JPH02195165A - 冷凍・空調機運転状態監視装置 - Google Patents
冷凍・空調機運転状態監視装置Info
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- JPH02195165A JPH02195165A JP1295889A JP1295889A JPH02195165A JP H02195165 A JPH02195165 A JP H02195165A JP 1295889 A JP1295889 A JP 1295889A JP 1295889 A JP1295889 A JP 1295889A JP H02195165 A JPH02195165 A JP H02195165A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/005—Arrangement or mounting of control or safety devices of safety devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、冷凍・空調機の運転状況を管理する冷凍・
空調機用運転状態監視装置の改良に関するものである。
空調機用運転状態監視装置の改良に関するものである。
（従来の技術〕
第４図、および第５図は、従来の冷凍・空調機用運転状
態監視装置のｍ成向、第６図は従来の中央制御装置に接
続されたＣＲＴの画面表示の一例である。図において、
ｌは中央制御装置で後述する信号収集記憶表；な２１〜
２ｎからのデータを管理するとともに、信号収集記憶表
ｆｉ！ ２１〜２ｎへ制御信号を出力するもので、信号
収集記憶装置２１〜２ｎとのデータの送受信を行なう伝
送Ｉ／Ｆ ６ 、信号収集記憶表＠２１〜２ｎのデータ
を分析表示する０ＲＴ２、データを演算する演算装［（
ＯＰＵ）７、データを記憶する記憶手段５、分析グラフ
およびデータを呼びｍＴキーボード３、及びデータを出
力するラインプリンタ４か接続されている。２１Ｓ２２
、・・・・・・、２ｎは信号収集記憶装置で、伝送線１
１Ｓ１２、・・・・・・、ｉｎにより中央制ＱＪＪ装［
１と接続されていて、中央制御装ｋｌとの伝送を行ない
、冷凍および空調機の運転状況信号の管理および、人出
力信号の制御・演算を行なう中央処理装置４１、冷凍お
よび空調機の各部温度を検出する温度検出器３１、各線
圧力を検出する圧力検出器に、保護装置（例えば高圧圧
力開閉器）の作動並びに復帰信号を検出する保護装置作
動検出器お、圧縮器が運転しているかどうか等を検出す
る接点状態検出４調からのデータを人力する人力インタ
フェイス４、上記人力データを記憶するＲＡＭ４４、冷
凍および空調機の保誇装置作動等の異常表示、運転表示
等を行なう表示部砺、中央制御表＠ｌとの伝送を行なう
伝送インタフェイス柘、冷凍・空調機の制御スイッチあ
へ運転ＯＮ、ＯＦＦ指令等の制御信号を出力する出力イ
ンタ７エイス４７、及び人力１／Ｆ 、出力１／Ｆ 、
伝送Ｉ／Ｆヘデータ送受傳のタイミングを取るクロック
パルス発生４胡等よりｆ＃成されていた。中央制御表＠
ｌは各１５号収集記憶装置１ｉ ２１〜２ｎからの人力
データを分析計算し、例えば冷凍・空＃４機の吐出圧力
が所定値以上の場合は、□ＲＴＺ上に第６図のように異
常発生（冷媒過充填警報）を表示し、異常通報するよう
に構成されていた。第６図に示す画面表示例の場合は２
号機が異常であることを通報していた。
態監視装置のｍ成向、第６図は従来の中央制御装置に接
続されたＣＲＴの画面表示の一例である。図において、
ｌは中央制御装置で後述する信号収集記憶表；な２１〜
２ｎからのデータを管理するとともに、信号収集記憶表
ｆｉ！ ２１〜２ｎへ制御信号を出力するもので、信号
収集記憶装置２１〜２ｎとのデータの送受信を行なう伝
送Ｉ／Ｆ ６ 、信号収集記憶表＠２１〜２ｎのデータ
を分析表示する０ＲＴ２、データを演算する演算装［（
ＯＰＵ）７、データを記憶する記憶手段５、分析グラフ
およびデータを呼びｍＴキーボード３、及びデータを出
力するラインプリンタ４か接続されている。２１Ｓ２２
、・・・・・・、２ｎは信号収集記憶装置で、伝送線１
１Ｓ１２、・・・・・・、ｉｎにより中央制ＱＪＪ装［
