JPH0219367B2 - - Google Patents
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- JPH0219367B2 JPH0219367B2 JP60172168A JP17216885A JPH0219367B2 JP H0219367 B2 JPH0219367 B2 JP H0219367B2 JP 60172168 A JP60172168 A JP 60172168A JP 17216885 A JP17216885 A JP 17216885A JP H0219367 B2 JPH0219367 B2 JP H0219367B2
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- Japan
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- mixed gas
- gas chamber
- burner
- air
- plate
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は消火した赤外線バーナを即座に冷却
するための冷却装置に関する。
するための冷却装置に関する。
(従来の技術)
混合ガス室をそなえたバーナ本体の前面に燃焼
プレートを設けてなり、赤熱した該プレートの輻
射熱によつて前面側空間部を熱するように構成し
た赤外線バーナがある。
プレートを設けてなり、赤熱した該プレートの輻
射熱によつて前面側空間部を熱するように構成し
た赤外線バーナがある。
(発明が解決しようとする問題点)
上記の如き赤外線バーナを用いた乾燥装置とし
て、バーナの前面側空間部に紙、布等の被乾燥物
を導いて通過させつつ乾燥させるように構成した
乾燥装置があるが、この種の乾燥装置は、運転を
停止すると、赤外線バーナの前面に位置する被乾
燥物が、赤外線バーナの余熱の影響を受け、特
に、被乾燥物が紙、布等の場合は、燃えたり焼け
焦げたりするという問題点があつた。
て、バーナの前面側空間部に紙、布等の被乾燥物
を導いて通過させつつ乾燥させるように構成した
乾燥装置があるが、この種の乾燥装置は、運転を
停止すると、赤外線バーナの前面に位置する被乾
燥物が、赤外線バーナの余熱の影響を受け、特
に、被乾燥物が紙、布等の場合は、燃えたり焼け
焦げたりするという問題点があつた。
(問題点を解決するための手段)
上記問題点を解決するために、本発明は次のよ
うな構成とした。すなわち、本発明にかかる赤外
線バーナの冷却装置は、燃焼プレートの背面部の
混合ガス室に該混合ガス室内の気体を吸い出す吸
気口を設けるとともに、該吸気口に吸気装置を接
続し、バーナの消火時に前記混合ガス室を介して
燃焼プレートの前面側の外気を背面側へ吸気する
ように構成したことを特徴としている。
うな構成とした。すなわち、本発明にかかる赤外
線バーナの冷却装置は、燃焼プレートの背面部の
混合ガス室に該混合ガス室内の気体を吸い出す吸
気口を設けるとともに、該吸気口に吸気装置を接
続し、バーナの消火時に前記混合ガス室を介して
燃焼プレートの前面側の外気を背面側へ吸気する
ように構成したことを特徴としている。
(作用)
吸気装置で吸引を行なうと、混合ガス室内の熱
気が外部に吸引排出される。また、このとき生じ
る空気流が熱を奪うので、赤外線バーナは急速に
冷却される。
気が外部に吸引排出される。また、このとき生じ
る空気流が熱を奪うので、赤外線バーナは急速に
冷却される。
(実施例)
第1図は本発明にかかる冷却装置の1実施例の
構成図である。この冷却装置1をそなえた赤外線
バーナ2,2が被乾燥物通路3を挾んで両側に設
置されており、これら一対の赤外線バーナ2,2
と図示を省略した移動装置とで乾燥装置4を構成
している。この冷却装置1の吸気装置6は、燃焼
用エア供給用のブロアと、冷却エア圧送用のブロ
アを兼ねている。
構成図である。この冷却装置1をそなえた赤外線
バーナ2,2が被乾燥物通路3を挾んで両側に設
置されており、これら一対の赤外線バーナ2,2
と図示を省略した移動装置とで乾燥装置4を構成
している。この冷却装置1の吸気装置6は、燃焼
用エア供給用のブロアと、冷却エア圧送用のブロ
アを兼ねている。
赤外線バーナ2は、薄肉鋼板を成形してなり、
通路3に沿う水平方向に長い混合ガス室10をそ
なえたバーナ本体2aの前面部に多孔質セラミツ
