JPH08308046A - ガス絶縁機器の内部事故検知装置 - Google Patents
ガス絶縁機器の内部事故検知装置Info
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- JPH08308046A JPH08308046A JP7109305A JP10930595A JPH08308046A JP H08308046 A JPH08308046 A JP H08308046A JP 7109305 A JP7109305 A JP 7109305A JP 10930595 A JP10930595 A JP 10930595A JP H08308046 A JPH08308046 A JP H08308046A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】内部事故検知時に圧力上昇値が判るようにす
る。 【構成】密閉容器１５内に連通する第一ガス室１と、こ
の第一ガス室１に仕切り弁３を介して連通する第二ガス
室２と、第一ガス室１と第二ガス室２の圧力差を電気信
号４Ｓに変換して出力する差圧センサ４と、この差圧セ
ンサ４の出力信号４Ｓのレベルが立ち上がったときに密
閉容器１５内部で事故が生じたものと判断して報知信号
５Ｓを出力する信号処理部５と、差圧センサ４の出力信
号４Ｓのレベルにもとづいて前記圧力差を表示する表示
部６とにより構成される。
る。 【構成】密閉容器１５内に連通する第一ガス室１と、こ
の第一ガス室１に仕切り弁３を介して連通する第二ガス
室２と、第一ガス室１と第二ガス室２の圧力差を電気信
号４Ｓに変換して出力する差圧センサ４と、この差圧セ
ンサ４の出力信号４Ｓのレベルが立ち上がったときに密
閉容器１５内部で事故が生じたものと判断して報知信号
５Ｓを出力する信号処理部５と、差圧センサ４の出力信
号４Ｓのレベルにもとづいて前記圧力差を表示する表示
部６とにより構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガス絶縁開閉装置や
ガス絶縁変圧器の内部事故を、アークの加熱によってガ
ス圧が上昇するのをとらえて報知する装置に関する。
ガス絶縁変圧器の内部事故を、アークの加熱によってガ
ス圧が上昇するのをとらえて報知する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】絶縁ガスが封入された密閉容器内に電気
機器を収納したガス絶縁機器は内部が見えないので、事
故が生じたときにどの密閉容器で絶縁破壊が生じたのか
を検知することができない。事故が生じた電気機器を早
急に見付けて修理や除去をしないと、負荷側への電力供
給に支障を来すことになる。そのために、ガス絶縁開閉
装置には、ガス区間毎に、ガス絶縁変圧器には容器毎に
それぞれ内部事故検知装置が設けられている。
機器を収納したガス絶縁機器は内部が見えないので、事
故が生じたときにどの密閉容器で絶縁破壊が生じたのか
を検知することができない。事故が生じた電気機器を早
急に見付けて修理や除去をしないと、負荷側への電力供
給に支障を来すことになる。そのために、ガス絶縁開閉
装置には、ガス区間毎に、ガス絶縁変圧器には容器毎に
それぞれ内部事故検知装置が設けられている。
【０００３】図６は従来のガス絶縁機器の内部事故検知
装置の構成を示す断面図である。内部事故検知装置１７
は、容器１８が中板３３に気密に固定され、さらに、中
板３３の上部を上蓋１９が気密に、かつ被さるようにし
て構成されている。中板３３には、穴３３Ａ，３３Ｂが
明けられ、穴３３Ａの周縁部にはベローズ２０が、穴３
３Ｂの周縁部にはノズル２３がそれぞれ取り付けられて
いる。ベローズ２０の上端部２２はリミットスイッチ２
１と接触し、リミットスイッチ２１の接点信号１７Ｓが
気密端子４０を介して上蓋１９の上部へ出力される。容
器１８内のガス室１８Ａは配管１６を介して図示されて