１と接続されていて、中央制御装ｋｌとの伝送を行ない
、冷凍および空調機の運転状況信号の管理および、人出
力信号の制御・演算を行なう中央処理装置４１、冷凍お
よび空調機の各部温度を検出する温度検出器３１、各線
圧力を検出する圧力検出器に、保護装置（例えば高圧圧
力開閉器）の作動並びに復帰信号を検出する保護装置作
動検出器お、圧縮器が運転しているかどうか等を検出す
る接点状態検出４調からのデータを人力する人力インタ
フェイス４、上記人力データを記憶するＲＡＭ４４、冷
凍および空調機の保誇装置作動等の異常表示、運転表示
等を行なう表示部砺、中央制御表＠ｌとの伝送を行なう
伝送インタフェイス柘、冷凍・空調機の制御スイッチあ
へ運転ＯＮ、ＯＦＦ指令等の制御信号を出力する出力イ
ンタ７エイス４７、及び人力１／Ｆ 、出力１／Ｆ 、
伝送Ｉ／Ｆヘデータ送受傳のタイミングを取るクロック
パルス発生４胡等よりｆ＃成されていた。中央制御表＠
ｌは各１５号収集記憶装置１ｉ ２１〜２ｎからの人力
データを分析計算し、例えば冷凍・空＃４機の吐出圧力
が所定値以上の場合は、□ＲＴＺ上に第６図のように異
常発生（冷媒過充填警報）を表示し、異常通報するよう
に構成されていた。第６図に示す画面表示例の場合は２
号機が異常であることを通報していた。
従来の装置は上記のように構成されており、冷媒過充填
状態を吐出圧力のみにより判定していたので、外気温度
が高い場合、吐出圧力が高くなるため、誤って冷媒過充
填警報を表示する場合があった。
状態を吐出圧力のみにより判定していたので、外気温度
が高い場合、吐出圧力が高くなるため、誤って冷媒過充
填警報を表示する場合があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、冷媒過充填警報を正確に出すような冷凍・空
調機運転状態監視装置を得ることを目的とする◇ 〔課題を解決するための手段〕 この発明は、信号収集記憶装置と、冷凍機、またけ空Ｗ
４機の運転状況データを記憶する記憶手段、上記データ
の演算２行なう演算装置、上記データを表示するＯＲＴ
、及び上記データを呼び出Ｔキーボードを匈えた中央制
御装置とからＷ或された冷凍・空調機運転状態監視装置
において、運転状況データより、・４８温度（凝縮圧力
の飽和温度）と外気湿度の差が所定値以上で、かつ凝縮
堝度（／４縮圧力の飽和温度）と凝縮器出口温度の差が
所定値以上のときに、冷媒過充填警報ご上記中央制御装
置の例えばＯＲＴ上に表示するようにしたものである。
たもので、冷媒過充填警報を正確に出すような冷凍・空
調機運転状態監視装置を得ることを目的とする◇ 〔課題を解決するための手段〕 この発明は、信号収集記憶装置と、冷凍機、またけ空Ｗ
４機の運転状況データを記憶する記憶手段、上記データ
の演算２行なう演算装置、上記データを表示するＯＲＴ
、及び上記データを呼び出Ｔキーボードを匈えた中央制
御装置とからＷ或された冷凍・空調機運転状態監視装置
において、運転状況データより、・４８温度（凝縮圧力
の飽和温度）と外気湿度の差が所定値以上で、かつ凝縮
堝度（／４縮圧力の飽和温度）と凝縮器出口温度の差が
所定値以上のときに、冷媒過充填警報ご上記中央制御装
置の例えばＯＲＴ上に表示するようにしたものである。
この発明における冷凍・空調機運転状態監視装置は、運
転状況データより、凝縮温度と外気温度の差、過冷却度
（凝縮温度と凝縮器出口温度との差）から冷媒過充填状
態を検短するものである。
転状況データより、凝縮温度と外気温度の差、過冷却度
（凝縮温度と凝縮器出口温度との差）から冷媒過充填状
態を検短するものである。
以下、この発明の一実施例２図について説明する。基本
的構成は第４図、第５図と同じである０第１図で圧１１
１、凝縮器部、膨張弁羽、蒸発４調から構成された冷媒
回路３有する冷凍機或いは空調機の、吐出ガス温度を検
出する湿度検出器３狐４縮器出口温度を検出する温度検
出器３１ｂ、吸入ガス温度を検出する温度検出器３１０
％冷却至の庫内温度２検出する温度検出ｄａｋｉ、蒸発
圧力を検出する圧力検出４鑞、凝縮圧力を検出する圧力
検出器（９）からデータを収集し、伝送Ｉ／Ｆ４６から
中央制御装置ｔの伝送Ｉ／Ｆ ６にデータを送る。第２