ク材料でできた燃焼プレート11が設けられてい
る。前記混合ガス室10の後部には、ねじ付きボ
ス20によつてバーナ本体2aに取り付けられた
第2混合ガス室14が設けられている。混合ガス
室10と第2混合ガス室14との間には断面円弧
状の流気案内板13が取り付けられている。そし
て、混合ガス室10には、その長手方向に沿つて
所定間隔毎にノズル15が設けられている。ま
た、混合ガス室10の内部には、混合ガス室を前
後2室10a,10bに仕切る有孔プレート17
と、ノズル15を包囲するバツフルプレート18
とがそれぞれ設けられている。
通路3に沿う水平方向に長い混合ガス室10をそ
なえたバーナ本体2aの前面部に多孔質セラミツ
ク材料でできた燃焼プレート11が設けられてい
る。前記混合ガス室10の後部には、ねじ付きボ
ス20によつてバーナ本体2aに取り付けられた
第2混合ガス室14が設けられている。混合ガス
室10と第2混合ガス室14との間には断面円弧
状の流気案内板13が取り付けられている。そし
て、混合ガス室10には、その長手方向に沿つて
所定間隔毎にノズル15が設けられている。ま
た、混合ガス室10の内部には、混合ガス室を前
後2室10a,10bに仕切る有孔プレート17
と、ノズル15を包囲するバツフルプレート18
とがそれぞれ設けられている。
前記ノズル15は、第1混合ガス室10と第2
混合ガス室14に固定されたねじ付きボス20に
第1混合ガス室側から螺着されており、その中央
部21の後端開口部は、第2混合ガス室14に開
口している。ノズル15の先端部に第1混合ガス
室10に通ずる複数個のオリフイス27,27,
…が放射状に穿設されている。一方、ニードル弁
24は、第2混合ガス室14に固着されたねじ付
きボス23に螺着されており、円錐状に形成され
たその先端部24aが、前記ノズル15の中空部
21の開口部に挿入されている。ニードル24弁
は、後端面に形成されている係合溝29にドライ
バ等を係合させて回すことにより、前後に移動可
能である。ニードル弁24が前進すると、ノズル
15の中空部21とニードル弁24の先端部24
aとの隙間30が狭くなり、第2混合ガス室14
から第1混合ガス室10への混合ガスの供給量が
減少する。逆に、ニードル弁24を後退させる
と、隙間30が拡がり、混合ガスの供給量が増加
する。図中の33はニードル弁の保護とシールを
兼ねた袋ナツトである。
混合ガス室14に固定されたねじ付きボス20に
第1混合ガス室側から螺着されており、その中央
部21の後端開口部は、第2混合ガス室14に開
口している。ノズル15の先端部に第1混合ガス
室10に通ずる複数個のオリフイス27,27,
…が放射状に穿設されている。一方、ニードル弁
24は、第2混合ガス室14に固着されたねじ付
きボス23に螺着されており、円錐状に形成され
たその先端部24aが、前記ノズル15の中空部
21の開口部に挿入されている。ニードル24弁
は、後端面に形成されている係合溝29にドライ
バ等を係合させて回すことにより、前後に移動可
能である。ニードル弁24が前進すると、ノズル
15の中空部21とニードル弁24の先端部24
aとの隙間30が狭くなり、第2混合ガス室14
から第1混合ガス室10への混合ガスの供給量が
減少する。逆に、ニードル弁24を後退させる
と、隙間30が拡がり、混合ガスの供給量が増加
する。図中の33はニードル弁の保護とシールを
兼ねた袋ナツトである。
さらに、この赤外線バーナ2は、バーナ本体2
aの外周部に、断面長方形の角型鋼管35ででき
たエア通路36が設けられている。角型鋼管35
は、バーナ本体2aを構成する鋼板37の外向き
に屈曲している前縁部37aと、前記鋼板37の
底面両端部の適所に固着されている取付板38と
でバーナ本体2aとの間に間隔39をおいて支持
されている。そして、角型鋼管35の前後両面に
は、案内板40,41がそれぞれ取り付けられて
いる。前面側の案内板40は、前記鋼管の前縁部
37aとスペーサ43によつて鋼管35との間に
間隔44をあけて設けられており、かつ、その外
縁部40aは鋼管35の外側面に沿つて下向きに
屈曲している。案内板40の内縁部40bは、断
面カギ形のプレート押え部となつており、それに
隣接する部分は後方に突出する折返し部40cと
なつている。前記燃焼プレート11は、このプレ
ート押え部40bとバーナ本体2aの前面とによ
つて保持されている。背面側の案内板41は、鋼
管35の背面に密着させて設けられており、バー
