JPH02197210A - ガス絶縁機器のガス圧力異常検出装置 - Google Patents
ガス絶縁機器のガス圧力異常検出装置Info
- Publication number
- JPH02197210A JPH02197210A JP1015956A JP1595689A JPH02197210A JP H02197210 A JPH02197210 A JP H02197210A JP 1015956 A JP1015956 A JP 1015956A JP 1595689 A JP1595689 A JP 1595689A JP H02197210 A JPH02197210 A JP H02197210A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- pressure
- gas pressure
- insulated equipment
- compressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ガス絶縁機器において、内部閃絡により生
ずるガス圧力の異常を検出するガス絶縁機器のガス圧力
異常検出装置に関するものである。
ずるガス圧力の異常を検出するガス絶縁機器のガス圧力
異常検出装置に関するものである。
第３図は、例えば三菱社機技報第５３巻１０号（１９７
９年）第７７１頁の図１０に示された従来のガス圧力異
常上昇検出装置である。図において、（１）は接地され
た第１の容器で、２〜５気圧に加圧されたガスが封入さ
れている。り２）は第１の容器（１）に配置された導体
等の充電部材、（３）は充電部材（２）を支持した絶縁
体である。なお、（１）〜（３）でガス絶縁機器（４）
を構成している。
９年）第７７１頁の図１０に示された従来のガス圧力異
常上昇検出装置である。図において、（１）は接地され
た第１の容器で、２〜５気圧に加圧されたガスが封入さ
れている。り２）は第１の容器（１）に配置された導体
等の充電部材、（３）は充電部材（２）を支持した絶縁
体である。なお、（１）〜（３）でガス絶縁機器（４）
を構成している。
（５）は第１の容器（１）と直結された第２の容器、（
６）は第２の容器（５）を仕切ったベローズ、（７）は
両容器（１）（５）間を連通した小孔である。したがっ
て、常時は第２の容器（５）内も第１の容器（１）内と
同じガスが充填されている。（８）はベローズ（６）の
先端に設けられたスイッチ、（９）はスイッチ（８）の
出力端子で、監視装置（図示せず）に接続されている。
６）は第２の容器（５）を仕切ったベローズ、（７）は
両容器（１）（５）間を連通した小孔である。したがっ
て、常時は第２の容器（５）内も第１の容器（１）内と
同じガスが充填されている。（８）はベローズ（６）の
先端に設けられたスイッチ、（９）はスイッチ（８）の
出力端子で、監視装置（図示せず）に接続されている。
次にこれらの動作について説明する。今、ガス絶縁機器
（４）の充電部材（２）から容器（１）へＡで示すよう
なアークによる閃絡事故が生じたとすれば、ガス絶縁機
器（４）内のガスの圧力がアークの熱による膨張などの
ため衝撃的に上昇する。その圧力はベローズ（６）内に
達するが、容器（５）内のガスは小孔（７）を通じて圧
力が上昇するので、地絡アークの継続する０、０５〜０
．１秒というような短時間では殆んど変化が無い。した
がって、これらの間のガス圧力の差によりベローズ（６
）が伸びてスイッ、Ｆ−（８）が入り、端子的から異常
圧力の生じたことを示す信号を監視装置に伝える。
（４）の充電部材（２）から容器（１）へＡで示すよう
なアークによる閃絡事故が生じたとすれば、ガス絶縁機
器（４）内のガスの圧力がアークの熱による膨張などの
ため衝撃的に上昇する。その圧力はベローズ（６）内に
達するが、容器（５）内のガスは小孔（７）を通じて圧
力が上昇するので、地絡アークの継続する０、０５〜０
．１秒というような短時間では殆んど変化が無い。した
がって、これらの間のガス圧力の差によりベローズ（６
）が伸びてスイッ、Ｆ−（８）が入り、端子的から異常
圧力の生じたことを示す信号を監視装置に伝える。
従来のガス圧力異常と昇検出装置は以上のように構成さ
れていたので、ガス絶縁機器の容器にがなり大きな孔を
明は相当大きな検出器を備える必要があり、取付部の確
保のためのガス絶縁機器の配置・構成に考慮を要すると
ともに、これらの検出器取付けの不備によるガス漏れ故
障や機構部が多く摩耗や摩擦によるトラブルの発生する
恐れが大きかった。
れていたので、ガス絶縁機器の容器にがなり大きな孔を
明は相当大きな検出器を備える必要があり、取付部の確
保のためのガス絶縁機器の配置・構成に考慮を要すると
ともに、これらの検出器取付けの不備によるガス漏れ故
障や機構部が多く摩耗や摩擦によるトラブルの発生する
恐れが大きかった。
との発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、測定された圧力を基に演算する装置を設ける
ことにより、ガス絶縁機器容器には小さな圧力センサを
取付けるだけで済み、ガス絶縁機器への取付けが容易な
ガス圧力異常検出装置を提供することを目的とする。
たもので、測定された圧力を基に演算する装置を設ける
ことにより、ガス絶縁機器容器には小さな圧力センサを
取付けるだけで済み、ガス絶縁機器への取付けが容易な
ガス圧力異常検出装置を提供することを目的とする。
この発明に係るガス絶縁機器のガス圧力異常検出装置は
