JPH02200679A - エポキシ基とヒドロキシメチル基を有する化合物 - Google Patents
エポキシ基とヒドロキシメチル基を有する化合物Info
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- JPH02200679A JPH02200679A JP1020382A JP2038289A JPH02200679A JP H02200679 A JPH02200679 A JP H02200679A JP 1020382 A JP1020382 A JP 1020382A JP 2038289 A JP2038289 A JP 2038289A JP H02200679 A JPH02200679 A JP H02200679A
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- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、エポキシ樹脂、フェノール樹脂あるいはウレ
タン樹脂の改質、高機能化に有用な、エポキシ基とヒド
ロキシメチル基(メチ〈従来の技術〉 従来、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂は
、成型品、電気電子部品用材料、注型品、接着剤、塗料
等の用途で、工業的に広く使われている。 これらの樹
脂は、各々優れた諸性質を有するが、用途によっては改
質が必要となる。
タン樹脂の改質、高機能化に有用な、エポキシ基とヒド
ロキシメチル基(メチ〈従来の技術〉 従来、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂は
、成型品、電気電子部品用材料、注型品、接着剤、塗料
等の用途で、工業的に広く使われている。 これらの樹
脂は、各々優れた諸性質を有するが、用途によっては改
質が必要となる。
樹脂の改質、高機能化のために、多くの研究がなされて
おり、それは、配合剤の選択による方法、樹脂の併用に
よる方法、および樹脂自体の化学組成の修飾とに分けら
れる。
おり、それは、配合剤の選択による方法、樹脂の併用に
よる方法、および樹脂自体の化学組成の修飾とに分けら
れる。
樹脂自体の化学組成の修飾の例として、ABS樹脂、A
CS樹脂等の共重合樹脂、エポキシ樹脂とフェノール樹
脂とから構成されるフェノール−エポキシ樹脂、エポキ
シ樹脂とウレタン樹脂とから構成されるウレタンエポキ
シ樹脂、フェノールブロックしたウレタン樹脂等があげ
Iられる。 しかし、その硬化物が、これ63つの樹脂
を組合わせたもの、すなわちエポキシ樹脂部分、フェノ
ール樹脂部分およびウレタン樹脂部分を有する高分子化
合物となるための化合物は知られていない。
CS樹脂等の共重合樹脂、エポキシ樹脂とフェノール樹
脂とから構成されるフェノール−エポキシ樹脂、エポキ
シ樹脂とウレタン樹脂とから構成されるウレタンエポキ
シ樹脂、フェノールブロックしたウレタン樹脂等があげ
Iられる。 しかし、その硬化物が、これ63つの樹脂
を組合わせたもの、すなわちエポキシ樹脂部分、フェノ
ール樹脂部分およびウレタン樹脂部分を有する高分子化
合物となるための化合物は知られていない。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記のとおり、エポキシ樹脂、フェノール樹脂およびウ
レタン樹脂は、各々優れた諸性質を有する。 そこで、
これら三者に相当する化学構造部分を有する樹脂硬化物
は、優れた性質(機能)を有することが期待される。
レタン樹脂は、各々優れた諸性質を有する。 そこで、
これら三者に相当する化学構造部分を有する樹脂硬化物
は、優れた性質(機能)を有することが期待される。
そこで、本発明は、エポキシ樹脂部分、フェノール樹脂
部分およびウレタン樹脂部分を有する高分子化合物を得
るために有用な、エポキシ基とヒドロキシメチル基(メ
チロール基)を有する新規化合物の提供を目的とする。
部分およびウレタン樹脂部分を有する高分子化合物を得
るために有用な、エポキシ基とヒドロキシメチル基(メ
チロール基)を有する新規化合物の提供を目的とする。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、エポキシ基とヒドロキシメチル基(メチロー
ル基)を有する式[1Fで示される化合物 を提供するものである。
ル基)を有する式[1Fで示される化合物 を提供するものである。
なお、上記式[1]で示される本発明の化合物は、Ch
emical Abstractsの1967年から1
987年までに登録されていない。
emical Abstractsの1967年から1
987年までに登録されていない。
以下に、本発明の詳細な説明する。
本発明の化合物[IIは、無臭、淡黄色透明の液体であ
る。
る。
また、その沸点は、145〜149℃10、O7mll
lHgである。
lHgである。
化合物[IIは、エポキシ基とヒドロキシメチル基を有
するので、他の化合物と、例えば以下のように反応する
。
するので、他の化合物と、例えば以下のように反応する