ナ本体2aの背面に沿つて内向きに延設され、そ
の内縁部41aが混合ガス室14の側方で後向き
に屈曲している。バーナ本体2aと鋼管35との
前記間隔部39、およびバーナ本体2aと案内板
41との間隔部45はエア流出路46を構成して
いる。鋼管35には、この流出路46に通ずる通
孔48,49が前後交互に千鳥状に設けられてい
る。また、鋼管35には、前記間隔部44に通ず
る同様の通孔50,…が設けられている。
aの外周部に、断面長方形の角型鋼管35ででき
たエア通路36が設けられている。角型鋼管35
は、バーナ本体2aを構成する鋼板37の外向き
に屈曲している前縁部37aと、前記鋼板37の
底面両端部の適所に固着されている取付板38と
でバーナ本体2aとの間に間隔39をおいて支持
されている。そして、角型鋼管35の前後両面に
は、案内板40,41がそれぞれ取り付けられて
いる。前面側の案内板40は、前記鋼管の前縁部
37aとスペーサ43によつて鋼管35との間に
間隔44をあけて設けられており、かつ、その外
縁部40aは鋼管35の外側面に沿つて下向きに
屈曲している。案内板40の内縁部40bは、断
面カギ形のプレート押え部となつており、それに
隣接する部分は後方に突出する折返し部40cと
なつている。前記燃焼プレート11は、このプレ
ート押え部40bとバーナ本体2aの前面とによ
つて保持されている。背面側の案内板41は、鋼
管35の背面に密着させて設けられており、バー
ナ本体2aの背面に沿つて内向きに延設され、そ
の内縁部41aが混合ガス室14の側方で後向き
に屈曲している。バーナ本体2aと鋼管35との
前記間隔部39、およびバーナ本体2aと案内板
41との間隔部45はエア流出路46を構成して
いる。鋼管35には、この流出路46に通ずる通
孔48,49が前後交互に千鳥状に設けられてい
る。また、鋼管35には、前記間隔部44に通ず
る同様の通孔50,…が設けられている。
この冷却装置1の吸気装置であるブロア6は、
一方の通風口(吐出口)6aに、混合ガスミキサ
60に接続された燃焼用エアホース61と、赤外
線バーナ2のエア通路36の給気口36aに接続
された冷却用エアホース62と、外部に通ずるブ
ロー用通風ホース63が接続され、また他方の通
風口(吸気口)6bには、赤外線バーナ2の第1
混合ガス室10背面に設けた吸気口64に接続さ
れた吸引ホース65と、外部に通ずる吸引用ホー
ス66が接続されている。また、混合ガスミキサ
60には、ソレノイドバルブSVが介装された燃
料ガスホース68が接続されており、該燃料ガス
ホース68で送り込まれた燃料ガスと前記燃焼用
エアホース61で送り込まれたエアがミキサ60
で混合され、混合ガスホース69で供給口69a
から第2混合ガス室14に供給されるように構成
されている。上記の各ホースにはそれぞれ開閉自
在なバルブが設けられているが、ホース61,6
3,65,66,69のバルブV1,V2,V3,
V4,V5はそれぞれ互いに連係しており、切替モ
ータ71によつて一括して切り替えられるように
なつている。これら各バルブの相互関係は第1図
に示されている如くである。
一方の通風口(吐出口)6aに、混合ガスミキサ
60に接続された燃焼用エアホース61と、赤外
線バーナ2のエア通路36の給気口36aに接続
された冷却用エアホース62と、外部に通ずるブ
ロー用通風ホース63が接続され、また他方の通
風口(吸気口)6bには、赤外線バーナ2の第1
混合ガス室10背面に設けた吸気口64に接続さ
れた吸引ホース65と、外部に通ずる吸引用ホー
ス66が接続されている。また、混合ガスミキサ
60には、ソレノイドバルブSVが介装された燃
料ガスホース68が接続されており、該燃料ガス
ホース68で送り込まれた燃料ガスと前記燃焼用
エアホース61で送り込まれたエアがミキサ60
で混合され、混合ガスホース69で供給口69a
から第2混合ガス室14に供給されるように構成
されている。上記の各ホースにはそれぞれ開閉自
在なバルブが設けられているが、ホース61,6
3,65,66,69のバルブV1,V2,V3,
V4,V5はそれぞれ互いに連係しており、切替モ
ータ71によつて一括して切り替えられるように
なつている。これら各バルブの相互関係は第1図
に示されている如くである。
乾燥装置4の運転中は、図示しない移動装置が
作動し、被乾燥物が通路3に沿つて所定方向に移
動してゆく。このとき、第1混合ガス室10には