、圧力センサにより、ガス絶縁機器内のガス圧力の連続
測定が行われるが、測定時点のガス圧力から短い時間さ
かのばった時点のガス圧力を差引いた差圧を求め、これ
が一定値を越えた時、異常の信号を出す演算回路を備え
たものである。
、圧力センサにより、ガス絶縁機器内のガス圧力の連続
測定が行われるが、測定時点のガス圧力から短い時間さ
かのばった時点のガス圧力を差引いた差圧を求め、これ
が一定値を越えた時、異常の信号を出す演算回路を備え
たものである。
この発明におけるガス絶縁機器のガス圧力異常検出装置
では、ガス絶縁機器の内部で閃絡によるアークにより圧
力上昇が起ると、測定時点のガス圧力はアーク継続時間
と電流の大きさに応じ上昇するのに対し、閃絡発生時よ
り短時間ｄｆＴのガス圧は定常状態のガス圧とほとんど
等しいと見てよいので、それらの間の差圧を求めれば、
異常な圧力上昇を検出することができる。
では、ガス絶縁機器の内部で閃絡によるアークにより圧
力上昇が起ると、測定時点のガス圧力はアーク継続時間
と電流の大きさに応じ上昇するのに対し、閃絡発生時よ
り短時間ｄｆＴのガス圧は定常状態のガス圧とほとんど
等しいと見てよいので、それらの間の差圧を求めれば、
異常な圧力上昇を検出することができる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において、（１）〜（４）は従来のものと同様である
。叫は容器（１）内に設けられた圧力センサで、絶縁ガ
スの圧力を測定するもので、圧電型や歪検出型など小形
で感度のよいものが最近作られている。（ロ）は遅延回
路で、圧力センサａ０で検出した第１の検出圧力の値を
所定の時間遅らせて出力する。
図において、（１）〜（４）は従来のものと同様である
。叫は容器（１）内に設けられた圧力センサで、絶縁ガ
スの圧力を測定するもので、圧電型や歪検出型など小形
で感度のよいものが最近作られている。（ロ）は遅延回
路で、圧力センサａ０で検出した第１の検出圧力の値を
所定の時間遅らせて出力する。
＠は演算回路で、圧力センサＱＯで検出した第１の検出
圧力の検出時点より所定の時間後即ち、検出時点に圧力
センサａｏで検出された第２の検出圧力と第１の検出圧
力との差圧を算出し、差圧が所定の値を越えると信号を
出す、Ｑｌは温度センサであり、熱電対やサーミスタな
ど小形で精度のよいものが入手できるので、感温部が絶
縁ガスの温度を示すように容器（１）内に取付けられる
。Ｑ４１は演算部で、温度センサ（６）及び圧力センサ
ＣＡＱと接続されている。
圧力の検出時点より所定の時間後即ち、検出時点に圧力
センサａｏで検出された第２の検出圧力と第１の検出圧
力との差圧を算出し、差圧が所定の値を越えると信号を
出す、Ｑｌは温度センサであり、熱電対やサーミスタな
ど小形で精度のよいものが入手できるので、感温部が絶
縁ガスの温度を示すように容器（１）内に取付けられる
。Ｑ４１は演算部で、温度センサ（６）及び圧力センサ
ＣＡＱと接続されている。
これらの動作は次のようになる。今、ガス絶縁機器（４
）の充電部材（２）から、容器（１）へＡで示すような
アークによる地絡事故が発生したとすれば、ガス絶縁機
器（４）内のガスの圧力がアークの熱による膨張などの
ため衝撃的に上昇する。地絡事故は関連する保護継電器
や遮断器（図示されていない）により通常０．０５秒〜
０．１秒で遮断されて取除かれるので、地絡部でのガス
圧は第２図に示されるように【ａのアークの続く間急激
に上昇する。
）の充電部材（２）から、容器（１）へＡで示すような
アークによる地絡事故が発生したとすれば、ガス絶縁機
器（４）内のガスの圧力がアークの熱による膨張などの
ため衝撃的に上昇する。地絡事故は関連する保護継電器
や遮断器（図示されていない）により通常０．０５秒〜
０．１秒で遮断されて取除かれるので、地絡部でのガス
圧は第２図に示されるように【ａのアークの続く間急激
に上昇する。
この地絡点のガス圧力の上昇は、地絡時の電流や地絡場
所からの圧力の伝播する面の大きさなどにより異なる。
所からの圧力の伝播する面の大きさなどにより異なる。
その圧力は音速で伝わり、圧力センサａｎの部分に達し
た時には反射や減衰などで波形もくずれるが、はぼ第２
図に示すような圧力と昇が現われる。この発明の装置で
は、ガス圧力を圧力センサーで測定し、一方は即刻演算
回路頭へ測定値を送り、他方は遅延回路に入れ、例えば
１１＝１０秒遅らせて、１０秒前のガス圧力値を演算回
路叫へ送りこむ。数秒から数分のオーダの短時間１゜で
は、絶縁ガスの温度変化による圧力変動もなく、ガス漏
れも急激に生じることはまず無いので、遅延回路（ロ）
から得られるガス圧力は、正常である場合のガス圧力と
考えてよい。
た時には反射や減衰などで波形もくずれるが、はぼ第２
図に示すような圧力と昇が現われる。この発明の装置で
は、ガス圧力を圧力センサーで測定し、一方は即刻演算
回路頭へ測定値を送り、他方は遅延回路に入れ、例えば
１１＝１０秒遅らせて、１０秒前のガス圧力値を演算回
路叫へ送りこむ。数秒から数分のオーダの短時間１゜で
は、絶縁ガスの温度変化による圧力変動もなく、ガス漏
れも急激に生じることはまず無いので、遅延回路（ロ）
から得られるガス圧力は、正常である場合のガス圧力と
考えてよい。
演算部四ではこの差圧を求めるので、衝撃的な圧力上昇
分のみ取り出すことができ、この値が誤差と区別できる
一定値を越えれば、ガス圧力異常の信号を出す。これは
監視盤（図示していない）などへ伝えられるが、電気信
