JPH02196632A - 筒状容器の高周波溶着装置 - Google Patents
筒状容器の高周波溶着装置Info
- Publication number
- JPH02196632A JPH02196632A JP1015087A JP1508789A JPH02196632A JP H02196632 A JPH02196632 A JP H02196632A JP 1015087 A JP1015087 A JP 1015087A JP 1508789 A JP1508789 A JP 1508789A JP H02196632 A JPH02196632 A JP H02196632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- cylindrical container
- jig
- high frequency
- outer periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/545—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles one hollow-preform being placed inside the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
- B29C65/368—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic with a polymer coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
- B29C66/12441—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
- B29C66/612—Making circumferential joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
- B29C66/82261—Wedges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2705/02—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、例えばプラスチック又は紙等で形成した芯材
の片面にアルミニウム箔と熱可塑性樹脂を順次重ねて構
成した筒状容器と容器開口端に嵌合する蓋材を高周波誘
導加熱により溶着する筒状容器の高周波溶着装置に関す
るものである。
の片面にアルミニウム箔と熱可塑性樹脂を順次重ねて構
成した筒状容器と容器開口端に嵌合する蓋材を高周波誘
導加熱により溶着する筒状容器の高周波溶着装置に関す
るものである。
[従来の技術]
従来の此種装置としては第3図に示すように、筒状容器
Aの開口端に凹状をした蓋材Bを嵌合する。一方、筒状
容器Aの外周に高周波誘導加熱用コイルCを組込んだ絶
縁材治具pの内側にテーパー状治具Eを設け、このテー
パー状治具Eを蓋材Bに押込んで加熱溶着している。
Aの開口端に凹状をした蓋材Bを嵌合する。一方、筒状
容器Aの外周に高周波誘導加熱用コイルCを組込んだ絶
縁材治具pの内側にテーパー状治具Eを設け、このテー
パー状治具Eを蓋材Bに押込んで加熱溶着している。
テーパー状治具を蓋材へ押込む方法は、治具を固定し、
容器を下から突上げるか、容器を固定し治具及び加熱コ
イルを押し下げる方法がとられている。いずれの場合も
溶着時に上方もしくは下方への力が容器に加わりテーパ
ー状治具の作用により溶着面に対して垂直圧力が加わる
ようになっている。
容器を下から突上げるか、容器を固定し治具及び加熱コ
イルを押し下げる方法がとられている。いずれの場合も
溶着時に上方もしくは下方への力が容器に加わりテーパ
ー状治具の作用により溶着面に対して垂直圧力が加わる
ようになっている。
[発明が解決しようとする課題]
前記従来の装置にあっては、溶着時に溶着部分に一定の
加圧力が必要なためで、加圧力が弱いと充分な溶着効果
が得られにい。
加圧力が必要なためで、加圧力が弱いと充分な溶着効果
が得られにい。
又、溶着面に加わる力の作用は蓋材の凹状部寸法のわず
かなバラツキに影響されるため、凹状部寸法精度を厳し
くしなければならず、プラスチック成形品の寸法選別が
必要となり、歩留りが向上できない。
かなバラツキに影響されるため、凹状部寸法精度を厳し
くしなければならず、プラスチック成形品の寸法選別が
必要となり、歩留りが向上できない。
更に、蓋材の凹状部の深さ寸法が数mm〜十数■と小さ
いため蓋材の寸法バラツキによって溶着強度が一定せず
、溶着不良が発生するという欠点をもっていた。
いため蓋材の寸法バラツキによって溶着強度が一定せず
、溶着不良が発生するという欠点をもっていた。
そこで、本発明はこれらの欠点を解決するために蓋材凹
状部の寸法バラツキが大きくても、常に溶着面に対して
一定の加圧力が加わり、一定の溶着強度が得られる筒状
容器の高周波溶着装置を提供するのが目的である。
状部の寸法バラツキが大きくても、常に溶着面に対して
一定の加圧力が加わり、一定の溶着強度が得られる筒状
容器の高周波溶着装置を提供するのが目的である。
C課題を解決するための手段コ
本発明は前記目的を達成するために、芯材の片面に金属
