JPH02199387A

JPH02199387A - 欠陥管路の更生工法と更生チューブ

Info

Publication number: JPH02199387A
Application number: JP1618389A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Saito; 昭彦斉藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-01-27
Filing date: 1989-01-27
Publication date: 1990-08-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、消火用水管、工業用水管、上下水道管等にお
ける腐食、亀裂、継手部の漏洩、流量低下等の欠陥及び
トラブルを更生する工法とその実施に使用する更生チュ
ーブに関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

この種の管路が老朽化したり、不等沈下したりした場合
、従来は掘削して新品と交換していた。

そのため工費が嵩むばかりでなく、工事期間中、住民に
迷惑を掛は問題となっていた。

この問題を解決するため、近時、次のような工法が考え
られ、一部施工されている。

（１）漏水箇所の管内に空気杭状のものを挿入して受け
を形成し、次いで漏水箇所から硬化材を注入して止水す
る工法。（ＡＰＧ工法と称している）（２）水抜きして
から、管路内面にエポキシ樹脂をライニングする工法、
（ライニング工法）（３）第１図に示すように、内面に
接着剤を塗布したライニングチューブ１を反転させて誘
導チューブ２の基部に固定し、圧縮空気をコンプレッサ
ー３から圧入して順次ライニングチューブ１を繰り出し
、管路内壁に接着してライニングする工法。

なお接着剤としては二液混合常温硬化型のエポキシ樹脂
を使う方法と、加熱硬化接着剤を用いる方法とがある。

（４）第２図′に示すように、可撓性ポリエチレン管４
をウィンチ５で引張り込んで管の更生を図る工法（パイ
プ・イン・パイプ工法）以上の工法が提案され、一部で実施化されているが（１
）及び（２）の工法は人間が中に入ることができる程度
の管路の場合は施工が可能であるが、小径管には不向で
あり、また（３）の工法は下地処理が不完全であると、
剥離の問題が生じると共に、単位長さ当りの単価が一番
高価である等の問題があった。

更に（４）の工法は、屈曲する管路には適用できないと
いう欠点があるばかりでなく、第１図の工法と共に取り
込み部のマンホールを破壊して拡張し、Ａ又はＢ部を形
成し、工事終了後更めでマンボールを構成しなければな
らないという欠点がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

そこで本発明は、マンホールを破壊せずに済むと共に、
小口径管や屈曲管路にも適用することのできる欠陥管路
の更生工法とその施工に用いる更生チューブを提案しよ
うとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、
第１の発明は内外のチューブの適宜の場所を接着すると
共に、両端を閉鎖し、且つ内側チューブへの空気注入口
と内外チューブ間に形成された空間へのモルタル注入口
を設けた更生チューブを、既設管内に挿入し、先ず空気
注入口に圧縮空気を注入して空気杭状に膨張させ、次い
でモルタル注入口にモルタルを注入し、モルタルが固化
した後、両端を切断して更生新管を既設管内に形成する
工法である。

第２の発明は、内側チューブの外面に凹凸チューブを接
着し、且つ両端を閉鎖すると共に、内側チューブへの空
気注入口を設けた更生チューブを使用し、第１の発明と
同様に先ず既設管内に引き入れ、次いで空気注入口に圧
縮空気を注入して空気杭状に膨張させ、次にこの更生チ
ューブと、既設管との間に形成された空隙内にモルタル
を注入し、モルタルが固化後、更生チューブの両端を切
断して更生新管を既設管内に形成する工法である。

第２の発明は内側チューブの外面に凹凸シートを接着し
た更生チューブを使用する工法であるが、その外面に更
に外側シートを接着し、第１の発明と同様に内側チュー
ブと、外側シートとの間に形成される空隙内にモルタル
を注入する工法を採って更生新管を形成する工法である
。

なお内外のチューブは最初から管状のものでもよいし、
シートの両側を接着して管状のものとしてもよい。

〔作　用〕

更生チューブは可撓性を持つので、挿入側のマンホール
を従来のように破壊せずに既設管内に引き入れることが
容易であり、また屈曲した管路の場合でも引き綱を既設
管内に通すことができるならば更生新管の形成が可能で
ある。

更に更生新管が老朽化した場合は比較的簡単に撤去する
ことができる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面に基づき説明する。

１施皿上第３図〜第７図は実施例１に於ける更生チューブの構造
と施工法の説明図を示すもので、更生チュ・−ブは次の
ような構造のものである。

第３図は更生チューブＱ、の平面図、第４図はそのＸ−
Ｘ線断面図を示すもので、更生チューブＱの構造は合成
樹脂製内側チューブ１１の外側に合成樹脂製外側チュー
ブ１２を重ね、千鳥状に点溶着１３すると共に両端をシ
ール１４．１５シて閉鎖し、−端に内側チューブ１１内
に通ずる空気注入口１６と、内外チューブ間に形成され
る空隙１８にモルタルを注入するためのモルタル注入口
１７とを設け、他端には用銅取付孔１９を設けたもので
ある。

この更生チューブＱ、は可塑性を持つので、施工に際し
ては、先ず第５図に示すように引網２０を既設管２１内
に通し７だ後、端部を更生チューブＱ。

の用銅取付孔１９に結び更生チューブＱ１を既設管２１
内に引き込む、図中２２はコロである。

更生チューブＱ、の引き込みが終了したならば、次に空
気注入口１６から圧縮空気を注入して膨張させ、空気注
入口１６に栓を施した後、今度はモルタル注入口１７よ
′リモルタルを注入する。

第７図は更生チューブＱを引き込む時から膨張させた後
モルタル注入時までの変化を示す。

モルタルが固化したならばＰ点の部分を切断すれば、既
設管２１の内壁に密着した更生新管が出来上る。

本発明は用銅２０を挿通し得る既設管ならば小径管でも
曲管路でも簡単に施工することができる。

実施拠Ｉ第８図〜第１０図は異なる実施例を示すもので、この場
合は更生チューブＱ２として、第１０図に示すように合
成樹脂シート２３に凹凸シート２４を接着したものを２
枚重ね両側及び両端をシールして実施例１の更生チュー
ブＱ１と同様のものとし、この場合は空気注入口１６の
みを設けたものである。

その使用法について説明すると、実施例１の場合と同様
、引網で既設管２１内に引き込み、圧縮空気を空気注入
口１６から注入して膨張させた後、空気注入口１６に栓
をして空気杭状とし、次に既設管２１と凹凸シート２４
の間に形成される空隙２５にモルタルを注入する。この
場合、モルタル注入部以外の部分は目詰シール２７を施
す。

モルタルが硬化後両端を切断するのは引例１の場合と同
様である。

皇旅■主第１１図〜第１３図は実施例２の変形で、目詰シール２
７を施さなくとも済むように、凹凸シート２４の両面に
合成樹脂シーｔ−２３，２８を接着し、凹凸シート２４
と合成樹脂シート２３又は２８間に形成される空隙にモ
ルタルを注入するためのモルタル注入口１７を設けたも
のである。

この実施例の施工法は実施例１の説明から類推容易であ
るので、説明は省略する。

〔発明の効果〕

本発明によれば、マンホールを破壊せずに施工し得ると
共に大口径管より小口径管までの補修更生が可能である
と共に曲管路でも施工が可能で従来法より安価に施工し
得ることと相俟って欠陥管路の更生工法として優れたも
のである。

また更生チューブの製造は合成樹脂シートを接着する製
造法゛により長尺のものも安価に提供し得る効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ従来工法の説明図、第３図
は本発明実施例における更生チューブの平面図、第４図
は同ｘ−Ｘ線断面図、第５図〜第６図は実施例１の施工
法の説明図、第７図は実施例２の縦断側面図、第８図は
同縦断正面図、第１０図は実施例２で用いた更生シート
の構造を示す斜視図、第１１図は実施例３の縦断側面図
、第１２図は同縦断正面図、第１３図は実施例３で用い
た更生シートの構造を示す拡大断面図である。１・・・ライニングチューブ２・・・誘導チューブ３・・・コンプレッサー４・・・可撓性ポリエチレン管５・・・ウィンチＱ、・・・更生チューブ１１・・・内側チューブ１２・・・外側チューブ１３・・・点接着１４、１５・・・シール１６・・・空気注入口１７・・・モルタル注入口１８・・・空　隙１９・・・引網取付孔２０・・・引　綱２１・・・既設管２２・・・コ　ロ２３・・・合成樹脂シート２４・・・凹凸シート２５・・・空　隙２６・・・モルタル注入ノズル２７・・・目詰シール２８・・・合成樹脂シート第図第図Ｉ第図（ＩＬ）（ｂ）（Ｃ）第図第図第図第図第図第図２４・・・凹凸シート２５・・・空隙２６・・・モルタル注入ノズル２７・・・目＝吉シール２８・・・合成樹脂シート手続補正　書　（方式）％式％１、事件の表示平成年特許願第１６１８３号ＣＩ）　　明細書第１０頁１２行のと補正致します。イ２）同１３行の「第７図Ｊをします。（３）同１４行の「第８図」をし捷す。「第６」［第８図］「第９図Ｊ「第７」と補正致と補正致代事件との関係　　特許出願人ｒｔ　神奈川県横浜市緑区あざみ野３丁目６２番４７号
氏　　名（名称）　　　　斉　　　　藤　　　　昭　　
　　彦理人補正命令の日付平成１年４月２５日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内外のチューブの適宜の場所を接着すると共に、
両端を閉鎖し、且つ内側チューブへの空気注入口と、内
外チューブ間に形成された空間へのモルタル注入口を設
けた更生チューブを、既設管内に挿入し、先ず空気注入
口に圧縮空気を注入して空気枕状に膨張させ、次いでモ
ルタル注入口にモルタルを注入し、モルタルが固化した
後、両端を切断して更生新管を既設管内に形成すること
を特徴とする欠陥管路の更生工法。
（２）内側チューブの外側に凹凸チューブを接着し、且
つ両端を閉鎖すると共に内側チューブへの空気注入口を
設けた更生チューブを、既設管内に挿入し、先ず空気注
入口に圧縮空気を注入して空気枕状に膨張させ、次いで
モルタルを前記凹凸チューブと既設管の間に形成される
空隙内に注入し、モルタルが固化した後、両端を切断し
て更生新管を既設管内に形成することを特徴とする欠陥
管路の更生方法。
（３）内外チューブを適宜間隔で点接着すると共に両端
を閉鎖し、且つ内側チューブへの空気注入口と内外チュ
ーブ間に形成される空隙内にモルタルを注入するための
モルタル注入口を設けたことを特徴とする更生チューブ
。
（４）内側チューブの外側に凹凸を設けた外側チューブ
を接着し、且つ両端を閉鎖すると共に、内側チューブ内
への空気注入口を設けたことを特徴とする更生チューブ
。
（５）内側チューブの外側に凹凸チューブを接着し、更
にその凹凸チューブの外側に外側チューブを接着し、両
端を閉鎖すると共に内側チューブ内への空気注入口と、
内側チューブと凹凸チューブ間又は凹凸チューブと外側
チューブ間にモルタルを注入するためのモルタル注入口
を設けたことを特徴とする更生チューブ。
（６）シートの両側を接着してチューブを形成して成る
請求項（３）、（４）又は（５）記載の更生チューブ。