。
1)化合物[IIのエポキシ基は、アミン、カルボン酸
無水物、イミダゾール系化合物等のエポキシ樹脂用硬化
剤と反応する。
無水物、イミダゾール系化合物等のエポキシ樹脂用硬化
剤と反応する。
2)化合物[1]のヒドロキシメチル基は、フェノール
類と反応し、フェノールの改質剤となる。
類と反応し、フェノールの改質剤となる。
3)化合物[11は、イソシアネートと反応し、ウレタ
ン結合を生成する。
ン結合を生成する。
従って、化合物[]を、上記のエポキシ樹脂用硬化剤、
エポキシ樹脂、フェノール樹脂およびウレタン樹脂前駆
体と併用、硬化することにより、エポキシ樹脂部分、フ
ェノール樹脂部分およびウレタン樹脂部分を有する高分
子化合物が得られる。 もちろん、組合せによっては、
エポキシ樹脂部分とフェノール樹脂部分、またはエポキ
シ樹脂部分とウレタン樹脂部分を有する高分子化合物も
得られる。
エポキシ樹脂、フェノール樹脂およびウレタン樹脂前駆
体と併用、硬化することにより、エポキシ樹脂部分、フ
ェノール樹脂部分およびウレタン樹脂部分を有する高分
子化合物が得られる。 もちろん、組合せによっては、
エポキシ樹脂部分とフェノール樹脂部分、またはエポキ
シ樹脂部分とウレタン樹脂部分を有する高分子化合物も
得られる。
次に、本発明の化合物[IIの合成方法の好適な1例に
ついて説明するが、本発明の化合物[11の合成方法は
、以下の例に限定されない。
ついて説明するが、本発明の化合物[11の合成方法は
、以下の例に限定されない。
本発明の化合物[IIは、好ましくは、下記式(A)に
示すように、2.6−シメチルフエノール[!菫]をメ
チロール化することにより得られる2、6−シメチルー
4−ヒドロキシメチルフェノール[II+ ]を、さら
にエポキシ化することにより合成する。
示すように、2.6−シメチルフエノール[!菫]をメ
チロール化することにより得られる2、6−シメチルー
4−ヒドロキシメチルフェノール[II+ ]を、さら
にエポキシ化することにより合成する。
[II ] [m ][I]
なお、メチロール化反応およびエポキシ化反応は、すで
に公知であり、例えば、メチロール化反応は、大有機化
学(朝倉書店刊)、第23巻、250ページに記載され
ている。 また、エポキシ化反応は、上記同書241ペ
ージに記載されている。
に公知であり、例えば、メチロール化反応は、大有機化
学(朝倉書店刊)、第23巻、250ページに記載され
ている。 また、エポキシ化反応は、上記同書241ペ
ージに記載されている。
詳しくは、化合物[II ]のメチロール化は、化合物
[11]の水酸化ナトリウム水溶液に、10〜15℃で
ホルムアルデヒド水溶液を滴下し、その後、室温で5時
間反応させる。 反応液を酢酸で中和し、得られる沈殿
をベンゼンで再結晶する。
[11]の水酸化ナトリウム水溶液に、10〜15℃で
ホルムアルデヒド水溶液を滴下し、その後、室温で5時
間反応させる。 反応液を酢酸で中和し、得られる沈殿
をベンゼンで再結晶する。
化合物[Ill ]のエポキシ化は、化合物[Ill
]と過剰量のエピクロルヒドリンをメタノールに溶解し
、水酸化ナトリウム水溶液を滴下し、室温で9時間反応
させる。
]と過剰量のエピクロルヒドリンをメタノールに溶解し
、水酸化ナトリウム水溶液を滴下し、室温で9時間反応
させる。
反応終了後、過剰のエピクロルヒドリンをトルエンで共
沸除去し、副生する食塩をf別する。 生成物を水洗後
、減圧乾燥を行う。
沸除去し、副生する食塩をf別する。 生成物を水洗後
、減圧乾燥を行う。
〈実施例〉
以下に、実施例をあげてさらに具体的に説明をする。
(化合物[夏I+ ]の製造)
温度計、還流冷却器、滴下ロート、撹拌装置を取付けた
500mAの四つロフラスコに、2.6−シメチルフエ
ノール122gを取り、ここに、33%水酸化ナトリウ
ム水溶液90mAを加え、2.6−シメチルフエノール
を溶解させた。 10〜15℃に保ちながら、35%
ホルムアルデヒド水溶液125mAを滴下した。 その
後、室温で5時間反応させた。 反応終了後、反応液を
希酢酸で中和し、生成した沈殿をが別し、洗浄、乾燥後
、ベンゼンから再結晶し、針状晶を得た。
500mAの四つロフラスコに、2.6−シメチルフエ
ノール122gを取り、ここに、33%水酸化ナトリウ
ム水溶液90mAを加え、2.6−シメチルフエノール
を溶解させた。 10〜15℃に保ちながら、35%
ホルムアルデヒド水溶液125mAを滴下した。 その
後、室温で5時間反応させた。 反応終了後、反応液を
希酢酸で中和し、生成した沈殿をが別し、洗浄、乾燥後
、ベンゼンから再結晶し、針状晶を得た。
収量はttog(収率72%)であった。
また、融点は104.3〜105.5℃(文献値=10
4〜105℃)であった。
4〜105℃)であった。
IRスペクトルを第1図に示すが、3340cmす、3
100cm−’の吸収より、メチロール基中の水酸基と
フェノール性水酸基が確認された。
100cm−’の吸収より、メチロール基中の水酸基と
フェノール性水酸基が確認された。
NMRスペクトルを第2図に示す(溶媒:CDCJ23
+DMSOda 、内部基準:TMS)が、4.
