JPH022001A - コンクリート製品の作製装置 - Google Patents
コンクリート製品の作製装置Info
- Publication number
- JPH022001A JPH022001A JP63143075A JP14307588A JPH022001A JP H022001 A JPH022001 A JP H022001A JP 63143075 A JP63143075 A JP 63143075A JP 14307588 A JP14307588 A JP 14307588A JP H022001 A JPH022001 A JP H022001A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- covering
- formwork
- cement paste
- insulating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 abstract 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 9
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical group [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、コンクリート板材やコンクリートブロック等
のコンクリート製品を作製する装置に係り、特にコンク
リートペーストを型枠内に投入し、早急、かつ大量に乾
燥、硬化製造せしめる型枠装置等に関するものである。
のコンクリート製品を作製する装置に係り、特にコンク
リートペーストを型枠内に投入し、早急、かつ大量に乾
燥、硬化製造せしめる型枠装置等に関するものである。
［従来技術］
従来、一般にコンクリート板材やコンクリートブロック
等のコンクリート製品を早急、かつ大量に製造作製する
場合には、セメント材料として高価な早強セメント類を
使用したり、あるいはセメントペーストの乾燥、養生に
電気的エネルギーや火気を用いて温度上昇させた保温室
、蒸気室あるいは高圧蒸気室等を設置し、該保温室など
に所定の型枠内に打設したセメントペーストを収納して
早期硬化かつ強度の増大を企図していた。
等のコンクリート製品を早急、かつ大量に製造作製する
場合には、セメント材料として高価な早強セメント類を
使用したり、あるいはセメントペーストの乾燥、養生に
電気的エネルギーや火気を用いて温度上昇させた保温室
、蒸気室あるいは高圧蒸気室等を設置し、該保温室など
に所定の型枠内に打設したセメントペーストを収納して
早期硬化かつ強度の増大を企図していた。
しかし、この様な電気的エネルギーや火気を用いて温度
上昇させた保温室、蒸気室あるいは高圧蒸気室等を設置
するためには、いずれも莫大な経費並びに敷設面積等を
必要とするとの問題点があった。
上昇させた保温室、蒸気室あるいは高圧蒸気室等を設置
するためには、いずれも莫大な経費並びに敷設面積等を
必要とするとの問題点があった。
［発明の目的］
本発明は、かかる従来の問題点あるいは課題に鑑みて創
案されたものであって、従来の保温室、蒸気室おるいは
高圧蒸気室の様に電気的エネルギーあるいは火気等を使
用しないで、主に型枠装置自体でセメントペーストの早
期乾燥、早期硬化が容易にできるようにし、莫大な経費
を要する設備あるいはその設備のための敷設面積を必要
としないため、ひいては高品質のコンクリート製品を廉
価に提供できるコンクリート製品の作製装置を提供する
ことを目的とするものである。
案されたものであって、従来の保温室、蒸気室おるいは
高圧蒸気室の様に電気的エネルギーあるいは火気等を使
用しないで、主に型枠装置自体でセメントペーストの早
期乾燥、早期硬化が容易にできるようにし、莫大な経費
を要する設備あるいはその設備のための敷設面積を必要
としないため、ひいては高品質のコンクリート製品を廉
価に提供できるコンクリート製品の作製装置を提供する
ことを目的とするものである。
［発明の構成］
本発明によるコンクリート製品の作製装置は、少なくと
も、セメントと４０℃乃至７５℃の温水とを混合し混練
して生成したセメントペーストと、 該セメントペーストに添加されて発熱する発熱添加材と
、 セメントペーストが投入される型枠装置と、を備え、 前記型枠装置は、保温断熱材の両面を被覆部材で覆って
形成した底板と、この底板の外周縁より上方に立ち上げ
て枠組みされ、保温断熱材を両面より被覆部材で覆って
形成した妻板とで構成した型枠ユニットを複数段に積み
重ね、 最上段の型枠ユニット上部には、保温断熱材の両面を被
