JPH02200140A - 常温流通可能な製パン用懸濁組成物 - Google Patents
常温流通可能な製パン用懸濁組成物Info
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- JPH02200140A JPH02200140A JP1016182A JP1618289A JPH02200140A JP H02200140 A JPH02200140 A JP H02200140A JP 1016182 A JP1016182 A JP 1016182A JP 1618289 A JP1618289 A JP 1618289A JP H02200140 A JPH02200140 A JP H02200140A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産呈上傅剋■立国
本発明は、家庭で手軽にパンを製作できるように、予め
油脂、糖成分及び食塩を混合懸濁させて急冷捏和した製
パン用懸濁組成物に関するものであって、常温下での流
通を可能としたものである。
油脂、糖成分及び食塩を混合懸濁させて急冷捏和した製
パン用懸濁組成物に関するものであって、常温下での流
通を可能としたものである。
l米曵侠丘
従来、流通可能な食品として、特公昭58−47143
号は、水、糖、油脂、その他の成分を含み、0.8〜0
.9の水分活性を与える量のデキストロースおよびフラ
クトースを糖として用いることにより、微生物的に安定
な食品を提案している。
号は、水、糖、油脂、その他の成分を含み、0.8〜0
.9の水分活性を与える量のデキストロースおよびフラ
クトースを糖として用いることにより、微生物的に安定
な食品を提案している。
この発明によると、ドレッシング、プディング、ソース
類、グレービー、軽食用スプレッド、パンケーキ用シロ
ップ、アイスクリーム、キャンデイ、飲料濃縮物、肉、
魚、果物製品等の多種類の食品が改良される。しかしな
がら、この発明による食品は冷凍下で流通可能であり、
冷凍庫から出し、かなりの期間、室温または冷蔵庫温度
で保存し得るもので、常温下で流通可能なものではない
、そのため、上記食品の水分活性は0゜8〜0.9とな
っている。
類、グレービー、軽食用スプレッド、パンケーキ用シロ
ップ、アイスクリーム、キャンデイ、飲料濃縮物、肉、
魚、果物製品等の多種類の食品が改良される。しかしな
がら、この発明による食品は冷凍下で流通可能であり、
冷凍庫から出し、かなりの期間、室温または冷蔵庫温度
で保存し得るもので、常温下で流通可能なものではない
、そのため、上記食品の水分活性は0゜8〜0.9とな
っている。
また、特開昭56−144053号は、タンパク質およ
び糖を保有する水相に油脂を可溶化させて、耐熱安定性
、保存安定性を有し、かつ他の調味素材と任意に混合し
得る油脂含有食品を開示している。
び糖を保有する水相に油脂を可溶化させて、耐熱安定性
、保存安定性を有し、かつ他の調味素材と任意に混合し
得る油脂含有食品を開示している。
この発明に係る油脂含有食品は、菓子類、パン類、冷菓
類のフィリング、トッピング材として用いられ、室温に
おいても油脂含有食品の劣化がないとしている、しかし
ながら、この発明による油脂含有食品は、製パン用の生
地材料として利用されるものでない。
類のフィリング、トッピング材として用いられ、室温に
おいても油脂含有食品の劣化がないとしている、しかし
ながら、この発明による油脂含有食品は、製パン用の生
地材料として利用されるものでない。
一方、近年、家庭で簡単に焼き立でのパンがつくれる「
自動製パン機」の市販に伴ない、家庭での製パンが普及
してきている。しかしながら、この「自動製パン機」で
パンを作るうえでの問題点としては、小麦粉、油脂、砂
糖、食塩、脱脂粉乳、水およびドライイーストなどの製
パン材料を全部計量する必要がある。少くともパンの主
要材料を予め粉末化しである製パンミックス粉、水、ド
ライイーストを加えて作る必要がある。
自動製パン機」の市販に伴ない、家庭での製パンが普及
してきている。しかしながら、この「自動製パン機」で
パンを作るうえでの問題点としては、小麦粉、油脂、砂
糖、食塩、脱脂粉乳、水およびドライイーストなどの製
パン材料を全部計量する必要がある。少くともパンの主
要材料を予め粉末化しである製パンミックス粉、水、ド
ライイーストを加えて作る必要がある。
この製パンミックス粉を使用する場合には、製パン用の
材料としての油脂を粉末化するため、カゼインNa、デ
キストリンなどのスプレー基材を加えてスプレードライ
法によって製造されているため、スプレー基材の影響で
パンの味を著しく損ねる欠点がある。
材料としての油脂を粉末化するため、カゼインNa、デ
キストリンなどのスプレー基材を加えてスプレードライ
法によって製造されているため、スプレー基材の影響で
パンの味を著しく損ねる欠点がある。
が ゛ しようとする課
本発明は、小麦粉、水、ドライイースト、のみを計量し
、その他の材料については製パン用懸濁組成物としてミ
ックスさせることにより、パンの味を損ねることなく、
風味良好なパンを作れるようにした製パン用懸濁組成物
を提供することを課題とする。しかも、この製パン用懸
濁組成物を用いることにより、消費者が家庭において面
単にパン作りを楽しむことができ、手作りパンを美味し
く食することができるようになる。
、その他の材料については製パン用懸濁組成物としてミ
ックスさせることにより、パンの味を損ねることなく、
風味良好なパンを作れるようにした製パン用懸濁組成物
を提供することを課題とする。しかも、この製パン用懸
濁組成物を用いることにより、消費者が家庭において面
単にパン作りを楽しむことができ、手作りパンを美味し
く食することができるようになる。
課 を °するための
本発明の製パン用懸濁組成物は、油脂、特定なII濃度
の糖水溶液、食品乳化剤及び食塩を主要組成分とするも
のであって、ここで用いる油脂は、マーガリンやショー
トニイングで使用するものであればよい。ただし、油脂
の量が組成物に対し10重量%未満になると小麦粉グル
テンに油脂が充分に入り込まずガリガリした組織になり
、一方、40重量%を超えると他の成分の組立てが難し
くなり、また流動性のあるO/Wが転相してWloとな
ってマーガリンのように固くなり使用時取扱いが難しく
なる。したがって、ふっくらとしたパンをつくるために
は組成物中油脂10〜40重量%を含有することが適切
である。
の糖水溶液、食品乳化剤及び食塩を主要組成分とするも
のであって、ここで用いる油脂は、マーガリンやショー
トニイングで使用するものであればよい。ただし、油脂
の量が組成物に対し10重量%未満になると小麦粉グル
テンに油脂が充分に入り込まずガリガリした組織になり
、一方、40重量%を超えると他の成分の組立てが難し
くなり、また流動性のあるO/Wが転相してWloとな
ってマーガリンのように固くなり使用時取扱いが難しく
なる。したがって、ふっくらとしたパンをつくるために
は組成物中油脂10〜40重量%を含有することが適切
である。
本発明において、糖水溶液の組成物に対する割合を40
〜60重量%(m分20〜48%)とするのは、糖分が
20重量%未満になるとイーストの発酵が悪くなりパン
がふ(らまず、一方、60重量%を超えると発酵時間が
短時間のためイーストが使用できない糖分が残り甘過ぎ
るパンができるためである。
〜60重量%(m分20〜48%)とするのは、糖分が
20重量%未満になるとイーストの発酵が悪くなりパン
がふ(らまず、一方、60重量%を超えると発酵時間が
短時間のためイーストが使用できない糖分が残り甘過ぎ
るパンができるためである。
本発明で用いる食塩は、タンパク質をひきしめ、かつ味
を良くするほかに、水分活性と密接な関係があり、これ
らの兼ね合いから組成物中の食塩の割合は1〜12%が
より、12%を超えると塩辛くなり、また生地も固くな
る。
を良くするほかに、水分活性と密接な関係があり、これ
らの兼ね合いから組成物中の食塩の割合は1〜12%が
より、12%を超えると塩辛くなり、また生地も固くな
る。
また、本発明では食品乳化剤を1〜5重量%用いるもの
であって、乳化剤の用量が1重量%未滴になるとパンの
老化がはやくなり、5重量%を超すと味がわるくなる。
であって、乳化剤の用量が1重量%未滴になるとパンの
老化がはやくなり、5重量%を超すと味がわるくなる。
さらに、パンの風味を良くするため乳成分を用いること
が好ましく、その量は組成物中1〜20重量%がよく、
1重量%未満だと風味が良くならず、20重量%を超す
と他の成分の割合が少なくなって水分活性に影響してし
まう。なお、ここでいう水分活性とは微生物の成育に利
用しうる水についての指標であって、同一温度下におい
て純水の蒸気圧をPo、食品の示す蒸気圧をPとすると
、その食品の水分活性は、 a で示される。
が好ましく、その量は組成物中1〜20重量%がよく、
1重量%未満だと風味が良くならず、20重量%を超す
と他の成分の割合が少なくなって水分活性に影響してし
まう。なお、ここでいう水分活性とは微生物の成育に利
用しうる水についての指標であって、同一温度下におい
て純水の蒸気圧をPo、食品の示す蒸気圧をPとすると
、その食品の水分活性は、 a で示される。
このことは、食品中の水分がある時点で環境と平衡に達
していること状態を示している。水分活性は微生物にた
いして相関関係があると言われており、水分活性が0.
