JPH02200493A - オフセット用版材 - Google Patents

オフセット用版材

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JPH02200493A
JPH02200493A JP1973589A JP1973589A JPH02200493A JP H02200493 A JPH02200493 A JP H02200493A JP 1973589 A JP1973589 A JP 1973589A JP 1973589 A JP1973589 A JP 1973589A JP H02200493 A JPH02200493 A JP H02200493A
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Joji Ibata
井畑 穣二
Yasuki Shimamura
泰樹 島村
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は表面にスルホン酸基を有するエチレン系モノマ
ー重合体からなるインキの着肉性および地汚れ性の改良
されたオフセット用版材に関する。
(従来の技術及び問題点) 近年、オフセット印刷の発展は著しく、印刷物の7割以
上を占めるに至ったが、印刷物のインキ′a度が比較的
小ざいことが欠点とされている。これは、オフセット印
刷では版面に付着したインキをゴムロールに移転させた
後、紙に転写させて印刷を行う方式をとっており、例え
ばPS版ではその画像部を形成するレジスト表面に受容
するインキの量が小さいことが原因となっている。。こ
れを改良する方法として、例えばインキ組成や湿し水組
成、および印刷条例を調整することにより該レジスト表
面層に何着するイン、キ量を増大させるのが簡便な方法
であるが、この方法ではしばしば地汚れ性の発生がみら
れる。このように、従来の版材においてはインキの着肉
性及び地汚れ性の両者を共に満足させることは一般に困
難であった。
かかる状況を打開すべく本発明者らは、先に特r#I昭
60−52392号公報KJ3いて高分子化合物の表面
にスルホン酸基を有する平版印刷用版材を提供した。ま
た、特願昭62−83011号公報では低出力の可視お
よび近赤外領域のレーザー光のみならず、感熱印字装置
等のサーマルヘッドにも感応し、現像及び定着処理を必
要としないオフセット印刷用版材も提供している。
しかし、これらの技術もさらに改良することが望ましい
〔課題を解決するための手段〕
そこで本発明者らは上記゛課題を解決するため、印刷物
のインキのS度を向上させる点に着目し、エチレン系モ
ノマーの重合体とイオン化列において水素より畠いイオ
ン化傾向を示す金属の水酸化物よりなるフィラーを主材
とするフィルム、またはシートをスルホン化することに
より、優れたインキの着肉性および地汚れ性を有するオ
フセット用刷版が得られることを発明した。
一般に、高分子化合物と水酸化マグネシウム等の金属の
酸化物とからなる樹脂組成物はよく知られているが、オ
フセット印刷用版材には今だ使用されていない。これは
、従来の印刷版が露光工程で感光性樹脂をキユアリング
させたのち現像工程で未露光部を溶出させることにより
画像を形成させる方法をとっているため、被露光部分ま
たは画像形成部分にフィラーを添加すると、感光性や解
像性を低下させてしまうという欠点があるためであった
しかしながら、エチレン系モノマー重合体と金属の水酸
化物のフィラーとを主材とするフィルム、またはシート
の表面をスルホン化反応により親水化されたものを印刷
版と1にとにより、樹脂層に存在する無機フィラーが感
光性や画像の解像性に殆んど影響をおよぼさないのみな
らず、インキの6肉性おJ、び地汚れ性を大11」に向
上させることに成功したのである。
本発明において、スルホン化に供されるフィルムまたは
シー1〜の樹脂組成を組成する高分子化合物としてエチ
レン系モノマーの重合体が用いられる。例えばエチレン
、プロピレン、ブテン−1,4−メチルペンテン−1、
ヘキセン−1、オクテン−1等のオレフィンのホモ重合
体、または/および前記単量体の相互共小合体であって
分子量は少なくとも1万以上のものがあげられる。特に
低圧法または中圧法で製造された高密度ポリエチレン(
密度0.94〜0.97>が好適である。一方、高分子
化合物として、例えば塩化ビニル、塩化ビニリデン、フ
