JPH0219752B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0219752B2 JPH0219752B2 JP1514983A JP1514983A JPH0219752B2 JP H0219752 B2 JPH0219752 B2 JP H0219752B2 JP 1514983 A JP1514983 A JP 1514983A JP 1514983 A JP1514983 A JP 1514983A JP H0219752 B2 JPH0219752 B2 JP H0219752B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ferrule
- welding machine
- welding
- main body
- dowel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/20—Stud welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はスタツド溶接機の改良に関するもの
である。
である。
発明が解決しようとする問題点
従来、スタツド溶接は溶接機本体に設けてある
チヤツクにフエルールが装着されたジベルをセツ
トして行なつており、溶接後はフエルールは熱衝
撃により再使用できず破壊除去していた。このよ
うに従来のスタツド溶接では、フエルールは全く
の消耗品であり、またフエルールの装着および破
壊除去という手間がかかるという欠点があつた。
チヤツクにフエルールが装着されたジベルをセツ
トして行なつており、溶接後はフエルールは熱衝
撃により再使用できず破壊除去していた。このよ
うに従来のスタツド溶接では、フエルールは全く
の消耗品であり、またフエルールの装着および破
壊除去という手間がかかるという欠点があつた。
発明の目的
この発明は前記従来の問題点を解決するために
創案されたもので、フエルールを多数回使用する
とともに溶接施工のコスト低減と能率向上を図る
ことができるスタツド溶接機を提供することを目
的とする。
創案されたもので、フエルールを多数回使用する
とともに溶接施工のコスト低減と能率向上を図る
ことができるスタツド溶接機を提供することを目
的とする。
発明の構成
この発明は、半円環状で、耐熱衝撃性に優れた
材料よりなる２個のフエルール分割体を、溶接機
本体に設けてあるチヤツクにセツトされるととも
にフエルール分割体の開口に挿入されたジベルに
対して進退可能なように前記溶接機本体に設け、
かつ溶接対象物に当つて引込み、前記フエルール
分割体を前記ジベルに対して前進可能ならしめる
作動桿を有するフエルール組立機構を溶接機本体
に設けてあるスタツド溶接機である。
材料よりなる２個のフエルール分割体を、溶接機
本体に設けてあるチヤツクにセツトされるととも
にフエルール分割体の開口に挿入されたジベルに
対して進退可能なように前記溶接機本体に設け、
かつ溶接対象物に当つて引込み、前記フエルール
分割体を前記ジベルに対して前進可能ならしめる
作動桿を有するフエルール組立機構を溶接機本体
に設けてあるスタツド溶接機である。
実施例
この発明を図示する実施例により説明する。
フエルール分割体１，２はほぼ従来のフエルー
ルをその中心線を含む平面で２分割した半円環状
の形状をなし、かつ従来のフエルールと異なり耐
熱衝撃性にすぐれた材料例えば窒化珪素セラミツ
クス等のセラミツクで形成されており、それぞれ
の外周部には一側方に延出する支持片３，４が設
けられている。これら支持片３，４の先端部はＬ
形断面のホルダー５の一片に設けたガイド溝６に
スライド可能に係合し、ホルダー５は溶接機本体
７に装着した平行な２本のレグ８に支持されてお
り、フエルール分割体１，２は溶接機本体７に設
けてあるチヤツク９にセツトされるとともにフエ
ルール分割体の開口に挿入されたジベル１０に対
してガイド溝６により進退可能に支持片３，４を
介して溶接機本体７に設けられている。
ルをその中心線を含む平面で２分割した半円環状
の形状をなし、かつ従来のフエルールと異なり耐
熱衝撃性にすぐれた材料例えば窒化珪素セラミツ
クス等のセラミツクで形成されており、それぞれ
の外周部には一側方に延出する支持片３，４が設
けられている。これら支持片３，４の先端部はＬ
形断面のホルダー５の一片に設けたガイド溝６に
スライド可能に係合し、ホルダー５は溶接機本体
７に装着した平行な２本のレグ８に支持されてお
り、フエルール分割体１，２は溶接機本体７に設
けてあるチヤツク９にセツトされるとともにフエ
ルール分割体の開口に挿入されたジベル１０に対
してガイド溝６により進退可能に支持片３，４を
介して溶接機本体７に設けられている。
作動桿１１はレグ８間に架設固定してある上部
支持部材１２と前記ホルダー５の他片とに設けら
れたレグ８間中央に位置するガイド孔１３，１４
内を挿通している。この作動桿１１の基端には調