ないガス絶縁機器の密閉容器内に連通させる。
装置の構成を示す断面図である。内部事故検知装置１７
は、容器１８が中板３３に気密に固定され、さらに、中
板３３の上部を上蓋１９が気密に、かつ被さるようにし
て構成されている。中板３３には、穴３３Ａ，３３Ｂが
明けられ、穴３３Ａの周縁部にはベローズ２０が、穴３
３Ｂの周縁部にはノズル２３がそれぞれ取り付けられて
いる。ベローズ２０の上端部２２はリミットスイッチ２
１と接触し、リミットスイッチ２１の接点信号１７Ｓが
気密端子４０を介して上蓋１９の上部へ出力される。容
器１８内のガス室１８Ａは配管１６を介して図示されて
ないガス絶縁機器の密閉容器内に連通させる。
【０００４】図６の内部事故検知装置１７は、ＳＰリレ
ー（Sudden Pressure Relay)と呼ばれ、被計測容器内の
ガス圧が急上昇したことを検知して信号を出力するもの
であり一般に市販されている。図６の装置の動作原理を
次に説明する。被計測容器内のガス圧は、温度が高くな
ると上昇するので、ガス流２８が発生する。これに伴
い、ノズル２３内を通るガス流２５も生ずる。それによ
って、上蓋１９内のガス室１９Ａと容器１８内のガス室
１８Ａとの圧力が等しくなるので、ベローズ２０にはそ
の上端部２２を矢印２７方向に押し上げる力は発生しな
い。しかし、ガス室１８Ａの圧力が急上昇すると、ノズ
ル２３でガス流２５がしぼられているのでガス室１９Ａ
の圧力は急には上昇しない。そのために、ガス室１８Ａ
とガス室１９Ａとで差圧が生じ、ベローズ２０にその上
端部２２を矢印２７方向に押し上げる力が発生する。そ
れに伴い、リミットスイッチ２１の接点が働き、被計測
容器内の圧力が急上昇したことを示す報知信号１７Ｓが
出力される。
ー（Sudden Pressure Relay)と呼ばれ、被計測容器内の
ガス圧が急上昇したことを検知して信号を出力するもの
であり一般に市販されている。図６の装置の動作原理を
次に説明する。被計測容器内のガス圧は、温度が高くな
ると上昇するので、ガス流２８が発生する。これに伴
い、ノズル２３内を通るガス流２５も生ずる。それによ
って、上蓋１９内のガス室１９Ａと容器１８内のガス室
１８Ａとの圧力が等しくなるので、ベローズ２０にはそ
の上端部２２を矢印２７方向に押し上げる力は発生しな
い。しかし、ガス室１８Ａの圧力が急上昇すると、ノズ
ル２３でガス流２５がしぼられているのでガス室１９Ａ
の圧力は急には上昇しない。そのために、ガス室１８Ａ
とガス室１９Ａとで差圧が生じ、ベローズ２０にその上
端部２２を矢印２７方向に押し上げる力が発生する。そ
れに伴い、リミットスイッチ２１の接点が働き、被計測
容器内の圧力が急上昇したことを示す報知信号１７Ｓが
出力される。
【０００５】ガス絶縁機器の密閉容器を被計測容器にし
た場合、温度変化による圧力上昇は、一般に緩慢なので
図６のリミットスイッチ２１は作動しない。内部短絡や
地絡事故にともなうアークが発生した場合は、圧力が急
に上昇するのでリミットスイッチ２１が作動する。これ
によって、報知信号１７Ｓが出力されるので、図６の装
置が内部事故を検知することができる。
た場合、温度変化による圧力上昇は、一般に緩慢なので
図６のリミットスイッチ２１は作動しない。内部短絡や
地絡事故にともなうアークが発生した場合は、圧力が急
に上昇するのでリミットスイッチ２１が作動する。これ
によって、報知信号１７Ｓが出力されるので、図６の装
置が内部事故を検知することができる。
【０００６】図７は、図６の装置が取り付けられたガス
絶縁開閉装置（ＧＩＳ）の構成を示す側面図である。Ｇ
ＩＳの密閉容器１５に連通する配管１６を介して内部事
故検知装置１７が設けられている。図８は、図６の装置
が取り付けられたガス絶縁変圧器の構成を示す側面図で
ある。ガス絶縁変圧器の密閉容器２９に連通する配管１
６を介して内部事故検知装置１７が取り付けられてい
る。
絶縁開閉装置（ＧＩＳ）の構成を示す側面図である。Ｇ