5ppm、4.0ppmでメチロール基が確認された。
+DMSOda 、内部基準:TMS)が、4.
5ppm、4.0ppmでメチロール基が確認された。
(化合物[L]の製造)
温度計、滴下ロート、撹拌装置を取付けた500m1の
四つロフラスコに、化合物[III ]33gとエピク
ロルヒドリン101gを取り、ここに、メタノール32
gを加え、化合物[Ill ] とエピクロルヒドリン
を溶解させた。 室温で、40%水酸化ナトリウム水溶
液25gをゆっくりと滴下し、その後、9時間反応させ
た。 反応終了後、生成した食塩をf別し、ヂ液を希水
酸化ナトリウム水溶液と水で洗浄した。 過剰のエピク
ロルヒドリンを減圧除去し、淡黄色液体を得た。
四つロフラスコに、化合物[III ]33gとエピク
ロルヒドリン101gを取り、ここに、メタノール32
gを加え、化合物[Ill ] とエピクロルヒドリン
を溶解させた。 室温で、40%水酸化ナトリウム水溶
液25gをゆっくりと滴下し、その後、9時間反応させ
た。 反応終了後、生成した食塩をf別し、ヂ液を希水
酸化ナトリウム水溶液と水で洗浄した。 過剰のエピク
ロルヒドリンを減圧除去し、淡黄色液体を得た。
収量は42g(収率92%)であった。
また、沸点は145〜149℃10.07+lmHgで
ありた。
ありた。
rRスペクトルを第3図に示すが、3400cm−’の
吸収より、メチロール基中の水酸基が、915cm−’
の吸収より、グリシジル基が確認された。
吸収より、メチロール基中の水酸基が、915cm−’
の吸収より、グリシジル基が確認された。
NMRスペクトルを第4図に示す(溶媒CDCl3.内
部基準・TMS)が、4.45ppmでメチロール基が
、4.1〜27ppmでグリシジル基が確認された。
部基準・TMS)が、4.45ppmでメチロール基が
、4.1〜27ppmでグリシジル基が確認された。
また、元素分析値を表1に示すが、実測値と計算値はよ
く一致した。
く一致した。
表 1
〈発明の効果〉
本発明により、エポキシ基とヒドロキシメチル基(メチ
ロール基)を有する新規化合物が提供される。
ロール基)を有する新規化合物が提供される。
本発明の化合物は、そのエポキシ基は、アミン、カルボ
ン酸無水物、イミダゾール系化合物等のエポキシ樹脂用
硬化剤とやイソシアネート反応し、ヒドロキシメチル基
は、フェノール類やイソシアネートと反応する。
ン酸無水物、イミダゾール系化合物等のエポキシ樹脂用
硬化剤とやイソシアネート反応し、ヒドロキシメチル基
は、フェノール類やイソシアネートと反応する。
従って、本発明の化合物を用いることにより、エポキシ
樹脂部分、フェノール樹脂部分および/またはウレタン
樹脂部分を有する高分子化合物が得られる。
樹脂部分、フェノール樹脂部分および/またはウレタン
樹脂部分を有する高分子化合物が得られる。
第1図は、実施例に従って得た化合物[III ]のI
Rスペクトルである。 第2図は、実施例に従って得た化合物[III ]のN
MRスペクトルである。 第3図は、実施例に従って得た化合物[I]のIRスペ
クトルである。 第4図は、実施例に従りて得た化合物[I]のNMRス
ペクトルである。
Rスペクトルである。 第2図は、実施例に従って得た化合物[III ]のN
MRスペクトルである。 第3図は、実施例に従って得た化合物[I]のIRスペ
クトルである。 第4図は、実施例に従りて得た化合物[I]のNMRス
ペクトルである。
Claims (1)
- (1)エポキシ基とヒドロキシメチル基(メチロール基
)を有する式[ I ]で示される化合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ]
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1020382A JP2778969B2 (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | エポキシ基とヒドロキシメチル基を有する化合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1020382A JP2778969B2 (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | エポキシ基とヒドロキシメチル基を有する化合物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02200679A true JPH02200679A (ja) | 1990-08-08 |
| JP2778969B2 JP2778969B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=12025489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1020382A Expired - Lifetime JP2778969B2 (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | エポキシ基とヒドロキシメチル基を有する化合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2778969B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007070441A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Nippon Kayaku Co Ltd | 液状エポキシ樹脂、エポキシ樹脂組成物、および硬化物 |
-
1989
- 1989-01-30 JP JP1020382A patent/JP2778969B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007070441A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Nippon Kayaku Co Ltd | 液状エポキシ樹脂、エポキシ樹脂組成物、および硬化物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2778969B2 (ja) | 1998-07-23 |
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