図のモリエル線図に示すように、冷媒過充填時は、通常
運転時に比較し、凝縮温度と外気温度の差および過冷却
度（凝縮γ富度と凝縮器出口温度の差）は増加する（
ＴＰ＋ ＜ ＴＰ ｍ 、８Ｃ１＜ ８０曾）。これは
冷媒過充填を行なうと冷媒液が上紀凝硼４５２内にもた
まり、伝熱面檀が減少するため、吐出圧力が高くなるの
で凝縮温度が増加し、過冷却度も増えるからである。
的構成は第４図、第５図と同じである０第１図で圧１１
１、凝縮器部、膨張弁羽、蒸発４調から構成された冷媒
回路３有する冷凍機或いは空調機の、吐出ガス温度を検
出する湿度検出器３狐４縮器出口温度を検出する温度検
出器３１ｂ、吸入ガス温度を検出する温度検出器３１０
％冷却至の庫内温度２検出する温度検出ｄａｋｉ、蒸発
圧力を検出する圧力検出４鑞、凝縮圧力を検出する圧力
検出器（９）からデータを収集し、伝送Ｉ／Ｆ４６から
中央制御装置ｔの伝送Ｉ／Ｆ ６にデータを送る。第２
図のモリエル線図に示すように、冷媒過充填時は、通常
運転時に比較し、凝縮温度と外気温度の差および過冷却
度（凝縮γ富度と凝縮器出口温度の差）は増加する（
ＴＰ＋ ＜ ＴＰ ｍ 、８Ｃ１＜ ８０曾）。これは
冷媒過充填を行なうと冷媒液が上紀凝硼４５２内にもた
まり、伝熱面檀が減少するため、吐出圧力が高くなるの
で凝縮温度が増加し、過冷却度も増えるからである。
第８図の７０−チャートのように、中央制御装置ｔ １
の演算装置７で凝縮圧力および蒸発圧力を凝ｗ４温度、
蒸発温度に換算し、′／＃縮温層温度気温度の差ＴＰ、
過冷却度ＳＯを計算し、凝縮温度と外気温度の差ＴＰが
所定値五以上で、かつ過冷却度８０が所定値８以上の場
合、冷媒過充填の可能性が大であるとして中央制御装置
１１１のＯＲＴ ２に冷媒過充填警報を表示する。
の演算装置７で凝縮圧力および蒸発圧力を凝ｗ４温度、
蒸発温度に換算し、′／＃縮温層温度気温度の差ＴＰ、
過冷却度ＳＯを計算し、凝縮温度と外気温度の差ＴＰが
所定値五以上で、かつ過冷却度８０が所定値８以上の場
合、冷媒過充填の可能性が大であるとして中央制御装置
１１１のＯＲＴ ２に冷媒過充填警報を表示する。
冷媒過充填であるかどうかの判定は、；ｆｉ、４却度で
もある程度判定できるか、ドライヤの詰まりなどの場合
は、冷媒が蒸発器に流れないため、過冷却度が増加する
ので、過冷却度だけではｄ媒過充填かドライヤ等の詰ま
りかどうかの判定がむつかしい。
もある程度判定できるか、ドライヤの詰まりなどの場合
は、冷媒が蒸発器に流れないため、過冷却度が増加する
ので、過冷却度だけではｄ媒過充填かドライヤ等の詰ま
りかどうかの判定がむつかしい。
ｆた、凝縮器が目詰まりした場合は、凝縮器の伝熱面積
が少なくなるので、同じ凝縮能力を出そうとすると凝Ｗ
！温度と外度温度の差が大きくなり、凝縮温度と外気温
度の差だけでは凝縮器の目詰まりか冷媒過充填かどうか
の判定がむつかしい。
が少なくなるので、同じ凝縮能力を出そうとすると凝Ｗ
！温度と外度温度の差が大きくなり、凝縮温度と外気温
度の差だけでは凝縮器の目詰まりか冷媒過充填かどうか
の判定がむつかしい。
この発明では、過冷却度と凝縮湿度と外気温度の差の複
数個のデータでチエツクしているので、正確に冷媒過充
填を判定できる。
数個のデータでチエツクしているので、正確に冷媒過充
填を判定できる。
Ｅ発明の効果〕
以上のように、この発明は、信号収集記憶装置と、冷凍
機または空調機の運転状況データな記憶する記憶手段、
上記データの演算を行なう演算装置、上記データを表示
するＯＲＴ、及び上記データを呼び吊すキーボードを備
えた中央処理装置とから構成された冷凍・空：Ｉ！４機
運転状態監視装置において、上記運転状況データより凝
縮温度と外気温度の差、過冷却度の複数個のデータによ
り冷媒過充填を判断するので、正確に冷媒過充填が検出
でき、また冷媒過充填によりシステムダウンする前に故
障を発見できる効果がある。
機または空調機の運転状況データな記憶する記憶手段、
上記データの演算を行なう演算装置、上記データを表示
するＯＲＴ、及び上記データを呼び吊すキーボードを備
えた中央処理装置とから構成された冷凍・空：Ｉ！４機
運転状態監視装置において、上記運転状況データより凝
縮温度と外気温度の差、過冷却度の複数個のデータによ
り冷媒過充填を判断するので、正確に冷媒過充填が検出
でき、また冷媒過充填によりシステムダウンする前に故
障を発見できる効果がある。
第１図はこの発明に係る冷凍機或いは空調機の温度及び
圧力検出位置説明図、第２図は液バツク状態を示すモリ
エル線図、第８図はこの発明の一実デシ例を示す中央制
御装置の演算フローチャート、第４図および第５図は従
来の冷凍・空調機用運転状態監視装置の構成図、第６図
は在米装置におけるＣＲＴの表示説明図である。 図中、ｌは中央制御装置、２はＯＲＴ、３はキーボード
、鴫はラインプリンタ、５は記憶手段、６は伝送１／Ｆ
、１１、Ｌ・・・１ｎは伝送線、２１は信号収集記憶装
置、３１ａＪ１ｈ３１ａＪｄは温度検出器、ム謡は圧力
検出器、４１は中央処理装置、４３は人力インタフェイ
ス、４４はＲＡ Ｍ Ｓ４５は表示部、恥は伝送インタ
フェイス、４７は出力インタフェイス、絽はクロックパ
ルス発生器、５１は圧縮器、５２は凝縮器、おけ膨張弁
、５４は蒸発器である。 なお図中同一符号は同一または相当部分をボす。 代理人 大 岩 増 雄 第１０ ｎ 証心各 ζＪ：勲采省 ９４Ｎ、斃塊 第２２ 達常ｊ軸時 Ｃや妖通針浮へ 第４Ａ 第３図 Ｑ尺Ｔ Ｌネ
圧力検出位置説明図、第２図は液バツク状態を示すモリ
エル線図、第８図はこの発明の一実デシ例を示す中央制
御装置の演算フローチャート、第４図および第５図は従
来の冷凍・空調機用運転状態監視装置の構成図、第６図
は在米装置におけるＣＲＴの表示説明図である。 図中、ｌは中央制御装置、２はＯＲＴ、３はキーボード
、鴫はラインプリンタ、５は記憶手段、６は伝送１／Ｆ
、１１、Ｌ・・・１ｎは伝送線、２１は信号収集記憶装
置、３１ａＪ１ｈ３１ａＪｄは温度検出器、ム謡は圧力
検出器、４１は中央処理装置、４３は人力インタフェイ
ス、４４はＲＡ Ｍ Ｓ４５は表示部、恥は伝送インタ
フェイス、４７は出力インタフェイス、絽はクロックパ
ルス発生器、５１は圧縮器、５２は凝縮器、おけ膨張弁
、５４は蒸発器である。 なお図中同一符号は同一または相当部分をボす。 代理人 大 岩 増 雄 第１０ ｎ 証心各 ζＪ：勲采省 ９４Ｎ、斃塊 第２２ 達常ｊ軸時 Ｃや妖通針浮へ 第４Ａ 第３図 Ｑ尺Ｔ Ｌネ
Claims (1)
- 圧縮器、凝縮器、膨張弁および蒸発器から構成された
冷媒回路を有する冷凍機或いは空調機の、吐出ガス温度
、凝縮温度、凝縮器出口温度、蒸発温度、吸入ガス温度
および冷却室の庫内温度の入力信号を入力する入力イン
ターフェイスおよび伝送制御を行なう中央処理装置を備
えた信号収集記憶装置と、上記信号収集記憶装置から伝
送されたデータを記憶する記憶手段、上記入力データを
演算および基準設定値と比較判定する演算装置を備えた
中央制御装置とから構成されたものにおいて、上記凝縮
温度（凝縮圧力の飽和温度）と外気温度の差が所定値以
上で、かつ凝縮温度と凝縮器出口温度の差が所定値以上
のときに、冷媒過充填警報を上記中央制御装置に出すよ
うにしたことを特徴とする冷凍・空調機運転状態監視装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1295889A JPH02195165A (ja) | 1989-01-21 | 1989-01-21 | 冷凍・空調機運転状態監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1295889A JPH02195165A (ja) | 1989-01-21 | 1989-01-21 | 冷凍・空調機運転状態監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02195165A true JPH02195165A (ja) | 1990-08-01 |
Family
ID=11819770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1295889A Pending JPH02195165A (ja) | 1989-01-21 | 1989-01-21 | 冷凍・空調機運転状態監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02195165A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4124363A1 (de) * | 1991-07-23 | 1993-01-28 | Daimler Benz Ag | Verfahren zur ueberwachung des kaeltemittel-fuellstandes in einer kaelteanlage |