ＩＳの密閉容器１５に連通する配管１６を介して内部事
故検知装置１７が設けられている。図８は、図６の装置
が取り付けられたガス絶縁変圧器の構成を示す側面図で
ある。ガス絶縁変圧器の密閉容器２９に連通する配管１
６を介して内部事故検知装置１７が取り付けられてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の装置は、内部事故時に生じた密閉容器内
の圧力上昇値を知ることができないという問題があっ
た。すなわち、内部事故が発生したときに従来の装置
は、ある設定された圧力上昇値になったときに報知信号
が出力されるだけなので、事故時に密閉容器内の圧力が
実際に何気圧まで上昇したのかを知ることができない。
圧力上昇値を知ることができれば事故の大きさも把握す
ることができ、事故要因の解明や事故対策に役立つ。
たような従来の装置は、内部事故時に生じた密閉容器内
の圧力上昇値を知ることができないという問題があっ
た。すなわち、内部事故が発生したときに従来の装置
は、ある設定された圧力上昇値になったときに報知信号
が出力されるだけなので、事故時に密閉容器内の圧力が
実際に何気圧まで上昇したのかを知ることができない。
圧力上昇値を知ることができれば事故の大きさも把握す
ることができ、事故要因の解明や事故対策に役立つ。
【０００８】この発明の目的は、内部事故検知時に圧力
上昇値が判るようにすることにある。
上昇値が判るようにすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、絶縁ガスが封入された密閉容器
内に電気機器を収納したガス絶縁機器の内部事故を密閉
容器内の圧力変化によって検知するものにおいて、密閉
容器内に連通する第一ガス室と、この第一ガス室に仕切
り弁を介して連通する第二ガス室と、第一ガス室と第二
ガス室との圧力差を電気信号に変換して出力する差圧セ
ンサと、この差圧センサの出力信号レベルが立ち上がっ
たときに密閉容器内部で事故が生じたものと判断して報
知信号を出力する信号処理部と、差圧センサの出力信号
レベルに基づいて前記圧力差を表示する表示部とにより
構成され、仕切り弁は、ガス絶縁機器が正常なときに一
旦開放され、第一ガス室と第二ガス室の差圧を無くした
後に閉じられてなるものとするとよい。
に、この発明によれば、絶縁ガスが封入された密閉容器
内に電気機器を収納したガス絶縁機器の内部事故を密閉
容器内の圧力変化によって検知するものにおいて、密閉
容器内に連通する第一ガス室と、この第一ガス室に仕切
り弁を介して連通する第二ガス室と、第一ガス室と第二
ガス室との圧力差を電気信号に変換して出力する差圧セ
ンサと、この差圧センサの出力信号レベルが立ち上がっ
たときに密閉容器内部で事故が生じたものと判断して報
知信号を出力する信号処理部と、差圧センサの出力信号
レベルに基づいて前記圧力差を表示する表示部とにより
構成され、仕切り弁は、ガス絶縁機器が正常なときに一
旦開放され、第一ガス室と第二ガス室の差圧を無くした
後に閉じられてなるものとするとよい。
【００１０】また、絶縁ガスが封入された密閉容器内に
電気機器を収納したガス絶縁機器の内部事故を密閉容器
内の圧力変化によって検知するものにおいて、密閉容器
内に連通する第一ガス室と、この第一ガス室に仕切り弁
を介して連通する第二ガス室と、第一ガス室と第二ガス
室との圧力差を電気信号に変換して出力する差圧センサ
と、この差圧センサの出力信号レベルが立ち上がったと
きに密閉容器内部で事故が生じたものと判断して報知信
号を出力する信号処理部と、密閉容器内のガス温度を検
出して出力信号を出力する温度センサと、この温度セン
サの出力信号および差圧センサの出力信号から密閉容器
内のガス圧上昇値を予め設定された基準温度に換算して
出力する演算部と、この演算部の出力信号レベルにもと
づいて前記基準温度に換算されたガス圧上昇値を表示す
る表示部とにより構成され、仕切り弁は、ガス絶縁機器