号から光信号などに変換して送ってもよい。
分のみ取り出すことができ、この値が誤差と区別できる
一定値を越えれば、ガス圧力異常の信号を出す。これは
監視盤（図示していない）などへ伝えられるが、電気信
号から光信号などに変換して送ってもよい。
さらに、温度センサ（至）を追加することによって、ガ
ス漏れの検出も可能である。即ち、封じ切られた一定量
のガスの温度と圧力とがボイルシャールの法則に従うの
で、ガス圧力はガス温度に比例する。したがって、基準
温度におけるガス圧力を演算回路（ロ）に記憶しておき
、温度センサα場で検出された検出温度における圧力セ
ンサＯＱの検出圧力を、演算回路０畳の換算手段で基準
温度での圧力に換算し、換算圧力が所定の圧力以下にな
ったとき信号を出すようにする。例えば、演算回路α４
に記憶している圧力との差が０．５気圧以上になったら
信号を出すように演算回路の出力手段を調整する。
ス漏れの検出も可能である。即ち、封じ切られた一定量
のガスの温度と圧力とがボイルシャールの法則に従うの
で、ガス圧力はガス温度に比例する。したがって、基準
温度におけるガス圧力を演算回路（ロ）に記憶しておき
、温度センサα場で検出された検出温度における圧力セ
ンサＯＱの検出圧力を、演算回路０畳の換算手段で基準
温度での圧力に換算し、換算圧力が所定の圧力以下にな
ったとき信号を出すようにする。例えば、演算回路α４
に記憶している圧力との差が０．５気圧以上になったら
信号を出すように演算回路の出力手段を調整する。
この場合、圧力センサＱＯは、ガス圧異常上昇検出用の
ものと共用できる。温度センサ（２）は、最近の監視装
置付のガス絶縁機器では、通電による発熱異常を検出す
るために設けられることが多いので、これと共用するこ
ともできるので、少しの部品の追加で、内部閃絡による
ガス圧異常とガス漏れによるガス圧低下検出の二股を果
し、経済的である。
ものと共用できる。温度センサ（２）は、最近の監視装
置付のガス絶縁機器では、通電による発熱異常を検出す
るために設けられることが多いので、これと共用するこ
ともできるので、少しの部品の追加で、内部閃絡による
ガス圧異常とガス漏れによるガス圧低下検出の二股を果
し、経済的である。
なお、上記説明は単相形の機器に達して行ったが三相−
話形の機器で相間閃絡などによるガス圧上昇も検出でき
る。
話形の機器で相間閃絡などによるガス圧上昇も検出でき
る。
以上のように、この発明によれば、小形の圧力センサや
温度センサをガス絶縁機器容器に取りつけ、その測定値
を処理して、地絡事故による衝撃圧力上昇を検出する構
造としたので、取付部からのガス漏れなどのトラブルの
生じる恐れも小さくなるとともに、経済的なガス圧力監
視システムが構築できる。
温度センサをガス絶縁機器容器に取りつけ、その測定値
を処理して、地絡事故による衝撃圧力上昇を検出する構
造としたので、取付部からのガス漏れなどのトラブルの
生じる恐れも小さくなるとともに、経済的なガス圧力監
視システムが構築できる。
第１図はこの発明の一実施例を示すガス圧力異常検出装
置の構成図、第２図は内絡事故時のガス圧力の変化を示
す説明図、第３図は従来のガス圧力異常上昇検出装置の
構造図である。 図において、（４）はガス絶縁機器、（１０は圧力セン
サ、（ロ）は遅延回路、＠α４は演算回路、（至）は温
度センサである。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
置の構成図、第２図は内絡事故時のガス圧力の変化を示
す説明図、第３図は従来のガス圧力異常上昇検出装置の
構造図である。 図において、（４）はガス絶縁機器、（１０は圧力セン
サ、（ロ）は遅延回路、＠α４は演算回路、（至）は温
度センサである。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- ガス絶縁機器の絶縁ガスの圧力を検出する圧力センサ、
この圧力センサが検出した値を所定時間遅れて出力する
遅延回路、上記圧力センサの検出値と上記遅延回路の出
力との差を演算し、差圧が所定の値を越えると信号を出
す演算回路を備えたガス絶縁機器のガス圧力異常検出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1015956A JPH0787670B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | ガス絶縁機器のガス圧力異常検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1015956A JPH0787670B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | ガス絶縁機器のガス圧力異常検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02197210A true JPH02197210A (ja) | 1990-08-03 |