90以下になると一般細菌が発育できなくなり、0.8
0以下ではカビでも発育できなくなると言われている。
していること状態を示している。水分活性は微生物にた
いして相関関係があると言われており、水分活性が0.
90以下になると一般細菌が発育できなくなり、0.8
0以下ではカビでも発育できなくなると言われている。
すなわち、多くの微生物は水分活性が0.99Er〜0
.980の範囲で最も良く発育するが、これ以下になる
と増殖速度が低下して誘導期が長くなり、ある時点で誘
導期が無限大に近づき増殖しなくなる。
.980の範囲で最も良く発育するが、これ以下になる
と増殖速度が低下して誘導期が長くなり、ある時点で誘
導期が無限大に近づき増殖しなくなる。
本発明による製パン用懸濁組成物の製造については後述
の実施例で具体的に示すが、60℃の温度に加温した糖
水溶液に微粉砕した食塩を加えたものの中に60℃に加
温した乳化剤含有油脂分を添加して、マーガリン製造に
用いられるボテーターのような装置で急冷しながら混練
することにより、乳化・分散状態が良好な懸濁組成物を
得ることができ、褐変現象も防止することができる。こ
のようにして得られた懸濁組成物は25〜30℃におい
て粘度が550.000〜1,000.000 c、p
、の範囲であり、室温ではペースト状となっている。
の実施例で具体的に示すが、60℃の温度に加温した糖
水溶液に微粉砕した食塩を加えたものの中に60℃に加
温した乳化剤含有油脂分を添加して、マーガリン製造に
用いられるボテーターのような装置で急冷しながら混練
することにより、乳化・分散状態が良好な懸濁組成物を
得ることができ、褐変現象も防止することができる。こ
のようにして得られた懸濁組成物は25〜30℃におい
て粘度が550.000〜1,000.000 c、p
、の範囲であり、室温ではペースト状となっている。
上記製造において微粉砕された食塩を使用するのは、粒
子が微細なためボテーター等の装置を傷つけないためで
ある0食塩を水で溶解することもできるが、水分活性に
影響をおよぼすため微粉砕食塩を用いることが好ましい
。
子が微細なためボテーター等の装置を傷つけないためで
ある0食塩を水で溶解することもできるが、水分活性に
影響をおよぼすため微粉砕食塩を用いることが好ましい
。
又ユ皇処果
本発明に係る製パン用懸濁組成物は下記の長所を有する
。
。
1)油脂、糖分、食品乳化剤、食塩を主要成分とする本
懸濁組成物は水分活性が0.5〜0.7に保持されてい
るため、細菌、カビ等の微生物の増殖が阻止され、常温
下での流通のための長期保存が可能である。
懸濁組成物は水分活性が0.5〜0.7に保持されてい
るため、細菌、カビ等の微生物の増殖が阻止され、常温
下での流通のための長期保存が可能である。
2)乳化剤の添加により、本懸濁組成物は室温において
流動状、またはペースト状をたもっているため、相分離
を起こさず長期間安定である。
流動状、またはペースト状をたもっているため、相分離
を起こさず長期間安定である。
かつ、使用時には使いやすい利点を有している。
3)使用の際、本懸濁組成物に水を加えて小麦粉と攪拌
することにより、容易に乳化、分散し、パンの生地(ド
ウ)形成が速やかに行われ、また出来上がったパンが硬
化する速度が遅い。
することにより、容易に乳化、分散し、パンの生地(ド
ウ)形成が速やかに行われ、また出来上がったパンが硬
化する速度が遅い。
以下に実施例を示して本発明による懸濁組成物の製造に
ついて具体的に説明する。
ついて具体的に説明する。
実施例
(1)表−1に示した配合1〜5をそれぞれ用いて下記
に従って製造した。
に従って製造した。
表1の配合に従って大豆硬化油284gを60℃に加温
しグリセリン脂肪酸エステル(理研ビタミン特製、商品
名エマルジーMS) Logを完全に溶解し油脂調製物
を調製した。
しグリセリン脂肪酸エステル(理研ビタミン特製、商品
名エマルジーMS) Logを完全に溶解し油脂調製物
を調製した。
別に、果糖ブドー糖液1g(加藤化学側、商品名フラク
ト−カフ5) 500gを60℃に加温し1.これに微
粉砕食塩(富国製薬■製、商品名純良焼塩pc−250
M) 95g、脱脂粉乳(雪印乳業■製)110g及び
フレーバー1gを分散させti液調製物を調製した。
ト−カフ5) 500gを60℃に加温し1.これに微
粉砕食塩(富国製薬■製、商品名純良焼塩pc−250
M) 95g、脱脂粉乳(雪印乳業■製)110g及び
フレーバー1gを分散させti液調製物を調製した。
糖液調製物に油脂調製物を加え、充分に攪拌分散させた
後、ボテーターで急冷捏和して品温30℃の懸濁組成物
を製造した。
後、ボテーターで急冷捏和して品温30℃の懸濁組成物
を製造した。
この懸濁組成物は30℃で粘度55,000 c、p、
のペースト状であった。これを25℃で6ケ月保存した
結果、 (1)水分活性が0.57と低いため、細菌やカビ等の
微生物の増殖は見られなかった。
のペースト状であった。これを25℃で6ケ月保存した
結果、 (1)水分活性が0.57と低いため、細菌やカビ等の
微生物の増殖は見られなかった。
(2)また、油脂と水分の相分離もおこらず、極めて良