| JP2007212078A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機の制御装置 |
| US7419192B2 (en) | 2005-07-13 | 2008-09-02 | Carrier Corporation | Braze-free connector utilizing a sealant coated ferrule |
| US7472557B2 (en) | 2004-12-27 | 2009-01-06 | Carrier Corporation | Automatic refrigerant charging apparatus |
| JP2009014268A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気調和装置 |
| US7552596B2 (en) | 2004-12-27 | 2009-06-30 | Carrier Corporation | Dual thermochromic liquid crystal temperature sensing for refrigerant charge indication |
| US7610765B2 (en) | 2004-12-27 | 2009-11-03 | Carrier Corporation | Refrigerant charge status indication method and device |
| JP2010025545A (ja) * | 2009-11-02 | 2010-02-04 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍空調装置への冷媒充填方法、冷凍空調装置への冷媒充填装置 |
| US7712319B2 (en) | 2004-12-27 | 2010-05-11 | Carrier Corporation | Refrigerant charge adequacy gauge |
| US9759465B2 (en) | 2011-12-27 | 2017-09-12 | Carrier Corporation | Air conditioner self-charging and charge monitoring system |
-
1989
- 1989-01-21 JP JP1295889A patent/JPH02195165A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4124363A1 (de) * | 1991-07-23 | 1993-01-28 | Daimler Benz Ag | Verfahren zur ueberwachung des kaeltemittel-fuellstandes in einer kaelteanlage |
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| JP2010025545A (ja) * | 2009-11-02 | 2010-02-04 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍空調装置への冷媒充填方法、冷凍空調装置への冷媒充填装置 |
| US9759465B2 (en) | 2011-12-27 | 2017-09-12 | Carrier Corporation | Air conditioner self-charging and charge monitoring system |
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