| JPH0787670B2 JPH0787670B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=11903193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1015956A Expired - Fee Related JPH0787670B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | ガス絶縁機器のガス圧力異常検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0787670B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0520566A (ja) * | 1990-07-13 | 1993-01-29 | Mitsubishi Electric Corp | 流体密度検出装置、圧力異常検出装置及び流体状態監視装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5074744A (en) * | 1973-11-07 | 1975-06-19 | Mitsubishi Electric Corp | Fault detection apparatus for electric equipment |
| JPS614407A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-10 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置のガス監視装置 |
-
1989
- 1989-01-25 JP JP1015956A patent/JPH0787670B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5074744A (en) * | 1973-11-07 | 1975-06-19 | Mitsubishi Electric Corp | Fault detection apparatus for electric equipment |
| JPS614407A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-10 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置のガス監視装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0520566A (ja) * | 1990-07-13 | 1993-01-29 | Mitsubishi Electric Corp | 流体密度検出装置、圧力異常検出装置及び流体状態監視装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0787670B2 (ja) | 1995-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4975800A (en) | Contact abnormality detecting system | |
| JP6118627B2 (ja) | 真空バルブの真空漏れ監視装置 | |
| US3942030A (en) | Arrangement for detecting dielectric breakdowns in metal-clad high-voltage switching and transmission installations | |
| JPH02197210A (ja) | ガス絶縁機器のガス圧力異常検出装置 | |
| JP2645580B2 (ja) | ガス絶縁機器のガス圧力異常検出装置 | |
| JP3254707B2 (ja) | ガス絶縁機器のガス圧力監視装置 | |
| JPS6362049B2 (ja) | ||
| JPH0113300B2 (ja) | ||
| JP3321480B2 (ja) | 故障点標定システム | |
| JPH08241654A (ja) | ガス遮断器の故障検出装置 | |
| JPH01232626A (ja) | ガス絶縁開閉機器の通電異常検出装置 | |
| JPH07245832A (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JPH0819133A (ja) | ガス絶縁開閉装置の監視装置 | |
| JPH0965527A (ja) | 故障点標定システム | |
| JPH06105425A (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JPH02122276A (ja) | 断路器の電極消耗率計測装置 | |
| JPH02119510A (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JP3186853B2 (ja) | 故障点標定システム | |
| JPH08308046A (ja) | ガス絶縁機器の内部事故検知装置 | |
| JP2697480B2 (ja) | 密閉形開閉装置の主回路異常検出装置 | |
| JPH0460473A (ja) | ガス絶縁電力機器の予防保全装置 | |
| JPS62278468A (ja) | 地絡故障点標定装置 | |
| JPH06201752A (ja) | 事故点標定機能付ガス圧力監視装置 | |
| JPH02157670A (ja) | 内部故障検出装置 | |
| JPH01236532A (ja) | ガス絶縁開閉機器の異常検出装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |