JPH02196823A - 熱可塑性ポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロツク共重合体 - Google Patents
熱可塑性ポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロツク共重合体Info
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- JPH02196823A JPH02196823A JP1288066A JP28806689A JPH02196823A JP H02196823 A JPH02196823 A JP H02196823A JP 1288066 A JP1288066 A JP 1288066A JP 28806689 A JP28806689 A JP 28806689A JP H02196823 A JPH02196823 A JP H02196823A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/42—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
- C08G77/448—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing polycarbonate sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/64—Polyesters containing both carboxylic ester groups and carbonate groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/18—Block or graft polymers
- C08G64/186—Block or graft polymers containing polysiloxane sequences
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- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低温における靭性亀裂特性が改善された新規熱
可塑性ポリエステルカーボネート／シロキサン・ブロッ
ク共重合体、並びにこれを成形品の製造に使用する方法
に関する。
可塑性ポリエステルカーボネート／シロキサン・ブロッ
ク共重合体、並びにこれを成形品の製造に使用する方法
に関する。
工業的に良好な耐熱性をもち、また未変性の芳香族ポリ
エステルカーボネートに比べ良好な熱可塑的加工性をも
ったシロキサン／ポリエステルカーボネート・ブロック
共重合体はドイツ特許公開明細書第３３４４９１１号に
記載されている。
エステルカーボネートに比べ良好な熱可塑的加工性をも
ったシロキサン／ポリエステルカーボネート・ブロック
共重合体はドイツ特許公開明細書第３３４４９１１号に
記載されている。
ポリシロキサン・ブロックを４５〜６０重量％含むポリ
エステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック共重
合体はドイツ特許公開明細書第２６４０２４１号に記載
されている。しかしこれらの重合体は満足すべき工業的
耐熱性をもっていない。
エステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック共重
合体はドイツ特許公開明細書第２６４０２４１号に記載
されている。しかしこれらの重合体は満足すべき工業的
耐熱性をもっていない。
本発明は下記の反復構造単位を含むポリエステルカーボ
ネート／ポリシロキサン・ブロック共重合体に関する。
ネート／ポリシロキサン・ブロック共重合体に関する。
ここでＲ１およびＲ２は同一または相異なることかでき
、随時ハロゲンが置換したＣ、−ＣＩ。のアルキル、Ｃ
２〜Ｃ４のアルケニル、Ｃ，〜Ｃ１４のアリール、Ｃ７
〜ＣＩｓのアラルキルまたは０７〜Ｃ１ｌのアルカリー
ルであり、 置換していることができ、Ａｒは炭素数６〜３０の単核
または多核の芳香族の基であり、ｎは５〜２００、好ま
しくはｌＯ〜１００、さらに好ましくは２０〜８０、最
も好ましくは３０〜７０の整数であり、構造単位（１）
および（２）は構造単位（１）、（２）および（３）の
和に関し５〜９８重量％、好ましくは１０〜９５重量％
、さらに好ましくは１５〜８５重量％、最も好ましくは
２０〜６５重量％をなし、構造単位（４）は構造単位（
１）、（２）、（３）および（４）の和に関し０．１〜
４０重量％、好ましくは０．３〜３０重量％、さらに好
ましくは０．６〜１５重量％、最も好ましくは１〜８重
量％をなし、構造単位（１）は構造単位（１）および（
２）の和に関し７５〜１００重量％、好ましくは８０〜
１００重量％、さらに好ましくは９０〜１００重量％、
最も好ましくは１００重量％をなしている。
、随時ハロゲンが置換したＣ、−ＣＩ。のアルキル、Ｃ
２〜Ｃ４のアルケニル、Ｃ，〜Ｃ１４のアリール、Ｃ７
〜ＣＩｓのアラルキルまたは０７〜Ｃ１ｌのアルカリー
ルであり、 置換していることができ、Ａｒは炭素数６〜３０の単核
または多核の芳香族の基であり、ｎは５〜２００、好ま
しくはｌＯ〜１００、さらに好ましくは２０〜８０、最
も好ましくは３０〜７０の整数であり、構造単位（１）
および（２）は構造単位（１）、（２）および（３）の
和に関し５〜９８重量％、好ましくは１０〜９５重量％
、さらに好ましくは１５〜８５重量％、最も好ましくは
２０〜６５重量％をなし、構造単位（４）は構造単位（
１）、（２）、（３）および（４）の和に関し０．１〜
４０重量％、好ましくは０．３〜３０重量％、さらに好
ましくは０．６〜１５重量％、最も好ましくは１〜８重
量％をなし、構造単位（１）は構造単位（１）および（
２）の和に関し７５〜１００重量％、好ましくは８０〜
１００重量％、さらに好ましくは９０〜１００重量％、
最も好ましくは１００重量％をなしている。
上記反復単位中の適当な基Ａｒは芳香族ヒドロキシ化合
物、例えばヒドロキノン、レゾルシン、ジヒドロキシジ
フェニル、ビス−（ヒドロキシ７エ二ル）−アルカン、
ビス−（ヒドロキシフェニル）−シクロヘキサン、ビス
−（ヒドロキシフェニル）−スルフィト、ヒス−（ヒド
ロキシフェニル）エーテル、ビス−（ヒドロキシフェニ
ル）ケトン、ビス−（ヒドロキシフェニル）スルフォン
、ａｌａ −ビス−（ヒドロキシフェニル）−イソプロ
ピルベンゼン、ペンタメチル＝（４−ヒドロキシフェニ
ル）−インダノールおよび対応する核に置換基をもつ化
合物である。これらのまた他の適当な芳香族ジヒドロキ
シ化合物は例えば米国、ニューヨーク、インターサイエ
ンス・パブリツシャーズ（Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ
Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ）１９６４年発行、ポリマー・レ
ビュー （Ｐｏｌｙａ＋ｅｒ Ｒｅｖｉｅｗ）９、エイ
チ・シュネル（Ｈ，５ｃｈｎｅ１１）著、ケミストリー
・アンド・フィジックス・オヴ・ポリカーボネート（ｃ
ｈｅｍｉｓＬｒｙ ａｎｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ ｏｆ Ｐ
ｏ１ｙｃａｒｂｏｎａｔｅｓ）のような単行本、アンゲ
ヴアンテ・マクロモレクラーレ・ヘミ−（Ａｎｇｅｗａ
ｎｄｔｅ Ｍａｋｒｏｍｏｌｅｋｕｌａｒｅ Ｃｈｅｍ
ｉｅ）誌、５５巻（１９７６年）１７５〜１８９頁記載
の７アウ・ゼリ：（Ｖ。
物、例えばヒドロキノン、レゾルシン、ジヒドロキシジ
フェニル、ビス−（ヒドロキシ７エ二ル）−アルカン、
ビス−（ヒドロキシフェニル）−シクロヘキサン、ビス
−（ヒドロキシフェニル）−スルフィト、ヒス−（ヒド
ロキシフェニル）エーテル、ビス−（ヒドロキシフェニ
ル）ケトン、ビス−（ヒドロキシフェニル）スルフォン
、ａｌａ −ビス−（ヒドロキシフェニル）−イソプロ
ピルベンゼン、ペンタメチル＝（４−ヒドロキシフェニ
ル）−インダノールおよび対応する核に置換基をもつ化
合物である。これらのまた他の適当な芳香族ジヒドロキ
シ化合物は例えば米国、ニューヨーク、インターサイエ
ンス・パブリツシャーズ（Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ
Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ）１９６４年発行、ポリマー・レ
ビュー （Ｐｏｌｙａ＋ｅｒ Ｒｅｖｉｅｗ）９、エイ
チ・シュネル（Ｈ，５ｃｈｎｅ１１）著、ケミストリー
・アンド・フィジックス・オヴ・ポリカーボネート（ｃ
ｈｅｍｉｓＬｒｙ ａｎｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ ｏｆ Ｐ
ｏ１ｙｃａｒｂｏｎａｔｅｓ）のような単行本、アンゲ
ヴアンテ・マクロモレクラーレ・ヘミ−（Ａｎｇｅｗａ
ｎｄｔｅ Ｍａｋｒｏｍｏｌｅｋｕｌａｒｅ Ｃｈｅｍ
ｉｅ）誌、５５巻（１９７６年）１７５〜１８９頁記載
の７アウ・ゼリ：（Ｖ。
５ｅｒｉｎｉ）の′″ｏ、ｏ、ｏ’ 、ｏ’−テトラメ
チル置換ビスフェノールから得られるポリカーボネート
”の論文、並びに米国特許第３，０２８，３６５号、第
２．９９９．８３５号、第３，１４８．１７２号、第３
．２７１，３６８号、第２．９９１．２７３号、第３，
２７１，３６７号、第３ 、７８０ 、０７８号、第３
．ｏｆ４．ｓ９を号および第２，９９９，８４６号、ド
イツ特許公開明細書第１゜５７０．７０３号、第２．０
６３，０５０号、第２，０６３，０５２号、第２゜２１
１．９５７号、第２．４０２．１７５号、第２，４０２
．１７６号および第２．４０２．１７７号、フランス特
許第１．５６１．５１８号を参照のこと。
チル置換ビスフェノールから得られるポリカーボネート
”の論文、並びに米国特許第３，０２８，３６５号、第
２．９９９．８３５号、第３，１４８．１７２号、第３
．２７１，３６８号、第２．９９１．２７３号、第３，
２７１，３６７号、第３ 、７８０ 、０７８号、第３
．ｏｆ４．ｓ９を号および第２，９９９，８４６号、ド
イツ特許公開明細書第１゜５７０．７０３号、第２．０
６３，０５０号、第２，０６３，０５２号、第２゜２１
１．９５７号、第２．４０２．１７５号、第２，４０２
．１７６号および第２．４０２．１７７号、フランス特
許第１．５６１．５１８号を参照のこと。
芳香族ジヒドロキシ化合物の例は次のとおりである。
ヒドロキノン、ビス−（４−ヒドロキシフェニル）、２
．２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、
ビス−（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス−
（ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス−（ヒドロキシ
フェニル）ケトン、ビス−（４−ヒドロキシフェニル）
スルフォン、ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−メタ
ン、１．１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−シク
ロヘキサン、ａ、ａ −ビス−（４−ヒドロキシフェ
ニル）−ｐ−ジイソプロピルベンゼン、１．１−ビス−
（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、２
．２−ビス−（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）
−プロパン、２．２−ビス−（３，５−ジクロロ−４−
ヒドロキシフェニル）−プロパン、２．２−ビス−（３
，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパン
、２．２−ビス−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシ
フェニル）−フロパン、ビス−（３，５−ジメチル−４
−ヒドロキシフェニル）−メタン、ビス−（３゜５−ジ
メチル−４−ヒドロキシフェニル）−ブタン、およびビ
ス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）。
．２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、
ビス−（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス−
（ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス−（ヒドロキシ
フェニル）ケトン、ビス−（４−ヒドロキシフェニル）
スルフォン、ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−メタ
ン、１．１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−シク
ロヘキサン、ａ、ａ −ビス−（４−ヒドロキシフェ
ニル）−ｐ−ジイソプロピルベンゼン、１．１−ビス−
（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、２
．２−ビス−（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）