ノズル15から第2混合ガス室14の混合ガスが
一定量ずつ供給されており、この混合ガスが第1
混合ガス室10の前室10aから燃焼プレート1
1の細孔を通つて該プレートの表面に達し、そこ
で燃焼して、燃焼プレート11を赤熱させる。赤
熱した燃焼プレート11の輻射熱によつて、被乾
燥物が乾燥されてゆくのである。有孔プレート1
7およびバツフルプレート18が設けられている
ので、第1混合ガス室内の混合ガスが燃焼プレー
ト11の背面全体に均等にゆきわたり、効果的な
燃焼が行なわれる。
作動し、被乾燥物が通路3に沿つて所定方向に移
動してゆく。このとき、第1混合ガス室10には
ノズル15から第2混合ガス室14の混合ガスが
一定量ずつ供給されており、この混合ガスが第1
混合ガス室10の前室10aから燃焼プレート1
1の細孔を通つて該プレートの表面に達し、そこ
で燃焼して、燃焼プレート11を赤熱させる。赤
熱した燃焼プレート11の輻射熱によつて、被乾
燥物が乾燥されてゆくのである。有孔プレート1
7およびバツフルプレート18が設けられている
ので、第1混合ガス室内の混合ガスが燃焼プレー
ト11の背面全体に均等にゆきわたり、効果的な
燃焼が行なわれる。
給気口36aからエア通路36に送り込まれた
冷却用エアは、通孔48,49および通孔50か
ら噴出する。通孔48,49から噴出したエア
は、エア流出路46を通つて外部に流出する。こ
のとき、バーナ本体2aの側面部と背面部および
第2混合ガス室14の側面部が冷却される。バー
ナ本体2aの側面前部は最も高温となる部分であ
るが、この部分は、通孔48から直接エアが吹き
付けられているので、特に冷却効果が著しい。ま
た、通孔50から噴出したエアは、間隔部44を
通過する際に案内板40を冷却する。
冷却用エアは、通孔48,49および通孔50か
ら噴出する。通孔48,49から噴出したエア
は、エア流出路46を通つて外部に流出する。こ
のとき、バーナ本体2aの側面部と背面部および
第2混合ガス室14の側面部が冷却される。バー
ナ本体2aの側面前部は最も高温となる部分であ
るが、この部分は、通孔48から直接エアが吹き
付けられているので、特に冷却効果が著しい。ま
た、通孔50から噴出したエアは、間隔部44を
通過する際に案内板40を冷却する。
乾燥装置4を停止すると、被乾燥物の移動が停
止するとともに、ソレノイドバルブSVが閉側に
切り換えられて燃料ガスの供給を停止する。これ
と同時に、切替モータ71が起動して各バルブ
V1,V2,V3,V4,V5が逆方向に切り替えられ
る。すなわち、混合ガスの供給が停止してバーナ
2が消火すると同時に、第1混合ガス室10内の
高温の燃焼ガスもしくは空気が給気ホース65で
排出される。なお、冷却空気は、エアホース62
を通つてエア通路36に供給され続ける。第1混
合ガス室10から排出された空気に代つて、通路
3側の外気が燃焼プレート11の細孔を通つて第
1混合ガス室10内に引き入れられる。このよう
に、燃焼時と逆方向の空気の流れが第1混合ガス
室内に生じるため、第1混合ガス室10内の熱気
が通路3側に漏出せず、被乾燥物がバーナ2の余
熱による熱気の影響を受けない。また、この空気
の流れと、エア通路36の冷却空気によつてバー
ナ2は急速に冷却される。したがつて、赤外線バ
ーナ2を消火した後、通路3内に紙や布等の被乾
燥物をそのまま放置しても被乾燥物が燃えたり焼
け焦げたりすることがない。
止するとともに、ソレノイドバルブSVが閉側に
切り換えられて燃料ガスの供給を停止する。これ
と同時に、切替モータ71が起動して各バルブ
V1,V2,V3,V4,V5が逆方向に切り替えられ
る。すなわち、混合ガスの供給が停止してバーナ
2が消火すると同時に、第1混合ガス室10内の
高温の燃焼ガスもしくは空気が給気ホース65で
排出される。なお、冷却空気は、エアホース62
を通つてエア通路36に供給され続ける。第1混
合ガス室10から排出された空気に代つて、通路
3側の外気が燃焼プレート11の細孔を通つて第
1混合ガス室10内に引き入れられる。このよう
に、燃焼時と逆方向の空気の流れが第1混合ガス
室内に生じるため、第1混合ガス室10内の熱気
が通路3側に漏出せず、被乾燥物がバーナ2の余
熱による熱気の影響を受けない。また、この空気
の流れと、エア通路36の冷却空気によつてバー
ナ2は急速に冷却される。したがつて、赤外線バ
ーナ2を消火した後、通路3内に紙や布等の被乾
燥物をそのまま放置しても被乾燥物が燃えたり焼