が正常なときに一旦開放され、第一ガス室と第二ガス室
の差圧を無くした後閉じられてなるものとするとよい。
電気機器を収納したガス絶縁機器の内部事故を密閉容器
内の圧力変化によって検知するものにおいて、密閉容器
内に連通する第一ガス室と、この第一ガス室に仕切り弁
を介して連通する第二ガス室と、第一ガス室と第二ガス
室との圧力差を電気信号に変換して出力する差圧センサ
と、この差圧センサの出力信号レベルが立ち上がったと
きに密閉容器内部で事故が生じたものと判断して報知信
号を出力する信号処理部と、密閉容器内のガス温度を検
出して出力信号を出力する温度センサと、この温度セン
サの出力信号および差圧センサの出力信号から密閉容器
内のガス圧上昇値を予め設定された基準温度に換算して
出力する演算部と、この演算部の出力信号レベルにもと
づいて前記基準温度に換算されたガス圧上昇値を表示す
る表示部とにより構成され、仕切り弁は、ガス絶縁機器
が正常なときに一旦開放され、第一ガス室と第二ガス室
の差圧を無くした後閉じられてなるものとするとよい。
【００１１】
【作用】この発明の構成によれば、密閉容器内に連通す
る第一ガス室と、この第一ガス室に仕切り弁を介して連
通する第二ガス室と、第一ガス室と第二ガス室の圧力差
を電気信号に変換して出力する差圧センサとを設ける。
仕切り弁をガス絶縁機器が正常なときに一旦開放し、第
一ガス室と第二ガス室の差圧を無くした後に閉じるよう
にしておくと、密閉容器内部の事故時は第一ガス室の圧
力だけが上昇するので、差圧センサの出力信号が立ち上
がる。信号処理部は、差圧センサの出力信号レベルが立
ち上がったときに密閉容器内部で事故が生じたものと判
断して報知信号を出力するので、内部事故を検知するこ
とができる。さらに、表示部が差圧センサの出力信号レ
ベルにもとづいて第一ガス室と第二ガス室の圧力差を表
示するので、圧力上昇値が分かり事故の大きさを知るこ
とができる。
る第一ガス室と、この第一ガス室に仕切り弁を介して連
通する第二ガス室と、第一ガス室と第二ガス室の圧力差
を電気信号に変換して出力する差圧センサとを設ける。
仕切り弁をガス絶縁機器が正常なときに一旦開放し、第
一ガス室と第二ガス室の差圧を無くした後に閉じるよう
にしておくと、密閉容器内部の事故時は第一ガス室の圧
力だけが上昇するので、差圧センサの出力信号が立ち上
がる。信号処理部は、差圧センサの出力信号レベルが立
ち上がったときに密閉容器内部で事故が生じたものと判
断して報知信号を出力するので、内部事故を検知するこ
とができる。さらに、表示部が差圧センサの出力信号レ
ベルにもとづいて第一ガス室と第二ガス室の圧力差を表
示するので、圧力上昇値が分かり事故の大きさを知るこ
とができる。
【００１２】また、かかる構成において、密閉容器内の
ガス温度を検出して信号を出力する温度センサと、この
温度センサの出力信号および差圧センサの出力信号から
密閉容器内のガス圧上昇値を予め設定された基準温度に
換算して出力する演算部とを設け、表示部が差圧センサ
の出力信号レベルの代わりに、演算部の出力信号レベル
にもとづいてガス圧上昇値を表示するようにする。これ
により、密閉容器の内部事故を検知するとともに、予め
設定された基準温度に換算された圧力上昇値も知ること
ができ、封入ガス圧力から何気圧上昇したのかを正確に
かつ瞬時に知ることができる。
ガス温度を検出して信号を出力する温度センサと、この
温度センサの出力信号および差圧センサの出力信号から
密閉容器内のガス圧上昇値を予め設定された基準温度に
換算して出力する演算部とを設け、表示部が差圧センサ
の出力信号レベルの代わりに、演算部の出力信号レベル
にもとづいてガス圧上昇値を表示するようにする。これ
により、密閉容器の内部事故を検知するとともに、予め
設定された基準温度に換算された圧力上昇値も知ること
ができ、封入ガス圧力から何気圧上昇したのかを正確に
かつ瞬時に知ることができる。
【００１３】