整および抜止め用のナツト１５が螺着され、中間
にはバネ受１６が設けられ、バネ受１６と上部支
持部材１２との間には圧縮バネ１７が介装されて
いる。そして作動桿１１は作動桿先端に設けたベ
ース１８で溶接対象物１９に当つて引込み可能で
あり、フエルール分割体１，２の位置より溶接対
象物１９の側に圧縮バネ１７により突出保持され
ている。
支持部材１２と前記ホルダー５の他片とに設けら
れたレグ８間中央に位置するガイド孔１３，１４
内を挿通している。この作動桿１１の基端には調
整および抜止め用のナツト１５が螺着され、中間
にはバネ受１６が設けられ、バネ受１６と上部支
持部材１２との間には圧縮バネ１７が介装されて
いる。そして作動桿１１は作動桿先端に設けたベ
ース１８で溶接対象物１９に当つて引込み可能で
あり、フエルール分割体１，２の位置より溶接対
象物１９の側に圧縮バネ１７により突出保持され
ている。
フエルール組立機構２０は、この作動桿１１の
中間に設けたブラケツト２１，２２と、前記支持
片３，４の先端部の互に最も離れた部分に設けた
ピン２３，２４との間をそれぞれリンク２５，２
６で連結し、作動桿１１が引込むのに伴いリンク
２５，２６によりフエルール分割体１，２をガイ
ド溝６に沿い前記ジベルに対して前進するように
したものである。
中間に設けたブラケツト２１，２２と、前記支持
片３，４の先端部の互に最も離れた部分に設けた
ピン２３，２４との間をそれぞれリンク２５，２
６で連結し、作動桿１１が引込むのに伴いリンク
２５，２６によりフエルール分割体１，２をガイ
ド溝６に沿い前記ジベルに対して前進するように
したものである。
作 用
この発明は前記構成よりなり、ジベル１０を後
退端位置にあるフエルール分割体１，２間の開口
２７に通して挿入し、かつチヤツク９の内部に挿
入してチヤツク９にセツトした状態で、溶接機本
体７を溶接対象物１９の溶接位置に押し当てる
と、作動桿１１はベース１８を介して溶接対象物
１９に当つてリンク２５，２６がバネ受１６に当
るまでまず引込み、リンク２５，２６がバネ受１
６に当つた後は圧縮バネ１７の力に打勝つて引込
む。これに伴つてリンク２５，２６がブラケツト
２１，２２におけるピン着部を中心として回転
し、フエルール分割体１，２はジベル１０に対し
て前進するとともに互に近づき遂には閉じて従来
のフエルールと同じ組立て状態でジベル１０に装
着される。このときこのフエルール分割体１，２
が溶接対象物１９に当接するように構成しておれ
ば、従来と同様に溶接機本体７によりスタツド溶
接が可能となる。
退端位置にあるフエルール分割体１，２間の開口
２７に通して挿入し、かつチヤツク９の内部に挿
入してチヤツク９にセツトした状態で、溶接機本
体７を溶接対象物１９の溶接位置に押し当てる
と、作動桿１１はベース１８を介して溶接対象物
１９に当つてリンク２５，２６がバネ受１６に当
るまでまず引込み、リンク２５，２６がバネ受１
６に当つた後は圧縮バネ１７の力に打勝つて引込
む。これに伴つてリンク２５，２６がブラケツト
２１，２２におけるピン着部を中心として回転
し、フエルール分割体１，２はジベル１０に対し
て前進するとともに互に近づき遂には閉じて従来
のフエルールと同じ組立て状態でジベル１０に装
着される。このときこのフエルール分割体１，２
が溶接対象物１９に当接するように構成しておれ
ば、従来と同様に溶接機本体７によりスタツド溶
接が可能となる。
溶接後溶接機本体７を溶接対象物１９から離し
てゆくと、作動桿１１は圧縮バネ１７により元の
状態へと突出してゆき、これに伴つてリンク２
５，２６が前記とは逆に回転してフエルール分割
体１，２は開かれる。
てゆくと、作動桿１１は圧縮バネ１７により元の
状態へと突出してゆき、これに伴つてリンク２
５，２６が前記とは逆に回転してフエルール分割
体１，２は開かれる。
発明の効果
以上の通り、この発明はフエルールを耐熱衝撃
性に優れた材料でかつ組立て解体可能な２分割構
造で構成したため、フエルールを繰返し使用する
ことができ、従来のようにジベル１本につき１個
のフエルールを使用せず、施工コストが低減でき
る。
性に優れた材料でかつ組立て解体可能な２分割構
造で構成したため、フエルールを繰返し使用する
ことができ、従来のようにジベル１本につき１個
のフエルールを使用せず、施工コストが低減でき
る。
また、フエルール組立機構を溶接対象物に当つ
て引込み可能な作動桿の動きを利用して作動させ
る構成であるから、フエルールの組立て解体が溶
接機本体の押し当て引き離しだけででき、従来の
ようにジベルの装着および破壊除去、清浄を要さ
ない点で施工能率の大巾な向上を図り得る。
て引込み可能な作動桿の動きを利用して作動させ
る構成であるから、フエルールの組立て解体が溶
接機本体の押し当て引き離しだけででき、従来の
ようにジベルの装着および破壊除去、清浄を要さ
ない点で施工能率の大巾な向上を図り得る。
さらに溶接機本体はそのままで済むから、既存
のスタツド溶接機に簡単な改造で適用できる。