ッ化ビニル、フッ化どニリデン、3フツ化エチレン、6
フツ化プロピレン、臭化ビニル等のビニルハライドまた
はビニリデンハライドの中から選ばれた一種または二種
以上の単量体を重合するか又は他の単量体、例えばエチ
レン、プロピレン、ブテン−1、ヘキセン−1等の少な
くとも一種と共重合することにより得られたちのあげる
ことができる。
また、極性基を有づる単量体としてアクリロニトリル、
メタクリロニトリル等のニトリル基、エヂルアクリレー
ト、メヂルアクリレート等のエステル基、耐酸ビニル等
のアセテート基を有するオレフィン化合物等の中から選
ばれた一種またG3二種以上の単量体を重合するか又は
他の単m体、例えばエチレン、プロピレン、ブテン−1
、ヘキセン−1等の少なくとも一種と共重合することに
より得られた高分子化合物があげられる。
本発明において、エチレン系モノマー重合体として結晶
性高分子化合物と金属の水酸化物のフィラーとの組成物
をフィルムまたはシート状とし、スルホン化処理により
その表面に親水性を付与したものを印刷版として用いた
時に、画像形成性の優れたものを提供することができる
。ここで結晶性高分子化合物とは、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のごとく結晶性高分子化合物とし
て一般に知られているものを指すが、X線図において結
晶領域による回折斑点を示し、示差熱解析において明ら
かな融点を示し、かつ引張り強度等の機械的物性におい
て結晶描込に起因する物性の向上が認められるものと定
義される。結晶性の程度については、それぞれ用いられ
る樹脂の種類やスルホン化処理の条件等によって異なる
ため最適な範囲を限定することは回能であるが、結晶化
度の高い方が好ましい。
また、非結晶性として知られている高分子化合物、例え
ばポリスチレンと金属の水酸化物のフィラーとを主材と
する組成物よりなるフィルムを用いた場合には、地汚れ
が発生し易くなるのみならず画像形成性が劣り好ましく
ない。
本発明における金属の水酸化物よりなるフイラ−として
イオン化列において水素よりもイオン化傾向が高い金属
、例えばカリウム、カルシウム、ナトリウム、マグネシ
ウム、アルミニウム、亜鉛、鉄、ニッケル、スズ等の酸
化物を挙げることができる。特に、安価で取扱い性の優
れたフィラーとして、例えば水酸化マグネシウムや水酸
化アルミニウムをあげることができる。水酸化マグネシ
ウムは、天然には「ブルース石」として産出するもの、
工業的には「イオン名汁法」により海水から製造される
ものなどを用いることができる。
水酸化アルミニウムは一般にボーキサイトを原料としバ
イヤー法により製造されたものを用いることかできる。
更に使用される樹脂の融点や加工茶11等に応じて、A
l1  (01−1>3又はΔg2 o33H20なる
化学式で表わされる「ギブス石」からA、l! O(0
ト1)又はAN 2 o3・H,20で表わされる「ベ
ーム石」の組成に至るものを選択づることができる。
ざらに、これらの金属の水酸化物よりなるフィラーで平
均粒子径の小さいものは高解像・高品位ミクロン以上の
ものを使用した場合には、インキの付着むらが生じ、カ
スレが発生し易くなり好ましくない。さらに、アジドシ
ラン等のカップリング剤を用いて予めフィラー表面の処
理を行ったものを使用覆ることが可能である。
本発明において、該金属の水酸化物J、りなるフィラー
の有効な添加けは10〜70手儀%である。10手足%
以下の添加量ではインキのる肉性および地汚れ性の改良
効果はぞれほと顕箸ではなく、70mω%の添加量以上
ではフィルム化は困難であり、また17られるフィルム
の引張り強瓜などの機械的物性が低いため除かれる。ま
た、ステアリン酸カルシウム等の滑剤や熱安定剤の添加
等の、高分子化合物の成形において用いられる配合技術
を採用することができる。
本発明においてフィルムの製造方法は公知の方法を用い
ることができる。例えば、ブレンダーにポリエチレンの
粉末と所定量の水酸化マグネシウムを添加して混合を行
い、二軸押出機またはバンバリーミキV−で混練を行っ
た後ペレット状とし、王ダイ押出機を用いてフィルムを
2+rする方法を用いることができる。
本発明においてスルホン化の方法については待にtli
lJ限はなく、例えば前記フィルムを発煙硫酸中に浸漬
してもよいし、またガス状の無水硫酸をそのままか用い
るか、あるいはクロロホルム、四塩化炭素、二塩化エチ
レン等の無水硫酸に対して比較的活性の少ない有機溶1