覆部材で覆って形成した天板を載置し、型枠ユニット内
部を密閉してなることを特徴とし、または、 少なくとも、セメントと４０℃乃至７５℃の温水とを混
合し混練して生成したセメントペーストと、 セメントペーストに添加され、発熱する発熱添加材と、 該セメントペーストが投入される型枠装置と、を備え、 前記型枠装置は、保温断熱材の両面を被覆部材で覆って
形成した底板と、この底板の外周縁より上方に立ち上げ
て枠組みされ、保温断熱材を両面より被覆部材で覆って
形成した妻板と、妻板内部において無断階位置で取り付
【ブ可能とされた複数の保温断熱材入り仕切板とで構成
した型枠ユニットを、 複数段に積み重ね、 最上段の型枠ユニット上部には、保温断熱材の両面を被
覆部材で覆って形成した天板を載置、密閉してなること
を特徴とするものである。
も、セメントと４０℃乃至７５℃の温水とを混合し混練
して生成したセメントペーストと、 該セメントペーストに添加されて発熱する発熱添加材と
、 セメントペーストが投入される型枠装置と、を備え、 前記型枠装置は、保温断熱材の両面を被覆部材で覆って
形成した底板と、この底板の外周縁より上方に立ち上げ
て枠組みされ、保温断熱材を両面より被覆部材で覆って
形成した妻板とで構成した型枠ユニットを複数段に積み
重ね、 最上段の型枠ユニット上部には、保温断熱材の両面を被
覆部材で覆って形成した天板を載置し、型枠ユニット内
部を密閉してなることを特徴とし、または、 少なくとも、セメントと４０℃乃至７５℃の温水とを混
合し混練して生成したセメントペーストと、 セメントペーストに添加され、発熱する発熱添加材と、 該セメントペーストが投入される型枠装置と、を備え、 前記型枠装置は、保温断熱材の両面を被覆部材で覆って
形成した底板と、この底板の外周縁より上方に立ち上げ
て枠組みされ、保温断熱材を両面より被覆部材で覆って
形成した妻板と、妻板内部において無断階位置で取り付
【ブ可能とされた複数の保温断熱材入り仕切板とで構成
した型枠ユニットを、 複数段に積み重ね、 最上段の型枠ユニット上部には、保温断熱材の両面を被
覆部材で覆って形成した天板を載置、密閉してなること
を特徴とするものである。
［発明の実施例］
以下本発明を図面に示す一実施例に基づいて説明する。
図面において符号１はセメントペーストを示す。
該セメントペースト１はミキサー装置２における上段側
に位置した第１ミキサー３に、少なくともセメント４と
温水５とが投入されて混練され、生成される。
に位置した第１ミキサー３に、少なくともセメント４と
温水５とが投入されて混練され、生成される。
この温水は４０℃から７５°Ｃの範囲であれば良く、で
きれば６０℃程度が好ましい。
きれば６０℃程度が好ましい。
しかして、このセメントペースト１は図面に示す第１ミ
キサー３により混練され、その後切替ダンパ６を介して
下段側に設置された第２ミキサー７あるいは第３ミキサ
ー８のいずれかにその全部量が投入され、再度混練され
る。
キサー３により混練され、その後切替ダンパ６を介して
下段側に設置された第２ミキサー７あるいは第３ミキサ
ー８のいずれかにその全部量が投入され、再度混練され
る。
尚、この際、起泡コンクリートの生成であれば下段側の
第２ミキサー７、第３ミキサー８内には起泡装置（図示
していない）によって形成された大量の泡体２０がセメ
ントペースト１内に注入される。
第２ミキサー７、第３ミキサー８内には起泡装置（図示
していない）によって形成された大量の泡体２０がセメ
ントペースト１内に注入される。
ざらに、このコンクリートペースト１内に発熱添加剤９
が添加される。
が添加される。
この発熱添加剤９は微量でよく、コンクリートペースト
１に反応して発熱するものである。例としてジルコニウ
ム等があげられる。
１に反応して発熱するものである。例としてジルコニウ
ム等があげられる。
この発熱添加剤９が添加されることにより、コンクリー
トペースト１自体の温度を上昇させ、６０℃前後を継続
的に維持できる。
トペースト１自体の温度を上昇させ、６０℃前後を継続
的に維持できる。
次に符号１０は型枠装置を示す。該型枠装置１０は、底
板１１と、この底板１１の外周端から上方に立ち上げて
枠組みされた妻板１２とを有する型枠ユニット１３を複
数段、図示する実施例では４段に積み重ねられて構成さ
れている。
板１１と、この底板１１の外周端から上方に立ち上げて
枠組みされた妻板１２とを有する型枠ユニット１３を複
数段、図示する実施例では４段に積み重ねられて構成さ
れている。
そして底板１１はプラスチック発泡体などで構成された
厚肉の保温断熱材１４をその両面から金属部材などの被
覆部材１５．１５で被覆して構成されている。
厚肉の保温断熱材１４をその両面から金属部材などの被
