JPH0219418B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0219418B2 JPH0219418B2 JP18366284A JP18366284A JPH0219418B2 JP H0219418 B2 JPH0219418 B2 JP H0219418B2 JP 18366284 A JP18366284 A JP 18366284A JP 18366284 A JP18366284 A JP 18366284A JP H0219418 B2 JPH0219418 B2 JP H0219418B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coke
- extrusion
- sample
- cage
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/04—Devices for withdrawing samples in the solid state, e.g. by cutting
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
この発明はコークス炉の炉室内において製造さ
れるコークスの性状等を検査するためのコークス
サンプル取出し装置に関する。
れるコークスの性状等を検査するためのコークス
サンプル取出し装置に関する。
＜従来の技術＞
従来この種のコークスサンプルは炉室内に原料
炭を装入する中間に、装炭口又は押出側口或は消
火側口より原料炭を入れた金網又は金属缶を炉室
内に落入または投入し、これらを装入原料炭の乾
留後の押出し時に回収していたが、金網に原料炭
を入れて装炭口より落入させる方法は問題点があ
り、この問題点を解消する特開昭59−62690号公
報を先に提案した。
炭を装入する中間に、装炭口又は押出側口或は消
火側口より原料炭を入れた金網又は金属缶を炉室
内に落入または投入し、これらを装入原料炭の乾
留後の押出し時に回収していたが、金網に原料炭
を入れて装炭口より落入させる方法は問題点があ
り、この問題点を解消する特開昭59−62690号公
報を先に提案した。
しかしながら、この提案においても乾留後のコ
ークス押出し時に、押出しを中断してコークケー
ジ内のコークスをコークスサンプルとして取出す
点で以下の問題点がある。
ークス押出し時に、押出しを中断してコークケー
ジ内のコークスをコークスサンプルとして取出す
点で以下の問題点がある。
＜本発明が解決しようとする問題点＞
押出し中のコークケージ内は粒状のコークスが
充填した層を形成していて、一般に粒状からなる
物質の層に力を加えた場合、その力は粒子間の接
点において力を伝波して行くので、力は放射状に
拡散するにもかゝわらず、該提案は同一形の対称
窓孔間を横断進退するシリンダーロツドによりコ
ークスサンプルを押出す要領のため、多大な力を
必要にしてしかもコークスサンプルを砕いてしま
うために、その品質を変化させたり、またコーク
ケージ壁を曲損してしまうなど、さらにシリンダ
ーを上下移動して数個所のコークスサンプルを押
出すには時間を要して、この間、室内にある押出
しビームの滞留時間を増長することからビームを
炉壁からの輻射熱にて熱歪や熱によるたわみを生
じさせるなどのおそれが生ずるという新たな諸問
題を提起している。
充填した層を形成していて、一般に粒状からなる
物質の層に力を加えた場合、その力は粒子間の接
点において力を伝波して行くので、力は放射状に
拡散するにもかゝわらず、該提案は同一形の対称
窓孔間を横断進退するシリンダーロツドによりコ
ークスサンプルを押出す要領のため、多大な力を
必要にしてしかもコークスサンプルを砕いてしま
うために、その品質を変化させたり、またコーク
ケージ壁を曲損してしまうなど、さらにシリンダ
ーを上下移動して数個所のコークスサンプルを押
出すには時間を要して、この間、室内にある押出
しビームの滞留時間を増長することからビームを
炉壁からの輻射熱にて熱歪や熱によるたわみを生
じさせるなどのおそれが生ずるという新たな諸問
題を提起している。
＜問題点を解決するための手段＞
本発明はこれらの諸問題点を解消すると共に、
コークス炉の乾留制御の価値と乾式消火方法の採
用等によりコークス炉の操業上増大しつゝある乾
留コークスの温度情報やコークス品質を適切に捕
促し提供することができるようにしたもので、そ
の特徴とするところはコークケージの片側壁の上
下数個所にサンプル押出口と、各押出口の外側に
各別において押出口の閉塞を兼ねた押出し部材と
を設け、コークケージの他側壁の対応位置に前記
の各押出し部材に対して放射状に拡大したサンプ
ル取出口と該取出口を回動開閉する扉を有するシ
ユートと及びサンプル受器とを各別に設けたこと
を特徴とするコークスサンプル取出し装置にあ
る。
コークス炉の乾留制御の価値と乾式消火方法の採
用等によりコークス炉の操業上増大しつゝある乾
留コークスの温度情報やコークス品質を適切に捕
促し提供することができるようにしたもので、そ
の特徴とするところはコークケージの片側壁の上
下数個所にサンプル押出口と、各押出口の外側に
各別において押出口の閉塞を兼ねた押出し部材と
を設け、コークケージの他側壁の対応位置に前記
の各押出し部材に対して放射状に拡大したサンプ
ル取出口と該取出口を回動開閉する扉を有するシ
ユートと及びサンプル受器とを各別に設けたこと
を特徴とするコークスサンプル取出し装置にあ
る。
＜作用＞
発明者等は粒状物質に力を加えた場合、力は粒
状物質の接触点を介して伝わり、放射状に伝波し
て行くことに着眼して種々検討した結果、コーク
ス粒子を砕くことゝ、コークケージの曲損のおそ
れなしに所定量のコークスサンプルを取出す装置
の原理を見出した。第１図はその原理を示してい
る。コークケージの壁面に設けた押出口より押出
し部材を進入させてコークケージ内に充填してい
るコークスに当て力を加えた場合、力は放射状に
伝わる。放射状の面とコークケージ壁面に対して
直角となる線面間の角θ（以下押出し角θという）
について種々実験した結果、通常のコークス炉の
操業条件下では所要サンプル量を得るには14゜〜
16゜が好ましいことを見出した。これにより角度
が小さいと、大きな押力が必要で、コークス粒子
を砕くこととコークケージの曲損のおそれがあ
る。又、大きいと開口部が大きくなり、コークケ
ージの補強及び開閉蓋への投資額が増大し好まし
くない。
状物質の接触点を介して伝わり、放射状に伝波し
て行くことに着眼して種々検討した結果、コーク
ス粒子を砕くことゝ、コークケージの曲損のおそ
れなしに所定量のコークスサンプルを取出す装置
の原理を見出した。第１図はその原理を示してい
る。コークケージの壁面に設けた押出口より押出
し部材を進入させてコークケージ内に充填してい
るコークスに当て力を加えた場合、力は放射状に
伝わる。放射状の面とコークケージ壁面に対して
直角となる線面間の角θ（以下押出し角θという）
について種々実験した結果、通常のコークス炉の
操業条件下では所要サンプル量を得るには14゜〜
16゜が好ましいことを見出した。これにより角度
が小さいと、大きな押力が必要で、コークス粒子
を砕くこととコークケージの曲損のおそれがあ
る。又、大きいと開口部が大きくなり、コークケ
ージの補強及び開閉蓋への投資額が増大し好まし
くない。
これをもとにコークケージの取出し側の壁面に
設ける取出口d2は押出し部材の径d1に対し、d2＞
d1＋２（tanθ）Ｗの関係にある大きさとすること
によつてコークスの粒子を損なわず、また多大な
力を必要とすることなくサンプリングすることが
できることを確認するに至つた。なおＷはコーク
ケージの幅である。サンプリング量はＶ（Kg）＝
π／３Ｗ（mm）（d2 1（mm）＋d1，d2＋d2 2（mm））×Ｍ
（質量） で表わされることもつきとめた。従つて、コーク
スに必要なサンプリング量を求めればＷは既知で
あるから、d1，d2を求めることができる。
設ける取出口d2は押出し部材の径d1に対し、d2＞
d1＋２（tanθ）Ｗの関係にある大きさとすること
によつてコークスの粒子を損なわず、また多大な
力を必要とすることなくサンプリングすることが
できることを確認するに至つた。なおＷはコーク
ケージの幅である。サンプリング量はＶ（Kg）＝
π／３Ｗ（mm）（d2 1（mm）＋d1，d2＋d2 2（mm））×Ｍ
（質量） で表わされることもつきとめた。従つて、コーク
スに必要なサンプリング量を求めればＷは既知で
あるから、d1，d2を求めることができる。
＜実施例＞
以下第２図乃至第５図に示す実施例図面に基づ
いて詳細説明すると、コークガイド車１８上に積
載するコークケージ１の一側側壁２ａの上中下
（任意の位置でよし）の位置に押出口５ａ，６ａ，
７ａを設け、各押出口の外側に水平方向において
シリンダー３とロツド４を設ける。ロツド４はコ
ークケージ１内を横断するストロークを有し、進
入前はロツドの前面にて押出口５ａ，６ａ，７ａ
を閉塞している。
いて詳細説明すると、コークガイド車１８上に積
載するコークケージ１の一側側壁２ａの上中下
（任意の位置でよし）の位置に押出口５ａ，６ａ，
７ａを設け、各押出口の外側に水平方向において
シリンダー３とロツド４を設ける。ロツド４はコ
ークケージ１内を横断するストロークを有し、進
入前はロツドの前面にて押出口５ａ，６ａ，７ａ
を閉塞している。
コークケージ１の他側壁２ｂは押出口に対応し
て取出口５ｂ，６ｂ，７ｂを設けている。各取出
口はロツド４の径との間でd1＜d2関係を満足する
ように定める。各取出口の外側にシユート８，
９，１０を取付け、各シユートの下端のコークガ
イド車１８のフロア上に取出し可能にてサンプル
受器１１，１２，１３を設ける。また各シユート
内の上部には、保持アーム１６上の支持部材１６
ａに軸支１６ｂしたシリンダーシステム１４によ
り取出口５ｂ，６ｂ，７ｂの外側を保持アーム１
６先端の軸支１６ｃ部を中心に下側から回動開閉
する断面コ字状のシユート機能を備えた扉１５を
設けている。
て取出口５ｂ，６ｂ，７ｂを設けている。各取出
口はロツド４の径との間でd1＜d2関係を満足する
ように定める。各取出口の外側にシユート８，
９，１０を取付け、各シユートの下端のコークガ
イド車１８のフロア上に取出し可能にてサンプル
受器１１，１２，１３を設ける。また各シユート
内の上部には、保持アーム１６上の支持部材１６
ａに軸支１６ｂしたシリンダーシステム１４によ
り取出口５ｂ，６ｂ，７ｂの外側を保持アーム１
６先端の軸支１６ｃ部を中心に下側から回動開閉
する断面コ字状のシユート機能を備えた扉１５を
設けている。
なお、サンプル受器１１，１２，１３はサンプ
ル採取後密封できる構造とするほか、外部と熱遮
断する壁材をもつて構成し、内部に熱電対或はガ
ス採取管を装備して、受器内においてサンプルコ
ークスの各種測定を可能にすることもできる。
ル採取後密封できる構造とするほか、外部と熱遮
断する壁材をもつて構成し、内部に熱電対或はガ
ス採取管を装備して、受器内においてサンプルコ
ークスの各種測定を可能にすることもできる。
サンプルコークスを採取するときは、乾留した
コークスの押出し作業を一時中断してシリンダー
システム１４により扉１５を下降回動して各取出
口５ｂ，６ｂ，７ｂを開閉すると共に、シユート
８，９，１０を形成しておいて、各押出口５ａ，
６ａ，７ａの外側よりシリンダーロツドを作動し
てコークスサンプルを押出すのである。各取出口
はロツド４に対して前記したように放射状に拡大
されているために、コークスを砕くことなく円滑
に押出し、押出されたコークスサンプルは各シユ
ートを通つてそれぞれの受器１１，１２，１３内
に入り採取される。
コークスの押出し作業を一時中断してシリンダー
システム１４により扉１５を下降回動して各取出
口５ｂ，６ｂ，７ｂを開閉すると共に、シユート
８，９，１０を形成しておいて、各押出口５ａ，
６ａ，７ａの外側よりシリンダーロツドを作動し
てコークスサンプルを押出すのである。各取出口
はロツド４に対して前記したように放射状に拡大
されているために、コークスを砕くことなく円滑
に押出し、押出されたコークスサンプルは各シユ
ートを通つてそれぞれの受器１１，１２，１３内
に入り採取される。
コークスサンプルの採取後はシリンダーロツド
４を後退させて、各押出口を閉塞し、また、シリ
ンダーシステム１４により扉１５を上回動して各
取出口を外側から閉塞し、乾留コークスの押出し
作業を再開する。
４を後退させて、各押出口を閉塞し、また、シリ
ンダーシステム１４により扉１５を上回動して各
取出口を外側から閉塞し、乾留コークスの押出し
作業を再開する。
＜発明の効果＞
本発明は各取出口を押出し部材に対して一定の
条件のもとで放射状に拡大して形成したので、各
押出し部材は小型で力少くしてコークケージ内の
コークスを砕くことなく、またコークケージを折
損させることなく押出すことができる。また、押
出し部材を各押出口の外側に各別において取付け
たので、上中下位置のコークスを同時に押出すこ
とができて、乾留コークスの押出しの中断時間を
短かくしてビームの損傷するおそれた解消するこ
とができる。また、各押出口は押出し部材が閉塞
し、取出口は扉の回動により開閉するようにした
ので、乾留コークスの押出し中はサンプルの押出
口、取出口よりコークスのこぼれ出しを防止する
ことができる。
条件のもとで放射状に拡大して形成したので、各
押出し部材は小型で力少くしてコークケージ内の
コークスを砕くことなく、またコークケージを折
損させることなく押出すことができる。また、押
出し部材を各押出口の外側に各別において取付け
たので、上中下位置のコークスを同時に押出すこ
とができて、乾留コークスの押出しの中断時間を
短かくしてビームの損傷するおそれた解消するこ
とができる。また、各押出口は押出し部材が閉塞
し、取出口は扉の回動により開閉するようにした
ので、乾留コークスの押出し中はサンプルの押出
口、取出口よりコークスのこぼれ出しを防止する
ことができる。
以上により、炉室内乾留コークスの押出しの中
断時を選択することによつて、炉室の長手方向と
高さ方向の特定位置のコークスを従来の取出し方
法と違つて他の部分と全く同じ条件にてサンプル
として取出して正確な検査試料を提供できる効果
がある。
断時を選択することによつて、炉室の長手方向と
高さ方向の特定位置のコークスを従来の取出し方
法と違つて他の部分と全く同じ条件にてサンプル
として取出して正確な検査試料を提供できる効果
がある。
第１図は本発明サンプルコークス取出し装置の
原理説明図、第２図は全体平面図、第３図は同、
拡大正面図、第４図はシユートとサンプル受器の
側面図、第５図イは扉の開閉機構を示す部分断面
図、第５図ロは第５図イの矢視Ａ−Ａから見た断
面図である。図において１はコークケージ、２
ａ，２ｂは同側壁、３はシリンダー、４はロツ
ド、５ａ，６ａ，７ａは押出口、５ｂ，６ｂ，７
ｂは取出口、８，９，１０はシユート、１１，１
２，１３はサンプル受器、１４はシリンダーシス
テム、１５は扉、１８はコークガイド車である。
原理説明図、第２図は全体平面図、第３図は同、
拡大正面図、第４図はシユートとサンプル受器の
側面図、第５図イは扉の開閉機構を示す部分断面
図、第５図ロは第５図イの矢視Ａ−Ａから見た断
面図である。図において１はコークケージ、２
ａ，２ｂは同側壁、３はシリンダー、４はロツ
ド、５ａ，６ａ，７ａは押出口、５ｂ，６ｂ，７
ｂは取出口、８，９，１０はシユート、１１，１
２，１３はサンプル受器、１４はシリンダーシス
テム、１５は扉、１８はコークガイド車である。
Claims (1)
- １ コークケージの片側壁の上下数個所にサンプ
ル押出口と、各押出口の外側に各別において押出
口の閉塞を兼ねた押出し部材とを設け、コークケ
ージの他側壁の対応位置に前記の各押出し部材に
対して放射状に拡大したサンプル取出口と該取出
口を回動開閉する扉を有すシユートと及びサンプ
ル受器とを各別に設けたことを特徴とするコーク
スサンプル取出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18366284A JPS6162837A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | コ−クスサンプル取出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18366284A JPS6162837A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | コ−クスサンプル取出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6162837A JPS6162837A (ja) | 1986-03-31 |
| JPH0219418B2 true JPH0219418B2 (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=16139731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18366284A Granted JPS6162837A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | コ−クスサンプル取出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6162837A (ja) |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP18366284A patent/JPS6162837A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6162837A (ja) | 1986-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0219418B2 (ja) | ||
| EA005036B1 (ru) | Способ количественного анализа пробы минерала, устройство и флюс для осуществления такого способа | |
| US6845680B2 (en) | Method for determining sticking and flow properties of particulate solids | |
| CN108913180A (zh) | 一种焦炉配煤炼焦工业试验预测焦炭质量的装置及方法 | |
| JP7028213B2 (ja) | コークス強度の測定方法、コークス強度の推定方法、及びコークスの製造方法 | |
| CN108398022A (zh) | 用于小规模生产焦炭及胶质层样品的实验焦炉及使用方法 | |
| US4153515A (en) | Discharge apparatus for coke-oven battery | |
| CA2428469C (en) | Method and apparatus for treatment of metallurgical slag and the like | |
| KR20030042990A (ko) | 코크스오븐 장입차의 드롭 슬리브 센터링장치 | |
| CN118207372A (zh) | 一种高炉风口回旋区长度的确定方法 | |
| JPS63110284A (ja) | コ−クス炉の装炭量測定方法 | |
| US2424865A (en) | Valve mechanism for gas uptake pipes of a coke oven battery | |
| JP3319297B2 (ja) | 高炉異常炉況予知方法 | |
| JPS5962690A (ja) | コ−クスサンプル取出し装置 | |
| KR100212026B1 (ko) | 미분탄 취입량의 변화에 따른 코크스 관리 방법 | |
| JPS5941386A (ja) | コ−クス試料の採取方法 | |
| DE9317009U1 (de) | Vorrichtung zur Ermittlung des Bindemittelgehaltes einer Probe eines bituminösen Baustoffs | |
| JPH032921B2 (ja) | ||
| KR20000001279A (ko) | 고로의 미분탄 연소성 평가방법 | |
| JPH07268338A (ja) | 赤熱コークス装入時の乾式消火設備の操業方法 | |
| KR20180073941A (ko) | 코크스 샘플링 장치 | |
| JPS5829452B2 (ja) | 高炉吹卸し後の炉内内容物試料採取方法 | |
| SU996445A1 (ru) | Способ отбора проб из вертикальных слоевых агрегатов | |
| JPH07126630A (ja) | 竪型室式コークス炉窯口の炉蓋 | |
| AU2006203394B2 (en) | Method for determining sticking and flow properties of particulate solids |