111を用いて希釈して用いてもにい。
本発明において、好ましいスルホン化の程度はスルボン
化量が交換当量で5×10〜1×10−1である。スル
ボン化ψが5 X 10’以下では、スルホン酸基によ
る親水性の効果が小さいため印刷版の非画像部としては
不十分であり、地汚れが発生しやすい。一方、スルホン
化量が1xlO’以上のものを得る条件では副反応とし
て酸化劣化の度合いが大きくなるため適当ではない。
尚、親水性の程度はフィルム表面上の水滴の接触角を測
定することににり知ることができる。
般に、印刷版の非画像部として好ましい該接触角は30
度以下である。また、スルホン化量は次のようにして求
めることができる。即ら、表面をスルホン化したフィル
ム(表面@Mcri>を1規定の塩化カルシウム水溶液
に浸漬して平衡状態とし、その水溶液中に生じた塩化水
素を、0.1規定の水酸化ナトリウム水溶液(力価二[
)で滴定して、指示薬フェノールフタレインによる中和
値(XCC>を求め、次式により等用する。
スルホン化量(ミリ化m/ci>= (0,1xfxX)/M 本発明になる感光および感熱性材料を製造する一つの方
法は前記の高分子月利と金属の水酸化物フィラーとを主
材とする組成物の厚さ約150ミクロンのシートを無水
硫酸を用いてスルホン化することである。
このスルボン化反応により親水化された前記のフィルム
またはシートの表面を拡大鏡で観察すると該フィラーと
共(一部のフィラーが溶出したあとと思われる無数のミ
クロポアを認めることができる。このようにして親水化
されたされたフィルムまたはシートを印刷版の非画像部
とし、該親水性表面上に親油性画像部を形成することに
より、インキの着肉性および地汚れ性の改良されたオフ
セット用刷版を(qることができる。
特に本発明において、特願昭62−83071号のオフ
セット印刷用版材、即もスルホン化処理により得られる
該親水性表面の赤外吸収スペクトルにおいて波数120
0(J近の強いバンドの吸光度と波数1050付近のス
ルホンrti基に帰属されるバンドの吸光度との比が少
なくとも0.6であるものをオフセット用版材とすると
ぎ、予めネガまたはポジフィルムを作成した後該フィル
ムを介して露光および現像を行い印刷版を製造するとい
う、煩わしい工程を省略することが可能である。すなわ
ち該親水性表面層上を変調されたレーザー光またはサー
マルヘッド等を用いて走査することにより、化学的に親
油性画像部を形成することができるため、ネガまたはポ
ジフィルムが不要な所謂ダイレクト平版が得られるが、
汎用されているダイレクト平版に較べて現像および定石
等の工程が不要となる。
ざらに、従来法によるオフセット用版材に比べて、イン
キの着肉性および地汚れ性の優れたオフセット印刷物を
得ることができるため工業的価値が大きい。
(実 施 例) 以下実施例で本発明を具体的に説明する。
実施例1 水酸化マグネシウム(協和化学工業社製:キスマ5 B
 > 40重量%を含有する高密度ポリエチレンフィル
ム(数平均分子は約10万、厚さ約150ミクロン)を
40%のS03を含有する発煙硫酸中に浸漬し、室温に
て90分間反応させた。反応終了後、このフィルムを取
り出し十分に水洗したのら乾燥した。このようにして得
られたフィルムの表面における水滴の接触角は15度で
あり、スルホン化量は1.2X10’ミリ当最/dであ
った。
このようにして得た親水化されたフィルムの表面に、特
公昭49−34041号公報の実施例1に記載されてい
る方法で作製した側鎖に不飽和基を有するアクリル樹脂
とモノマーと光増感剤とからなる感光性樹脂をワイヤー
バーを用いて乾燥俊の塗布伍が3.29/rdとなるよ
うに感光層を設けた。
次いで、この感光層面にネガフィルムを当て、水冷式3
kW超高圧水銀灯を用いて1mの距離より60秒間露光
したのら、リン酸ナトリウム1重量%とメタノール10
重量%とからなる水溶液で現像を行い未露光部の感光層
を除去して、該フィルムの親水性表面上に親油性画像部
を設けて印刷版を作製した。
この印刷版をオフセット印刷機に取り付Cプで印刷を行
ったところ、インキの着肉性のよい印刷物が得られた。
湿し水は蒸溜水を使用した。17られた印刷物のインキ
の着肉性をコーサー反射濃度調を用いて測定したところ
、インキとして大日本インキ社製ニューチャンピオン、
クロス(墨)および大日精化社製ネオアルファマキシ、
プロセス(墨)を用いたものは、夫々0.9および1.
0であり、地汚れは認められなかった。一方、常法にて
製版されたps版を用いて同じインキおよび同じ湿し水
組成物で印刷されたもののインキの着肉性は共に0.8
であり、地汚れ性が所々に認められた。
実施例2 水酸化マグネシウム50重量%を含有する高密度ポリエ
チレンフィルム(故平均分子母約10万、厚さ約150
ミクロン)を乾燥したガラス容器内にセットして、内温
を0〜5℃になるように外部から調節し、S03ガス/
窒素ガス(容積比1/2)を毎分1リツターになるJ:
うに調整して前記の反応容器に導入しながら30分間ス
ルホン化反応を行った。反応終了後、該フィルムを容器
から取り出して速やかに水酸化ナトリウム水溶液で中和
し、よく水洗した後乾燥した。このフィルムの接触角は
14度、スルホン化量は1.5X10’ミリ当迅/ c
rit、吸光度比は1.0であった。このようにして得
られたフィルムを回転ロールに貼り付け、ヘリウム・ネ
オンレーザ(NEC社製: GLG 5400、出力1
0−〉のビーム径20μmに集光した光を走査すること
により単線およびrIJ約10mのベタ部分の画像を形
成さゼた。次いで、この版をオフセラ1−印刷機に取り
付けて実施例1と同様にして印刷を行ったところインキ
着肉性の優れた画線およびベタ部の印刷物を得た。この
印刷物のインキの着肉性をコーリー反射濃度h1を用い
て測定したところ、インキとして大]三1本インキ社製
ニューチャンピオン、クロス(墨)および人E1精化社
製のネオアルファマキシ、プロセス(墨)を用いたもの
は、大々1.0t3J:び1,2であった。また、印刷
物には地汚れが認められなかった。
実施例3 水酸化マグネシウム10重量%を含有するエチレンとア
クリル酸エチルとの共m合体(重合開始時のアクリル酸
エヂル含有率6.5モル%、敗平均分子吊約3万、結晶
化度65%)よりなる厚さ150ミクロンのフィルムを
乾燥したガラス容器内にセットして、反応時間を25分
とした他は、実施例2と同じ方法で操作を行い親水性の
フィルムを得た。
このフィルムの接触角は12度、スルホン化量は7、I
 XIO’ミリ当量/d、および吸光度比は0.9であ
った。
secの速度で回転させながら半導体レーザ(シャープ
社製; [丁027MD/MF、出力10四)を光学レ
ンズで集光して走査することにより単線および巾約10
stのベタ部分の画像を形成させた。
このようにして得た印刷版をオフセット印刷機に取り付
cプ実M例1と同様に印刷を行いインキ着肉性の優れた
印刷物を17だ。この印刷物のインキの着肉性をコーリ
ー反射濃度!+を用いて測定したところ、インキとして
人日本インキ社製ニューチャンピオン、クロス(墨)お
よび大El精化社製のネオアルファマキシ、プロセス(
墨)を用いたものは、夫々1.0および1.0であった
。また、印刷物には地汚れが認められなかった。
実施例4 水酸化アルミニウム(昭和軽金属社製:ハイジライトト
J−42)65重1%を含有するエチレンと4−メチル
ペンテン−1の共m合体(東合開始口、1の4−メチル
ペンテン−1含有率3−〔ル%、数平均分子刊約3万)
を実施例3と同じ条件でスルホン化を行った。
このようにして得たフィルムは、接触角は11度、スル
ホン化ωは1.6X 10’ミリ当屋/d、吸光度比は
1.2であった。
次いで、ワードプロセッサ(シャープ社製;「書院」■
、型式WD−3001T)を用いてリーマルヘッドで印
字した。このようにして作製した刷版をオフセット印刷
機に取り付けて実施例1と同様の操作により印刷を行い
インキ着肉性の優れた印刷物を得た。この印刷物のイン
キのむ肉性をコーリー反射m 131i 11r−fを
用いて測定したところ、インキとして大日本インキ社製
ニューチャンピオン、クロス(墨)および大日精化社製
のネオアルファマキシ、プロセス(墨)のインキでは、
夫々1.3および1.2であった。また、印刷物には地
汚れが認められなかった。
実施例5 水酸化アルミニウムを300℃に設定された乾燥炉にて
60分E処理1−rい、Al 2 o32.3)120
なる組成のものを17だ。この処理された水酸化アルミ
ニ1クム30重♀%を含有する塩化ビニル樹脂(数平均
分子量約5万)よりなる厚さ約200ミクロンのフィル
ムを実施例2と同様の条イ1で60分間スルホン化反応
を行った。このようにして得た親水性のフィルムは接触
角13度、スルボン化量は2、 IX 10’ミリ当問
/d、吸光度比0.7であった。
このフィルムを回転ロールに貼付け、21rt/sec
の速度で回転させながら半導体レーザ(シャープ社製、
: LTO27MD/MF、出力10mW>を光学レン
ズで集光しながら走査し、単線および巾約10mmのベ
タ部の画像を形成させた。
次いでこの印刷版をオフセット印刷機に取り付けて実施
例1と同様に印刷を行い、インキ着肉性の優れた印刷物
を19だ。この印刷物のインキの着肉性をコーリー反射
a度Mを用いて測定したところ、インキとして大日本イ
ンキ社製ニューチャンピオン、り[1ス(墨)および大
日精化社製のネオアルファマキシ、プロセス(墨)を用
いたものは、夫々1.3および1.0であった。また、
印刷物には地汚れが認められなかった。
実施例6 水酸化アルミニウムを実施例5と同様に乾燥炉にて40
分間処理を行い、A、Q 2o32.71−120なる
組成のものを得た。この処理された水酸化アルミニウム
50重量%を含有する高密度ポリエチレンフィルム(数
平均分子母約5万、厚さ約150ミクロン)を乾燥した
ガラス容器内にセットして、反応時間を7分間とした他
は、実施例2と同じ方法で操作を行い親水性のフィルム
を得た。 このフィルムの接触角は18度、スルボン化
量は5.5X10−6ミリ当但/crA、吸光度比は0
,9であった。
次いで、このフィルムを回転ロールに貼り付Cノヘリウ
ム・ネオンレーザ(NEC社製:GLG5400、出力
10mW )の集光されたビームを走査し、単線及び幅
10Mのベタ部の画像を形成させた。
このようにして作製した版を実施例1と同様にオフセッ
ト印刷機に取り付けて印刷を行ったところ、インキ着肉
性の優れた印刷物を得た。この印刷物のインキのる肉性
をコーサー反射濃度計を用いて測定したところ、インキ
として大日本インキ社製ニューヂi・ンピオン、クロス
(墨)および大日精化社製のネAアルファマキシ、プロ
セス(墨)を用いたものは、夫々1.0および0.9で
あった。
印刷物には地汚れがほとんど認められなかった。
比較例1 水酸化アルミニ1クム8重量%を含有する高密度ポリエ
チレンフィルム(数平均分子量約10万、厚さ約150
ミクロン)を実施例2と同一の操作を行い印刷版を得た
のらオフセット印刷を行った。この印刷物はインキのる
肉性が劣っていた。この印刷物のインキの着肉性をツー
1ノー反射濃度削を用いて測定したところ、インキとし
て人日本インキ社製ニューチャンピオン、クロス(墨)
および大日精化社製のネオアルファマキシ、プロセス(
墨)を用いたものは、夫々0.8おJ:び0.6であっ
た。
また印刷物には地汚れが所々に認められた。
比較例2 水酸化マグネシウム11重量%と高密度ポリエチレン(
数平均分子量約5万)をバンバリーミキサ−を用いて混
練したのちフィルム化を試みたが、均一なフィルムを得
るのが困難でめった。また得られたフィルムは脆いもの
で印刷用版材として適さなかった。
比較例3 水酸化マグネジ、ラム23型組%と芳香族で非結晶性高
分子化合物と言われているポリスチレンフィルム(数平
均分子最約3万、厚さ150ミクロン)を実施例2と同
一の条イ〈1でスルホン化した後、その表面に画像の形
成を試みたが形成が認められなかった。また実施例1と
同様の操作によりオフセット印刷を行ったところ画像の
再現が認められず、印刷物の全面にわたってインキがF
[した。
〔発明の効果〕
本発明によって現像、定着等の工程が簡略化でき、且つ
インキの着肉性および地汚れ性が優れたオフセット印刷
物が提供されることになり、その工業的効果は大きい。
特許出願人 旭化成工業株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、エチレン系モノマーの重合体とイオン化列において
    水素より高いイオン化傾向を示す金属の酸化物よりなる
    フィラーを主材とするフィルム、またはシートをスルホ
    ン化することよりなるインキの着肉性および地汚れ性の
    改良されたオフセット用版材。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS596238A (ja) * 1982-07-03 1984-01-13 Dainippon Printing Co Ltd 平版用版材
JPS6052392A (ja) * 1983-08-31 1985-03-25 Asahi Chem Ind Co Ltd 平版印刷用版材

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