JPH0220095A - 形状記憶合金を用いた部品の取り付け方法、及びその取り付け構造 - Google Patents
形状記憶合金を用いた部品の取り付け方法、及びその取り付け構造Info
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- JPH0220095A JPH0220095A JP16882888A JP16882888A JPH0220095A JP H0220095 A JPH0220095 A JP H0220095A JP 16882888 A JP16882888 A JP 16882888A JP 16882888 A JP16882888 A JP 16882888A JP H0220095 A JPH0220095 A JP H0220095A
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- wire
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/306—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with lead-in-hole components
-
- H—ELECTRICITY
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は電子機器で使用する印刷配線板上の部品をフラ
ングするだめの、形状記憶合金を用いた部品の取り付け
方法、及びその取り付け構造に関するものである。
ングするだめの、形状記憶合金を用いた部品の取り付け
方法、及びその取り付け構造に関するものである。
（従来の技術）
第２図は従来のクランプ金具を示し、部品３をクランプ
金具８によシ印刷配線板２に圧接取り付けしたものであ
シ、クランプ金具８は弾力性を有した金属でできておシ
、折り曲げ部９で印刷配線板２に固定することにより、
バネ部１０によ多部品３を印刷配線板２に圧接している
。これは部品３は、電気的特性を得るため、または部品
の位置精度を必要とするだめ、または部品の振動防止等
のため、印刷配線板２にクランプ金具８でクランプする
ものである。
金具８によシ印刷配線板２に圧接取り付けしたものであ
シ、クランプ金具８は弾力性を有した金属でできておシ
、折り曲げ部９で印刷配線板２に固定することにより、
バネ部１０によ多部品３を印刷配線板２に圧接している
。これは部品３は、電気的特性を得るため、または部品
の位置精度を必要とするだめ、または部品の振動防止等
のため、印刷配線板２にクランプ金具８でクランプする
ものである。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、従来の方法では
イ 部品の形状に合わせたクランプ金具８が必要であり
、汎用性がなく高価である。
、汎用性がなく高価である。
ロ クランプ金具８を取り付ける場合、バネ部を押さえ
て折り曲げ部９にて折り曲げて固定する必要があり、取
り付け工数が多くかがる。
て折り曲げ部９にて折り曲げて固定する必要があり、取
り付け工数が多くかがる。
ハ クランプ金具８の取り外しが面倒であり、部品の取
沙替えの工数がかかる。
沙替えの工数がかかる。
という問題点があった。
この発明は、以上述べた汎用性がなく高価という問題点
と、取り付け工数及び取り替え工数が多くかかるという
問題点を除去し、汎用性があシ、安価で、取り付け工数
及び取り替え工数を少なくした形状記憶合金を用いた部
品の取り付け方法、及びその取り付け構造を提供するこ
とを目的とする。
と、取り付け工数及び取り替え工数が多くかかるという
問題点を除去し、汎用性があシ、安価で、取り付け工数
及び取り替え工数を少なくした形状記憶合金を用いた部
品の取り付け方法、及びその取り付け構造を提供するこ
とを目的とする。
（課題を解決するだめの手段）
本発明はコイル状または折り曲げ状に記憶させた形状記
憶合金を引き伸した状態で、クラン７６線として使用す
るものであり、引き伸した状態で印刷配線板に取り付け
ることで取り付け工数を少なくし、ハンダ付け時の熱に
よシ、記憶した形状に戻すことにより、その記憶形状と
、クランプ線の持つ弾力性によシ、クランプ線自体を印
刷配線板に固定するとともに、部品を印刷配線板にクラ
ンプするようにしたものである。
憶合金を引き伸した状態で、クラン７６線として使用す
るものであり、引き伸した状態で印刷配線板に取り付け
ることで取り付け工数を少なくし、ハンダ付け時の熱に
よシ、記憶した形状に戻すことにより、その記憶形状と
、クランプ線の持つ弾力性によシ、クランプ線自体を印
刷配線板に固定するとともに、部品を印刷配線板にクラ
ンプするようにしたものである。
（作用）
本発明は、コイル状または折り曲げ状に記憶させた形状
記憶合金のクランプ線を、引き伸した状態で印刷配線板
に取υ付け、ハンダ付け時の熱等により記憶した形状に
戻る働きを利用してクランプ線自体の固定と印刷配線板
上の部品をクランプするものである。
記憶合金のクランプ線を、引き伸した状態で印刷配線板
に取υ付け、ハンダ付け時の熱等により記憶した形状に
戻る働きを利用してクランプ線自体の固定と印刷配線板
上の部品をクランプするものである。
（実施例）
第１図（−）は一実施例のクランプ線の記憶形状であシ
、コイル状に巻いたものである。
、コイル状に巻いたものである。
第１図（ｂ）は第１の実施例のクランプ線の引き伸した
状態であシ、直線とはならず曲がシが残っていてもよい
。
状態であシ、直線とはならず曲がシが残っていてもよい
。
第１図（ｃ）は第１の実施例のクランプ線のハンダ付け
前の側断面図であり、部品３の端子４を印刷配線板２の
端子数シ付け穴５に挿入するとともにクランｆｆ５１を
部品３の上を渡して印刷配線板２のクランプ線取り付け
穴６に挿入している。ハンダ付けは、この状態でハンダ
槽に浸せばよいため、クランプ線の取り付け工数は少な
くてすむ。
前の側断面図であり、部品３の端子４を印刷配線板２の
端子数シ付け穴５に挿入するとともにクランｆｆ５１を
部品３の上を渡して印刷配線板２のクランプ線取り付け
穴６に挿入している。ハンダ付けは、この状態でハンダ
槽に浸せばよいため、クランプ線の取り付け工数は少な
くてすむ。
第１図（ｄ）は第１の実施例のクランプ線のハンダ付け
後の側断面図であシ、第１図（Ｃ）の状態で自動ハンダ
槽に浸すと、ハンダは端子４をノζンダ付けするととも
に、クランプ線１もハンダ付けする、この時、ハンダの
熱がクランプ線に加わる事によシ、クランプ線１は記憶
した形状に戻るだめ、最初にハンダに浸した部分よシコ
イル状となシ、印刷配線板２のクランプ線取り付け穴６
よシ抜けなくなる。熱はクランプ線１の部品３側の部分
にも順次伝わシ、コイル状に戻る力により部品３を印刷
配線板２にクランプする。ハンダ槽に浸した状態で、ク
ランプ線１は部品３を印刷配線板２にクランプしておシ
、ハンダ槽より引き上げると、その状態のままでハンダ
７が固まり、部品３を印刷配線板２にハンダ付けするこ
とができる。−１だハンダ付け後もクランプ線１は部品
３をクランプしておシ、従来のクランプ金具と同様の働
きをする。
後の側断面図であシ、第１図（Ｃ）の状態で自動ハンダ
槽に浸すと、ハンダは端子４をノζンダ付けするととも
に、クランプ線１もハンダ付けする、この時、ハンダの
熱がクランプ線に加わる事によシ、クランプ線１は記憶
した形状に戻るだめ、最初にハンダに浸した部分よシコ
イル状となシ、印刷配線板２のクランプ線取り付け穴６
よシ抜けなくなる。熱はクランプ線１の部品３側の部分
にも順次伝わシ、コイル状に戻る力により部品３を印刷
配線板２にクランプする。ハンダ槽に浸した状態で、ク
ランプ線１は部品３を印刷配線板２にクランプしておシ
、ハンダ槽より引き上げると、その状態のままでハンダ
７が固まり、部品３を印刷配線板２にハンダ付けするこ
とができる。−１だハンダ付け後もクランプ線１は部品
３をクランプしておシ、従来のクランプ金具と同様の働
きをする。
また、部品３の取り替えの場合は、クランプ線１を引き
伸ばせばよく、部品取り替え後、クランプ線１に熱を加
えれば、再度部品３をクランプすることができ、部品の
取り替えが非常に容易である。
伸ばせばよく、部品取り替え後、クランプ線１に熱を加
えれば、再度部品３をクランプすることができ、部品の
取り替えが非常に容易である。
第３図は第二の実施例のクランプ線のハンダ付け後の側
断面図であり、クランプ線１は形状記憶合金を折り曲げ
た状態に記憶させたものであり、第１の実施例と同様の
効果を得ることかで・きる。
断面図であり、クランプ線１は形状記憶合金を折り曲げ
た状態に記憶させたものであり、第１の実施例と同様の
効果を得ることかで・きる。
また、クランプ線１は線状でも板状でもよく、また、部
品の形状：て合わせて長さを決めればよく、汎用性にす
ぐれているため、広い範囲の部品の取り付けに使用する
ことができる。
品の形状：て合わせて長さを決めればよく、汎用性にす
ぐれているため、広い範囲の部品の取り付けに使用する
ことができる。
また、クランプ線で部品のケースをアースに接続するこ
ともでき、また、耐熱性の絶縁チューブを被せることに
よシ、電解コンデンサや、配線の固定にも用いることが
できる。
ともでき、また、耐熱性の絶縁チューブを被せることに
よシ、電解コンデンサや、配線の固定にも用いることが
できる。
さらに、クランプ線にハンダが付かないよう表面処理す
ることによシ、ハンダ付け後、クランプ線を取り外すこ
とができるため、ハンダ付け時のみの一時的な部品固定
用の治具としても使用できる。
ることによシ、ハンダ付け後、クランプ線を取り外すこ
とができるため、ハンダ付け時のみの一時的な部品固定
用の治具としても使用できる。
（発明の効果）
以上、説明したように、この発明は、形状記憶合金の記
憶形状に戻る力で、クランプ線自体を印刷配線板に固定
するとともに、部品を印刷配線板にクランプするため、 イ クランプ線は線状または板状でよく、部品の形状に
合わす必要がなく汎用性があシ、安価にできる。
憶形状に戻る力で、クランプ線自体を印刷配線板に固定
するとともに、部品を印刷配線板にクランプするため、 イ クランプ線は線状または板状でよく、部品の形状に
合わす必要がなく汎用性があシ、安価にできる。
ロ クランプ線取り付け穴に挿入して、ノ・ンダ槽に浸
すだけでよいため、取ｐ付け工数が少なくてすむ。
すだけでよいため、取ｐ付け工数が少なくてすむ。
ハ クランプ線を引き伸ばして部品を取り替え、加熱に
よシ再度部品をクランプできるため、部品の取り替え工
数が少なくてすむ。
よシ再度部品をクランプできるため、部品の取り替え工
数が少なくてすむ。
という効果がある。
第１図（、） 第１の実施例のクランプ線の記憶形状
第１図（ｂ） 第１の実施例のクランプ線の引き伸し
だ状態 ７１１図（ｃ） 第１の実施例のクランプ線のハンダ
付け前の側断面図 第１図（ｄ） 第１の実施例のクランプ線のハンダ付
け後の側断面図 第２図 従来のクランノ金具 第３図 第二の実施例のクランプ線のハンダ付け後の
側断面図 １・・・クランプ線、２・・・印刷配線板、３・・・部
品、４・・・端子、５・・・端子取り付け穴、６・・・
クランプ線取り付け穴、７・・・ハンダ、８・・・クラ
ンノ金具、９・・・折り曲げ部、１ｏ・・・バネ部。 第１０を走性“油フ劫１の引さ伸ｔｒ＝−を大観（ｂ） 第１め実方缶イクリの２ラシフ粂駿の。 ハ〉ダイすけ約のイ１り帥γ血図 （Ｃ） 第 図 ハ〉タイ寸１ｉ後のイｐ”ｊ区午曲じり（ｄ）
だ状態 ７１１図（ｃ） 第１の実施例のクランプ線のハンダ
付け前の側断面図 第１図（ｄ） 第１の実施例のクランプ線のハンダ付
け後の側断面図 第２図 従来のクランノ金具 第３図 第二の実施例のクランプ線のハンダ付け後の
側断面図 １・・・クランプ線、２・・・印刷配線板、３・・・部
品、４・・・端子、５・・・端子取り付け穴、６・・・
クランプ線取り付け穴、７・・・ハンダ、８・・・クラ
ンノ金具、９・・・折り曲げ部、１ｏ・・・バネ部。 第１０を走性“油フ劫１の引さ伸ｔｒ＝−を大観（ｂ） 第１め実方缶イクリの２ラシフ粂駿の。 ハ〉ダイすけ約のイ１り帥γ血図 （Ｃ） 第 図 ハ〉タイ寸１ｉ後のイｐ”ｊ区午曲じり（ｄ）
Claims (4)
- （１） ばね状の形状を記憶させた形状記憶合金からな
るクランプ線を、引き伸ばした状態で印刷配線板上の部
品を覆うように該印刷配線板に取り付けたのち、該クラ
ンプ線を加熱し、前記ばね状の形状に戻る力で前記部品
を押圧して前記印刷配線板上の部品を取り付けることを
特徴とする形状記憶合金を用いた部品の取り付け方法。 - （２） 記憶させた形状が、コイルばね状である請求項
１記載の形状記憶合金を用いた部品の取り付け方法。 - （３） 記憶させた形状が、折り曲げた板ばね状である
請求項１記載の形状記憶合金を用いた部品の取り付け方
法。 - （４） 両端が印刷配線板に取り付けられたクランプ線
であって、かつ記憶している形状に戻りつつあるばね状
の形状記憶合金からなるクランプ線によって、前記印刷
配線板に取り付けるべき部品を覆い、前記形状に戻ろう
とする力によって前記部品を押圧して固定した部品の取
り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16882888A JPH0220095A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 形状記憶合金を用いた部品の取り付け方法、及びその取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16882888A JPH0220095A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 形状記憶合金を用いた部品の取り付け方法、及びその取り付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0220095A true JPH0220095A (ja) | 1990-01-23 |
Family
ID=15875272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16882888A Pending JPH0220095A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 形状記憶合金を用いた部品の取り付け方法、及びその取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0220095A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0679178U (ja) * | 1992-09-30 | 1994-11-04 | 日本コロムビア株式会社 | 配線基板 |
| US5668702A (en) * | 1994-04-21 | 1997-09-16 | Nassimi; Shary | Combination axial and surface mount cylindrical package containing one or more electronic components |
| CN109699127A (zh) * | 2017-10-24 | 2019-04-30 | 泰科电子(上海)有限公司 | 模块化固定装置 |
-
1988
- 1988-07-08 JP JP16882888A patent/JPH0220095A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0679178U (ja) * | 1992-09-30 | 1994-11-04 | 日本コロムビア株式会社 | 配線基板 |
| US5668702A (en) * | 1994-04-21 | 1997-09-16 | Nassimi; Shary | Combination axial and surface mount cylindrical package containing one or more electronic components |
| CN109699127A (zh) * | 2017-10-24 | 2019-04-30 | 泰科电子(上海)有限公司 | 模块化固定装置 |
| CN109699127B (zh) * | 2017-10-24 | 2020-12-01 | 泰科电子(上海)有限公司 | 模块化固定装置 |
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