【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて説明す
る。図１は，この発明の実施例にかかるガス絶縁機器の
内部事故検知装置の構成を示す側面図である。内部事故
検出装置３０は、ＧＩＳの密閉容器１５内に連通する第
一ガス室１と、この第一ガス室１に仕切り弁３を介して
連通する第二ガス室２とが差圧センサ４に接続されてい
る。差圧センサ４は、第一ガス室１と第二ガス室２の圧
力差を電気的な出力信号４Ｓに変換して出力する。信号
処理部５が差圧センサ４の出力信号４Ｓのレベルが立ち
上がったときに密閉容器１５内部で事故が生じたものと
判断して報知信号５Ｓを出力する。また、表示部６は、
差圧センサ４の出力信号４Ｓのレベルにもとづいて第一
ガス室１と第二ガス室２の圧力差を表示する。
る。図１は，この発明の実施例にかかるガス絶縁機器の
内部事故検知装置の構成を示す側面図である。内部事故
検出装置３０は、ＧＩＳの密閉容器１５内に連通する第
一ガス室１と、この第一ガス室１に仕切り弁３を介して
連通する第二ガス室２とが差圧センサ４に接続されてい
る。差圧センサ４は、第一ガス室１と第二ガス室２の圧
力差を電気的な出力信号４Ｓに変換して出力する。信号
処理部５が差圧センサ４の出力信号４Ｓのレベルが立ち
上がったときに密閉容器１５内部で事故が生じたものと
判断して報知信号５Ｓを出力する。また、表示部６は、
差圧センサ４の出力信号４Ｓのレベルにもとづいて第一
ガス室１と第二ガス室２の圧力差を表示する。
【００１４】図２は、図１の差圧センサ４の内部構成を
示す断面図である。容器８内に隔壁１０で分離された二
つの圧力室６、７が設けられ、圧力室６は、第一ガス室
１に連通し、圧力室７は第二ガス室２に連通している。
隔壁１０には、ひずみゲージ９が貼り付けられ、ひずみ
ゲージ９からの出力信号４Ｓが気密端子１１を介して容
器８の外部へ出力されている。圧力室６と７との間に差
圧が発生すると、隔壁１０が圧力の低い方へたわむの
で、ひずみゲージ９が検知し、差圧に比例する出力信号
４Ｓが出力されるようになっている。なお、気密端子１
１には、ひずみゲージ９から出力信号４Ｓを得るための
給電線も貫通しているが図示は省略されている。
示す断面図である。容器８内に隔壁１０で分離された二
つの圧力室６、７が設けられ、圧力室６は、第一ガス室
１に連通し、圧力室７は第二ガス室２に連通している。
隔壁１０には、ひずみゲージ９が貼り付けられ、ひずみ
ゲージ９からの出力信号４Ｓが気密端子１１を介して容
器８の外部へ出力されている。圧力室６と７との間に差
圧が発生すると、隔壁１０が圧力の低い方へたわむの
で、ひずみゲージ９が検知し、差圧に比例する出力信号
４Ｓが出力されるようになっている。なお、気密端子１
１には、ひずみゲージ９から出力信号４Ｓを得るための
給電線も貫通しているが図示は省略されている。
【００１５】図１に戻り、ＧＩＳが正常なときに仕切り
弁３が一旦開放される。その場合は、第一ガス室１と第
二ガス室２との間には差圧が生じないので、出力信号４
Ｓのレベルは零である。この状態で仕切り弁３を閉じ
る。内部事故が発生し、密閉容器１５のガス圧が上昇す
ると、第一ガス室１のガス圧が上昇するが、第二ガス室
２の圧力はそのままである。したがって、差圧センサ４
が出力信号４Ｓを出力し、信号処理部５が報知信号５Ｓ
を出力するとともに表示部６が差圧のレベルを表示す
る。第一ガス室１のガスと第二ガス室のガスとで温度差
が生ずると、差圧センサ４が差圧を検知するので、仕切
り弁３は、ＧＩＳが正常なときにときどき開閉し、温度
差によって差圧が生じないようにしておく。図１の装置
により、内部事故を検知することができるとともに、そ
の事故時における密閉容器１５内の圧力上昇値も知るこ
とができる。この圧力上昇値の大小によって、事故の大
きさを知ることができる。
弁３が一旦開放される。その場合は、第一ガス室１と第
二ガス室２との間には差圧が生じないので、出力信号４