覆部材１５．１５で被覆して構成されている。
また同様に妻板１２もプラスチック発泡体などで構成さ
れた厚肉の保温断熱材１４をその両面から金属部材など
の被覆部材１５．１５で被覆して構成されてあり、この
妻板１２・・・を前記底板１１上に略方形状に立ち上げ
、枠組みしである。
れた厚肉の保温断熱材１４をその両面から金属部材など
の被覆部材１５．１５で被覆して構成されてあり、この
妻板１２・・・を前記底板１１上に略方形状に立ち上げ
、枠組みしである。
また、最上段の型枠ユニット１３の上部には、やはりプ
ラスチック発泡体などで構成された厚肉の保温断熱材１
４をその両面から金属部材などの被覆部材１５．１５で
被覆して構成された天板１６が載置され、型枠ユニット
１３の内部を密閉している。
ラスチック発泡体などで構成された厚肉の保温断熱材１
４をその両面から金属部材などの被覆部材１５．１５で
被覆して構成された天板１６が載置され、型枠ユニット
１３の内部を密閉している。
次にこの発明の第２実施例について説明すると、図面に
示すように底板１１と妻板１２・・・で構成された型枠
ユニット１３内には略直角に交差させた複数の仕切板１
７・・・が設置されている。
示すように底板１１と妻板１２・・・で構成された型枠
ユニット１３内には略直角に交差させた複数の仕切板１
７・・・が設置されている。
この複数の仕切板１７・・・は型枠ユニット１３内にお
いて無断階位置でかつ簡易に取り付は可能とされており
、これにより所望の大きさ（特に形の小形のもの）のコ
ンクリート板が容易に得られるものとされている。
いて無断階位置でかつ簡易に取り付は可能とされており
、これにより所望の大きさ（特に形の小形のもの）のコ
ンクリート板が容易に得られるものとされている。
また、この仕切板１７もプラスチック発泡体などで構成
された厚肉の保温断熱材１４をその両面から金属部材な
どの被覆部材１５．１５で被覆して構成されている。
された厚肉の保温断熱材１４をその両面から金属部材な
どの被覆部材１５．１５で被覆して構成されている。
以上の構成において、型枠ユニット１３の組立を行うに
は、先ず底板１１の外周端上に、４枚の妻板１２・・・
を用意し、これら妻板１２の両端の取付孔１８に、相対
向する妻板１２・・・や底板１１の取付孔１８を連通さ
せ、この両数付孔１８．１８に締結部材１９を挿込んで
型枠ユニット１２を形成する。
は、先ず底板１１の外周端上に、４枚の妻板１２・・・
を用意し、これら妻板１２の両端の取付孔１８に、相対
向する妻板１２・・・や底板１１の取付孔１８を連通さ
せ、この両数付孔１８．１８に締結部材１９を挿込んで
型枠ユニット１２を形成する。
このように型枠ユニット１３を形成して、これを４段に
積み重ねて、最上段の型枠ユニット１３に天板１６を載
置するものとする。
積み重ねて、最上段の型枠ユニット１３に天板１６を載
置するものとする。
しかして、コンクリート板材あるいはコンクリートブロ
ック等のコンクリート製品を製造するには、まずセメン
トペーストまたはセメントモルタル１を生成するのであ
るが、前述の如くこれに用いる水を、６０℃前後の温水
にし、該温水５を用いてミキサー３．７．８で、セメン
ト１、起泡剤で形成した泡体２０及び場合によっては各
種の骨材を、ざらには発熱添加剤９を組み合わせて、適
当量混練し、セメントペーストまたはセメントモルタル
１を生成する。
ック等のコンクリート製品を製造するには、まずセメン
トペーストまたはセメントモルタル１を生成するのであ
るが、前述の如くこれに用いる水を、６０℃前後の温水
にし、該温水５を用いてミキサー３．７．８で、セメン
ト１、起泡剤で形成した泡体２０及び場合によっては各
種の骨材を、ざらには発熱添加剤９を組み合わせて、適
当量混練し、セメントペーストまたはセメントモルタル
１を生成する。
次いで、該セメントペーストまたはセメントモルタル１
を型枠ユニット１３内に打設する。さらに次の型枠ユニ
ット１３を設置し、この型枠ユニット１３内にセメント
ペーストまたはセメントモルタル１を打設する。
を型枠ユニット１３内に打設する。さらに次の型枠ユニ
ット１３を設置し、この型枠ユニット１３内にセメント
ペーストまたはセメントモルタル１を打設する。
その後、これらセメントペーストまたはセメントモルタ
ル１を打設した型枠ユニット１３・・・を４段積み重ね
、カリ最上段の型枠ユニット１３の上部には型枠ユニッ
ト１３内を保温、断熱すべく天板１６を載置して密閉す
る。
ル１を打設した型枠ユニット１３・・・を４段積み重ね
、カリ最上段の型枠ユニット１３の上部には型枠ユニッ
ト１３内を保温、断熱すべく天板１６を載置して密閉す
る。
これにより、型枠ユニット１３内ではセメントペースト