のスタツド溶接機に簡単な改造で適用できる。
第１図はこの発明の実施例を示す概略的正面
図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は第２
図の左側面図、第４図は第３図の平面図である。 １，２……フエルール分割体、３，４……支持
片、５……ホルダー、６……ガイド溝、７……溶
接機本体、８……レグ、９……チヤツク、１０…
…ジベル、１１……作動桿、１２……上部支持部
材、１３，１４……ガイド孔、１５……ナツト、
１６……バネ受、１７……圧縮バネ、１８……ベ
ース、１９……溶接対象物、２０……フエルール
組立機構、２１，２２……ブラケツト、２３，２
４……ピン、２５，２６……リンク、２７……開
口。
図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は第２
図の左側面図、第４図は第３図の平面図である。 １，２……フエルール分割体、３，４……支持
片、５……ホルダー、６……ガイド溝、７……溶
接機本体、８……レグ、９……チヤツク、１０…
…ジベル、１１……作動桿、１２……上部支持部
材、１３，１４……ガイド孔、１５……ナツト、
１６……バネ受、１７……圧縮バネ、１８……ベ
ース、１９……溶接対象物、２０……フエルール
組立機構、２１，２２……ブラケツト、２３，２
４……ピン、２５，２６……リンク、２７……開
口。
Claims (1)
- １ 半円環状で、耐熱衝撃性に優れた材料よりな
る２個のフエルール分割体を、溶接機本体に設け
てあるチヤツクにセツトされるとともにフエルー
ル分割体の開口に挿入されたジベルに対して進退
可能なように前記溶接機本体に設け、かつ溶接対
象物に当つて引込み、前記フエルール分割体を前
記ジベルに対して前進可能ならしめる作動桿を有
するフエルール組立機構を溶接機本体に設けてあ
ることを特徴とするスタツド溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1514983A JPS59141379A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | スタツド溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1514983A JPS59141379A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | スタツド溶接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59141379A JPS59141379A (ja) | 1984-08-14 |
| JPH0219752B2 true JPH0219752B2 (ja) | 1990-05-02 |
Family
ID=11880741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1514983A Granted JPS59141379A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | スタツド溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59141379A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6182774U (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-31 | ||
| JPS61276778A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-06 | Nobuo Naito | シ−ルド材を埋込むスタツド溶接施工法 |
| KR930006434B1 (ko) * | 1989-11-13 | 1993-07-16 | 오까베 가부시끼가이샤 | 아아크 스터드 용접기 |
| JPH03155494A (ja) * | 1989-11-13 | 1991-07-03 | Okabe Co Ltd | 溶接補助材 |
| US5130510A (en) * | 1990-05-03 | 1992-07-14 | Massachusetts Institute Of Technology | Automated shear stud welding system |
-
1983
- 1983-02-01 JP JP1514983A patent/JPS59141379A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59141379A (ja) | 1984-08-14 |
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