−プロパン、２．２−ビス−（３，５−ジクロロ−４−
ヒドロキシフェニル）−プロパン、２．２−ビス−（３
，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパン
、２．２−ビス−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシ
フェニル）−フロパン、ビス−（３，５−ジメチル−４
−ヒドロキシフェニル）−メタン、ビス−（３゜５−ジ
メチル−４−ヒドロキシフェニル）−ブタン、およびビ
ス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）。
特に好適なものは次のものである。ビス−（４−ヒドロ
キシフェニル）、２．２−１：’スー（４−ヒドロキシ
フェニル）−プロパンおよび２．２−ビス−（３，５−
ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−フロパン。２．
２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパンが極
めて好適である。
キシフェニル）、２．２−１：’スー（４−ヒドロキシ
フェニル）−プロパンおよび２．２−ビス−（３，５−
ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−フロパン。２．
２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパンが極
めて好適である。
好適な基Ｒ１およびＲ２はＣ１〜Ｃ，のアルキル、Ｃ８
〜Ｃ，のアルケニル、Ｃ，〜Ｃ１，のアリール、Ｃ２〜
Ｃ０のアラルキルおよびＣ７〜ＣＩｍのアルカリールで
ある。
〜Ｃ，のアルケニル、Ｃ，〜Ｃ１，のアリール、Ｃ２〜
Ｃ０のアラルキルおよびＣ７〜ＣＩｍのアルカリールで
ある。
これらの基は完全にまたは部分的にハロゲン、例えばフ
ッ素、塩素または臭素、好ましくはフッ素または塩素、
さらに好ましくはフッ素で置換されていることができる
。下記の基Ｒ１およびＲ１が好適である。メチル、エチ
ル、プロピル、ｎ−ブチル、【−ブチル、ビニル、フェ
ニル、ナフチル、クロロメチル、３．３．３−）リフル
オロメチル、パーフルオロブチルおよびパーフルオロオ
クチル、さらに好ましくはメチルおよびフェニル、最も
好ましくはメチルである。
ッ素、塩素または臭素、好ましくはフッ素または塩素、
さらに好ましくはフッ素で置換されていることができる
。下記の基Ｒ１およびＲ１が好適である。メチル、エチ
ル、プロピル、ｎ−ブチル、【−ブチル、ビニル、フェ
ニル、ナフチル、クロロメチル、３．３．３−）リフル
オロメチル、パーフルオロブチルおよびパーフルオロオ
クチル、さらに好ましくはメチルおよびフェニル、最も
好ましくはメチルである。
本発明のポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・
ブロック共重合体はポリエステルカーボネートの製造に
対して文献に記載されている公知方法、例えば熔融エス
テル交換反応、均一溶液重合法および界面縮重合法によ
り製造することができる。界面重合法が好適に使用され
る〔ヨーロッパ特許第００３６０８０号およびパーガモ
ン・プレス（Ｐｅｒｇａｎｏｎ Ｐｒｅｓｓ）１９６５
年発行、ヴイー・ヴイー・コーシャック（Ｖ、 Ｖ、
Ｋｏｒｓｈａｋ）およびニス・ヴイー・ヴイノグラーダ
（Ｓ、 Ｖ、 Ｖｉｎｏｇｒａｄａ）著、ポリエステル
、４４８頁参照］。
ブロック共重合体はポリエステルカーボネートの製造に
対して文献に記載されている公知方法、例えば熔融エス
テル交換反応、均一溶液重合法および界面縮重合法によ
り製造することができる。界面重合法が好適に使用され
る〔ヨーロッパ特許第００３６０８０号およびパーガモ
ン・プレス（Ｐｅｒｇａｎｏｎ Ｐｒｅｓｓ）１９６５
年発行、ヴイー・ヴイー・コーシャック（Ｖ、 Ｖ、
Ｋｏｒｓｈａｋ）およびニス・ヴイー・ヴイノグラーダ
（Ｓ、 Ｖ、 Ｖｉｎｏｇｒａｄａ）著、ポリエステル
、４４８頁参照］。
芳香族ジヒドロキシ化合物、二塩化テトラフタロイル、
および／または二塩化イソフタロイル、フォスゲン、お
よびヒドロキシアリール末端基をもつ他のポリジ有機シ
ロキサンを、二相界面重合法により本発明のポリエステ
ルカーボネート／ポリシロキサン・プ共重合体を製造す
る原料として使用することが好ましい。異なった置換基
をもったポリジ有機シロキサンを混合物として用いるこ
とが好ましい。このようなヒドロキシアリール末端基を
もったポリジ有機シロキサンは例えばドイツ特許公開明
細書第３３３４７８２号に記載されている。
および／または二塩化イソフタロイル、フォスゲン、お
よびヒドロキシアリール末端基をもつ他のポリジ有機シ
ロキサンを、二相界面重合法により本発明のポリエステ
ルカーボネート／ポリシロキサン・プ共重合体を製造す
る原料として使用することが好ましい。異なった置換基
をもったポリジ有機シロキサンを混合物として用いるこ
とが好ましい。このようなヒドロキシアリール末端基を
もったポリジ有機シロキサンは例えばドイツ特許公開明
細書第３３３４７８２号に記載されている。
また二相界面重合法でテレフタル酸またはイソフタル酸
を使用することもでき、この場合にはフォスゲンを使用
するとジカルボン酸の塩化物または二塩化物が中間的に
生じる。−５ｉＲｓＣ１末端基を含むポリジ有機シロキ
サンも使用可能である。芳香族ジヒドロキシ化合物のビ
スクロロ炭酸エステルも同様に使用できる。
を使用することもでき、この場合にはフォスゲンを使用
するとジカルボン酸の塩化物または二塩化物が中間的に
生じる。−５ｉＲｓＣ１末端基を含むポリジ有機シロキ
サンも使用可能である。芳香族ジヒドロキシ化合物のビ
スクロロ炭酸エステルも同様に使用できる。
テレフタル酸および／またはイソフタル酸の代わりに、
本発明のポリエステルカーボネート／ポリシロキサン共
重合体は他のカルボン酸、特に芳香族ジカルボン酸、例
えばｔ−ブチルイソフタル酸、３．３″−ジフェニルジ
カルボン酸、４＊４’−シｙエニルジカルポン酸、４．
４’−ベンゾフェノンジカルボン酸、３．４’−ベンゾ
フェノンジカルボン酸、４．４’−ジフェニルエーテル
ジフェニル酸、４．４″−ジフエニルスルフオンジカル
ポンＭ、２．２″−ビス−（４−カルボキシフェニル）
−プロパン、トリメチル−３−フェニルインダン−４′
、５−ジカルボン酸またはす７タレンジカルボン酸の共
縮合単位を、ジカルボン酸の和に関し最高３０モル％含
むことができる。同様にヒドロキシカルボン酸、特に芳
香族ヒドロキシカルボン酸、例えばｐ−ヒドロキシ安息
香酸またはヒドロキシカルボン酸の共縮合単位を、芳香
族ジカルボン酸の和に関し最高４０モル％含むことがで
きる。
本発明のポリエステルカーボネート／ポリシロキサン共