Ｓのレベルは零である。この状態で仕切り弁３を閉じ
る。内部事故が発生し、密閉容器１５のガス圧が上昇す
ると、第一ガス室１のガス圧が上昇するが、第二ガス室
２の圧力はそのままである。したがって、差圧センサ４
が出力信号４Ｓを出力し、信号処理部５が報知信号５Ｓ
を出力するとともに表示部６が差圧のレベルを表示す
る。第一ガス室１のガスと第二ガス室のガスとで温度差
が生ずると、差圧センサ４が差圧を検知するので、仕切
り弁３は、ＧＩＳが正常なときにときどき開閉し、温度
差によって差圧が生じないようにしておく。図１の装置
により、内部事故を検知することができるとともに、そ
の事故時における密閉容器１５内の圧力上昇値も知るこ
とができる。この圧力上昇値の大小によって、事故の大
きさを知ることができる。
【００１６】図３は、この発明のさらに異なる実施例に
かかるガス絶縁機器の内部事故検知装置の構成を示す側
面図である。内部事故検知装置３１が密閉容器１５のガ
ス温度を計測して出力する温度センサ１２を備えてい
る。さらに、演算部１３が、この温度センサ１２の出力
信号１２Ｓと差圧センサ４の出力信号４Ｓとの双方を受
け、予め設定された基準温度、例えば２０℃における差
圧に変換して出力信号１３Ｓを出力するようになってい
る。表示部１４は、出力信号１３Ｓを受け差圧センサ４
の差圧を前記基準温度に変換した値を表示する。その他
は、図３の構成と同じである。
かかるガス絶縁機器の内部事故検知装置の構成を示す側
面図である。内部事故検知装置３１が密閉容器１５のガ
ス温度を計測して出力する温度センサ１２を備えてい
る。さらに、演算部１３が、この温度センサ１２の出力
信号１２Ｓと差圧センサ４の出力信号４Ｓとの双方を受
け、予め設定された基準温度、例えば２０℃における差
圧に変換して出力信号１３Ｓを出力するようになってい
る。表示部１４は、出力信号１３Ｓを受け差圧センサ４
の差圧を前記基準温度に変換した値を表示する。その他
は、図３の構成と同じである。
【００１７】図３の装置によって、内部事故を検知する
ことができるとともに、予め設定された基準温度に換算
された圧力上昇値を正確に、かつ瞬時に知ることができ
る。ガス絶縁機器の圧力を監視する場合、ガス圧は温度
の関数なので、差圧を予め設定された基準温度に換算す
ることによって封入ガス圧からの正確な圧力上昇値を把
握することができる。任意の温度におけるガス圧を基準
温度２０℃のガス圧に換算する場合には、例えば、気体
の状態方程式として、
ことができるとともに、予め設定された基準温度に換算
された圧力上昇値を正確に、かつ瞬時に知ることができ
る。ガス絶縁機器の圧力を監視する場合、ガス圧は温度
の関数なので、差圧を予め設定された基準温度に換算す
ることによって封入ガス圧からの正確な圧力上昇値を把
握することができる。任意の温度におけるガス圧を基準
温度２０℃のガス圧に換算する場合には、例えば、気体
の状態方程式として、
【００１８】
【数１】 Ｐ＝（Ｐ0 ＋1.03）)(273.15＋Ｔ）／293.15−1.03 を用いる。ここで、Ｐは温度Ｔ（℃）のときの圧力（ｋ
ｇ／ｍ2 ）、Ｐ0 は温度２０℃のときの圧力（ｋｇ／ｍ
2 ）である。演算部１３が数１式の計算を瞬時に計算し
て差圧を出力する。
ｇ／ｍ2 ）、Ｐ0 は温度２０℃のときの圧力（ｋｇ／ｍ
2 ）である。演算部１３が数１式の計算を瞬時に計算し
て差圧を出力する。
【００１９】図４は、この発明のさらに異なる実施例に
かかるガス絶縁機器の内部事故検知装置の構成を示す側
面図である。密閉容器２９がガス絶縁変圧器である他
は、図１の構成と同じである。内部事故検知装置３０に
よって、ガス絶縁変圧器の内部事故検出およびガス圧上
昇値の把握が可能になる。図５は、この発明のさらに異
なる実施例にかかるガス絶縁機器の内部事故検知装置の
構成を示す側面図である。密閉容器２９がガス絶縁変圧
器である他は、図３の構成と同じである。内部事故検知
装置３１によってガス絶縁変圧器の内部事故検出および
予め設定された基準温度に換算されたガス圧上昇値の把
握が可能になる。
かかるガス絶縁機器の内部事故検知装置の構成を示す側
面図である。密閉容器２９がガス絶縁変圧器である他
は、図１の構成と同じである。内部事故検知装置３０に
よって、ガス絶縁変圧器の内部事故検出およびガス圧上
昇値の把握が可能になる。図５は、この発明のさらに異
なる実施例にかかるガス絶縁機器の内部事故検知装置の
構成を示す側面図である。密閉容器２９がガス絶縁変圧
器である他は、図３の構成と同じである。内部事故検知
装置３１によってガス絶縁変圧器の内部事故検出および
予め設定された基準温度に換算されたガス圧上昇値の把
握が可能になる。
【００２０】
【発明の効果】この発明は前述のように、差圧センサを
備えることによって内部事故時の圧力上昇値が判り、事
故の大きさが知れるとともに、事故要因の解明や事故対
策に役立つようになる。また、差圧センサと温度センサ
とを備えることにより、内部事故時の圧力上昇値を予め
設定された基準温度に換算することができ、ガス封入時
の圧力に対して内部事故時における正確な圧力上昇値が
判るようになる。
備えることによって内部事故時の圧力上昇値が判り、事
故の大きさが知れるとともに、事故要因の解明や事故対
策に役立つようになる。また、差圧センサと温度センサ
とを備えることにより、内部事故時の圧力上昇値を予め
設定された基準温度に換算することができ、ガス封入時
の圧力に対して内部事故時における正確な圧力上昇値が
判るようになる。
【図１】この発明の実施例にかかるガス絶縁機器の内部
事故検知装置の構成を示す側面図
事故検知装置の構成を示す側面図
【図２】図１の差圧センサの内部構成を示す断面図
【図３】この発明の異なる実施例にかかるガス絶縁機器
の内部事故検知装置の構成を示す側面図
の内部事故検知装置の構成を示す側面図
【図４】この発明のさらに異なる実施例にかかるガス絶
縁機器の内部事故検知装置の構成を示す側面図
縁機器の内部事故検知装置の構成を示す側面図
【図５】この発明のさらに異なる実施例にかかるガス絶
縁機器の内部事故検知装置の構成を示す側面図
縁機器の内部事故検知装置の構成を示す側面図
【図６】従来の内部事故検知装置の構成を示す断面図
【図７】図６の装置が取り付けられたガス絶縁開閉装置
の構成を示す側面図
の構成を示す側面図
【図８】図６の装置が取り付けられたガス絶縁変圧器の
構成を示す側面図
構成を示す側面図
３０，３１：内部事故検知装置、１５、２９：密閉容
器、１：第一ガス室、２：第二ガス室、３：仕切り弁、
４：差圧センサ、５：信号処理部、６，１４：表示部、
１３：演算部
器、１：第一ガス室、２：第二ガス室、３：仕切り弁、
４：差圧センサ、５：信号処理部、６，１４：表示部、
１３：演算部
Claims (2)
- 【請求項１】絶縁ガスが封入された密閉容器内に電気機
器を収納したガス絶縁機器の内部事故を密閉容器内の圧
力変化によって検知するものにおいて、密閉容器内に連
通する第一ガス室と、この第一ガス室に仕切り弁を介し
て連通する第二ガス室と、第一ガス室と第二ガス室との
圧力差を電気信号に変換して出力する差圧センサと、こ
の差圧センサの出力信号レベルが立ち上がったときに密
閉容器内部で事故が生じたものと判断して報知信号を出
力する信号処理部と、差圧センサの出力信号レベルにも
とづいて前記圧力差を表示する表示部とにより構成さ
れ、仕切り弁は、ガス絶縁機器が正常なときに一旦開放
され、第一ガス室と第二ガス室の差圧を無くした後に閉
じられてなることを特徴とするガス絶縁機器の内部事故
検知装置。 - 【請求項２】絶縁ガスが封入された密閉容器内に電気機
器を収納したガス絶縁機器の内部事故を密閉容器内の圧
力変化によって検知するものにおいて、密閉容器内に連
通する第一ガス室と、この第一ガス室に仕切り弁を介し
て連通する第二ガス室と、第一ガス室と第二ガス室との