またはセメントモルタル１が略５０’Ｃの状態で約３時
間程度保温され、かつ発熱添加剤９の作用と水和反応熱
の発生により数時間で６０℃前後となり、この高温状態
は断熱された型枠ユニット１３内で長時間保持される。
またはセメントモルタル１が略５０’Ｃの状態で約３時
間程度保温され、かつ発熱添加剤９の作用と水和反応熱
の発生により数時間で６０℃前後となり、この高温状態
は断熱された型枠ユニット１３内で長時間保持される。
そして、例えばコンクリート板材あるいはブロックなど
は３時間３０分及び５時間くらいで脱型が可能となる。
は３時間３０分及び５時間くらいで脱型が可能となる。
［発明の効果］
本発明は以上の構成からなり、本発明によるコンクリー
ト製品の作製装置によれば従来の様に保温室、蒸気室あ
るいは高圧蒸気室の様に電気的エネルギーあるいは火気
等を使用しないで、主に型枠装置自体でセメントペース
トの早期乾燥、早期硬化が容易にできるものであり、莫
大な経費を要する設備あるいはその設備のための敷設面
積を必要としないため、ひいては高品質のコンクリート
製品を廉価に提供できるという優れた効果を秦する。
ト製品の作製装置によれば従来の様に保温室、蒸気室あ
るいは高圧蒸気室の様に電気的エネルギーあるいは火気
等を使用しないで、主に型枠装置自体でセメントペース
トの早期乾燥、早期硬化が容易にできるものであり、莫
大な経費を要する設備あるいはその設備のための敷設面
積を必要としないため、ひいては高品質のコンクリート
製品を廉価に提供できるという優れた効果を秦する。
さらに使用するセメントは、ポルトランドセメントで、
他の方法で早強セメントを使用した場合と比べても十分
に強度があるものである。
他の方法で早強セメントを使用した場合と比べても十分
に強度があるものである。
また本発明による型枠装置は例えば真冬において戸外に
打設放置しても差し支えない。
打設放置しても差し支えない。
ざらに本発明は型枠装置自体の組立、脱型が簡単なので
、誰にでも作業が容易で、屋内外を問わずに打設ができ
、打設後は外部より一切の熱気を必要としないで、打設
場所において型枠装置内のセメントペーストまたはセメ
ントモルタル自体の熱気と発熱添加剤による熱の発生で
短時間に高温になり、かつ長時間に亘って高温度が保持
されて早急に硬化し、もってコンクリート製品の良品を
安価に得ることができるので、時間的にも経済的にも大
きなメリットを生じせしめる。
、誰にでも作業が容易で、屋内外を問わずに打設ができ
、打設後は外部より一切の熱気を必要としないで、打設
場所において型枠装置内のセメントペーストまたはセメ
ントモルタル自体の熱気と発熱添加剤による熱の発生で
短時間に高温になり、かつ長時間に亘って高温度が保持
されて早急に硬化し、もってコンクリート製品の良品を
安価に得ることができるので、時間的にも経済的にも大
きなメリットを生じせしめる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す概略斜視図、第２図、
第３図は底板と妻板の連結状態を示す概略図、第４図は
本発明の他の実施例を示す平面図、第５図はセメントペ
ーストまたはセメントモルタルのミキサー装置を示す概
略図である。 １・・セメントペーストまたはセメントモルタル、 ２・・ミキサー装置、 ３・・第１ミキサー ４・・セメント、 ５・・温水、 ６・・切替ダンパ、 ７・・第２ミキサー ８・・第３ミキサー ９・・発熱添加剤、 １０・ １１・ １２・ １３・ １４・ １５・ １６・ １７・ １８・ １９・ ２０・ ・型枠装置、 ・底板、 ・妻板、 ・型枠ユニット、 ・保温断熱材、 ・被覆部材、 ・天板、 ・仕切板、 ・取付孔、 ・締結部材、 ・泡体。
第３図は底板と妻板の連結状態を示す概略図、第４図は
本発明の他の実施例を示す平面図、第５図はセメントペ
ーストまたはセメントモルタルのミキサー装置を示す概
略図である。 １・・セメントペーストまたはセメントモルタル、 ２・・ミキサー装置、 ３・・第１ミキサー ４・・セメント、 ５・・温水、 ６・・切替ダンパ、 ７・・第２ミキサー ８・・第３ミキサー ９・・発熱添加剤、 １０・ １１・ １２・ １３・ １４・ １５・ １６・ １７・ １８・ １９・ ２０・ ・型枠装置、 ・底板、 ・妻板、 ・型枠ユニット、 ・保温断熱材、 ・被覆部材、 ・天板、 ・仕切板、 ・取付孔、 ・締結部材、 ・泡体。
Claims (2)
- （１）少なくともセメントと４０℃乃至７５℃の温水と
を混合し混練して生成したセメントペーストと、 該セメントペーストに添加されて発熱する発熱添加材と
、 セメントペーストが投入される型枠装置と、を備え、 前記型枠装置は、保温断熱材の両面を被覆部材で覆つて