重合体は他のカルボン酸、特に芳香族ジカルボン酸、例
えばｔ−ブチルイソフタル酸、３．３″−ジフェニルジ
カルボン酸、４＊４’−シｙエニルジカルポン酸、４．
４’−ベンゾフェノンジカルボン酸、３．４’−ベンゾ
フェノンジカルボン酸、４．４’−ジフェニルエーテル
ジフェニル酸、４．４″−ジフエニルスルフオンジカル
ポンＭ、２．２″−ビス−（４−カルボキシフェニル）
−プロパン、トリメチル−３−フェニルインダン−４′
、５−ジカルボン酸またはす７タレンジカルボン酸の共
縮合単位を、ジカルボン酸の和に関し最高３０モル％含
むことができる。同様にヒドロキシカルボン酸、特に芳
香族ヒドロキシカルボン酸、例えばｐ−ヒドロキシ安息
香酸またはヒドロキシカルボン酸の共縮合単位を、芳香
族ジカルボン酸の和に関し最高４０モル％含むことがで
きる。
本発明の熱可塑性ポリエステルカーボネート／ポリシロ
キサン・ブロック共重合体は芳香族ポリエステルカーボ
ネート、芳香族ポリエステルおよび芳香族ポリカーボネ
ートから成る群から選ばれた少なくとも１種の重合体を
通常の方法で混合することができる。本発明のブロック
共重合体と混合する上記重合体の量は、本発明のポリエ
ステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック共重合
体の特性が実質的に変化しないような量であることが有
利である。重合体の混合量は混合物全体に関し通常９７
〜１重量％、好ましくは９０〜１重量％である。上記重
合体の量は単位（１）〜（４）の和が該ポリエステルカ
ーボネート／ポリシロキサン・ブロック共重合体に対す
る本発明の限界以内に入るような量であることが好まし
い。
キサン・ブロック共重合体は芳香族ポリエステルカーボ
ネート、芳香族ポリエステルおよび芳香族ポリカーボネ
ートから成る群から選ばれた少なくとも１種の重合体を
通常の方法で混合することができる。本発明のブロック
共重合体と混合する上記重合体の量は、本発明のポリエ
ステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック共重合
体の特性が実質的に変化しないような量であることが有
利である。重合体の混合量は混合物全体に関し通常９７
〜１重量％、好ましくは９０〜１重量％である。上記重
合体の量は単位（１）〜（４）の和が該ポリエステルカ
ーボネート／ポリシロキサン・ブロック共重合体に対す
る本発明の限界以内に入るような量であることが好まし
い。
縮重合は一般にアルカリ水溶液と水と混合し得る有機溶
媒との二相界面縮重合法により行われる。
媒との二相界面縮重合法により行われる。
この縮重合法は一般に触媒を用いて行われる。必要に応
じ縮重合は連鎖調節剤、分岐剤および酸化防止剤を存在
させて行われる。
じ縮重合は連鎖調節剤、分岐剤および酸化防止剤を存在
させて行われる。
使用可能な水と混合し得る有機溶媒の例とし、では、塩
素化された炭化水素、例えばクロロフォルム、ジクロロ
エタン、トリーおよびテトラ−クロロエチレン、テトラ
クロロエタン、塩化メチレン、クロロベンゼン、ジクロ
ロベンゼン、並ヒに塩素化されていない炭化水素、例え
ばトルエンおよびキシレンがある。クロロベンゼンまた
は塩化メチレンまたはこの２種の混合物が好適に使用さ
れる。
素化された炭化水素、例えばクロロフォルム、ジクロロ
エタン、トリーおよびテトラ−クロロエチレン、テトラ
クロロエタン、塩化メチレン、クロロベンゼン、ジクロ
ロベンゼン、並ヒに塩素化されていない炭化水素、例え
ばトルエンおよびキシレンがある。クロロベンゼンまた
は塩化メチレンまたはこの２種の混合物が好適に使用さ
れる。
ポリカーボネート、ポリエステルおよびポリエステルカ
ーボネートの製造の際に使用される公知の化合物、例え
ば二級アミン、フェノールおよび酸塩化物が連鎖調節剤
として使用される。フェノール、アルキルフェノール、
好ましくはＣＩ ”−ＣＩ ！アルキルフェノール、例
えばｐ−ｔ−ブチルフェノール、ｍ−およヒル−３，５
−ジメチル−へブチルフェノール、並びにｍ−およびｐ
−１，１，３，３−テトラメチルブチルフェノール、ヒ
ドロキシジフェニル、およヒル−クミルフェノールのよ
うなフェノール類を使用することが好ましい。ｐ−１，
１，３，３−テトラメチルブチルフェノール（ｐ−イン
オクチルフェノール）カ特に好適に使用される。
ーボネートの製造の際に使用される公知の化合物、例え
ば二級アミン、フェノールおよび酸塩化物が連鎖調節剤
として使用される。フェノール、アルキルフェノール、
好ましくはＣＩ ”−ＣＩ ！アルキルフェノール、例
えばｐ−ｔ−ブチルフェノール、ｍ−およヒル−３，５
−ジメチル−へブチルフェノール、並びにｍ−およびｐ
−１，１，３，３−テトラメチルブチルフェノール、ヒ
ドロキシジフェニル、およヒル−クミルフェノールのよ
うなフェノール類を使用することが好ましい。ｐ−１，
１，３，３−テトラメチルブチルフェノール（ｐ−イン
オクチルフェノール）カ特に好適に使用される。
少なくとも三官能性の化合物を分岐剤として使用するこ
とができる。このような分岐剤は公知であり（ヨーロッ
パ特詐第００３６０８０号、ドイツ特許公開明細書第３
．５０６．４７２号および同第２，６１５．０３８号参
照）、使用される芳香族ジヒドロキシ化合物に関し一般
に約０．０３〜３モル％の量で用いられる。
とができる。このような分岐剤は公知であり（ヨーロッ
パ特詐第００３６０８０号、ドイツ特許公開明細書第３
．５０６．４７２号および同第２，６１５．０３８号参
照）、使用される芳香族ジヒドロキシ化合物に関し一般
に約０．０３〜３モル％の量で用いられる。
使用出来る触媒は特に三級アミンおよび相転移触媒、例
えば四級アンモニウムおよび四級フォス７才ニウム化合
物、並びにエーテルである。好適な触媒の例としてはＮ
−エチルピペリジン、テトラブチルアンモニウム、臭化
テトラブチルアンモニウムおよび／または臭化トリフェ
ニルベンジルフォスフオニウムである。
えば四級アンモニウムおよび四級フォス７才ニウム化合
物、並びにエーテルである。好適な触媒の例としてはＮ
−エチルピペリジン、テトラブチルアンモニウム、臭化
テトラブチルアンモニウムおよび／または臭化トリフェ
ニルベンジルフォスフオニウムである。
本発明のポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・
ブロック共重合体は一般に濃度ｃ＝５ｇ／Ｑｓ温度２５
℃において塩化メチレンまたはフェノール１０−ジクロ
ロベンゼン（重量比１：ｌ）中で測定された相対粘度（
η、１）が約１．１０〜０．５、好ましくは１．１５〜
３．０、さらに好ましくは１．１８〜１．６０、特に１
．２４〜１．４０である。
ブロック共重合体は一般に濃度ｃ＝５ｇ／Ｑｓ温度２５
℃において塩化メチレンまたはフェノール１０−ジクロ
ロベンゼン（重量比１：ｌ）中で測定された相対粘度（
η、１）が約１．１０〜０．５、好ましくは１．１５〜
３．０、さらに好ましくは１．１８〜１．６０、特に１
．２４〜１．４０である。
本発明のポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・
ブロック共重合体は高度の靭性をもった、特に低温にお
いて高度の靭性を有する成形品に加工することができる
。従って本発明のポリエステルカーボネート／ポリシロ
キサン・ブロック共重合体は低温において破壊しないま
たは脆性亀裂を示してはならない部材（バンパー、自動
車の内装部品）に特に適している。
ブロック共重合体は高度の靭性をもった、特に低温にお
いて高度の靭性を有する成形品に加工することができる
。従って本発明のポリエステルカーボネート／ポリシロ
キサン・ブロック共重合体は低温において破壊しないま
たは脆性亀裂を示してはならない部材（バンパー、自動
車の内装部品）に特に適している。
必要に応じ染料、顔料、安定剤、耐焔剤、充填剤および
補強剤、例えばガラス繊維または炭素繊維、或いは他の
助剤を本発明のポリエステルカーボネート／ポリシロキ
サン・ブロック共重合体の中に通常の方法で混合するこ
とができる。
補強剤、例えばガラス繊維または炭素繊維、或いは他の
助剤を本発明のポリエステルカーボネート／ポリシロキ
サン・ブロック共重合体の中に通常の方法で混合するこ
とができる。
ドイツ特許公開明細書第３３４４９１１号記載のブロッ
ク共重合体と比較すれば、本発明のポリエステルカーボ
ネート／ポリシロキサン・ブロック共重合体は同じ耐熱
性をもったポリエステルカーボネート／ポリシロキサン
・ブロック共重合体と比べ低温における靭性亀裂特性が
良好である。ドイツ特許公開明細書第２６４０２４１号
記載のポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブ
ロック共重合体と比べると、本発明のポリエステルカー
ボネート／ポリシロキサン・ブロック共重合体は高い剛
性をもっている。
ク共重合体と比較すれば、本発明のポリエステルカーボ
ネート／ポリシロキサン・ブロック共重合体は同じ耐熱
性をもったポリエステルカーボネート／ポリシロキサン
・ブロック共重合体と比べ低温における靭性亀裂特性が
良好である。ドイツ特許公開明細書第２６４０２４１号
記載のポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブ
ロック共重合体と比べると、本発明のポリエステルカー
ボネート／ポリシロキサン・ブロック共重合体は高い剛
性をもっている。
実施例１
ポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック
共重合体；５重量％のポリシロキサンを含み、ポリエス
テル含量がポリエステルカーボネート含量の４０重量％
であり、テレフタレート含量がポリエステル含量の１０
０重量％のもの（ＡＰＥＳＩ ４０Ｔ １００／Ｓｉ
５）。
共重合体；５重量％のポリシロキサンを含み、ポリエス
テル含量がポリエステルカーボネート含量の４０重量％
であり、テレフタレート含量がポリエステル含量の１０
０重量％のもの（ＡＰＥＳＩ ４０Ｔ １００／Ｓｉ
５）。
８４０ｇのＮａ０１１（２１モル）および２．２８３ｇ
のビスフェノールＡ（１０モル）を８５ｋｇの蒸溜水に
溶解する。１０３ｇのｐ−インオクチルフェノール（０
，５モル）および平均の縮重合度ｐ、が６０でビスフェ
ノールＡ末端基を含むポリジメチルシロキサン１５１ｇ
（０，０３１モル）を溶解した形で含む塩化メチレン５
５ｋｇを加えた。５ｋｇの塩化メチレン中に溶解した二
塩化テレフタロイル６７５ｇおよびホスゲン４９５ｇ（
５モル）を温度２５℃において３０分間に亙り撹拌しな
がら同時にかつ均一に加えた。さらに２５℃において３
０分間に亙り撹拌を継続する０次に５ｋｇの蒸溜水に溶
解した８４０ｇのＮａ０Ｈ（２１モル）を加え、さらに
４９５ｇ（５モル）のホスゲンを２５℃において３０分
間に亙り均一に加えた。
のビスフェノールＡ（１０モル）を８５ｋｇの蒸溜水に
溶解する。１０３ｇのｐ−インオクチルフェノール（０
，５モル）および平均の縮重合度ｐ、が６０でビスフェ
ノールＡ末端基を含むポリジメチルシロキサン１５１ｇ
（０，０３１モル）を溶解した形で含む塩化メチレン５
５ｋｇを加えた。５ｋｇの塩化メチレン中に溶解した二
塩化テレフタロイル６７５ｇおよびホスゲン４９５ｇ（
５モル）を温度２５℃において３０分間に亙り撹拌しな
がら同時にかつ均一に加えた。さらに２５℃において３
０分間に亙り撹拌を継続する０次に５ｋｇの蒸溜水に溶
解した８４０ｇのＮａ０Ｈ（２１モル）を加え、さらに
４９５ｇ（５モル）のホスゲンを２５℃において３０分
間に亙り均一に加えた。
次に４５ｇのＮ−エチルピペリジン（０，４モル）を加
え、さらに３０分間２５℃において撹拌を続ける。
え、さらに３０分間２５℃において撹拌を続ける。
生成したポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・
ブロック共重合体を回収するためには、この二相混合物
から有機相を分離し、希ＮａＯＨ水溶液で洗滌し、次に
希ＮａＯＨ水溶液で洗滌し、最後に電解質がなくなるま
で水で洗滌する。次にこの塩化メチレン溶液にクロロベ
ンゼンを加えた後、反応器中で予備的な濃縮を行ってポ
リエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック共
重合体を濃縮し、次にこれを蒸発押出法により溶液から
粒状物として分離する。ＣＨ，ＣＩ、中において温度２
５℃、濃度ｃ＝５ｇ／Ｉ２において測定された相対粘度
はり１．１・１．２６１であった。この粒状物を押し出
し射出成形法により加工して試験試料をつくる。この試
料について得られた試験結果を下記表に示す。
ブロック共重合体を回収するためには、この二相混合物
から有機相を分離し、希ＮａＯＨ水溶液で洗滌し、次に
希ＮａＯＨ水溶液で洗滌し、最後に電解質がなくなるま
で水で洗滌する。次にこの塩化メチレン溶液にクロロベ
ンゼンを加えた後、反応器中で予備的な濃縮を行ってポ
リエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック共
重合体を濃縮し、次にこれを蒸発押出法により溶液から
粒状物として分離する。ＣＨ，ＣＩ、中において温度２
５℃、濃度ｃ＝５ｇ／Ｉ２において測定された相対粘度
はり１．１・１．２６１であった。この粒状物を押し出
し射出成形法により加工して試験試料をつくる。この試
料について得られた試験結果を下記表に示す。
実施例２（対照例）
ポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック
共重合体；５重量％のポリシロキサンを含み、ポリエス
テル含量がポリエステルカーボネート含量の５３重量％
であり、テレフタレート含量がポリエステル含量の５０
重量％のもの（ＡＰＥＳＩ ５３Ｔ ５０／Ｓｉ ５）
。
共重合体；５重量％のポリシロキサンを含み、ポリエス
テル含量がポリエステルカーボネート含量の５３重量％
であり、テレフタレート含量がポリエステル含量の５０
重量％のもの（ＡＰＥＳＩ ５３Ｔ ５０／Ｓｉ ５）
。
８４０ｇのＮａ０Ｈ（２１モル）および２ 、２８３ｇ
のビスフェノールＡ（１０モル）を８５ｋｇの蒸溜水に
溶解する。１０３ｇのｐ−イソオクチルフェノール（０
，５モル）および平均の縮重合度ｐ、が６０でビスフェ
ノールＡ末端基を含むポリジメチルシロキサン１５８ｇ
（０，０３２モル）を溶解した形で含む塩化メチレン５
５ｋｇを加えた。５ｋｇの塩化メチレン中に溶解した二
塩化テレフタロイル／二塩化インフタロイルｌ：１混合
物９５０ｇおよびホスゲン３９６ｇ（４モル）を温度２
５℃において３０分間に亙り撹拌しながら同時にかつ均
一に加えた。さらに２５℃において３０分間に亙り撹拌
を継続する。
のビスフェノールＡ（１０モル）を８５ｋｇの蒸溜水に
溶解する。１０３ｇのｐ−イソオクチルフェノール（０
，５モル）および平均の縮重合度ｐ、が６０でビスフェ
ノールＡ末端基を含むポリジメチルシロキサン１５８ｇ
（０，０３２モル）を溶解した形で含む塩化メチレン５
５ｋｇを加えた。５ｋｇの塩化メチレン中に溶解した二
塩化テレフタロイル／二塩化インフタロイルｌ：１混合
物９５０ｇおよびホスゲン３９６ｇ（４モル）を温度２
５℃において３０分間に亙り撹拌しながら同時にかつ均
一に加えた。さらに２５℃において３０分間に亙り撹拌
を継続する。
次４ｍ５ｋｇノ蒸溜水に溶解した８８０ｇのＮａ０Ｈ（
２２モル）を加え、さらに４９５ｇ（５モル）のホスゲ
ンを２５℃において３０分間に亙り均一に加えた。次に
４５ｇのＮ−エチルピペリジン（０，４モル）を加え、
さらに３０分間２５℃において撹拌を続ける。
２２モル）を加え、さらに４９５ｇ（５モル）のホスゲ
ンを２５℃において３０分間に亙り均一に加えた。次に
４５ｇのＮ−エチルピペリジン（０，４モル）を加え、
さらに３０分間２５℃において撹拌を続ける。
生成したポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・
ブロック共重合体を回収するためには、この二相混合物
から有機相を分離し、希ＮａＯＨ水溶液で洗滌し、次に
希Ｈ３Ｐ０．水溶液で洗滌し、最後に電解質がなくなる
まで水で洗滌する。次にこの塩化メチレン溶液にクロロ
ベンゼンを加えた後、反応器中で予備的な濃縮を行って
ポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック
共重合体を濃縮し、次にこれを蒸発押出法により溶液か
ら粒状物として分離する。ｃｏ、ｃｔｔ中において温度
２５℃、濃度ｃ＝５ｇ／（ｌにおいて測定された相対粘
度はり２８．・１．２５８であった。この粒状物を押し
出し射出成形法により加工して試験試料をつくる。この
試料について得られた試験結果を下記表に示す。
ブロック共重合体を回収するためには、この二相混合物
から有機相を分離し、希ＮａＯＨ水溶液で洗滌し、次に
希Ｈ３Ｐ０．水溶液で洗滌し、最後に電解質がなくなる
まで水で洗滌する。次にこの塩化メチレン溶液にクロロ
ベンゼンを加えた後、反応器中で予備的な濃縮を行って
ポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック
共重合体を濃縮し、次にこれを蒸発押出法により溶液か
ら粒状物として分離する。ｃｏ、ｃｔｔ中において温度
２５℃、濃度ｃ＝５ｇ／（ｌにおいて測定された相対粘
度はり２８．・１．２５８であった。この粒状物を押し
出し射出成形法により加工して試験試料をつくる。この
試料について得られた試験結果を下記表に示す。
実施例３〜６
種々の組成のポリエステルカーボネート／ポリシロキサ
ン・ブロック共重合体 対応する反応原料の比を変えたこと以外同じ方法および
同じ反応原料を用いて実施例１および２の共重合体の製
造に対応する方法により下記のポリエステルカーボネー
ト／ポリシロキサン・ブロック共重合体をつくり、生成
物を加工して試験試料をつくった（ポリシロキサン含量
は同じ）。
ン・ブロック共重合体 対応する反応原料の比を変えたこと以外同じ方法および
同じ反応原料を用いて実施例１および２の共重合体の製
造に対応する方法により下記のポリエステルカーボネー
ト／ポリシロキサン・ブロック共重合体をつくり、生成
物を加工して試験試料をつくった（ポリシロキサン含量
は同じ）。
１ ＡＰＥＳＩ ４０ Ｔ １００／Ｓｉ ５ −
６０より小 １６９２ ＡＰＥＳＩ ５３
Ｔ ５０／Ｓｉ ５ ３５ １６９
３ ＡＰＥＳＩ ５５ Ｔ １００／Ｓｉ ５
５０ １７８４ ＡＰＥＳＩ ７４
Ｔ ５０／Ｓｉ ５ ＋２５より大 １７８
５ ＡＰＥＳＩ ２２ Ｔ １００／Ｓｉ ５
６５より小 １５８６ ＡＰＥＳＩ ３０Ｔ
５０／Ｓｉ ５ −４０ １５８（
対照） ポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック
共重合体の臨界温度（靭性亀裂／脆性亀裂転移温度） Ｔａ＋＋＋＝臨界温度：重合体の亀裂が靭性亀裂（亀裂
のパターンが長く延び、貝殻状をなしている）から脆性
亀裂（亀裂のパターンが滑らか）へ変わる温度。ノツチ
付きの試料（８０Ｘ ＩＯＸ ３．２ｍｎｎ）を用いて
ノツチ付きアイゾツト衝撃強さを測定し、この試験の間
に試料を破壊することにより決定する（＋３０１８０方
法４ Ａ、アイゾツト曲げ衝撃試験）。
６０より小 １６９２ ＡＰＥＳＩ ５３
Ｔ ５０／Ｓｉ ５ ３５ １６９
３ ＡＰＥＳＩ ５５ Ｔ １００／Ｓｉ ５
５０ １７８４ ＡＰＥＳＩ ７４
Ｔ ５０／Ｓｉ ５ ＋２５より大 １７８
５ ＡＰＥＳＩ ２２ Ｔ １００／Ｓｉ ５
６５より小 １５８６ ＡＰＥＳＩ ３０Ｔ
５０／Ｓｉ ５ −４０ １５８（
対照） ポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック
共重合体の臨界温度（靭性亀裂／脆性亀裂転移温度） Ｔａ＋＋＋＝臨界温度：重合体の亀裂が靭性亀裂（亀裂
のパターンが長く延び、貝殻状をなしている）から脆性
亀裂（亀裂のパターンが滑らか）へ変わる温度。ノツチ
付きの試料（８０Ｘ ＩＯＸ ３．２ｍｎｎ）を用いて
ノツチ付きアイゾツト衝撃強さを測定し、この試験の間
に試料を破壊することにより決定する（＋３０１８０方
法４ Ａ、アイゾツト曲げ衝撃試験）。
上記実施例において、ポリエステルカーボネート／ポリ
シロキサン・ブロック共重合体のヴアイカットＢによる
耐熱性は比較したグループの中で同じ値を示すことが確
かめられた。このことは当業界においては重要であり、
上記衣から判るように異なったポリエステル含量により
得ることができる。
シロキサン・ブロック共重合体のヴアイカットＢによる
耐熱性は比較したグループの中で同じ値を示すことが確
かめられた。このことは当業界においては重要であり、
上記衣から判るように異なったポリエステル含量により
得ることができる。
本発明の主な特徴及び態様は次の通りである。
１、反復構造単位、
但し式中Ｒ１およびＲ２は同一または相異なることがで
き、随時ハロゲンが置換した０１〜Ｃ３゜のアルキル、
Ｃ２〜Ｃ１のアルケニル、Ｃ６〜Ｃ０のアリール、Ｃ７
〜Ｃ１ｌのアラルキルまたはＣ７〜ｃｐｓのアルカリー
ルであり、 が置換していることができ、Ａｒは炭素数６〜３０の単
核または多核の芳香族の基であり、ｎは５〜２００の整
数である、 を含み、該構造単位（１）および（２）は構造単位（１
）、（２）および（３）の和に関し５〜９８重量％をな
し、構造単位（４）は構造単位（１）、（２）、（３）
および（４）の和に関し０．１〜４０重量％をなし、構
造単位（１）は構造単位（１）および（２）の和に関し
少なくとも７５重量％をなしているポリエステルカーボ
ネート／ポリシロキサン・ブロック共重合体。
き、随時ハロゲンが置換した０１〜Ｃ３゜のアルキル、
Ｃ２〜Ｃ１のアルケニル、Ｃ６〜Ｃ０のアリール、Ｃ７
〜Ｃ１ｌのアラルキルまたはＣ７〜ｃｐｓのアルカリー
ルであり、 が置換していることができ、Ａｒは炭素数６〜３０の単
核または多核の芳香族の基であり、ｎは５〜２００の整
数である、 を含み、該構造単位（１）および（２）は構造単位（１
）、（２）および（３）の和に関し５〜９８重量％をな
し、構造単位（４）は構造単位（１）、（２）、（３）
および（４）の和に関し０．１〜４０重量％をなし、構
造単位（１）は構造単位（１）および（２）の和に関し
少なくとも７５重量％をなしているポリエステルカーボ
ネート／ポリシロキサン・ブロック共重合体。
２、構造単位（１）は構造単位（１）および（２）の和
に関し９０〜１００重量％をなしている上記第１項記載
のポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロッ
ク共重合体。
に関し９０〜１００重量％をなしている上記第１項記載
のポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロッ
ク共重合体。
３、構造単位（１）は構造単位（１）および（２）の和
に関し１００重量％をなしている上記第１項記載のポリ
エステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック共重
合体。
に関し１００重量％をなしている上記第１項記載のポリ
エステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロック共重
合体。
４、上記第１項記載のポリエステルカーボネート／ポリ
シロキサン・ブロック共重合体を成形品の製造に使用す
る方法。
シロキサン・ブロック共重合体を成形品の製造に使用す
る方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、反復構造単位、 ▲数式、化学式、表等があります▼（１） ▲数式、化学式、表等があります▼（２） ▲数式、化学式、表等があります▼（３）及び ▲数式、化学式、表等があります▼（４） 但し式中Ｒ＾１およびＲ＾２は同一または相異なること
ができ、随時ハロゲンで置換されていてもよいＣ＿１〜
Ｃ＿２＿０のアルキル、Ｃ＿２〜Ｃ＿６のアルケニル、
Ｃ＿６〜Ｃ＿１４のアリール、Ｃ＿７〜Ｃ＿１＿５のア
ラルキルまたはＣ＿７〜Ｃ＿１＿５のアルカリールであ
り、▲数式、化学式、表等があります▼単位は異なった
基Ｒ＾１およびＲ＾２で置換されていることができ、Ａ
ｒは炭素数６〜３０の単核または多核の芳香族の基であ
り、ｎは５〜２００の整数である、 を含み、そして該構造単位（１）および（２）は構造単
位（１）、（２）および（３）の和に関し５〜９８重量
％をなし、構造単位（４）は構造単位（１）、（２）、
（３）および（４）の和に関し０．１〜４０重量％をな
し、さらに構造単位（１）は構造単位（１）および（２
）の和に関し少なくとも７５重量％をなしていることを
特徴とするポリエステルカーボネート／ポリシロキサン
・ブロック共重合体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3838106A DE3838106A1 (de) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | Thermoplastische polyestercarbonat-polysiloxan-blockcopolymere |
| DE3838106.0 | 1988-11-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02196823A true JPH02196823A (ja) | 1990-08-03 |
Family
ID=6366866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1288066A Pending JPH02196823A (ja) | 1988-11-10 | 1989-11-07 | 熱可塑性ポリエステルカーボネート／ポリシロキサン・ブロツク共重合体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5032661A (ja) |
| EP (1) | EP0368104B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02196823A (ja) |
| DE (2) | DE3838106A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6407193B1 (en) | 1996-08-21 | 2002-06-18 | Kaneka Corporation | Process for the preparation of siloxane copolymers and resin compositions containing the siloxane copolymers prepared by the process |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3929401A1 (de) * | 1989-09-05 | 1991-03-07 | Bayer Ag | Thermoplastische polyestercarbonat-polysiloxan-blockcopolymere |
| DE69224938T2 (de) * | 1991-07-01 | 1998-10-22 | Gen Electric | Terpolymer mit aliphatischen Polyestersegmenten, Polysiloxansegmenten und Polycarbonatsegmenten |
| US5334672A (en) * | 1991-07-26 | 1994-08-02 | General Electric Company | Aromatic polymer blends and method |
| US7790292B2 (en) * | 1999-05-18 | 2010-09-07 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polysiloxane copolymers, thermoplastic composition, and articles formed therefrom |
| US7169859B2 (en) * | 1999-05-18 | 2007-01-30 | General Electric Company | Weatherable, thermostable polymers having improved flow composition |
| EP1611176B1 (en) * | 2003-02-21 | 2015-09-09 | SABIC Global Technologies B.V. | Process for preparing transparent and high-heat polycarbonate-polysiloxane copolymers |
| US7321014B2 (en) * | 2004-12-29 | 2008-01-22 | General Electric Company | Transparent compositions, methods for the preparation thereof, and articles derived therefrom |
| CN109776783B (zh) * | 2018-12-20 | 2021-03-26 | 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司 | 一种耐候耐溶剂共聚聚碳酸酯制备方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1136490B (de) * | 1960-06-10 | 1962-09-13 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Organopolysiloxanmischkondensaten |
| US3935154A (en) * | 1973-03-30 | 1976-01-27 | Eastman Kodak Company | Block copolyesters of polysiloxanes |
| CA1055641A (en) * | 1976-04-12 | 1979-05-29 | Dean G. Laurin | Thermoplastic copolymers of polysiloxane polycarbonate and polyester constituents |
| US4443581A (en) * | 1981-08-27 | 1984-04-17 | Union Carbide Corporation | Impact modified polyarylate blends |
| DE3344911A1 (de) * | 1983-12-13 | 1985-06-13 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische polysiloxan-polyester(carbonat)-blockcopolymere, ihre herstellung und verwendung |
| AU3570484A (en) * | 1983-12-20 | 1985-06-27 | General Electric Company | Copolyestercarbonate polysiloxane compositions |
| DE3502928A1 (de) * | 1985-01-30 | 1986-07-31 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue polysiliconblockcopolymere |
| DE3929401A1 (de) * | 1989-09-05 | 1991-03-07 | Bayer Ag | Thermoplastische polyestercarbonat-polysiloxan-blockcopolymere |
-
1988
- 1988-11-10 DE DE3838106A patent/DE3838106A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-10-28 EP EP89120047A patent/EP0368104B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-28 DE DE89120047T patent/DE58906985D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-30 US US07/428,837 patent/US5032661A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-07 JP JP1288066A patent/JPH02196823A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6407193B1 (en) | 1996-08-21 | 2002-06-18 | Kaneka Corporation | Process for the preparation of siloxane copolymers and resin compositions containing the siloxane copolymers prepared by the process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3838106A1 (de) | 1990-05-17 |
| EP0368104B1 (de) | 1994-02-16 |
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