圧力差を電気信号に変換して出力する差圧センサと、こ
の差圧センサの出力信号レベルが立ち上がったときに密
閉容器内部で事故が生じたものと判断して報知信号を出
力する信号処理部と、密閉容器内のガス温度を検出して
出力信号を出力する温度センサと、この温度センサの出
力信号および差圧センサの出力信号から密閉容器内のガ
ス圧上昇値を予め設定された基準温度に換算して出力す
る演算部と、この演算部の出力信号レベルにもとづいて
前記基準温度に換算されたガス圧上昇値を表示する表示
部とにより構成され、仕切り弁は、ガス絶縁機器が正常
なときに一旦開放され、第一ガス室と第二ガス室の差圧
を無くした後閉じられてなることを特徴とするガス絶縁
機器の内部事故検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7109305A JPH08308046A (ja) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | ガス絶縁機器の内部事故検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7109305A JPH08308046A (ja) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | ガス絶縁機器の内部事故検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08308046A true JPH08308046A (ja) | 1996-11-22 |
Family
ID=14506834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7109305A Pending JPH08308046A (ja) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | ガス絶縁機器の内部事故検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08308046A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020029819A (ko) * | 2000-10-14 | 2002-04-20 | 한국동서발전(주) | 가스센서를 이용한 변압기 내부이상 진단장치 |
| JP2009520328A (ja) * | 2005-12-16 | 2009-05-21 | トーマス アンド ベッツ インターナショナル インク | 真空タイプの電気デバイスの高圧状態を検出する方法と装置 |
| JP2012225831A (ja) * | 2011-04-21 | 2012-11-15 | Yamato Scale Co Ltd | 組合せ秤の密閉構造およびガス充填システム |
-
1995
- 1995-05-08 JP JP7109305A patent/JPH08308046A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020029819A (ko) * | 2000-10-14 | 2002-04-20 | 한국동서발전(주) | 가스센서를 이용한 변압기 내부이상 진단장치 |
| JP2009520328A (ja) * | 2005-12-16 | 2009-05-21 | トーマス アンド ベッツ インターナショナル インク | 真空タイプの電気デバイスの高圧状態を検出する方法と装置 |
| JP2012225831A (ja) * | 2011-04-21 | 2012-11-15 | Yamato Scale Co Ltd | 組合せ秤の密閉構造およびガス充填システム |
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