箔と熱可塑性樹脂を順次重ねて形成した筒状容器の開放
端に、同材料で形成した凹状の蓋材を嵌入して高周波溶
着する装置において、高周波加熱コイルを筒状容器の溶
着部外周に配置し。
箔と熱可塑性樹脂を順次重ねて形成した筒状容器の開放
端に、同材料で形成した凹状の蓋材を嵌入して高周波溶
着する装置において、高周波加熱コイルを筒状容器の溶
着部外周に配置し。
溶着時に蓋材の凹状部内部において外周方向へ移動して
加圧する外周を垂直面で形成した数個に分割された溶着
用加圧治具を、蓋材の内側に位置させた筒状容器の高周
波溶着装置を提供するものである。
加圧する外周を垂直面で形成した数個に分割された溶着
用加圧治具を、蓋材の内側に位置させた筒状容器の高周
波溶着装置を提供するものである。
[作 用]
本発明においては筒状容器の開放端に凹状の蓋材を嵌合
し、これを高周波加熱コイルの内側に位置させ、溶着用
加圧治具を蓋材の内側に位置させ、溶着用加圧治具を外
周側に移動させて蓋材を加圧し、筒状容器に密着させ、
高周波加熱コイルに高周波電流を流し、誘導加熱で熱可
塑性樹脂を溶かして溶着させる。
し、これを高周波加熱コイルの内側に位置させ、溶着用
加圧治具を蓋材の内側に位置させ、溶着用加圧治具を外
周側に移動させて蓋材を加圧し、筒状容器に密着させ、
高周波加熱コイルに高周波電流を流し、誘導加熱で熱可
塑性樹脂を溶かして溶着させる。
溶着後は溶着用加圧治具を内側へ移動させて外周径を縮
小し、筒状容器を取り去る。
小し、筒状容器を取り去る。
[実施例]
本発明の実施例を第1,2図に基いて詳細に説明すると
、lは円筒状の容器(以下筒状容器という)で、プラス
チック又は紙等の芯材で形成した筒の内周にアルミニウ
ム箔等の金属箔と熱可塑性樹脂を順次重ねて構成してい
る。2は蓋材で凹状に形成し、その外周に筒状容器に嵌
合する嵌合溝部3を設け、全体をプラスチック又は紙等
の芯材で形成し、その容器側にアルミニウム箔等の金属
箔と熱可塑性樹脂を順次重ねて構成している。
、lは円筒状の容器(以下筒状容器という)で、プラス
チック又は紙等の芯材で形成した筒の内周にアルミニウ
ム箔等の金属箔と熱可塑性樹脂を順次重ねて構成してい
る。2は蓋材で凹状に形成し、その外周に筒状容器に嵌
合する嵌合溝部3を設け、全体をプラスチック又は紙等
の芯材で形成し、その容器側にアルミニウム箔等の金属
箔と熱可塑性樹脂を順次重ねて構成している。
4は絶縁材治具で、中央に凸形をした操作用孔5を有し
、下端部に高周波加熱コイル6を設けている。
、下端部に高周波加熱コイル6を設けている。
7は溶着用加圧治具で、全体が凸形で外周が垂直面に形
成され、前記操作用孔5内に嵌入できるようになってお
り、垂直分割面8.8’、8”から数分割(実施例では
3分割)に分割(第2図参照)できるようになっている
。そして、小径部9には外周にコイルバネ10を設けて
、溶着用加圧治具7を常時縮小方向(内周方向)側に付
勢している。この溶着用加圧治具7の中央に加圧用孔1
1を設け、この加圧用孔11の上部を上端が大径になる
テーパー面12で形成し、下端をテーパー面13で形成
したピストン棒14を嵌入できるようになっている。
成され、前記操作用孔5内に嵌入できるようになってお
り、垂直分割面8.8’、8”から数分割(実施例では
3分割)に分割(第2図参照)できるようになっている
。そして、小径部9には外周にコイルバネ10を設けて
、溶着用加圧治具7を常時縮小方向(内周方向)側に付
勢している。この溶着用加圧治具7の中央に加圧用孔1
1を設け、この加圧用孔11の上部を上端が大径になる
テーパー面12で形成し、下端をテーパー面13で形成
したピストン棒14を嵌入できるようになっている。
本実施例は前記のように構成したもので、まずピストン
棒14を上方に位置させると、溶着用加圧治具7はコイ
ルバネ10の作用により中心方向へ縮む、このときの溶
着用加圧治具7の外径寸法は蓋材2の凹状部の内側寸法
より若干小さくなっている。
棒14を上方に位置させると、溶着用加圧治具7はコイ
ルバネ10の作用により中心方向へ縮む、このときの溶
着用加圧治具7の外径寸法は蓋材2の凹状部の内側寸法
より若干小さくなっている。
この状態で蓋材2を装着した筒状容器1を絶縁材治具4
内に挿入すると、第1図に示すように、蓋材2が溶着用
加圧治具7の外側に位置してセットされる。この後、ピ
ストン棒14を上方より加圧するとピストン棒14は下
降し、溶着用加圧治具7中心のテーパー状の加圧用孔1
1を外側へ広げる。このため溶着用加圧治具7の外周部
が蓋材2の内周部に当って加圧を行う。この状態を維持
しながら高周波加熱コイル6に高周波電流を流す。この
とき筒状容器lおよび蓋材2のアルミニウム箔部分が高
周波誘導加熱により発熱し、アルミニウム箔にコーティ
ングされた熱可塑性樹脂が溶融する。ピストン棒14は
加圧状態を維持しているので溶融した熱可塑性樹脂は互
いに交り合い筒状容器lと蓋材2は溶着される。
内に挿入すると、第1図に示すように、蓋材2が溶着用
加圧治具7の外側に位置してセットされる。この後、ピ
ストン棒14を上方より加圧するとピストン棒14は下
降し、溶着用加圧治具7中心のテーパー状の加圧用孔1
1を外側へ広げる。このため溶着用加圧治具7の外周部
が蓋材2の内周部に当って加圧を行う。この状態を維持
しながら高周波加熱コイル6に高周波電流を流す。この
とき筒状容器lおよび蓋材2のアルミニウム箔部分が高
周波誘導加熱により発熱し、アルミニウム箔にコーティ
ングされた熱可塑性樹脂が溶融する。ピストン棒14は
加圧状態を維持しているので溶融した熱可塑性樹脂は互
いに交り合い筒状容器lと蓋材2は溶着される。
尚、高周波電流を切っても溶着面が一定温度以下になる
まで加圧は維持する必要がある。溶着面が一定温度以下
になったらピストン棒14を引き上げ筒状容器lを取り
出す。
まで加圧は維持する必要がある。溶着面が一定温度以下
になったらピストン棒14を引き上げ筒状容器lを取り
出す。
溶着用加圧治具7は絶縁材及び導電材のどちらを用いて
もよく、溶着時の冷却効果を上げるためには水冷または
空冷することが望ましい。
もよく、溶着時の冷却効果を上げるためには水冷または
空冷することが望ましい。
[発明の効果]
本発明においては、溶着用加圧治具の外周寸法が蓋材凹
状部の寸法より小さくすることができるので、蓋材の寸
法精度を厳しくチエツクすることなく溶着することが可
能となり、蓋材の生産歩留りを向上することができる。
状部の寸法より小さくすることができるので、蓋材の寸
法精度を厳しくチエツクすることなく溶着することが可
能となり、蓋材の生産歩留りを向上することができる。
また、溶着用加圧治具は外周側に径を拡げることができ
るので、蓋材に多少のバラツキがあっても、容易に溶着
強度を設定することができ、かつ溶着不良をなくし、確
実、安定的に溶着を行うことができるなどの利点がある
。
るので、蓋材に多少のバラツキがあっても、容易に溶着
強度を設定することができ、かつ溶着不良をなくし、確
実、安定的に溶着を行うことができるなどの利点がある
。
第1図は本発明に係る筒状容器の高周波溶着装置の一実
施例の断面図、第2図は溶着用加圧治具の平面図、第3
図は従来例の断面図である。 1・・・筒状容器、2・・・蓋材、3・・・嵌合溝部5
4・・・絶縁材治具、5・・・操作用孔、6・・・高周
波加熱コイル、7・・・溶着用加圧治具、8,8”、8
”・・・垂直分割面、9・・・小径部、10・・・コイ
ルバネ、11・・・加圧用孔、12.13・・・テーパ
ー面、14・・・ピストン棒。
施例の断面図、第2図は溶着用加圧治具の平面図、第3
図は従来例の断面図である。 1・・・筒状容器、2・・・蓋材、3・・・嵌合溝部5
4・・・絶縁材治具、5・・・操作用孔、6・・・高周
波加熱コイル、7・・・溶着用加圧治具、8,8”、8
”・・・垂直分割面、9・・・小径部、10・・・コイ
ルバネ、11・・・加圧用孔、12.13・・・テーパ
ー面、14・・・ピストン棒。
Claims (1)
- 芯材の片面に金属箔と熱可塑性樹脂を順次重ねて形成し
た筒状容器の開放端に、同材料で形成した凹状の蓋材を
嵌入して高周波溶着する装置において、高周波加熱コイ
ルを筒状容器の溶着部外周に配置し、溶着時に蓋材の凹
状部内部において外周方向へ移動して加圧する外周を垂
直面で形成した数個に分割された溶着用加圧治具を、蓋
材の内側に位置させたことを特徴とする筒状容器の高周
波溶着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1015087A JP2711467B2 (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 筒状容器の高周波溶着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1015087A JP2711467B2 (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 筒状容器の高周波溶着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02196632A true JPH02196632A (ja) | 1990-08-03 |
| JP2711467B2 JP2711467B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=11879061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1015087A Expired - Lifetime JP2711467B2 (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 筒状容器の高周波溶着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2711467B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002517336A (ja) * | 1998-05-29 | 2002-06-18 | ユーピーエム−キンメネ コーポレイション | 端部部材をケーシングへ締め付ける装置 |
| JP2009113867A (ja) * | 2002-01-25 | 2009-05-28 | Bapco Closures Research Ltd | 容器の閉鎖物 |
| JP2010162705A (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | Q P Corp | 円柱状有底袋の製造方法及びその製造装置並びにその袋を用いたペースト状物封入円柱状有底袋食品 |
