断面図であ
る。 １……ケーシング、４……円筒、５……ロー
タ、１１……シリンダ、１２……ピストン、１３
……吐出室、１４……吐出ポート、１６……吐出
弁、１９……吸入ポート、２２……空間、２３…
…連通孔。
施例を示す横断面図、第２図は同縦断面図であ
る。 １……ケーシング、４……円筒、５……ロー
タ、１１……シリンダ、１２……ピストン、１３
……吐出室、１４……吐出ポート、１６……吐出
弁、１９……吸入ポート、２２……空間、２３…
…連通孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ケーシングの円筒内にロータを１個所でのみ
内接するよう偏心して回転自在に設け、上記ロー
タ内に複数のシリンダを放射状に配設し、該シリ
ンダ内にピストンを摺接移動するように挿入した
ロータリー圧縮機において、 上記ピストンをボール状とし、上記シリンダ
の、ロータ中心側の底部を、吐出時、ボール状の
ピストンと合致するよう半球状に形成し、かつ上
記シリンダの底部を、その側壁に設けた連通孔を
介してケーシング側の吸入ポートに連通すると共
に、上記シリンダの上記底部を、ロータに形成し
た吐出ポートを介して、該ロータにその中心に位
置して設けた吐出室へ連通し、上記吐出室内の、
吐出ポート開口部に吐出弁を設け、 偏心するロータの回転によりピストンを往復運
動して吸入ポートから流体をシリンダ内に吸入
し、かつ圧縮して吐出弁を開き吐出ポートを経て
吐出室に吐出することを特徴とするロータリー圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15863379A JPS5681292A (en) | 1979-12-05 | 1979-12-05 | Rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15863379A JPS5681292A (en) | 1979-12-05 | 1979-12-05 | Rotary compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5681292A JPS5681292A (en) | 1981-07-03 |
| JPH0219309B2 true JPH0219309B2 (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=15675967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15863379A Granted JPS5681292A (en) | 1979-12-05 | 1979-12-05 | Rotary compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5681292A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5580443B1 (ja) * | 2013-03-13 | 2014-08-27 | 登 井上 | モーター |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5012546A (ja) * | 1973-05-19 | 1975-02-08 | ||
| DE2710734B2 (de) * | 1977-03-11 | 1979-02-08 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verdichteraggregat, bestehend aus einem Antriebsmotor und einem Verdichter mit exzentrisch geführten, frei beweglichen Kolben |
-
1979
- 1979-12-05 JP JP15863379A patent/JPS5681292A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5681292A (en) | 1981-07-03 |
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