形成した底板と、この底板の外周縁より上方に立ち上げ
て枠組みされ、保温断熱材を両面より被覆部材で覆つて
形成した妻板とで構成した型枠ユニットを複数段に積み
重ね、 最上段の型枠ユニット上部には、保温断熱材の両面を被
覆部材で覆つて形成した天板を載置し、型枠ユニット内
部を密閉してなることを特徴とするコンクリート製品の
作製装置 - （２）少なくともセメントと４０℃乃至７５℃の温水と
を混合し混練して生成したセメントペーストと、 セメントペーストに添加され、発熱する発熱添加材と、 該セメントペーストが投入される型枠装置と、を備え、 前記型枠装置は、保温断熱材の両面を被覆部材で覆って
形成した底板と、この底板の外周縁より上方に立ち上げ
て枠組みされ、保温断熱材を両面より被覆部材で覆つて
形成した妻板と、妻板内部において無断階位置で取り付
け可能とされた複数の保温断熱材入り仕切板とで構成し
た型枠ユニットを、 複数段に積み重ね、 最上段の型枠ユニット上部には、保温断熱材の両面を被
覆部材で覆つて形成した天板を載置し、型枠ユニット内
部を密閉してなることを特徴とするコンクリート製品の
作製装置
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63143075A JPH022001A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | コンクリート製品の作製装置 |
| US07/234,945 US5110084A (en) | 1988-06-10 | 1988-08-22 | Form device for cellular concrete and method of making such concrete |
| GB8819988A GB2219548A (en) | 1988-06-10 | 1988-08-23 | Mould for cellular concrete |
| KR1019880011219A KR920009531B1 (ko) | 1988-06-10 | 1988-08-31 | 기포 콘크리이트용 형틀 및 기포 콘크리이트의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63143075A JPH022001A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | コンクリート製品の作製装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH022001A true JPH022001A (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=15330332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63143075A Pending JPH022001A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | コンクリート製品の作製装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH022001A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102717423A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-10-10 | 贵州博典建材化工科技有限公司 | 一种泡沫料浆保温墙板的简单生产方法 |
| KR20180003250A (ko) * | 2016-06-30 | 2018-01-09 | 한양대학교 에리카산학협력단 | 단열층을 포함하는 거푸집 용 발열 필름, 및 이를 포함하는 발열 거푸집 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS425099Y1 (ja) * | 1964-09-10 | 1967-03-15 | ||
| JPS5120203A (ja) * | 1974-08-13 | 1976-02-18 | Unitika Ltd | Senjozaisoseibutsu |