け焦げたりすることがない。
エア通路36の冷却用エアは、バーナが燃焼中
は吸気用エアホース66から取り入れられ、消火
後は前述の吸引ホース65で吸引されたエアが循
環する。この冷却用エアは、赤外線バーナ2が充
分に冷却された時にストツプさせればよい。
は吸気用エアホース66から取り入れられ、消火
後は前述の吸引ホース65で吸引されたエアが循
環する。この冷却用エアは、赤外線バーナ2が充
分に冷却された時にストツプさせればよい。
なお、冷却用の吸気ブロアは、冷却装置用とし
て独立させて設けてもよい。
て独立させて設けてもよい。
(効果)
以上の説明から明らかなように、本発明にかか
る赤外線バーナの冷却装置は、消火後、吸気装置
でバーナの第1混合ガス室を介して外気を吸引す
るように構成されているので、バーナが効果的に
冷却されるとともに、バーナの前面部が消火後の
余熱に晒されないようになつた。
る赤外線バーナの冷却装置は、消火後、吸気装置
でバーナの第1混合ガス室を介して外気を吸引す
るように構成されているので、バーナが効果的に
冷却されるとともに、バーナの前面部が消火後の
余熱に晒されないようになつた。
第1図は本発明にかかる冷却装置の1実施例の
構成図、および第2図はその赤外線バーナの断面
図である。 1…冷却装置、2…赤外線バーナ、2a…バー
ナ本体、4…乾燥装置、6…吸気装置、10…第
1混合ガス室、11…燃焼プレート。
構成図、および第2図はその赤外線バーナの断面
図である。 1…冷却装置、2…赤外線バーナ、2a…バー
ナ本体、4…乾燥装置、6…吸気装置、10…第
1混合ガス室、11…燃焼プレート。
Claims (1)
- 1 混合ガス室をそなえたバーナ本体の前面に燃
焼プレートを設けてなり、赤熱した該プレートの
輻射熱によつて前面側空間部を熱するように構成
した赤外線バーナの冷却装置であつて、前記混合
ガス室に該混合ガス室内の気体を吸い出す吸気口
を設けるとともに、該吸気口に吸気装置を接続
し、バーナの消火時に前記混合ガス室を介して燃
焼プレートの前面側の外気を背面側へ吸気するよ
うに構成したことを特徴とする赤外線バーナの冷
却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17216885A JPS6233211A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 赤外線バ−ナの冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17216885A JPS6233211A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 赤外線バ−ナの冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233211A JPS6233211A (ja) | 1987-02-13 |
| JPH0219367B2 true JPH0219367B2 (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=15936833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17216885A Granted JPS6233211A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 赤外線バ−ナの冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233211A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57207716A (en) * | 1981-06-16 | 1982-12-20 | Nippon Steel Corp | Method of removing heat in surface combustor |
-
1985
- 1985-08-05 JP JP17216885A patent/JPS6233211A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6233211A (ja) | 1987-02-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |