JPH0219493A - アルミニウム部材に種々の陽極処理を行なう方法 - Google Patents
アルミニウム部材に種々の陽極処理を行なう方法Info
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- JPH0219493A JPH0219493A JP15959588A JP15959588A JPH0219493A JP H0219493 A JPH0219493 A JP H0219493A JP 15959588 A JP15959588 A JP 15959588A JP 15959588 A JP15959588 A JP 15959588A JP H0219493 A JPH0219493 A JP H0219493A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/12—Anodising more than once, e.g. in different baths
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、酸性媒体中での電解過程あるいは陽極酸化で
処理するアルミニウム部材に種々の陽極処理を行なう方
法に関する。
処理するアルミニウム部材に種々の陽極処理を行なう方
法に関する。
従来、アルミニウム部材は１回の陽極処理を施されてい
た。それは、既に陽極処理された表面に陽極処理を施す
と、２回目の処理が最初の処理部分を損傷しまたは部分
的に破壊するためである。
た。それは、既に陽極処理された表面に陽極処理を施す
と、２回目の処理が最初の処理部分を損傷しまたは部分
的に破壊するためである。
アルミニウム部材を２色以上に着色するには、表面をラ
ッカー（塗料）で順次着色する以外に方法がなかった。
ッカー（塗料）で順次着色する以外に方法がなかった。
本発明は、アルミニウム部材に、堆積した最初の皮膜に
損傷を及ぼさずに、種々の陽極処理を連続して施す方法
を提供することを目的とする。
損傷を及ぼさずに、種々の陽極処理を連続して施す方法
を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的は以下に説明する本発明の方法によって達成さ
れる。
れる。
均一な陽極処理が行なえるように、アルミニウム部材を
修正または研暦して種々のタイプの表面凹凸を除去する
。その後酸性もしくはアルカリ性媒体中または脱脂剤で
全表面を浄化し、次に洗浄して脱脂残滓を全て除去する
。
修正または研暦して種々のタイプの表面凹凸を除去する
。その後酸性もしくはアルカリ性媒体中または脱脂剤で
全表面を浄化し、次に洗浄して脱脂残滓を全て除去する
。
上記の前処理に含まれる操作を完了したら、次の第２工
程を開始する。この第２工程は、硫酸比率１５０〜２０
０ ｇ ／ ｌの硫酸＋水と約５〜１０ｇ／ｌの量で溶
解した硫酸アルミナまたはアルミニウムとから成る電解
液中でアルミニウム部材および酸性媒体に１０〜１５Ｖ
の直流電流を通して行なう陽極処理による化学処理を含
む。これによって発生する酸素が、アルミニウムを酸化
させて部材を酸化物すなわちアルミナの皮膜て゛被覆す
る。この皮膜は中心部が非晶質で、端部が結晶質である
。皮膜上で電解液溶質がアルミナセルの中心に孔を発生
させながら皮膜を形成して（皮膜の厚さは陽極処理浴中
での処理時間に応じて種々変化する）後の部材着色を可
能とする。
程を開始する。この第２工程は、硫酸比率１５０〜２０
０ ｇ ／ ｌの硫酸＋水と約５〜１０ｇ／ｌの量で溶
解した硫酸アルミナまたはアルミニウムとから成る電解
液中でアルミニウム部材および酸性媒体に１０〜１５Ｖ
の直流電流を通して行なう陽極処理による化学処理を含
む。これによって発生する酸素が、アルミニウムを酸化
させて部材を酸化物すなわちアルミナの皮膜て゛被覆す
る。この皮膜は中心部が非晶質で、端部が結晶質である
。皮膜上で電解液溶質がアルミナセルの中心に孔を発生
させながら皮膜を形成して（皮膜の厚さは陽極処理浴中
での処理時間に応じて種々変化する）後の部材着色を可
能とする。
上記アルミニウム部材を、着色処理する前に水に浸漬し
て酸の残滓を除去してから、化学着色の場合は有機また
は無機顔料を含有する、電解着色の場合は金属塩を含有
する着色浴中に浸漬してこれら顔料または金属塩を陽極
処理層に浸入させ、次に洗浄した後、沸騰脱イオン水の
浴中に入れて封孔させ、かつ陽極処理層の分子側々によ
って水１分子を吸収させて陽極処理層をアルミナ１水塩
に変態させる。
て酸の残滓を除去してから、化学着色の場合は有機また
は無機顔料を含有する、電解着色の場合は金属塩を含有
する着色浴中に浸漬してこれら顔料または金属塩を陽極
処理層に浸入させ、次に洗浄した後、沸騰脱イオン水の
浴中に入れて封孔させ、かつ陽極処理層の分子側々によ
って水１分子を吸収させて陽極処理層をアルミナ１水塩
に変態させる。
アルミニウム部材に２回目の陽極処理を施すために、部
材の陽極処理対象部分を加工して第１回処理で形成され
た層を除去してアルミニウムを露出させる。このように
除去を加工によって行なうのは、アルカリ性薬剤による
表面脱脂は、陽極酸化で形成された層を損傷させるので
行なえないからである。
材の陽極処理対象部分を加工して第１回処理で形成され
た層を除去してアルミニウムを露出させる。このように
除去を加工によって行なうのは、アルカリ性薬剤による
表面脱脂は、陽極酸化で形成された層を損傷させるので
行なえないからである。
部材の陽極処理対象部分の浄化が完了したら、前の回の
処理と同様の条件下で化学過程を繰返して部材上に陽極
処理皮膜を形成する。また、着色を行なう必要もある。
処理と同様の条件下で化学過程を繰返して部材上に陽極
処理皮膜を形成する。また、着色を行なう必要もある。
部材を更に多色の組合せで着色するために、新らたに着
色する部分を機械加工することができ、そして、前回の
処理で行なわれた処理工程と相関させながら、部材を陽
極処理および着色処理する。
色する部分を機械加工することができ、そして、前回の
処理で行なわれた処理工程と相関させながら、部材を陽
極処理および着色処理する。
また、ラッカー（塗料）着色と種々の陽極処理とを組合
せることもできる。その場合、最初に部材上にラッカー
やペンキの層を堆積させることが必要であり、次に陽極
処理すべき部分を機械加工した後、最初に行なったラッ
カー着色と組合せて、前記の各処理工程で１回または２
回以上の陽極処理を行なう。
せることもできる。その場合、最初に部材上にラッカー
やペンキの層を堆積させることが必要であり、次に陽極
処理すべき部分を機械加工した後、最初に行なったラッ
カー着色と組合せて、前記の各処理工程で１回または２
回以上の陽極処理を行なう。
以上の説明から明らかなように、本発明による好ましい
効果は本明細書中の説明の細部に限定されることなく、
本発明の本質的な特徴を変えない限りの適当な変更を行
なうことができる。
効果は本明細書中の説明の細部に限定されることなく、
本発明の本質的な特徴を変えない限りの適当な変更を行
なうことができる。
以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、アルミニウム部材に種々の陽極処理を行なう方法で
あって、 アルミニウム部材の表面研磨段階と、酸性もしくはアル
カリ性媒体または脱脂剤によって該部材を脱脂または皮
膜除去した後水洗して脱脂生成物の残滓を除去する浄化
段階とから成る機械的前処理を行なう、陽極処理前の処
理工程、 水と、１８０〜２００ｇ／ｌの比率の硫酸と、５〜１０
ｇ／ｌの比率のアルミナもしくはアルミニウム硫酸塩と
から成る電解液中に該部材を入れて、該部材に１２〜１
５Ｖの直流電流を流して該部材上にアルミナ皮膜を形成
させる陽極処理工程、 該部材を水に浸漬する洗浄工程、 化学着色する場合には有機または無機顔料を含有する脱
イオン水の浴中に、電解着色する場合には金属塩を含有
する浴中に該部材を入れて行なう着色工程、 水に浸漬することによって行なう洗浄工程、該部材を沸
騰脱イオン水中に入れ、陽極処理層の分子が体積増加し
かつ水分子を吸収してアルミニウム１水塩に変態する体
積増加によって封孔を行なう工程、 前記陽極処理中に堆積した層を破壊する機械加工工程、 水に浸漬することによって行なう洗浄工程、前記陽極処
理と同一条件下で陽極処理して該陽極処理層を対応して
着色する工程、および 沸騰脱イオン水中での浸漬によって行なう封孔工程 を含んで成る、アルミニウム部材に種々の陽極処理を行
なう方法。 ２、前記工程を繰返すことによって同一のアルミニウム
部材に異なる色を連続的に着色する請求項１記載の方法
。 ３、陽極処理前に、アルミニウム部材を予め塗料着色し
た後機械加工する請求項１記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES8701892 | 1987-06-29 | ||
| ES8701892A ES2004433A6 (es) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Procedimiento para efectuar un doble anodizado sobre un elemento de aluminio |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0219493A true JPH0219493A (ja) | 1990-01-23 |
Family
ID=8251525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15959588A Pending JPH0219493A (ja) | 1987-06-29 | 1988-06-29 | アルミニウム部材に種々の陽極処理を行なう方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0298007A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0219493A (ja) |
| ES (1) | ES2004433A6 (ja) |
| PT (1) | PT87860A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005146323A (ja) * | 2003-11-13 | 2005-06-09 | Fujitsu Ltd | 金属成形品の表面処理方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2059276B1 (es) * | 1993-03-30 | 1995-10-01 | Pulidos R M S A L | "un procedimiento para decorar cuerpos de aluminio por anodizado" |
| ES2087817B1 (es) * | 1993-11-08 | 1997-03-16 | Palenzuela De Vega Fernando | Procedimiento para decorar y proteger superficies de perfiles y laminas de aleaciones de aluminio para interiores y exteriores de edificaciones en general. |
| DE202017000347U1 (de) * | 2017-01-23 | 2017-02-15 | Gerhardi Kunststofftechnik Gmbh | Kunststoffbauteil mit galvanisierter und eloxierter Oberfläche zur Darstellung optional farblicher, korrosionsstabiler, dekorativer Metallschichten |
| IT202100016850A1 (it) * | 2021-06-28 | 2022-12-28 | Materya S R L | Trattamento di finitura di elementi in alluminio |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH171733A (fr) * | 1932-07-26 | 1934-09-15 | Aluminum Colors Inc | Procédé de revêtement d'objets en aluminium ou en alliage d'aluminium. |
| FR1052884A (fr) * | 1951-02-05 | 1954-01-28 | Aluminium Lab Ltd | Perfectionnements relatifs à un procédé de finition de surfaces en aluminium |
| JPS5830960B2 (ja) * | 1980-02-27 | 1983-07-02 | シチズン時計株式会社 | 着色アルミニウム多面体 |
| JPS58123899A (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-23 | Seiko Epson Corp | 着色アルミニウム時計側 |
-
1987
- 1987-06-29 ES ES8701892A patent/ES2004433A6/es not_active Expired
-
1988
- 1988-06-13 EP EP88500059A patent/EP0298007A1/fr not_active Withdrawn
- 1988-06-29 JP JP15959588A patent/JPH0219493A/ja active Pending
- 1988-06-29 PT PT8786088A patent/PT87860A/pt not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005146323A (ja) * | 2003-11-13 | 2005-06-09 | Fujitsu Ltd | 金属成形品の表面処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0298007A1 (fr) | 1989-01-04 |
| PT87860A (pt) | 1989-05-31 |
| ES2004433A6 (es) | 1989-01-01 |
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