JPH02200B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属プレートや各種金属部品等へ出
所表示やコード表示等の為に施される刻印方法お
よびその刻印パンチに関するものである。

一般の刻印は、部品の成形前または成形後に刻
印パンチを打ち込み、文字または模様等を施して
いるが、単にパンチの押し込みによつて凹み部を
作るだけであり、しかも刻印パンチの形状などの
原因から凹み部が極端にＶ字形となり、印字幅が
小さく、さらに上記凹み部と刻印されない周辺部
が同一仕上面となつていたため刻印文字・模様等
が不鮮明である欠点があつた。

本発明は、印字幅が比較的広く、しかも印字部
分と印字部以外の周辺との間のコントラストが鮮
明な刻印方法およびその刻印パンチを得ることを
目的とする。以下、本発明を詳細に説明する。

まず、図面に示されているように、刻印パンチ
１に文字や模様を表わす立ち上り部側壁は断面が
等脚な台形であつて、テーパ角θは50゜±5゜とな
つており、また、刻印パンチ１の押圧面３から打
込み代代高さｙでの位置の平面の幅ｔは印字幅
0.1mmに形成されている。この刻印パンチのテー
パ角度および押圧面３の幅は、印字幅をできるだ
け広く、しかも刻印したとき極端なＶ溝にならな
いように印字幅の広い凹み部を構成するように打
込み代ｈを7/100mm程度に見込んでいる。テーパ
角θが50゜±5゜以上の場合は刻印することによつ
て刻印パンチ１に座屈が生じ、また、それ以下の
場合は押圧面３と側壁２とに刃先が構成されて先
端カケ等極端に刻印パンチの寿命が落ちる。そし
て、上記刻印パンチ１の押圧面３には鏡面仕上げ
加工を施すことにより打刻面の美観を一層ひきた
てることができる。

次に、上記刻印パンチ１を使用した刻印方法を
説明する。成形部品の刻印される平担面を上記刻
印パンチ１の押圧面３と同様に鏡面に仕上げて
後、この平担面上に平行な面で係合する押圧面を
有する刻印パンチを押圧して刻印を施す。この結
果刻印パンチ１の鏡面と成形部品の平担鏡面とに
よつて、刻印で生じた凹み部底面は鏡面状態が維
持されている。然る後、成形部品の平担面上をペ
ーパー等で研摩して非鏡面を形成する。以上によ
り、刻印凹部の面と前記刻印凹部以外の平坦面と
が平行に形成され、従つて、上記刻印による凹み
部鏡面とその周辺平担面の非鏡面部とのコントラ
ストが鮮明となるばかりか、印字幅が広く食刻し
たように見せかけることができ、高級感のある秀
れた印字外観を得ることができる。本発明の一例
として、ステンレススチール材の時計ケースの裏
蓋に刻印を施す場合、刻印パンチ圧力が5tで、刻
印深さが7/100のmmのコントラスト良好な刻印を
施すことができた。以上のように、本発明は、刻
印パンチの形状および刻印方法によつて印字幅が
広くコントラストの鮮明な刻印が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に使用する刻印パンチの断面図で
ある。 １……刻印パンチ、２……傾斜面、３……押圧
面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 成形部品の平坦面に文字・模様等の刻印を施
   す方法において、成形部品の平坦面上を鏡面加工
   し、前記平坦面鏡面上に該平坦面鏡面と平行な鏡
   面で係合する押圧面を有する刻印パンチを押圧し
   て刻印を施し、然る後、前記成形物品の刻印凹部
   以外の平坦鏡面を非鏡面研磨し、前記刻印凹部の
   面と前記刻印凹部以外の平坦面とが平行に形成さ
   れ、刻印による押し凹み部鏡面によるコントラス
   トを鮮明にすることを特徴とする成形部品への刻
   印方法。 ２ 成形物品の平坦面に文字・模様等の刻印を施
   す刻印パンチにおいて、平坦な鏡面である押圧面
   を有し、文字や模様を表す打ち込み立ち上がり部
   の側壁は、断面が台形であり50゜±5゜のテーパ角
   を有することを特徴とする刻印パンチ。