| JPS55133907A (en) * | 1979-04-05 | 1980-10-18 | Takanori Kawai | Preparation of concrete panel and its molding mold |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP63143075A patent/JPH022001A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS425099Y1 (ja) * | 1964-09-10 | 1967-03-15 | ||
| JPS5120203A (ja) * | 1974-08-13 | 1976-02-18 | Unitika Ltd | Senjozaisoseibutsu |
| JPS55133907A (en) * | 1979-04-05 | 1980-10-18 | Takanori Kawai | Preparation of concrete panel and its molding mold |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102717423A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-10-10 | 贵州博典建材化工科技有限公司 | 一种泡沫料浆保温墙板的简单生产方法 |
| KR20180003250A (ko) * | 2016-06-30 | 2018-01-09 | 한양대학교 에리카산학협력단 | 단열층을 포함하는 거푸집 용 발열 필름, 및 이를 포함하는 발열 거푸집 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4232494A (en) | Composite construction panel | |
| CN104110095B (zh) | 预制剪力墙及其生产方法 | |
| US4554124A (en) | Horizontally poured Fibrestone building construction | |
| GB1466772A (en) | Castings of articles containing calcined gypsum | |
| CA2094393A1 (en) | Insulated building block | |
| US1794678A (en) | Concrete building structure | |
| US5110084A (en) | Form device for cellular concrete and method of making such concrete | |
| US8615933B2 (en) | Building block | |
| JPH01313373A (ja) | 強化起泡コンクリート製外装材の製造方法 | |
| CN215858547U (zh) | 一种发泡式混凝土砌块 | |
| NO893418D0 (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av et bygningselement. | |
| US3446888A (en) | Cryogenic tanks and process of making the same | |
| CN107619251B (zh) | 一种建筑石膏砌块的制备工艺 | |
| JPH02289475A (ja) | 現場打ちコンクリートパネルの製造方法および製造装置 | |
| JP2001316159A (ja) | ポリスチレンフォーム混入セメントモルタル板及びその製造方法 | |
| JPS643817B2 (ja) | ||
| JPH01282171A (ja) | プレキャストコンクリート部材の製造法 | |
| JPH0111876Y2 (ja) | ||
| ES2594506B1 (es) | Procedimiento de fabricación de una prelápida para el sellado de unidades de enterramiento, y prelápida así fabricada | |
| JPH088810Y2 (ja) | コンクリート製品の養生槽 | |
| JP2003025319A (ja) | 脱型セメント製品の養生方法 | |
| JPH0428728Y2 (ja) | ||
| US1562707A (en) | Process of and apparatus for making concrete building elements | |
| JPS60180804A (ja) | 外装断熱プレキヤスト部材の製造方法 | |
| KR790001818Y1 (ko) | 건물 옥상용 보호블럭 |