| CN107921715A (zh) * | 2015-10-05 | 2018-04-17 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 一种焊头 |
-
1989
- 1989-01-26 JP JP1015087A patent/JP2711467B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002517336A (ja) * | 1998-05-29 | 2002-06-18 | ユーピーエム−キンメネ コーポレイション | 端部部材をケーシングへ締め付ける装置 |
| JP2009113867A (ja) * | 2002-01-25 | 2009-05-28 | Bapco Closures Research Ltd | 容器の閉鎖物 |
| JP2010162705A (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | Q P Corp | 円柱状有底袋の製造方法及びその製造装置並びにその袋を用いたペースト状物封入円柱状有底袋食品 |
| CN107921715A (zh) * | 2015-10-05 | 2018-04-17 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 一种焊头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2711467B2 (ja) | 1998-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4396562A (en) | Method of producing a hollow monobloc body by using a blowing process | |
| US3047910A (en) | Method of making thermoplastic tubular container | |
| US5200587A (en) | Induction heating coil with conical base | |
| US5013878A (en) | Induction heat sealing lap-seamed containers to non-metallic closures | |
| US2678471A (en) | Method of sealing inserts in containers | |
| JPS6362408B2 (ja) | ||
| CA2465781C (en) | Method for induction sealing a plastic part to a composite container | |
| FI82009C (fi) | Foerfarande och anordning foer fogning av en tubaenda samt en medelst foerfarandet tillverkad tub. | |
| JPH02196632A (ja) | 筒状容器の高周波溶着装置 | |
| JPH07117134A (ja) | プラスチック部材のかしめ方法及びその装置 | |
| EP0142217A1 (en) | Method and apparatus for flanging tubular polymer articles | |
| US2529863A (en) | Method and apparatus for making hard thermoplastic tube assemblies | |
| CN110014056A (zh) | 一种电磁感应加热修复钢板凹陷方法及其装置 | |
| JPH05269855A (ja) | 円い、全周に伸びる封じ接続の超音波溶接方法と装置 | |
| JPS6431622A (en) | Method of welding tube end section to tube plate | |
| CN107432708A (zh) | 一种新型马桶焊接座圈及其制备方法 | |
| US4888935A (en) | Method for sealing a lid to a container | |
| US20020195426A1 (en) | Bosses and method for fastening same | |
| EP0426067A1 (en) | Induction coil sealing equipment | |
| JPS6216128A (ja) | 容器本体と蓋との突き合わせ熱溶着法及び装置 | |
| US10478915B2 (en) | Joining method | |
| CA1229211A (en) | Method of and device for welding cover to container body | |
| US12005613B2 (en) | Method of manufacturing a can lid composed of a composite material | |
| US2504303A (en) | Metal to glass sealing method | |
| JPH02180124A (ja) | チューブ状容器の封緘方法及びその装置 |