好な保存性を示した。
好な保存性を示した。
上記により製造した各懸濁組成物を使用して[家庭用自
動製パン機J(松下電気産業■製、5OBT2−100
型)で山型食パンを焼製したところ、極めて良好な製パ
ン性を示した。また、水分活性は表−1の配合1が0.
57、配合2が0.67、配合3が0.75、配合4が
0.55、配合5が0.62を示し、いずれも微生物の
増殖は認められなかった。
動製パン機J(松下電気産業■製、5OBT2−100
型)で山型食パンを焼製したところ、極めて良好な製パ
ン性を示した。また、水分活性は表−1の配合1が0.
57、配合2が0.67、配合3が0.75、配合4が
0.55、配合5が0.62を示し、いずれも微生物の
増殖は認められなかった。
比較例
比較例として表−2に示すような配合の製パン材料を用
いて実施例と同様にして山型食パンを焼製し、その製パ
ン性を実施例のものと対比した。
いて実施例と同様にして山型食パンを焼製し、その製パ
ン性を実施例のものと対比した。
配合1 (g)の本発明品には表−1の配合1の製パン
懸濁組成物を採用した。結果は表−3のとおりである。
懸濁組成物を採用した。結果は表−3のとおりである。
表−3にみられるとおり、各原料別に計量して作ったパ
ン〔配合3(g))は保存性、製パン作業性、風味いず
れも悪い、製パンミックス粉で作ったパン〔配合2(g
))は全体に比較的良好であったが、本発明によるパン
〔配合1(g))には保存性および風味の点で到底及ば
なかった。
ン〔配合3(g))は保存性、製パン作業性、風味いず
れも悪い、製パンミックス粉で作ったパン〔配合2(g
))は全体に比較的良好であったが、本発明によるパン
〔配合1(g))には保存性および風味の点で到底及ば
なかった。
表−2
表−3
■ 良好
○ やや良好
× −・−・−−−−一・−不良
Claims (1)
- (1)油脂10〜40重量%、食品用乳化剤1〜5重量
%、糖濃度50〜80%の糖水溶液40〜60重量%(
糖分20〜48%)および食塩1〜12重量%を混合、
急冷捏和して成る水分活性が0.5〜0.7である、常
温流通可能な製パン用懸濁組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1016182A JP2631543B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 常温流通可能な製パン用懸濁組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1016182A JP2631543B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 常温流通可能な製パン用懸濁組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02200140A true JPH02200140A (ja) | 1990-08-08 |
| JP2631543B2 JP2631543B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=11909374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1016182A Expired - Fee Related JP2631543B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 常温流通可能な製パン用懸濁組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2631543B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH099857A (ja) * | 1995-06-28 | 1997-01-14 | Nikken Food Kk | 野菜入り抗酸化パンおよびその製造法 |
| EP1048212A3 (de) * | 1999-04-29 | 2002-01-23 | FUCHS GmbH & Co. | Pumpfähiger Backzusatz |
-
1989
- 1989-01-27 JP JP1016182A patent/JP2631543B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH099857A (ja) * | 1995-06-28 | 1997-01-14 | Nikken Food Kk | 野菜入り抗酸化パンおよびその製造法 |
| EP1048212A3 (de) * | 1999-04-29 | 2002-01-23 | FUCHS GmbH & Co. | Pumpfähiger Backzusatz |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2631543B2 (ja) | 1997-07-16 |
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